專利名稱：滾動(dòng)軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與軸承結(jié)構(gòu)有關(guān)，特別是指一種滾動(dòng)軸承。
背景技術(shù)：
軸承(bearing)是機(jī)械中常見回轉(zhuǎn)元件,負(fù)責(zé)讓回轉(zhuǎn)元件順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)及獲得適當(dāng)?shù)闹伪闶禽S承的主要工作目的。回顧目前的滾動(dòng)軸承的組裝方式，為使?jié)L動(dòng)子(可以是球型的滾珠或是圓柱型的滾柱)可以裝入軸承中，需將軸承的內(nèi)環(huán)或外環(huán)其中之一分割成二片，形成二內(nèi)半環(huán)或二外半環(huán)。軸承組裝時(shí)，是將內(nèi)環(huán)及一片外半環(huán)(或外環(huán)及一片內(nèi)半環(huán))組合在一起，放入滾動(dòng)子到滾動(dòng)槽中，再將另一外半環(huán)(或內(nèi)半環(huán))與前述外半環(huán)結(jié)合，進(jìn)而封閉填裝滾動(dòng)子的開口。接著，為鎖固二外半環(huán)(或內(nèi)半環(huán))，則使二外半環(huán)(或內(nèi)半環(huán))具有組合孔，通過螺栓鎖固二外半環(huán)(或內(nèi)半環(huán))。但，如日本公開第2003-4050A號(hào)、日本公開第JP2000-291668A號(hào)和日本公開第JP2000-161366A號(hào)，目前鎖固二外半環(huán) 的方式多是組合螺栓從一側(cè)鎖向另一側(cè)。這般的組合方式會(huì)因?yàn)榻M合螺栓從一側(cè)鎖向另一偵牝所以二外半環(huán)(或內(nèi)半環(huán))的其中之一為容納全部螺栓頭部而僅具有沉頭孔，而另一外半環(huán)則無容納螺栓頭部的需求而僅具有螺紋孔即可，前述沉頭孔和螺紋孔的設(shè)置方式造成二片外半環(huán)(或內(nèi)半環(huán))彼此沒有互換性，使得零件庫存和材料庫存倍增，對(duì)于日益艱難的經(jīng)營環(huán)境會(huì)造成經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)與經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)；尤為甚者，沉頭孔的直徑遠(yuǎn)大于螺紋孔的直徑，此造成全部設(shè)置沉頭孔的外半環(huán)(或內(nèi)半環(huán))結(jié)構(gòu)因?yàn)橐瞥牟牧陷^多，而使強(qiáng)度較差，尤其是受外力或熱處理組織變態(tài)時(shí)，結(jié)構(gòu)都極容易變形，影響軸承的制造質(zhì)量；此外，由于兩片外半環(huán)(或內(nèi)半環(huán))的組合孔型式不同，結(jié)構(gòu)及質(zhì)量等物理特性皆不同，在精密的機(jī)構(gòu)中，有兩片外半環(huán)(或內(nèi)半環(huán))結(jié)構(gòu)質(zhì)量不對(duì)稱的疑慮。故，現(xiàn)有的滾動(dòng)軸承雖已使用多年，然其仍實(shí)需再進(jìn)行改善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的之一在于提供一種滾動(dòng)軸承，其在同型的軸承組裝作業(yè)中，僅需使用相同的半環(huán)即可完成軸承組裝作業(yè)，達(dá)成減低零件庫存和材料庫存的效果。本實(shí)用新型目的之二在于提供一種滾動(dòng)軸承，使其兩半環(huán)結(jié)構(gòu)相同，以避免半環(huán)變形上的差異而影響軸承的制造質(zhì)量。本實(shí)用新型目的之三在于提供一種滾動(dòng)軸承，使其兩半環(huán)結(jié)構(gòu)及質(zhì)量相同，避免在精密的機(jī)構(gòu)中有兩半環(huán)結(jié)構(gòu)質(zhì)量不對(duì)稱的疑慮。緣是，為了達(dá)成前述目的，依據(jù)本實(shí)用新型所提供的一種滾動(dòng)軸承，包含有一環(huán)體，具有一第一滾動(dòng)槽；二半環(huán)體，各該半環(huán)體具有相對(duì)的一第一側(cè)和一第二側(cè)，各該半環(huán)體于該第一側(cè)形成一斜面，而于該第二側(cè)分布多個(gè)沉頭孔和多個(gè)螺紋孔；各該半環(huán)體的第一側(cè)相互接觸，且各該斜面共同形成一第二滾動(dòng)槽；該第二滾動(dòng)槽與該第一滾動(dòng)槽共同形成一滾動(dòng)空間；此外，其一該半環(huán)體的各該沉頭孔分別與另一該半環(huán)體的各該螺紋孔連通；多個(gè)滾動(dòng)子，容設(shè)在該滾動(dòng)空間內(nèi)；以及多個(gè)鎖固件，分別在各該沉頭孔和各該螺紋孔內(nèi)螺接各該半環(huán)體。其中各該沉頭孔數(shù)量與各該螺紋孔數(shù)量相同。其中各該沉頭孔和各該螺紋孔是交替分布在該半環(huán)體。其中各該沉頭孔和各該螺紋孔是等間距地交替分布在該半環(huán)體。其中該滾動(dòng)子為滾珠或滾柱。其中各該沉頭孔和各該螺紋孔是對(duì)稱分布在該半環(huán)體。其中各該沉頭孔和各該螺紋孔是等間距地對(duì)稱分布在該半環(huán)體。本實(shí)用新型的有益效果由此，本實(shí)用新型僅需使用二相同的半環(huán)體即可完成軸承的組裝，毋須如現(xiàn)有技術(shù)般運(yùn)用不同的半環(huán)體進(jìn)行軸承組裝，達(dá)成減低零件庫存和材料·庫存的效果。且，使其兩外半環(huán)(或內(nèi)半環(huán))結(jié)構(gòu)相同，以避免變形上的差異而影響制造質(zhì)量。而，由于兩外半環(huán)(或內(nèi)半環(huán))結(jié)構(gòu)及質(zhì)量相同，可避免在精密的機(jī)構(gòu)中有兩片外半環(huán)(或內(nèi)半環(huán))結(jié)構(gòu)質(zhì)量不對(duì)稱的問題。

圖I是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體圖；圖2是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的沿著2-2剖面線的剖面示意圖；圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的爆炸圖；圖4是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的立體圖；以及圖5是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的立體圖。主要元件符號(hào)說明11環(huán)體111第一滾動(dòng)槽12半環(huán)體121第一側(cè)122 第二側(cè)123 斜面124沉頭孔125螺紋孔126第二滾動(dòng)槽13滾動(dòng)子14鎖固件141螺栓頭部142螺紋部15滾動(dòng)空間16半環(huán)體
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)所在，茲舉以下的較佳實(shí)施例并配合圖式說明如后，其中如圖I 圖3所示，本實(shí)用新型所提供的一種滾動(dòng)軸承的第一較佳實(shí)施例，主要包含一環(huán)體11、二半環(huán)體12、多個(gè)滾動(dòng)子13和多個(gè)鎖固件14。該環(huán)體11設(shè)置于軸承的內(nèi)側(cè)(即內(nèi)環(huán))，具有一第一滾動(dòng)槽111。各該半環(huán)體12設(shè)置于軸承的外側(cè)(即外半環(huán))，具有相對(duì)的一第一側(cè)121和一第二側(cè)122，各該半環(huán)體12于該第一側(cè)121形成一斜面123，而各該半環(huán)體12于該第二側(cè)122上設(shè)置有多個(gè)沉頭孔124和多個(gè)螺紋孔125，多個(gè)沉頭孔124和多個(gè)螺紋孔125分布于各該半環(huán)體的該第二側(cè)122上。[0032]各該半環(huán)體12的第一側(cè)121在軸承組合后為相互接觸，且各該斜面123共同形成一第二滾動(dòng)槽126。該第二滾動(dòng)槽126與該第一滾動(dòng)槽111共同形成一滾動(dòng)空間15。此外，其一該半環(huán)體12的各該沉頭孔124分別與另一該半環(huán)體12的各該螺紋125孔連通。各該滾動(dòng)子13，是容設(shè)在該滾動(dòng)空間15內(nèi)。一般而言，該滾動(dòng)子13為滾珠或滾柱，本較佳實(shí)施例是以滾柱為例。各該鎖固件14，在本較佳實(shí)施例中是以螺栓為例，實(shí)施例中的鎖固件為一有頭螺栓，一端為一螺栓頭部141而另一端為一螺紋部142，各該螺栓頭部141是分別在各該沉頭孔124中抵靠各該半環(huán)體12，而各該螺紋部142則和各該半環(huán)體12的各該螺紋孔125螺
接。 需說明的是，在本較佳實(shí)施例中各該沉頭孔124數(shù)量與各該螺紋孔125數(shù)量相同。當(dāng)然，各該沉頭孔124和各該螺紋孔125數(shù)量不同亦可，但多余的沉頭孔124或螺紋孔125對(duì)于半環(huán)體12強(qiáng)度反而有不利的影響。另外，在本較佳實(shí)施例中，各該沉頭孔124和各該螺紋孔125是交替分布在該半環(huán)體12上。在此所謂的「交替分布」是指位于相同半環(huán)體12的各該沉頭孔124和各該螺紋孔125以...沉頭孔-螺紋孔-沉頭孔-螺紋孔...等方式排列。還有，在本較佳實(shí)施例中，各該沉頭孔124和各該螺紋孔125是等間距地交替分布在該半環(huán)體12。所謂的「等間距」是指各該沉頭孔124和螺紋孔125的節(jié)圓直徑相同，且各該沉頭孔124與螺紋孔125間隔相同距離。本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的組裝方式介紹如下。先放置該環(huán)體11，接著將各該半環(huán)體12其中之一套設(shè)(或被套設(shè))在該環(huán)體11，再放入各該滾動(dòng)子13。隨后將另一該半環(huán)體12套設(shè)(或被套設(shè))在該環(huán)體11上，且讓各該沉頭孔124和各該螺紋孔125連通，再運(yùn)用各該鎖固件14分別在各該沉頭孔124和各該螺紋孔125內(nèi)螺接各該半環(huán)體12。值得一提的是，當(dāng)各該沉頭孔124和各該螺紋孔125是等距地交替分布在各半環(huán)體12。若以N為沉頭孔124加上螺紋孔125的孔數(shù)，只要將其一該半環(huán)體12翻面并旋轉(zhuǎn)360/N度后相互即可達(dá)到各該沉頭孔124對(duì)應(yīng)各該螺紋孔125的目的。圖4為本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例。其與第一較佳實(shí)施例的主要不同處在于第一較佳實(shí)施例是將外環(huán)分割成二片半環(huán)體12，而第二較佳實(shí)施例則是將內(nèi)環(huán)分割成二片半環(huán)體16。圖5為本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例。其與第一較佳實(shí)施例不同處在于，各該沉頭孔124和各該螺紋孔125是對(duì)稱分布在該半環(huán)體12。將各沉頭孔124集中可方便鎖固件14的鎖固。但是，若以N為沉頭孔124加上螺紋孔125的孔數(shù)，則需將其一該半環(huán)體12翻面并旋轉(zhuǎn)180度后，各該沉頭孔124才會(huì)對(duì)應(yīng)各該螺紋孔125，而不能只是旋轉(zhuǎn)360/N度。本較佳實(shí)施例組裝方式其它部份與第一較佳實(shí)施例相同，在此恕不再贅述。然而，若希望各該半環(huán)體12受力平均，則仍以讓各該沉頭孔124和各該螺紋孔125等間距地對(duì)稱分布在該半環(huán)體12上為佳，即以該第一較佳實(shí)施例及第二較佳實(shí)施例為佳。綜觀上述第一較佳實(shí)施例、第二較佳實(shí)施例和第三較佳實(shí)施例，僅需使用二相同的半環(huán)體12(或16)即可完成軸承的組裝，相較于現(xiàn)有技術(shù)需要運(yùn)用不同的半環(huán)體進(jìn)行軸承組裝，能夠確實(shí)達(dá)成減低零件庫存和材料庫存的效果。尤其是該第一較佳實(shí)施例及第二較佳實(shí)施例，因?yàn)槠浒氕h(huán)體12或半環(huán)體16上的沉頭孔124和各該螺紋孔125等間距地對(duì)稱分布，使兩半環(huán)體結(jié)構(gòu)相同，以避免變形上的差異而影響制造質(zhì)量。而本實(shí)用新型的半環(huán) 體12或半環(huán)體16，結(jié)構(gòu)及質(zhì)量相同，可避免在精密的機(jī)構(gòu)中有結(jié)構(gòu)質(zhì)量不對(duì)稱的問題。
權(quán)利要求1.一種滾動(dòng)軸承，其特征在于，包含有 一環(huán)體，具有一第一滾動(dòng)槽； 二半環(huán)體，各該半環(huán)體具有相對(duì)的一第一側(cè)和一第二側(cè)，各該半環(huán)體于該第一側(cè)形成一斜面，而各該半環(huán)體于該第二側(cè)分布多個(gè)沉頭孔和多個(gè)螺紋孔；各該半環(huán)體的第一側(cè)相互接觸，且各該斜面共同形成一第二滾動(dòng)槽；該第二滾動(dòng)槽與該第一滾動(dòng)槽共同形成一滾動(dòng)空間；一該半環(huán)體的各該沉頭孔分別與另一該半環(huán)體的各該螺紋孔連通； 多個(gè)滾動(dòng)子，容設(shè)在該滾動(dòng)空間內(nèi)；以及 多個(gè)鎖固件，分別在各該沉頭孔和各該螺紋孔內(nèi)螺接各該半環(huán)體。
2.如權(quán)利要求I所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于各該沉頭孔數(shù)量與各該螺紋孔數(shù)量相同。
3.如權(quán)利要求I所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于各該沉頭孔和各該螺紋孔是交替分布在該半環(huán)體。
4.如權(quán)利要求I所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于各該沉頭孔和各該螺紋孔是等間距地交替分布在該半環(huán)體。
5.如權(quán)利要求I所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于該滾動(dòng)子為滾珠或滾柱。
6.如權(quán)利要求I所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于各該沉頭孔和各該螺紋孔是對(duì)稱分布在該半環(huán)體。
7.如權(quán)利要求I所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于各該沉頭孔和各該螺紋孔是等間距地對(duì)稱分布在該半環(huán)體。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種滾動(dòng)軸承，包含一環(huán)體，具有一第一滾動(dòng)槽；二半環(huán)體，各該半環(huán)體具有相對(duì)的一第一側(cè)和一第二側(cè)，各該半環(huán)體于該第一側(cè)形成一斜面，而于該第二側(cè)交替分布多個(gè)沉頭孔和多個(gè)螺紋孔。各該半環(huán)體的第一側(cè)相互接觸，且各該斜面共同形成一第二滾動(dòng)槽。該第二滾動(dòng)槽與該第一滾動(dòng)槽共同形成一滾動(dòng)空間。此外，其一該半環(huán)體的各該沉頭孔分別與另一該半環(huán)體的各該螺紋孔連通。多個(gè)滾動(dòng)子，是容設(shè)在該滾動(dòng)空間內(nèi)。及多個(gè)鎖固件，是分別在各該沉頭孔和各該螺紋孔內(nèi)螺接各該半環(huán)體。由此，僅需使用兩個(gè)相同的半環(huán)體即可完成軸承的組裝，達(dá)成減低零件庫存和材料庫存的效果，且由于兩該半環(huán)體具相同結(jié)構(gòu)，使?jié)L動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)為對(duì)稱。
文檔編號(hào)F16C19/16GK202674003SQ20122029111
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
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