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一種伺服閥控制器的制作方法

文檔序號(hào):5597428閱讀:477來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種伺服閥控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于控制伺服閥開度的一種伺服閥控制器。
背景技術(shù)
目前,伺服閥已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中,包括鋼鐵、化工、電力等。在熱電廠的汽機(jī)電液伺服控制裝置中,伺服閥利用一個(gè)電液轉(zhuǎn)換器將伺服控制信號(hào)轉(zhuǎn)換為油壓,推動(dòng)油缸中的活塞來(lái)實(shí)現(xiàn)控制閥門的開度;伺服閥控制模塊即通過(guò)實(shí)際閥位的檢測(cè),并改變伺服控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)汽機(jī)控制系統(tǒng)要求的伺服閥開度。圖I是現(xiàn)有技術(shù)所實(shí)現(xiàn)的一種伺服閥控制裝置框圖,包括伺服閥控制增益環(huán)節(jié)
11、伺服閥驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)12,其中,伺服閥控制增益環(huán)節(jié)11用于實(shí)現(xiàn)輸入信號(hào)的比例控制,并輸出相應(yīng)信號(hào);伺服閥驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)12用于將接收到的信號(hào)放大、限幅,最終輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。圖2是現(xiàn)有技術(shù)所實(shí)現(xiàn)的另一種伺服閥控制裝置框圖,該裝置具有簡(jiǎn)單實(shí)際閥位信號(hào)反饋冗余的功能,包括伺服閥控制增益環(huán)節(jié)21、伺服閥驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)22和閥位高選環(huán)節(jié)23,其中,閥位高選環(huán)節(jié)23用于實(shí)現(xiàn)實(shí)際閥位信號(hào)的雙路冗余輸入。當(dāng)其中一個(gè)閥位檢測(cè)裝置故障,輸出變?yōu)?的情況下,另外一個(gè)閥位檢測(cè)裝置的輸出信號(hào)只要大于0,對(duì)整個(gè)伺服閥的控制基本不會(huì)有影響。然而不管使用圖I還是圖2所示的伺服閥控制裝置,由于閥位檢測(cè)裝置接收的是外部位移傳感器發(fā)出的信號(hào),當(dāng)位移傳感器在發(fā)生故障時(shí)(如斷線),其輸出可能會(huì)出現(xiàn)一個(gè)非真實(shí)的信號(hào),這個(gè)信號(hào)與閥門的實(shí)際位置是不一致的,這樣就會(huì)造成閥門非正常關(guān)閉或打開。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種伺服閥控制器,實(shí)現(xiàn)對(duì)線性位移傳感器的直接檢測(cè)以及對(duì)實(shí)際閥位信號(hào)的智能判斷,從而可以使伺服閥開度的控制不受線性位移傳感器的影響,并通過(guò)與系統(tǒng)配合的連接,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)參數(shù)的在線調(diào)整、反饋信號(hào)的量程整定等功能。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種伺服閥控制器,連接外圍設(shè)備,該外圍設(shè)備包括伺服閥、油動(dòng)機(jī)和兩個(gè)線性位移傳感器,所述伺服閥控制器包括中央處理器,以及與該中央處理器分別連接的存儲(chǔ)器、邏輯控制裝置、檢測(cè)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,其中檢測(cè)裝置,接收所述的兩個(gè)線性位移傳感器發(fā)出的兩個(gè)傳感器信號(hào),輸出兩個(gè)檢測(cè)閥位信號(hào);中央處理器,對(duì)接收的所述兩個(gè)檢測(cè)閥位信號(hào)進(jìn)行判斷和選擇,得到實(shí)際閥位信號(hào),并將該實(shí)際閥位信號(hào)以及從外界接收到的伺服閥指令信號(hào)和輸入偏置校準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行疊加及比例控制,輸出一個(gè)閥位控制信號(hào);驅(qū)動(dòng)裝置,將接收的所述閥位控制信號(hào)與從外界接收到的機(jī)械偏置校準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行疊加,并將疊加后產(chǎn)生的信號(hào)放大及限幅,輸出一個(gè)驅(qū)動(dòng)信號(hào)給所述伺服閥。上述的伺服閥控制器,其中,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括相互連接的D/A(數(shù)/模)轉(zhuǎn)換器和V/I (電壓/電流)轉(zhuǎn)換器,其中,D/A轉(zhuǎn)換器連接所述中央處理器,V/I轉(zhuǎn)換器連接所述伺服閥。上述的伺服閥控制器,其中,所述檢測(cè)單元包括依次連接的輸入轉(zhuǎn)換器、隔離運(yùn)放器、儀用運(yùn)放器和電子開關(guān)切換陣列,其中,輸入轉(zhuǎn)換器連接所述中央處理器,電子開關(guān)切換陣列連接所述兩個(gè)線性位移傳感器。上述的伺服閥控制器,其中,所述的中央處理器具有一通訊接口。上述的伺服閥控制器,其中,所述中央處理器還接收一開關(guān)量輸入信號(hào)并對(duì)其進(jìn)行判斷,并輸出一個(gè)開關(guān)量輸出信號(hào)。上述的伺服閥控制器,其中,所述邏輯控制裝置米用CPLD(ComplexProgrammableLogic Device,可編程邏輯器件)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型對(duì)線性位移傳感器直接檢測(cè)以及對(duì)實(shí)際閥位信號(hào)智能判斷,充分利用兩路線性位移傳感器提供的冗余度,在兩路線性位移傳感器檢測(cè)實(shí)際閥位的情況下,即使其中一路線性位移傳感器故障,也不會(huì)影響對(duì)伺服閥的控制,從而可以使伺服閥開度的控制不受線性位移傳感器的影響,并通過(guò)與系統(tǒng)配合的連接,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)參數(shù)的在線調(diào)整、反饋信號(hào)的量程整定等功能。

圖I是是現(xiàn)有技術(shù)中的一種伺服閥控制裝置框圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的另一種伺服閥控制裝置框圖;圖3是本實(shí)用新型的伺服閥控制裝置的結(jié)構(gòu)圖;圖4是本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)圖;圖5是本實(shí)用新型中檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖3,本實(shí)用新型的伺服閥控制器,連接外圍設(shè)備31,該外圍設(shè)備包括伺服閥311、油動(dòng)機(jī)312和兩個(gè)線性位移傳感器313、313’,所述伺服閥控制器包括中央處理器32,以及與該中央處理器32分別連接的存儲(chǔ)器33、邏輯控制裝置34、檢測(cè)裝置35和驅(qū)動(dòng)裝置36,其中檢測(cè)裝置35,接收兩個(gè)線性位移傳感器313、313’發(fā)出的兩個(gè)傳感器信號(hào),輸出兩個(gè)檢測(cè)閥位信號(hào);中央處理器32,對(duì)接收的所述兩個(gè)檢測(cè)閥位信號(hào)進(jìn)行判斷和選擇,得到實(shí)際閥位信號(hào),并將該實(shí)際閥位信號(hào)以及從外界接收到的伺服閥指令信號(hào)和輸入偏置校準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行疊加及比例控制,輸出一個(gè)閥位控制信號(hào);同時(shí),中央處理器32還接收一開關(guān)量輸入信號(hào)并對(duì)其進(jìn)行判斷,用于控制伺服閥311的工作,并輸出一個(gè)開關(guān)量輸出信號(hào);驅(qū)動(dòng)裝置36,將接收的所述閥位控制信號(hào)與從外界接收到的機(jī)械偏置校準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行疊加,并將疊加后產(chǎn)生的信號(hào)放大及限幅,輸出一個(gè)驅(qū)動(dòng)信號(hào)給伺服閥311。、[0028]請(qǐng)參閱圖4,本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置36包括相互連接的D/A轉(zhuǎn)換器361和V/I轉(zhuǎn)換器362,其中,D/A轉(zhuǎn)換器361連接中央處理器32,V/I轉(zhuǎn)換器362連接伺服閥311 ;D/A轉(zhuǎn)換器361可采用TI公司的12位DAC7611芯片,實(shí)現(xiàn)0 4. 096V的電壓輸出,最終經(jīng)V/I轉(zhuǎn)換器362轉(zhuǎn)換為0 20mA電流驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸出。請(qǐng)參閱圖5,本實(shí)施例中,檢測(cè)裝置35包括依次連接的輸入轉(zhuǎn)換器351、隔離運(yùn)放器352、儀用運(yùn)放器353和電子開關(guān)切換陣列354,其中,輸入轉(zhuǎn)換器351連接中央處理器32,電子開關(guān)切換陣列354連接兩個(gè)線性位移傳感器313、313’ ;輸入轉(zhuǎn)換器351采用TI公司的16位A/D轉(zhuǎn)換芯片ADS8323用于讀取實(shí)際的閥位信號(hào),通過(guò)電子開關(guān)切換陣列354、儀用運(yùn)放器353 (如INAl 18芯片)、隔離運(yùn)放器352 (如IS0124芯片)將閥位信號(hào)轉(zhuǎn)換為A/D芯片可接受的電壓,實(shí)現(xiàn)對(duì)兩路傳感器信號(hào)的采樣。本實(shí)施例中,中央處理器32還具有一通訊接口(圖中未示),用于與上位機(jī)或其它設(shè)備的通訊,如型號(hào)為SN75176。中央處理器32可采用AMD公司的16位單片機(jī)AMD188,通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)伺服閥PID控制算法、閥位信號(hào)智能判斷選擇、閥位零位滿度整定、與上位機(jī)的 通訊等功能。本實(shí)施例中,存儲(chǔ)器33包括靜態(tài)存儲(chǔ)器(SRAM),如621024芯片、閃存(FLASH),如AM29F040芯片以及電子式可清除程序化只讀存儲(chǔ)器(EEPROM),如X5043芯片;邏輯控制裝置34采用CPLD,即可編程邏輯芯片,如EPM3128芯片。本實(shí)用新型在兩路傳感器信號(hào)都沒(méi)有超量程故障的情況下,實(shí)現(xiàn)了高選。即若線性位移傳感器313的信號(hào)大于線性位移傳感器313’的信號(hào),則使用線性位移傳感器313的信號(hào);當(dāng)其中一路傳感器信號(hào)出現(xiàn)超量程故障時(shí),則切除,自動(dòng)選擇另外一路傳感器信號(hào);當(dāng)兩路傳感器信號(hào)都出現(xiàn)超量程故障時(shí),則強(qiáng)制關(guān)閉伺服閥311。實(shí)現(xiàn)了對(duì)線性位移傳感器313、313’的直接檢測(cè),無(wú)需外加專門的閥位檢測(cè)裝置,充分利用兩路線性位移傳感器313、313’提供的冗余度,即使其中一路故障,也不會(huì)影響對(duì)伺服閥311的控制,最大限度的保障了伺服閥311的安全工作。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求1.一種伺服閥控制器,連接外圍設(shè)備,該外圍設(shè)備包括伺服閥、油動(dòng)機(jī)和兩個(gè)線性位移傳感器,其特征在于,所述伺服閥控制器包括中央處理器,以及與該中央處理器分別連接的存儲(chǔ)器、邏輯控制裝置、檢測(cè)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,其中 檢測(cè)裝置,接收所述的兩個(gè)線性位移傳感器發(fā)出的兩個(gè)傳感器信號(hào),輸出兩個(gè)檢測(cè)閥位信號(hào); 中央處理器,對(duì)接收的所述兩個(gè)檢測(cè)閥位信號(hào)進(jìn)行判斷和選擇,得到實(shí)際閥位信號(hào),并將該實(shí)際閥位信號(hào)以及從外界接收到的伺服閥指令信號(hào)和輸入偏置校準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行疊加及比例控制,輸出一個(gè)閥位控制信號(hào); 驅(qū)動(dòng)裝置,將接收的所述閥位控制信號(hào)與從外界接收到的機(jī)械偏置校準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行疊力口,并將疊加后產(chǎn)生的信號(hào)放大及限幅,輸出一個(gè)驅(qū)動(dòng)信號(hào)給所述伺服閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的伺服閥控制器,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括相互連接的D/A轉(zhuǎn)換器和V/I轉(zhuǎn)換器,其中,D/A轉(zhuǎn)換器連接所述中央處理器,V/I轉(zhuǎn)換器連接所述伺服 閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的伺服閥控制器,其特征在于,所述檢測(cè)單元包括依次連接的輸入轉(zhuǎn)換器、隔離運(yùn)放器、儀用運(yùn)放器和電子開關(guān)切換陣列,其中,輸入轉(zhuǎn)換器連接所述中央處理器,電子開關(guān)切換陣列連接所述兩個(gè)線性位移傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的伺服閥控制器,其特征在于,所述的中央處理器具有一通訊接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的伺服閥控制器,其特征在于,所述中央處理器還接收一開關(guān)量輸入信號(hào)并對(duì)其進(jìn)行判斷,并輸出一個(gè)開關(guān)量輸出信號(hào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的伺服閥控制器,其特征在于,所述邏輯控制裝置采用CPLD。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種伺服閥控制器,包括中央處理器,以及與該中央處理器分別連接的存儲(chǔ)器、邏輯控制裝置、檢測(cè)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,其中檢測(cè)裝置接收兩個(gè)傳感器信號(hào),輸出兩個(gè)檢測(cè)閥位信號(hào);中央處理器接收所述兩個(gè)檢測(cè)閥位信號(hào)以及從外界接收到的伺服閥指令信號(hào)和輸入偏置校準(zhǔn)信號(hào),輸出一個(gè)閥位控制信號(hào);驅(qū)動(dòng)裝置接收所述閥位控制信號(hào)以及外界的機(jī)械偏置校準(zhǔn)信號(hào),輸出一個(gè)驅(qū)動(dòng)信號(hào)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)位移傳感器的直接檢測(cè),即使其中一路傳感器故障,也不會(huì)影響對(duì)伺服閥的控制,最大限度的保障了伺服閥的安全工作。
文檔編號(hào)F16K31/12GK202484401SQ20122011643
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者許軍 申請(qǐng)人:新華威爾液壓系統(tǒng)(上海)有限公司
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