自動供油裝置及方法和具有自動供油裝置的設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及自動化系統(tǒng)領域，特別涉及一種自動供油裝置及方法和具有自動供油裝置的設備。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)代化工廠里，自動化設備正逐漸替代傳統(tǒng)的機械設備。對于具有運動部的自動化設備需進行定期的潤滑保養(yǎng)。而在現(xiàn)有技術中，潤滑保養(yǎng)通常由人工定期完成，不僅需要手動清理磨繡并添加潤滑油，甚至需要停機進行保養(yǎng)。一方面增加了人工成本，另一方面影響正常生產(chǎn)。對于一些自動化設備，由于其運動部的磨損，潤滑油會提前干涸，潤滑油不能及時得到添加，對設備造成傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動供油裝置及方法和具有自動供油裝置的設備，解決自動化設備由于潤滑保養(yǎng)需要人工定期維護而造成的影響正常生產(chǎn)的問題。
[0004]本發(fā)明提供一種自動供油裝置，所述自動供油裝置包括吐油裝置、PLC控制器和上位機，所述吐油裝置、所述PLC控制器和所述上位機依次電性導通，所述吐油裝置包括吐油嘴和傳感器，所述傳感器檢測所述吐油裝置的吐油狀態(tài)并生成信號，所述PLC控制器接收所述傳感器信號并經(jīng)處理后發(fā)送給所述上位機，所述上位機顯示所述吐油裝置的吐油狀態(tài)。
[0005]其中，所述吐油嘴與所述吐油裝置通過輸油管導通。
[0006]其中，所述吐油裝置還包括分配器，所述分配器設有若干端口，每一所述端口通過所述輸油管連接有一個所述吐油嘴，所述吐油裝置中的油脂通過所述分配器導入每一所述輸油管，并從各個所述吐油嘴吐出。
[0007]其中，所述吐油裝置還包括固定部，用于將所述吐油裝置固定于待供油的設備上或者設備旁。
[0008]其中，所述吐油裝置由直流電源供電或者干電池供電。
[0009]其中，所述上位機包括顯示器或者指示燈，所述顯示器或者指示燈用于顯示吐油狀態(tài)。
[0010]其中，所述PLC控制器和所述上位機之間通過以太網(wǎng)模塊連接。
[0011]本發(fā)明還提供一種自動化設備，所述自動化設備包括上述自動供油裝置。
[0012]本發(fā)明還提供一種自動供油方法，所述自動供油方法包括:
[0013]吐油裝置通過吐油嘴為自動化設備周期性供油；
[0014]通過傳感器檢測所述吐油裝置的吐油狀態(tài)并產(chǎn)生一級信號；
[0015]通過PLC控制器接收所述傳感器產(chǎn)生的一級信號并進行處理產(chǎn)生二級信號；
[0016]通過上位機接收所述二級信號并實時顯示吐油狀態(tài)。
[0017]其中，所述通過上位機接收所述二級信號并實時顯示吐油狀態(tài)，包括:
[0018]當所述上位機檢測到所述吐油裝置為缺油或者無油狀態(tài)時發(fā)出報警信號。
[0019]本發(fā)明提供的一種自動供油裝置及方法，通過在自動化設備上加設自動供油裝置，實現(xiàn)潤滑油自動添加。通過采用傳感器檢測吐油裝置吐油狀態(tài)，并將信號通過PLC控制器發(fā)送給上位機，使上位機可以實時監(jiān)控吐油裝置吐油狀態(tài)，提示工作人員及時對吐油裝置進行油量補充。節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明實施例提供的一種自動供油裝置的示意圖；
[0022]圖2是圖1所示的一種自動供油裝置的吐油裝置的示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明實施例提供的一種自動供油方法的流程示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明實施例提供的另一種自動供油方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026]請一并參閱圖1和圖2，本發(fā)明較佳實施例提供一種自動供油裝置100。所述自動供油裝置100可為大型機床、自動化設備等具有運動部的設備提供及時自動地補充潤滑油。所述自動供油裝置100包括吐油裝置110、PLC控制器120和上位機130。所述吐油裝置110、PLC控制器120和上位機130依次電性導通。在本實施例中，所述吐油裝置110可選用Memolub的HPS Standard型號或者Lube的P-102F2型號等?？梢岳斫獾氖?，本發(fā)明實施例對所述吐油裝置110的選擇不做限定，功能滿足本發(fā)明的實施方式即可。所述吐油裝置110可設定每次吐油的間隔時間，如每隔1小時、2小時、6小時、12小時、24小時等。工作人員可根據(jù)經(jīng)驗或者設備潤滑保養(yǎng)要求設定吐油間隔時間。所述吐油裝置110可由直流電源供電或者干電池供電。所述吐油裝置110包括吐油嘴111、分配器113、固定部115和可檢測出所述吐油裝置110的吐油狀態(tài)的傳感器112。所述吐油嘴111固定于設備需供油位置并使?jié)櫥透浞值嘏c設備接觸。根據(jù)現(xiàn)場需要，所述吐油嘴111可定制成不同的形狀。所述吐油裝置110配置所述分配器113的原因是為了對設備多個部位同時提供潤滑油定期添加。所述分配器113設有若干端口，每一所述端口可通過輸油管114連接一個所述吐油嘴111，所述吐油裝置110中的油脂通過所述分配器113導入每一所述輸油管114，并從各個所述吐油嘴111吐出。在本實施例中，所述分配器113設有四個端口，可通過所述輸油管114同時連接四個所述吐油嘴111。可以理解的是，所述吐油裝置110不包括分配器113時，所述吐油裝置110僅可通過所述輸油管114連接一個吐油嘴111。
[0027]進一步的，所述固定部115—端與所述吐油裝置110連接，一端固定于待潤滑保養(yǎng)的設備上或者設備旁。根據(jù)現(xiàn)場需要，所述固定部115可定制成不同形式的夾具，如夾鉗、抱箍等。
[0028]進一步的，所述傳感器112可檢測出所述吐油裝置110的吐油狀態(tài)，即是否出現(xiàn)缺油或者無油的情況。當所述傳感器112可檢測出缺油或者無油時，觸發(fā)并發(fā)出信號，所述PLC控制器120接收所述傳感器112發(fā)出的信號并經(jīng)處理后發(fā)送給所述上位機130。在本實施例中，所述PLC控制器120和所述上位機130之間通過以太網(wǎng)模塊(圖未示)連接。所述上位機130包括顯示器或者指示燈(圖未示)，用于顯示吐油狀態(tài)，即所述吐油裝置110是否缺油或者無油。在本實施例中，所述上位機130包括顯示器，并通過所述顯示器提示工作人員對所述吐油裝置110及時補充潤滑油。通過上述過程，工作人員可以對所述吐油裝置110及時補充潤滑油，避免了因停止設備運轉進行潤滑保養(yǎng)對生產(chǎn)效率造成的影響。
[0029]本發(fā)明還提供一種自動化設備，所述自動化設備包括所述自動供油裝置100。所述自動供油裝置100為所述自動化設備的運動部提供周期性地供給潤滑油。
[0030]本發(fā)明還提供了一種自動供油方法，如圖3所示，所述方法包括以下步驟:
[0031]S1，吐油裝置通過吐油嘴為自動化設備周期性供油。
[0032]S2，通過傳感器檢測所述吐油裝置的吐油狀態(tài)并產(chǎn)生一級信號。
[0033]當所述傳感器檢測到所述吐油裝置出現(xiàn)缺油或者無油時，觸發(fā)并發(fā)出所述一級信號。當所述傳感器未檢測到所述吐油裝置出現(xiàn)缺油或者無油時，不生成信號。
[0034]S3，通過PLC控制器接收所述傳感器產(chǎn)生的一級信號并進行處理產(chǎn)生二級信號。
[0035]S4，通過上位機接收所述二級信號并實時顯示吐油狀態(tài)。
[0036]所述二級信號通過以太網(wǎng)模塊發(fā)送給所述上位機。所述上位機可通過顯示器提示工作人員所述吐油裝置需要補充潤滑油，或者通過指示燈的顏色變換提示工作人員需要補充潤滑油。
[0037]可選的，如圖4所示，圖3中的步驟S4具體可以包括以下步驟:
[0038]S401，所述上位機檢測到所述吐油裝置為缺油或者無油狀態(tài)時發(fā)出報警信號。
[0039]報警信號可提示工作人員及時補充潤滑油。避免了因缺油而造成的設備磨損。
[0040]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動供油裝置，其特征在于，所述自動供油裝置包括吐油裝置、PLC控制器和上位機，所述吐油裝置、所述PLC控制器和所述上位機依次電性導通，所述吐油裝置包括吐油嘴和傳感器，所述傳感器檢測所述吐油裝置的吐油狀態(tài)并生成信號，所述PLC控制器接收所述傳感器信號并經(jīng)處理后發(fā)送給所述上位機，所述上位機顯示所述吐油裝置的吐油狀態(tài)。2.根據(jù)權利要求1所述的自動供油裝置，其特征在于，所述吐油嘴與所述吐油裝置通過輸油管導通。3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動供油裝置，其特征在于，所述吐油裝置還包括分配器，所述分配器設有若干端口，每一所述端口通過所述輸油管連接有一個所述吐油嘴，所述吐油裝置中的油脂通過所述分配器導入每一所述輸油管，并從各個所述吐油嘴吐出。4.根據(jù)權利要求1或2所述的自動供油裝置，其特征在于，所述吐油裝置還包括固定部，用于將所述吐油裝置固定于待供油的設備上或者設備旁。5.根據(jù)權利要求1所述的自動供油裝置，其特征在于，所述吐油裝置由直流電源供電或者干電池供電。6.根據(jù)權利要求1所述的自動供油裝置，其特征在于，所述上位機包括顯示器或者指示燈，所述顯示器或者指示燈用于顯示吐油狀態(tài)。7.根據(jù)權利要求1所述的自動供油裝置，其特征在于，所述PLC控制器和所述上位機之間通過以太網(wǎng)模塊連接。8.—種自動化設備，所述自動化設備包括如權利要求1-7任一項所述的自動供油裝置。9.一種自動供油方法，其特征在于，所述自動供油方法包括: 吐油裝置通過吐油嘴為自動化設備周期性供油； 通過傳感器檢測所述吐油裝置的吐油狀態(tài)并產(chǎn)生一級信號； 通過PLC控制器接收所述傳感器產(chǎn)生的一級信號并進行處理產(chǎn)生二級信號； 通過上位機接收所述二級信號并實時顯示吐油狀態(tài)。10.根據(jù)權利要求9所述的自動供油方法，其特征在于，所述通過上位機接收所述二級信號并實時顯示吐油狀態(tài)，包括: 當所述上位機檢測到所述吐油裝置為缺油或者無油狀態(tài)時發(fā)出報警信號。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動供油裝置及方法和具有自動供油裝置的設備，所述自動供油裝置包括吐油裝置、PLC控制器和上位機，所述吐油裝置、所述PLC控制器和所述上位機依次電性導通，所述吐油裝置包括吐油嘴和傳感器，所述傳感器檢測所述吐油裝置的吐油狀態(tài)并生成信號，所述PLC控制器接收所述傳感器信號并經(jīng)處理后發(fā)送給所述上位機，所述上位機顯示所述吐油裝置的吐油狀態(tài)。
【IPC分類】F16N29/04, F16N7/14
【公開號】CN105465581
【申請?zhí)枴緾N201610050756
【發(fā)明人】張靜
【申請人】深圳市華星光電技術有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月26日