本實(shí)用新型屬于管材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管。

背景技術(shù)：

目前，隨著城市規(guī)模不斷擴(kuò)大及對環(huán)保要求的不斷提高，需大量的排水和排污管道以及大口徑輸水管道。混凝土管剛性高且造價(jià)極低，因而被大面積應(yīng)用于排水、排污及大口徑輸水領(lǐng)域。另外，隨著頂管技術(shù)的發(fā)展，在許多工程中采用混凝土管作為頂管。但傳統(tǒng)混凝土管因材料原因造成內(nèi)壁較其它管粗糙、透水、不耐腐蝕、接口易滲漏等問題，從而極大的影響了混凝土管的用途，縮短了工作壽命。因而，市場上出現(xiàn)代替產(chǎn)品，像玻璃鋼夾砂管、塑料雙壁波紋管、塑料纏繞管，聚乙烯鋼帶波紋管等，但在實(shí)際應(yīng)用中這些管材都存在的明顯的局限性，像造價(jià)昂貴、承受內(nèi)外壓的強(qiáng)度低、塑料與鋼帶分層、鋼帶腐蝕等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管，解決了現(xiàn)有混凝土管因材料原因造成內(nèi)壁粗糙、透水、不耐腐蝕，接口易滲漏的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管，所述復(fù)合管包括內(nèi)層管和外層管，所述內(nèi)層管為防腐內(nèi)襯管，所述外層管為混凝土管，所述混凝土管的兩端具有外插口和外承口，所述防腐內(nèi)襯管的兩端具有內(nèi)插口和內(nèi)承口。

如上所述的帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管，相接的兩個(gè)復(fù)合管的外插口和外承口之間設(shè)置有至少一個(gè)密封圈，或者，相接的兩個(gè)復(fù)合管的外插口和外承口之間通過彈性填料密封；相接的兩個(gè)復(fù)合管的內(nèi)插口和內(nèi)承口之間設(shè)置有至少一個(gè)密封圈，或者，相接的兩個(gè)復(fù)合管的內(nèi)插口和內(nèi)承口之間焊接。

如上所述的帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管，所述外插口的外表面或外承口的內(nèi)表面設(shè)置有用于放置密封圈的凹槽或臺階；所述內(nèi)插口的外表面或內(nèi)承口的內(nèi)表面設(shè)置有用于放置密封圈的凹槽或臺階。

如上所述的帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管，所述內(nèi)承口具有喇叭狀擴(kuò)口，所述喇叭狀擴(kuò)口便于所述內(nèi)插口插入所述內(nèi)承口。

如上所述的帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管，所述防腐內(nèi)襯管的外壁具有用于固定所述混凝土管的異型結(jié)構(gòu)。

如上所述的帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管，所述異型結(jié)構(gòu)為V型或T型或蘑菇型。

如上所述的帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管，所述外插口和外承口為柔性接口或剛性接口。

如上所述的帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管，所述外插口為鋼插口，所述外承口為鋼承口。

基于上述帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型還提出了一種帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管的生產(chǎn)方法：

將帶有內(nèi)插口和內(nèi)承口的防腐內(nèi)襯管放入混凝土管的成型模具中，防腐內(nèi)襯管的內(nèi)壁與成型模具的內(nèi)模貼合，在防腐內(nèi)襯管外壁與成型模具的外模間澆注混凝土，待固化脫模后形成復(fù)合管，混凝土管具有外插口和外承口。

基于上述帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型還提出了一種帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管的組裝方法：將第一混凝土復(fù)合管的外插口和內(nèi)插口分別插入第二混凝土復(fù)合管的外承口和內(nèi)承口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管的內(nèi)層管是防腐內(nèi)襯管，外層管是混凝土管。防腐內(nèi)襯管具有耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、不生長菌藻、貝殼等微生物、水流阻力小、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，大大降低了輸水成本和管道的維護(hù)?；炷凉芫哂懈邉偠?、抗沖擊性強(qiáng)的特點(diǎn)。因而，本實(shí)用新型兼具混凝土和塑料管材兩者的優(yōu)點(diǎn)，耐腐蝕性高、密封性好、摩擦阻力小、輸送能力強(qiáng)、能耗低、高剛度、造價(jià)低、安裝方便、壽命長等優(yōu)點(diǎn)?；炷凉艿膬啥司哂型獠蹇诤屯獬锌?，防腐內(nèi)襯管的兩端具有內(nèi)插口和內(nèi)承口，復(fù)合管組裝時(shí)，直接將內(nèi)插口插裝至內(nèi)承口，外插口插裝至外承口即可，因而，施工方便、施工速度快、費(fèi)用低，無任何滲漏。

混凝土管采用彈性密封圈或者彈性填料密封；防腐內(nèi)襯管采用彈性密封圈或者采用擠出焊接的方式連接。密封性好，安裝方便，并阻截輸送的介質(zhì)侵蝕混凝土管，減少水質(zhì)的污染，大大提高了復(fù)合管的使用壽命；混凝土管的連接有強(qiáng)度高，抗地質(zhì)沉降、保護(hù)內(nèi)襯管接頭等優(yōu)點(diǎn)，因而，復(fù)合管可以大面積應(yīng)用于各種排水、排污及低壓輸入管道及頂管工程。

復(fù)合管特有的內(nèi)外層獨(dú)立連接結(jié)構(gòu)，使復(fù)合管在做頂管時(shí)，因外層混凝土管承受了所有的載荷，內(nèi)層內(nèi)襯管可采用柔性連接，在施工過程不會受到任何傷害。因而這種復(fù)合管非常適合頂管工程。

復(fù)合管特有的內(nèi)外層管獨(dú)立連接結(jié)構(gòu)，外層管可以采用任何結(jié)構(gòu)的柔性接頭或者剛性接頭。

結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管的剖視圖。

圖2 為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管的連接示意圖。

圖3 為圖2連接處的放大結(jié)構(gòu)圖。

圖4 為本實(shí)用新型具體實(shí)施例二帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管的剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例二帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管的連接示意圖。

圖6為圖5連接處的放大結(jié)構(gòu)圖。

圖7為本實(shí)用新型具體實(shí)施例三帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管的連接示意圖。

圖8為圖7連接處的放大結(jié)構(gòu)圖。

圖9為本實(shí)用新型具體實(shí)施例四帶防腐內(nèi)襯的混凝土復(fù)合管的連接示意圖。

圖10 為本實(shí)用新型具體實(shí)施例防腐內(nèi)襯管的異型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本實(shí)用新型具體實(shí)施例防腐內(nèi)襯管的另一種異型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本實(shí)用新型具體實(shí)施例防腐內(nèi)襯管的再一種異型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)地描述。

實(shí)例一，外層混凝土管及內(nèi)層防腐內(nèi)襯管都采用密封圈密封連接。

參照圖1、圖2、圖3所示，一種帶防腐內(nèi)襯的混凝土（包括鋼筋混凝土管）復(fù)合管，包括內(nèi)層管和外層管，內(nèi)層管為防腐內(nèi)襯管1，外層管為混凝土管2，混凝土管2的兩端具有外插口21和外承口22，防腐內(nèi)襯管1的兩端具有內(nèi)插口11和內(nèi)承口12。其中，外插口21與內(nèi)插口11在復(fù)合管的同一端，外承口22與內(nèi)承口12在復(fù)合管的同一端。

其中，防腐內(nèi)襯管1采用耐腐蝕的塑料材質(zhì)，如HDPE、LDPE、PP、PVC等。

本實(shí)施例中，相接的兩個(gè)復(fù)合管的外插口21和外承口22之間設(shè)置有至少一個(gè)密封圈3，相接的兩個(gè)復(fù)合管的內(nèi)插口11和內(nèi)承口12之間設(shè)置有至少一個(gè)密封圈3。

本實(shí)施例的承插接口為柔性承插接口，適用于直徑不大于DN1200mm的管材。在圖1中可見復(fù)合管由混凝土（鋼筋混凝土）管1和防腐內(nèi)襯管2組成?；炷凉?帶有柔性連接用的外承口22和外插口21，外插口21的外表面上帶有放置密封圈3用的凹槽211。當(dāng)然，也可在外承口22的內(nèi)表面設(shè)置有放置密封圈3用的凹槽，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。防腐內(nèi)襯管2帶有柔性連接用的內(nèi)承口12和內(nèi)插口11。內(nèi)插口11的外表面上帶有放置密封圈3用的凹槽111。當(dāng)然，也可在內(nèi)承口12的內(nèi)表面設(shè)置有放置密封圈3用的凹槽，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

當(dāng)然，相接的兩個(gè)復(fù)合管的外插口21和外承口22之間還可以通過彈性填料密封，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

內(nèi)承口12的口部具有喇叭狀擴(kuò)口121，喇叭狀擴(kuò)口121便于內(nèi)插口11插入內(nèi)承口12。

為了提高混凝土管2和防腐內(nèi)襯管1的結(jié)合強(qiáng)度，在防腐內(nèi)襯管1外壁具有與混凝土管2固定在一起的異型結(jié)構(gòu)。如圖10所示，異型結(jié)構(gòu)為V型；如圖11所示，異型結(jié)構(gòu)為T型；如圖12所示，異型結(jié)構(gòu)為蘑菇型。

其中，外插口21和外承口22為柔性接口，當(dāng)然，也可以為剛性接口。

生產(chǎn)時(shí)，將帶有內(nèi)插口和內(nèi)承口的防腐內(nèi)襯管放入混凝土管的成型模具中，防腐內(nèi)襯管的內(nèi)壁與成型模具的內(nèi)模貼合，在防腐內(nèi)襯管外壁與成型模具的外模間澆注混凝土，待固化脫模后便形成了復(fù)合管，混凝土管的成型模具能夠形成外插口和外承口，混凝土管具有外插口和外承口。

組裝時(shí)在第一復(fù)合管的外插口和內(nèi)插口上分別安裝密封圈，將第一復(fù)合管的外插口和內(nèi)插口分別插入第二復(fù)合管的外承口和內(nèi)承口，即可完成組裝。

兩根復(fù)合管連接后，內(nèi)層形成用密封圈密封連接的防腐內(nèi)襯管，徹底隔離了外層混凝土管與在內(nèi)層防腐內(nèi)襯管內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)，保護(hù)外層混凝土管不會受介質(zhì)的腐蝕；外層混凝土管間采用橡膠密封圈或者彈性填料填充，形成柔性連接，因其強(qiáng)度高、剛性大，承受了外部和內(nèi)部的負(fù)載，同時(shí)提高了抗土壤沉降的能力。

實(shí)例二，外層混凝土管及內(nèi)層防腐內(nèi)襯管都采用密封圈密封連接。

參照圖4、圖5、圖6所示，一種帶防腐內(nèi)襯的混凝土（包括鋼筋混凝土管）復(fù)合管，包括內(nèi)層管和外層管，內(nèi)層管為防腐內(nèi)襯管1，外層管為混凝土管2，混凝土管2的兩端具有外插口21和外承口22，防腐內(nèi)襯管1的兩端具有內(nèi)插口11和內(nèi)承口12。其中，外插口21與內(nèi)插口11在復(fù)合管的同一端，外承口22與內(nèi)承口12在復(fù)合管的同一端。

其中，防腐內(nèi)襯管1采用耐腐蝕的塑料材質(zhì)，如HDPE、LDPE、PP、PVC等。

本實(shí)施例中，相接的兩個(gè)復(fù)合管的外插口21和外承口22之間設(shè)置有至少一個(gè)密封圈3，相接的兩個(gè)復(fù)合管的內(nèi)插口11和內(nèi)承口12之間設(shè)置有至少一個(gè)密封圈3。

本實(shí)施例的承插接口為柔性承插接口，適用于直徑大于DN1200mm的管材，在圖4中可見復(fù)合管由混凝土（鋼筋混凝土）管1和防腐內(nèi)襯管2組成?；炷凉?帶有柔性連接用的外承口22和外插口21，外插口21的外表面上帶有放置密封圈3用的臺階211。當(dāng)然，也可在外承口22的內(nèi)表面設(shè)置有放置密封圈3用的臺階，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。防腐內(nèi)襯管2帶有柔性連接用的內(nèi)承口12和內(nèi)插口11。內(nèi)插口11的外表面上帶有放置密封圈3用的凹槽111。當(dāng)然，也可在內(nèi)承口12的內(nèi)表面設(shè)置有放置密封圈3用的凹槽，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

當(dāng)然，相接的兩個(gè)復(fù)合管的外插口21和外承口22之間還可以通過彈性填料密封，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

內(nèi)承口12的口部具有喇叭狀擴(kuò)口121，喇叭狀擴(kuò)口121便于內(nèi)插口11插入內(nèi)承口12。

為了提高混凝土管2和防腐內(nèi)襯管1的結(jié)合強(qiáng)度，在防腐內(nèi)襯管1外壁具有與混凝土管2固定在一起的異型結(jié)構(gòu)。如圖10所示，異型結(jié)構(gòu)為V型；如圖11所示，異型結(jié)構(gòu)為T型；如圖12所示，異型結(jié)構(gòu)為蘑菇型。

其中，外插口21和外承口22為柔性接口，當(dāng)然，也可以為剛性接口。

生產(chǎn)時(shí)，將帶有內(nèi)插口和內(nèi)承口的防腐內(nèi)襯管放入混凝土管的成型模具中，防腐內(nèi)襯管的內(nèi)壁與成型模具的內(nèi)模貼合，在防腐內(nèi)襯管外壁與成型模具的外模間澆注混凝土，待固化脫模后便形成了復(fù)合管，混凝土管的成型模具能夠形成外插口和外承口，混凝土管具有外插口和外承口。

組裝時(shí)，在第一復(fù)合管的外插口和內(nèi)插口上分別安裝密封圈，將第一復(fù)合管的外插口和內(nèi)插口分別插入第二復(fù)合管的外承口和內(nèi)承口，即可完成組裝。

兩根復(fù)合管連接后，內(nèi)層形成用密封圈密封連接的防腐內(nèi)襯管，徹底隔離了外層混凝土管與在內(nèi)層防腐內(nèi)襯管內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)，保護(hù)外層混凝土管不會受介質(zhì)的腐蝕；外層混凝土管間采用橡膠密封圈或者彈性填料填充，形成柔性連接，因其強(qiáng)度高、剛性大，承受了外部和內(nèi)部的負(fù)載，同時(shí)提高了抗土壤沉降的能力。

實(shí)例三，外層混凝土管采用密封圈密封連接，內(nèi)層防腐內(nèi)襯管采用擠出焊接。

參照圖7、圖8所示，一種帶防腐內(nèi)襯的混凝土（包括鋼筋混凝土管）復(fù)合管，包括內(nèi)層管和外層管，內(nèi)層管為防腐內(nèi)襯管1，外層管為混凝土管2，混凝土管2的兩端具有外插口21和外承口22，防腐內(nèi)襯管1的兩端具有內(nèi)插口11和內(nèi)承口12。其中，外插口21與內(nèi)插口11在復(fù)合管的同一端，外承口22與內(nèi)承口12在復(fù)合管的同一端。

其中，防腐內(nèi)襯管1采用耐腐蝕的塑料材質(zhì)，如HDPE、LDPE、PP、PVC等。

本實(shí)施例中，相接的兩個(gè)復(fù)合管的外插口21和外承口22之間設(shè)置有至少一個(gè)密封圈3，相接的兩個(gè)復(fù)合管的內(nèi)插口11和內(nèi)承口12采用擠出焊接。內(nèi)插口11是從防腐內(nèi)襯管1延伸過來不帶異型鉚釘?shù)乃芰瞎堋?/p>

本實(shí)施例的承插接口為柔性承插接口，適用于直徑大于DN1200mm的管材，在圖7中可見復(fù)合管由混凝土（鋼筋混凝土）管1和防腐內(nèi)襯管2組成?；炷凉?帶有柔性連接用的外承口22和外插口21，外插口21的外表面上帶有放置密封圈3用的臺階211。當(dāng)然，也可在外承口22的內(nèi)表面設(shè)置有放置密封圈3用的臺階，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。防腐內(nèi)襯管2帶有柔性連接用的內(nèi)承口12和內(nèi)插口11。

當(dāng)然，相接的兩個(gè)復(fù)合管的外插口21和外承口22之間還可以通過彈性填料密封，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

為了提高混凝土管2和防腐內(nèi)襯管1的結(jié)合強(qiáng)度，在防腐內(nèi)襯管1外壁具有與混凝土管2固定在一起的異型結(jié)構(gòu)。如圖10所示，異型結(jié)構(gòu)為V型；如圖11所示，異型結(jié)構(gòu)為T型；如圖12所示，異型結(jié)構(gòu)為蘑菇型。

其中，外插口21和外承口22為柔性接口，當(dāng)然，也可以為剛性接口。

生產(chǎn)時(shí)，將帶有內(nèi)插口和內(nèi)承口的防腐內(nèi)襯管放入混凝土管的成型模具中，防腐內(nèi)襯管的內(nèi)壁與成型模具的內(nèi)模貼合，在防腐內(nèi)襯管外壁與成型模具的外模間澆注混凝土，待固化脫模后便形成了復(fù)合管，混凝土管的成型模具能夠形成外插口和外承口，混凝土管具有外插口和外承口。

組裝時(shí)，在第一復(fù)合管的外插口安裝密封圈，將第一復(fù)合管的外插口和內(nèi)插口分別插入第二復(fù)合管的外承口和內(nèi)承口，將防腐內(nèi)襯管采用擠出焊接，即可完成組裝。

兩根復(fù)合管連接后，內(nèi)層形成用密封圈密封連接的防腐內(nèi)襯管，徹底隔離了外層混凝土管與在內(nèi)層防腐內(nèi)襯管內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)，保護(hù)外層混凝土管不會受介質(zhì)的腐蝕；外層混凝土管間采用橡膠密封圈或者彈性填料填充，形成柔性連接，因其強(qiáng)度高、剛性大，承受了外部和內(nèi)部的負(fù)載，提高了抗土壤沉降的能力，同時(shí)外層混凝土管承受了全部的負(fù)載，因而這種復(fù)合管可以作為大口徑輸水管。

實(shí)例四，外層混凝土管及內(nèi)層防腐內(nèi)襯管都采用密封圈密封連接。

參照圖9所示，本實(shí)施例復(fù)合管帶有柔性鋼承插接口，適用于直徑不小于DN600mm的管材，在圖9中可見復(fù)合管由混凝土（鋼筋混凝土）管2和防腐內(nèi)襯管1組成。復(fù)合管的混凝土管2帶有柔性連接用的鋼承口22和鋼插口21，鋼插口21上形成放置密封圈3用的凹槽。復(fù)合管的內(nèi)層內(nèi)襯塑料管1帶有便于施工時(shí)兩內(nèi)襯管插入時(shí)用的喇叭狀擴(kuò)口，在內(nèi)插口11上帶有放置密封圈3用的凹槽。

為了提高混凝土管2和防腐內(nèi)襯管1的結(jié)合強(qiáng)度，在防腐內(nèi)襯管1外壁具有與混凝土管2固定在一起的異型結(jié)構(gòu)。如圖10所示，異型結(jié)構(gòu)為V型；如圖11所示，異型結(jié)構(gòu)為T型；如圖12所示，異型結(jié)構(gòu)為蘑菇型。

生產(chǎn)時(shí)，將帶有內(nèi)插口和內(nèi)承口的防腐內(nèi)襯管放入混凝土管的成型模具中，防腐內(nèi)襯管的內(nèi)壁與成型模具的內(nèi)模貼合，在防腐內(nèi)襯管外壁與成型模具的外模間澆注混凝土，成型模具的外模兩端設(shè)置有鋼承口和鋼插口，待固化脫模后便形成了復(fù)合管。

組裝時(shí)，在第一復(fù)合管的鋼插口和內(nèi)插口上分別安裝密封圈，將第一復(fù)合管的插鋼口和內(nèi)插口分別插入第二復(fù)合管的鋼承口和內(nèi)承口，即可完成組裝。

兩根復(fù)合管連接后，內(nèi)層形成用密封圈密封連接的防腐內(nèi)襯管，徹底隔離了外層混凝土管與在內(nèi)層防腐內(nèi)襯管內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)，保護(hù)外層混凝土管不會受介質(zhì)的腐蝕；外層混凝土管間采用橡膠密封圈或者彈性填料填充，形成柔性連接，因其強(qiáng)度高、剛性大，承受了外部和內(nèi)部的負(fù)載，同時(shí)提高了抗土壤沉降的能力。因這種結(jié)構(gòu)的復(fù)合管在插口端部為鋼插口，端部的強(qiáng)度高，在作頂管時(shí)，不會因施工時(shí)強(qiáng)大的項(xiàng)力因損壞端面，因而這種結(jié)構(gòu)的管特別適合作頂管。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。