本發(fā)明涉及盾構(gòu)法隧道施工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盾構(gòu)機(jī)中心回轉(zhuǎn)接頭浮動(dòng)連接裝置。

背景技術(shù)：
隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，尤其是機(jī)械化施工程度的不斷提高，作為地下工程及隧道施工領(lǐng)域重要設(shè)備的盾構(gòu)機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。由于各城市地區(qū)地質(zhì)條件不同，為了對(duì)盾構(gòu)機(jī)開挖下來渣土進(jìn)行改良，并且在富水地層施工時(shí)封堵開挖面的水，盾構(gòu)施工過程中需要將泡沫、膨潤土等添加劑通過中心回轉(zhuǎn)接頭通到刀盤前端的掌子面；超挖刀需要的液壓油和磨損檢測(cè)信號(hào)也需要引入到位于刀盤內(nèi)部的超挖油缸及磨損檢測(cè)塊內(nèi)。如圖1所示，中心回轉(zhuǎn)接頭6安裝在盾構(gòu)機(jī)的中心，中心回轉(zhuǎn)接頭6的轉(zhuǎn)子部分與刀盤10相連接，中心回轉(zhuǎn)接頭3的定子部分固定在主驅(qū)動(dòng)箱7上。盾構(gòu)機(jī)工作時(shí)，中心回轉(zhuǎn)接頭6的轉(zhuǎn)子部分隨刀盤10的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，中心回轉(zhuǎn)接頭6的定子部分固定不動(dòng)。根據(jù)盾構(gòu)機(jī)的生產(chǎn)制造工序，刀盤、中心回轉(zhuǎn)接頭分別加工制造，各自組裝完成后裝配在一起。由于加工時(shí)基準(zhǔn)不同和安裝過程中會(huì)產(chǎn)生安裝誤差，刀盤10和中心回轉(zhuǎn)接頭6的旋轉(zhuǎn)中心很難保證同軸。當(dāng)旋轉(zhuǎn)中心不同軸時(shí)，中心回轉(zhuǎn)接頭6與刀盤10采用剛性連接，會(huì)造成中心回轉(zhuǎn)接頭6的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不暢，甚至損壞軸承和密封裝置，影響盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭6的使用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種盾構(gòu)機(jī)中心回轉(zhuǎn)接頭浮動(dòng)連接裝置，可以實(shí)現(xiàn)刀盤和中心回轉(zhuǎn)接頭的不同軸旋轉(zhuǎn)，解決了盾構(gòu)機(jī)的刀盤與中心回轉(zhuǎn)接頭加工、組裝過程中造成旋轉(zhuǎn)中心不同軸使中心回轉(zhuǎn)接頭的元器件損壞的問題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種盾構(gòu)機(jī)中心回轉(zhuǎn)接頭浮動(dòng)連接裝置，包括與刀盤管路法蘭相連接的連接法蘭和與中心回轉(zhuǎn)接頭相連接的過渡件，所述連接法蘭和過渡件之間裝有套筒，套筒與連接法蘭之間設(shè)有間隙，套筒與過渡件之間設(shè)有間隙，套筒在連接法蘭和過渡件之間允許一定量的的浮動(dòng)；所述刀盤管路法蘭與過渡件之間連接有軟管，軟管設(shè)置在套筒內(nèi)，過渡件與主驅(qū)動(dòng)箱之間設(shè)有密封系統(tǒng)。進(jìn)一步地，所述連接法蘭和過渡件上均設(shè)有凸臺(tái)，套筒兩端設(shè)有與凸臺(tái)相配合的卡槽，凸臺(tái)與卡槽卡裝，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)子與刀盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述套筒為兩個(gè)相配合的半扣型套筒。進(jìn)一步地，所述連接法蘭和過渡件與套筒連接部位上設(shè)有溝槽，溝槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈，O型密封圈安裝在連接法蘭、過渡件與套筒之間。進(jìn)一步地，所述密封系統(tǒng)包括密封壓環(huán)、唇形密封和油脂環(huán)，唇形密封之間設(shè)有油脂環(huán)，唇形密封外側(cè)與密封壓環(huán)相連接，密封壓環(huán)與主驅(qū)動(dòng)箱固定連接，唇形密封的唇口朝向密封壓環(huán)。本發(fā)明通過套筒和密封系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)刀盤與回轉(zhuǎn)接頭的浮動(dòng)連接，在套筒與連接法蘭、過渡件的連接處設(shè)置間隙，當(dāng)?shù)侗P與中心回轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)中心不同軸時(shí)，能夠通過套筒浮動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，從而適應(yīng)不同心旋轉(zhuǎn)的工況，避免中心回轉(zhuǎn)接頭的元器件損傷，提高了中心回轉(zhuǎn)接頭使用的可靠性；半扣型套筒使整個(gè)裝置安裝拆卸更方便。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明在盾構(gòu)機(jī)中的安裝位置。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明套筒的截面示意圖。圖5為本發(fā)明連接法蘭與套筒連接的放大圖。圖6為本發(fā)明套筒與過渡件連接的放大圖。其中，1為連接法蘭，2為O型密封圈，3為套筒，4為過渡件，5為密封系統(tǒng)，5-1為密封壓環(huán)，5-2為唇形密封，5-3為油脂環(huán)，6為中心回轉(zhuǎn)接頭，7為主驅(qū)動(dòng)箱，8為軟管，9為刀盤管路法蘭，10為刀盤，11凸臺(tái)，12為卡槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種盾構(gòu)機(jī)中心回轉(zhuǎn)接頭浮動(dòng)連接裝置，如圖2所示，包括與刀盤管路法蘭9相連接的連接法蘭1和與中心回轉(zhuǎn)接頭6相連接的過渡件4，刀盤管路法蘭9與刀盤10相連接，過渡件4安裝在中心回轉(zhuǎn)接頭6的轉(zhuǎn)子上，通過套筒3將連接法蘭9和過渡件4相連接，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)接頭6轉(zhuǎn)子與刀盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)。連接法蘭1和套筒3之間設(shè)有一道O型密封圈2，過渡件4和套筒3之間設(shè)有一道O型密封圈2。套筒3與連接法蘭1之間設(shè)有間隙，套筒3與過渡件4之間設(shè)有間隙。套筒3在連接法蘭9和過渡件4之間允許一定量的浮動(dòng)。刀盤管路法蘭9與過渡件4之間連接有軟管8，軟管8設(shè)置在套筒3內(nèi)，實(shí)現(xiàn)改良介質(zhì)的從中間回轉(zhuǎn)接頭6到刀盤10的輸送。過渡件4與主驅(qū)動(dòng)箱7之間設(shè)有密封系統(tǒng)5，密封系統(tǒng)5設(shè)置在過渡件4的上方和下方，用于防止渣土進(jìn)入過渡件4中。如圖3所示，密封系統(tǒng)5包括密封壓環(huán)5-1、唇形密封5-2和油脂環(huán)5-3，唇形密封5-2之間設(shè)有油脂環(huán)5-3，油脂環(huán)5-3對(duì)唇形密封5-2進(jìn)行限位。唇形密封5-2外側(cè)與密封壓環(huán)5-1相連接，密封壓環(huán)5-1與主驅(qū)動(dòng)箱7固定連接，唇形密封5-2的唇口朝向密封壓環(huán)5-1，唇形密封5-2防止外部的渣土進(jìn)入回轉(zhuǎn)接頭6內(nèi)，從而對(duì)回轉(zhuǎn)接頭6造成破壞。如圖4所示，套筒3為兩個(gè)相配合的半扣型套筒。套筒3整體焊接完成后采用線切割分成左右兩半，裝卡時(shí)通過螺栓和銷銷將兩個(gè)半筒體結(jié)構(gòu)連接在一起，方便套筒3方便與連接法蘭1、過渡件4的連接，同時(shí)方便整個(gè)裝置的安裝和拆卸。優(yōu)選地，連接法蘭1和過渡件4上均設(shè)有凸臺(tái)11，套筒3兩端設(shè)有與凸臺(tái)11相配合的卡槽12，凸臺(tái)11與卡槽12卡裝，實(shí)現(xiàn)中心回轉(zhuǎn)接頭6轉(zhuǎn)子與刀盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖5和圖6所示。連接法蘭9、過渡件4與套筒3連接部位上設(shè)有溝槽13，溝槽13內(nèi)設(shè)有O型密封圈2。O型密封圈2安裝在連接法蘭9、過渡件4與套筒3之間。O型密封圈2的高度突出凹槽13，套筒3與連接法蘭1、過渡件4之間存在一定的間隙。當(dāng)?shù)侗P10的旋轉(zhuǎn)中心與中心回轉(zhuǎn)接頭6的旋轉(zhuǎn)中心不重合時(shí)，套筒3與連接法蘭1、過渡件4之間允許一定量的浮動(dòng)實(shí)現(xiàn)一定的補(bǔ)償，避免不同軸旋轉(zhuǎn)對(duì)中回轉(zhuǎn)接頭6的軸承及密封元器件造成損壞，提高中心回轉(zhuǎn)接頭6使用的可靠性。O型密封圈2壓縮量隨著套筒3的浮動(dòng)而變化，始終保證套筒3與連接法蘭1、過渡件4之間的密封性，避免渣土和水進(jìn)入套筒3的內(nèi)部。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。