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隔振裝置的制作方法

文檔序號(hào):5530235閱讀:187來源:國(guó)知局
專利名稱:隔振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種例如應(yīng)用于汽車、工業(yè)機(jī)械等、且對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)等振動(dòng)產(chǎn)生部的振動(dòng)進(jìn)行吸收及衰減的液體密封型的隔振裝置。本申請(qǐng)基于2010年2月9日于日本提出申請(qǐng)的日本特愿2010 — 026770號(hào)和2010年5月18日于日本提出申請(qǐng)的日本特愿2010 — 114177號(hào)要求優(yōu)先權(quán),并在此引用其內(nèi)容。
背景技術(shù)
迄今為止,作為此種隔振裝置,公知有例如如下述專利文獻(xiàn)I所示的那樣的結(jié)構(gòu)。下述專利文獻(xiàn)I所示的隔振裝置包括筒狀的第I安裝構(gòu)件,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的任意一方連結(jié);第2安裝構(gòu)件,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的另一方連結(jié);彈性體,其彈性地連結(jié)第I安裝構(gòu)件和第2安裝構(gòu)件;以及分隔構(gòu)件,其將第I安裝構(gòu)件內(nèi)的密封有液體的液室分隔為另一側(cè)的副液室和壁面的一部分由彈性體形成的一側(cè)的主液室。在該隔振裝置中,在分隔構(gòu)件上設(shè)有限制通路和切換部件。限制通路連通主液室和副液室,并且通過流通有液體而產(chǎn)生液柱共振。在分隔構(gòu)件上設(shè)有多條限制通路,上述多條限制通路的共振頻率彼此不同。切換部件用于切換供液體流通的限制通路。在這種隔振裝置中,例如,輸入有頻率較高的怠速振動(dòng)和頻率較低的搖擺振動(dòng)。為了可靠地衰減吸收上述頻率帶彼此不同的多種振動(dòng),期望對(duì)應(yīng)所輸入的振動(dòng)的頻率而高精度地切換供液體流通的限制通路,以使在與輸入的振動(dòng)的頻率相對(duì)應(yīng)的共振頻率的限制通路內(nèi)產(chǎn)生液柱共振。在此,由于搖擺振動(dòng)的振幅比怠速振動(dòng)的振幅大,因此在輸入搖擺振動(dòng)時(shí),在主液室內(nèi)產(chǎn)生較大的液壓變動(dòng)(液壓振幅)。于是,在上述以往的隔振裝置中,切換部件根據(jù)主液室內(nèi)的液壓變動(dòng)來切換供液體流通的限制通路。由此,能夠在輸入相比于怠速振動(dòng)頻率較低的搖擺振動(dòng)時(shí),切換供液體流通的限制通路。
專利文獻(xiàn)I :日本特開2004 - 3615號(hào)公報(bào)但是,在上述以往的隔振裝置中,即使是搖擺振動(dòng),在振幅較小的情況下,主液室內(nèi)的液壓有時(shí)無法較大地變化至使切換部件動(dòng)作的程度,存在有難以切換供液體流通的限制通路的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述的情況而做成的,其目的在于提供一種能夠?qū)?yīng)所輸入的振動(dòng)的頻率來切換限制通路的共振頻率,從而可靠地衰減吸收頻率帶彼此不同的多種振動(dòng)的隔振裝置。另外,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠改善隔振特性的不穩(wěn)定的高性能的液體密封型的隔振裝置。采用本發(fā)明的第I技術(shù)方案,提供一種液體密封型的隔振裝置,包括筒狀的第I安裝構(gòu)件,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的任意一方相連結(jié);第2安裝構(gòu)件,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的另一方相連結(jié);彈性體,其彈性地連結(jié)上述第I安裝構(gòu)件和上述第2安裝構(gòu)件;以及分隔構(gòu)件,其將上述第I安裝構(gòu)件內(nèi)的密封有液體的液室分隔為另一側(cè)的副液室和壁面的一部分由上述彈性體形成的一側(cè)的主液室,其中,上述分隔構(gòu)件包括限制通路,其連通主液室和副液室并針對(duì)振動(dòng)的輸入而產(chǎn)生液柱共振,從而衰減吸收振動(dòng);切換部件,其切換該限制通路的共振頻率;連接通路,其連接主液室和副液室;液壓導(dǎo)入通路,其與上述連接通路相連通,并用于將該連接通路內(nèi)的液壓導(dǎo)入至切換部件內(nèi),從而使該切換部件動(dòng)作;以及薄膜體,其配置在上述連接通路內(nèi),阻斷經(jīng)由該連接通路的主液室與副液室間的連通。采用本發(fā)明的第I技術(shù)方案,由于薄膜體阻斷經(jīng)由連接通路的主液室與副液室間的連通,因此當(dāng)薄膜體因輸入至該防振裝內(nèi)的振動(dòng)產(chǎn)生彈性變形而在連接通路內(nèi)產(chǎn)生有液柱共振時(shí),該連接通路內(nèi)的液壓較大變化。即,連接通路內(nèi)的液壓對(duì)應(yīng)輸入至隔振裝置內(nèi)的振動(dòng)的頻率而產(chǎn)生變化,且該液壓經(jīng)由液壓導(dǎo)入通路被導(dǎo)入至切換部件內(nèi)而使切換部件工作,從而切換上述限制通路的共振頻率。
因而,由于對(duì)應(yīng)輸入至隔振裝置內(nèi)的振動(dòng)的頻率來切換上述限制通路的共振頻率,因此能夠可靠地衰減吸收頻率帶彼此不同的多種振動(dòng)。另外,也可以是,以彼此不同的共振頻率設(shè)有多條上述限制通路,上述切換部件對(duì)應(yīng)于從上述液壓導(dǎo)入通路導(dǎo)入的上述連接通路內(nèi)的液壓來切換供液體流通的限制通路。在該情況下,由于切換部件對(duì)應(yīng)從液壓導(dǎo)入通路導(dǎo)入的連接通路內(nèi)的液壓來切換供液體流通的限制通路,因此不會(huì)使限制通路的流通路徑長(zhǎng)度、流通路徑截面積等變化,能夠針對(duì)振動(dòng)的輸入產(chǎn)生液柱共振,從而能夠切換用于衰減吸收振動(dòng)的限制通路的共振頻率。另外,也可以是,上述切換部件經(jīng)由多條上述限制通路中流通阻力最小的第I限制通路的、主液室與副液室間的連通、阻斷進(jìn)行切換。在該情況下,在阻斷經(jīng)由第I限制通路的主液室與副液室間的連通時(shí),液體在其他限制通路內(nèi)流通。在此,由于第I限制通路是多條限制通路中流通阻力最小的,因此在解除了對(duì)經(jīng)由第I限制通路的主液室與副液室間的連通進(jìn)行的阻斷時(shí),液體經(jīng)由該第I限制通路在主液室與副液室之間積極地流通。如上所述,切換部件僅解除對(duì)第I限制通路作用下的主液室與副液室間的連通進(jìn)行的阻斷,就能夠?qū)⒐┮后w流通的限制通路從上述其他限制通路切換為第I限制通路。另外,也可以是,上述多條限制通路包括上述第I限制通路;以及第2限制通路,其將共振頻率設(shè)為頻率比輸入時(shí)在上述第I限制通路內(nèi)產(chǎn)生液柱共振的第I振動(dòng)低的第2振動(dòng)的頻率;上述薄膜體設(shè)為以在輸入上述第I振動(dòng)時(shí)在上述連接通路內(nèi)產(chǎn)生液柱共振的方式進(jìn)行彈性變形的結(jié)構(gòu)。另外,也可以是,上述第I振動(dòng)是怠速振動(dòng),上述第2振動(dòng)是搖擺振動(dòng)。在該情況下,當(dāng)從未輸入振動(dòng)的無輸入狀態(tài)向該隔振裝置輸入搖擺振動(dòng)(第2振動(dòng))時(shí),薄膜體雖發(fā)生彈性變形,但是連接通路內(nèi)的液壓變動(dòng)較小,因此維持了對(duì)經(jīng)由第I限制通路的主液室與副液室間的連通進(jìn)行的阻斷。因而,液體經(jīng)由第2限制通路在主液室與副液室之間流通,在該第2限制通路內(nèi)產(chǎn)生有液柱共振,從而衰減吸收搖擺振動(dòng)。
另外,當(dāng)向該隔振裝置輸入怠速振動(dòng)(第I振動(dòng))時(shí),薄膜體發(fā)生彈性變形,在連接通路內(nèi)產(chǎn)生有液柱共振,連接通路內(nèi)的液壓較大地變化。此時(shí)的液壓被從液壓導(dǎo)入通路導(dǎo)入,從而切換部件解除了對(duì)經(jīng)由第I限制通路的主液室與副液室間的連通進(jìn)行的阻斷。由此,供液體流通的限制通路從第2限制通路被切換為流通阻力較小的第I限制通路,液體經(jīng)由第I限制通路在主液室與副液室之間流通,在該第I限制通路內(nèi)產(chǎn)生液柱共振,從而衰減吸收了怠速振動(dòng)。之后,當(dāng)不對(duì)該隔振裝置輸入怠速振動(dòng)、取而代之輸入搖擺振動(dòng)時(shí),連接通路內(nèi)的液壓變動(dòng)變小,切換部件阻斷了經(jīng)由第I限制通路的主液室與副液室間的連通。由此,供液體流通的限制通路從第I限制通路被切換為第2限制通路,液體經(jīng)由第2限制通路在主液室與副液室之間流通,在該第2限制通路內(nèi)產(chǎn)生液柱共振,從而衰減吸收了搖擺振動(dòng)。另外,也可以是在上述分隔構(gòu)件上形成有缸體室和通路開口部,該缸體室與副液室相連通,該通路開口部構(gòu)成上述第I限制通路的一部分,并且連通上述缸體室與主液室,上述切換部件包括配置在上述缸體室內(nèi)的活塞構(gòu)件,該活塞構(gòu)件包括分隔部,其將上述缸 體室內(nèi)分隔為構(gòu)通路空間和加壓空間,該通路空間構(gòu)成上述第I限制通路的一部分,并且與副液室相連通,該加壓空間被從上述第I限制通路隔離,并且經(jīng)由上述液壓導(dǎo)入通路而與上述連接通路相連通;以及滑動(dòng)筒部,其配置于在上述通路空間與上述加壓空間的擴(kuò)大縮小方向上比該分隔部靠通路空間側(cè),并且形成有貫通開口,且該滑動(dòng)筒部?jī)?nèi)部構(gòu)成上述第I限制通路的一部分;并且上述活塞構(gòu)件以能夠沿著上述擴(kuò)大縮小方向滑動(dòng)的方式配置在上述缸體室內(nèi),在上述滑動(dòng)筒部中位于在上述擴(kuò)大縮小方向上比上述貫通開口靠通路空間側(cè)的部分閉塞上述通路開口部。在該情況下,當(dāng)連接通路內(nèi)的液壓升高時(shí),升高的液壓經(jīng)由液壓導(dǎo)入通路向加壓 空間傳遞,活塞構(gòu)件以擴(kuò)大加壓空間的內(nèi)容積的方式朝向沿著上述擴(kuò)大縮小方向的通路空間側(cè)滑動(dòng)。于是,被滑動(dòng)筒部閉塞的通路開口部經(jīng)由貫通開口而開放,該通路開口部與通路空間經(jīng)由貫通開口和滑動(dòng)筒部?jī)?nèi)部而連通,從而解除了對(duì)經(jīng)由第I限制通路的主液室與副液室間的連通進(jìn)行的阻斷。另外,也可以是,上述活塞構(gòu)件的、在該活塞構(gòu)件上位于在上述擴(kuò)大縮小方向上比上述貫通開口靠加壓空間側(cè)的部分以能夠在沿著上述擴(kuò)大縮小方向的通路空間側(cè)滑動(dòng)直到閉塞上述通路開口部為止的方式配置在上述缸體室內(nèi)。在該情況下,在向該隔振裝置輸入有怠速振動(dòng)并連通了滑動(dòng)筒部的貫通開口與分隔構(gòu)件的通路開口部之后,輸入振動(dòng)的頻率進(jìn)一步升高,即使產(chǎn)生有第I限制通路內(nèi)和連接通路內(nèi)的反共振,也能夠抑制該隔振裝置的動(dòng)態(tài)彈簧常數(shù)上升,并且抑制振動(dòng)的衰減吸收性能惡化。S卩,若在連接通路內(nèi)產(chǎn)生有反共振,則該連接通路內(nèi)的液壓升高,活塞構(gòu)件在缸體室內(nèi)滑動(dòng)而阻塞分隔構(gòu)件的通路開口部。由此,經(jīng)由第I限制通路的主液室與副液室間的連通被阻斷,液體在第2限制通路內(nèi)流通,從而能夠抑制該隔振裝置的動(dòng)態(tài)彈簧常數(shù)的上升。采用本發(fā)明的第2技術(shù)方案,也可以是,上述分隔構(gòu)件包括缸體室,其在側(cè)壁上形成有連通開口部,并且經(jīng)由該連通開口部而與上述多條限制通路中的一條限制通路相連通;以及活塞構(gòu)件,其以滑動(dòng)自由的方式嵌合在該缸體室內(nèi),開閉上述連通開口部而對(duì)經(jīng)由上述一條限制通路的上述主液室與上述副液室間的連通、阻斷進(jìn)行切換;上述活塞構(gòu)件包括受壓壁部,其將上述缸體室內(nèi)分隔為通路空間和作用空間,該通路空間能夠與上述連通開口部相連通,且構(gòu)成上述一條限制通路的一部分,該作用空間用于作用基于所輸入的上述振動(dòng)而產(chǎn)生的液壓,并且該受壓壁部使該活塞構(gòu)件往復(fù)運(yùn)動(dòng);以及開閉壁部,其配置為沿著上述通路空間和上述作用空間的擴(kuò)大縮小方向離開該受壓壁部,并且開閉上述連通開口部;在上述開閉壁部上形成有沿上述擴(kuò)大縮小方向貫穿的流通開口,在上述開閉壁部因上述活塞構(gòu)件的移動(dòng)開放該連通開口部時(shí),上述連通開口部與在上述受壓壁部與上述開閉壁部之間劃分成的環(huán)狀的開放空間相連通。本發(fā)明的第2技術(shù)方案的活塞構(gòu)件配置為開閉壁部從受壓壁部分離,在上述受壓壁部與開閉壁部之間劃分有環(huán)狀的開放空間。由此,即使在組裝時(shí)、活塞構(gòu)件的移動(dòng)時(shí)等活塞構(gòu)件在缸體室內(nèi)旋轉(zhuǎn),也不會(huì)遮擋形成在缸體室的側(cè)壁上的連通開口部。因此,液體從連通開口部經(jīng)由形成在開閉壁部上的流通開口,不受任何阻礙地順暢地向副液室側(cè)流動(dòng)。另外,從副液室側(cè)向連通開口部側(cè)流動(dòng)時(shí)也相同。因而,不會(huì)使防振特性產(chǎn)生不穩(wěn)定。由此,能夠設(shè)為高性能的隔振裝置。另外,也可以是上述活塞構(gòu)件以能夠移動(dòng)至上述受壓壁部的周面封閉上述連通開口部為止的方式配置在上述缸體室內(nèi)。在該情況下,在主液室與副液室借助在受壓壁部與開閉壁部之間劃分成的開放空間而經(jīng)由一條限制通路連通之后,例如,即使所輸入的振動(dòng)的頻率升高而在主液室內(nèi)產(chǎn)生有反共振,也能夠抑制由此導(dǎo)致的隔振裝置的動(dòng)態(tài)彈簧常數(shù)上升以及振動(dòng)的衰減吸收性能惡化。S卩,當(dāng)在主液室內(nèi)產(chǎn)生有反共振時(shí),活塞構(gòu)件進(jìn)一步移動(dòng),受壓壁部的周面封閉連通開口部。由此,能夠再次阻斷經(jīng)由上述一條限制通路的主液室與副液室間的連通,能夠使液體經(jīng)由一條限制通路以外的其他通路,在主液室與副液室之間流通。因此,能夠抑制隔振裝置的動(dòng)態(tài)彈簧常數(shù)的上升。另外,也可以是,上述開閉壁部形成為筒狀,并且與上述受壓壁部相連結(jié),借助連結(jié)梁部而與沿著上述擴(kuò)大縮小方向延伸的軸部一體地連結(jié),以上述軸部作為中心沿徑向呈放射狀地配置有多條上述連結(jié)梁部,且將在周向上彼此相鄰的連結(jié)梁部相互之間的部分設(shè) 為上述流通開口。在該情況下,借助呈放射狀地配置有多條的連結(jié)梁部能夠使開閉壁部牢固且穩(wěn)定地與軸部相連結(jié),能夠可靠地使受壓壁部、軸部以及開閉壁部一體化,能夠提高活塞構(gòu)件的剛性。因而,活塞構(gòu)件不會(huì)在缸體室內(nèi)晃動(dòng),能夠更加順暢地移動(dòng)。另外,由于能夠一邊使流通開口繞軸部平衡良好地分散配置一邊較大地確保該流通開口的開口面積,因此也能夠使液體更加高效地流通。采用本發(fā)明的隔振裝置,能夠?qū)?yīng)所輸入的振動(dòng)的頻率來切換限制通路的共振頻率,從而能夠可靠地衰減吸收頻率帶彼此不同的多種振動(dòng)。另外,由于采用本發(fā)明的隔振裝置,能夠改善防振特性的不穩(wěn)定,因此能夠設(shè)為高性能的隔振裝置。


圖I是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的隔振裝置的縱剖視圖。圖2是構(gòu)成圖I所示的隔振裝置的分隔構(gòu)件的分解立體圖。圖3是構(gòu)成圖2所示的分隔構(gòu)件的分隔構(gòu)件主體的立體圖。圖4是圖2所示的分隔構(gòu)件的縱剖視圖。圖5是示意性地表示圖I所示的隔振裝置的示意圖。圖6是圖2所示的分隔構(gòu)件的縱剖視圖。圖7是示意性地表示圖I所示的隔振裝置的示意圖。圖8是圖2所示的分隔構(gòu)件的縱剖視圖。
圖9是示意性地表示圖I所示的隔振裝置的示意圖。圖10是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的隔振裝置的縱剖視圖。圖11是構(gòu)成圖10所示的隔振裝置的分隔構(gòu)件的分解立體圖。圖12是圖11所示的分隔構(gòu)件的縱剖視圖。圖13是構(gòu)成圖11所示的分隔構(gòu)件的活塞構(gòu)件的立體圖。圖14是示意性地表示圖10所示的隔振裝置的圖。圖15是表示活塞構(gòu)件從圖12所示的狀態(tài)移動(dòng)至副液室側(cè)的狀態(tài)的分隔構(gòu)件的縱首1J視圖。圖16是示意性地表示圖15所示狀態(tài)下的隔振裝置的圖。圖17是表示活塞構(gòu)件從圖15所示的狀態(tài)進(jìn)一步移動(dòng)至副液室側(cè)的狀態(tài)的分隔構(gòu)件的縱剖視圖。圖18是示意性地表示圖17所示的狀態(tài)下的隔振裝置的圖。
具體實(shí)施例方式第I實(shí)施方式以下,參照

本發(fā)明的第I實(shí)施方式的隔振裝置。如圖I所示,隔振裝置1000包括筒狀的第I安裝構(gòu)件2,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的任意一方相連結(jié);第2安裝構(gòu)件3,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的另一方相連結(jié);彈性體4,其彈性地連結(jié)第I安裝構(gòu)件2和第2安裝構(gòu)件3 ;以及分隔構(gòu)件8,其將第I安裝構(gòu)件2內(nèi)的密封有液體L的液室5分隔為以彈性體4作為壁面的一部分的一側(cè)的主液室6和另一側(cè)的副液室7。在將該隔振裝置1000例如安裝于汽車的情況下,通過使第2安裝構(gòu)件3與作為振動(dòng)產(chǎn)生部的發(fā)動(dòng)機(jī)相連結(jié),另一方面,使第I安裝構(gòu)件2與作為振動(dòng)接受部的車身相連結(jié),抑制了發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)向車身的傳遞。第I安裝構(gòu)件2形成為圓筒狀。第2安裝構(gòu)件3、彈性體4以及分隔構(gòu)件8分別形成為俯視圓形狀。上述第I安裝構(gòu)件2、第2安裝構(gòu)件3、彈性體4以及分隔構(gòu)件8中的任一項(xiàng)均以中心軸線位于共用軸線上的狀態(tài)配置。以下,將該共用軸線稱為中心軸線O。沿著該中心軸線O方向,相對(duì)于分隔構(gòu)件8將主液室6側(cè)稱為一側(cè),將副液室7側(cè)稱為另一側(cè),將與該中心軸線O正交的方向稱為徑向,將繞該中心軸線O旋轉(zhuǎn)的方向稱為周向。第I安裝構(gòu)件2是利用螺栓12將位于一側(cè)的一側(cè)筒部10與位于另一側(cè)的另一側(cè)筒部11彼此固定而構(gòu)成的。
另一側(cè)筒部11包括周壁部14,其內(nèi)周面整面被覆蓋膜13覆蓋;內(nèi)環(huán)部15,其在該周壁部14的一端部上朝向徑向的外側(cè)突出設(shè)置;外環(huán)部16,其在另一端部的內(nèi)周面上與內(nèi)環(huán)部15的外周面相連結(jié)。另一側(cè)筒部11的周壁部14的另一端開口部(第I安裝構(gòu)件的另一側(cè)的開口部)被構(gòu)成副液室7的壁面的一部分的隔膜17閉塞。隔膜17形成為俯視圓形狀,并且配置為與上述中心軸線O同軸。隔膜17的外周緣部在整周上硫化粘接在上述周壁部14的另一端部的內(nèi)周面上。另外,在圖示的例中,隔膜17和覆蓋膜13由例如橡膠材料、合成樹脂材料等彈性體材料一體地形成。一側(cè)筒部10包括周壁部18,其固定有另一側(cè)筒部11的外環(huán)部16 ;以及凸緣部19,其在周壁部18的一端部上朝向徑向的外側(cè)突出設(shè)置。周壁部18的內(nèi)徑形成為與另一側(cè)筒部11的周壁部14的內(nèi)徑相等,并且該周壁部18的外徑形成為與另一側(cè)筒部11的外環(huán)部16的外徑相等。
第2安裝構(gòu)件3包括倒圓臺(tái)形狀的錨固部20,其從一側(cè)朝向另一側(cè)去逐漸縮徑;以及連結(jié)板部21,其在錨固部20上朝向一側(cè)突出設(shè)置。彈性體4閉塞第I安裝構(gòu)件2的一端側(cè)的開口部,該彈性體4由例如橡膠材料、合成樹脂材料等彈性體材料形成。彈性體4的另一端部硫化粘接在第I安裝構(gòu)件2的一側(cè)筒部10的周壁部18的內(nèi)周面上。彈性體4的一端部硫化粘接在第2安裝構(gòu)件3的錨固部20的外周面上。另外,在圖示的例中,彈性體4的另一端面從徑向的外側(cè)朝向中央部去逐漸地向一側(cè)凹陷。將液室5被設(shè)為第I安裝構(gòu)件2的內(nèi)部中的、位于隔膜17與彈性體4之間的部分。在該液室5內(nèi)填充有例如乙二醇、水、硅油等液體L。在液室5內(nèi)配置有分隔構(gòu)件8。分隔構(gòu)件8包括圓柱狀的分隔構(gòu)件主體30 ;圓盤狀的按壓板31,其從一側(cè)組裝在分隔構(gòu)件主體30上;以及隔板32,其夾在上述分隔構(gòu)件主體30與按壓板31之間并由彈性體材料(例如橡膠材料等)形成。在圖示的例中,分隔構(gòu)件主體30、按壓板31以及隔板32均配置為與上述中心軸線O同軸。在分隔構(gòu)件8上形成有朝向一側(cè)開口的螺紋孔。在按壓板31和隔板32上,分別形成有沿上述中心軸線O方向貫穿的貫通孔。利用從一側(cè)插入到上述貫通孔內(nèi)并與上述螺紋孔相螺合的固定螺栓35將按壓板31和隔板32組裝在分隔構(gòu)件主體30上。如圖2所示,在分隔構(gòu)件主體30的一端面上形成有環(huán)狀槽67,該環(huán)狀槽67供在隔板32的外周緣部上朝向另一側(cè)延伸設(shè)置的嵌合筒部66嵌合。另外,如圖I所示,在分隔構(gòu)件主體30的一端部的外周面上突出設(shè)置有外徑與按壓板31的外徑相等的凸緣部36。按壓板31的外周緣部和凸緣部36被夾持在第I安裝構(gòu)件2中的、一側(cè)筒部10的周壁部18與另一側(cè)筒部11的內(nèi)環(huán)部15之間。另外,分隔構(gòu)件主體30和凸緣部36由例如金屬材料(例如鋁等)、合成樹脂材料等一體地形成。如圖2所示,分隔構(gòu)件8包括限制通路70、71,其連通主液室6和副液室7,針對(duì)振動(dòng)的輸入而產(chǎn)生液柱共振,從而衰減吸收該振動(dòng);切換部件1072,其用于切換限制通路70、71的共振頻率;連接通路74,其連接主液室6與副液室7 ;液壓導(dǎo)入通路47,其與連接通路74的構(gòu)成主液室6側(cè)的端部的薄膜體室41相連通,將該連接通路74內(nèi)的液壓導(dǎo)入至切換部件1072內(nèi),從而使該切換部件1072動(dòng)作;以及薄膜體73,其在薄膜體室41內(nèi)配置在比液壓導(dǎo)入通路47靠主液室6側(cè),并阻斷經(jīng)由連接通路74的、主液室6與副液室7間的連通。在本實(shí)施方式中,以彼此不同的共振頻率設(shè)有多條限制通路70、71。作為限制通路70、71,包括將共振頻率設(shè)為怠速振動(dòng)(第I振動(dòng))(例如,頻率為18Hz 30H z,振幅為±0. 5mm以下)的頻率的怠速節(jié)流孔(第I限制通路)70和將共振頻率設(shè)為相比于怠速振動(dòng)頻率較低的搖擺振動(dòng)(第2振動(dòng))(例如,頻率為14Hz以下,振幅大于±0. 5mm)的頻率的搖擺節(jié)流孔(第2限制通路)71。在圖示的例中,怠速節(jié)流孔70的一部分兼作搖擺節(jié)流孔71的一部分。在分隔構(gòu)件主體30中,形成有分別構(gòu)成限制通路70、71以及連接通路74的一部分的槽37、38、39、室40、41、42以及孔43。即,在分隔構(gòu)件主體30的外周面上,沿上述中心軸線O方向隔開間隔地從一側(cè)向另一側(cè)依次形成有被覆蓋膜13從徑向的外側(cè)閉塞的第I周槽37、第2周槽38、第3周槽39。另外,在分隔構(gòu)件主體30上,在位于比上述三個(gè)周槽37、38、39靠徑向的內(nèi)側(cè)并且比形成在一端面上的上述嵌合槽67靠徑向的內(nèi)側(cè)的部分上,在周向上依次以沿周向彼此相鄰的方式形成有沿上述中心軸線O方向延伸并且朝向一側(cè) 開口的缸體室40、上述薄膜體室41、節(jié)流孔室42以及沿上述中心軸線O方向延伸的貫通孔43。如圖I所示,節(jié)流孔室42經(jīng)由第I節(jié)流孔開口部61和第2節(jié)流孔開口部64連通于主液室6,該第I節(jié)流孔開口部61形成在按壓板31中的、在上述中心軸線O方向上與該節(jié)流孔室42相對(duì)應(yīng)的位置上,該第2節(jié)流孔開口部64形成在隔板32中的、在上述中心軸線O方向上與該節(jié)流孔室42相對(duì)應(yīng)的位置上。節(jié)流孔室42在上述中心軸線O方向上形成為與第3周槽39相同的深度,且經(jīng)由第I連通開口 53分別與第2周槽38和第3周槽39相連通,該第I連通開口 53形成在劃分該節(jié)流孔室42的側(cè)壁面上且向徑向的外側(cè)開口。如圖2和圖3所示,第2周槽38形成在分隔構(gòu)件8的外周面整周上。如圖2所示,第2周槽38經(jīng)由第2連通開口 50而與缸體室40相連通,該第2連通開口 50形成在劃分該第2周槽38的底壁面中的、位于缸體室40的徑向的外側(cè)的部分上且朝向徑向的內(nèi)側(cè)開□。缸體室40形成為俯視圓形狀。在隔板32的、在上述中心軸線O方向上與缸體室40相對(duì)應(yīng)的位置處形成有缸體開口部63。如圖4所示,在分隔構(gòu)件主體30上,在形成有缸體室40的周向部分的另一端面上具有朝向另一側(cè)突出的突出部44。缸體室40較深地形成為直至該突出部44內(nèi)為止。在劃分缸體室40的底壁面的中央部上設(shè)有朝向一側(cè)延伸的軸部45。另外,在該底壁面上形成有連通孔46,該連通孔46以在俯視下包圍軸部45的周圍的方式隔開間隔地配置有多個(gè),并且朝向另一側(cè)開口。缸體室40經(jīng)由連通孔46與副液室7相連通。如圖3所示,第3周槽39在分隔構(gòu)件主體30的外周面上,以繞該外周面大致一周的方式從位于節(jié)流孔室42的徑向的外側(cè)的部分延伸到位于貫通孔43的徑向的外側(cè)的部分。第3周槽39經(jīng)由第I連通缺口 51與副液室7相連通,該第I連通缺口 51形成在該第3周槽39中用于劃分位于貫通孔43的徑向的外側(cè)的一個(gè)周端部的壁面中的、位于另一側(cè)的側(cè)壁面上,并朝向另一側(cè)開口。在圖示的例中,第I連通缺口 51在上述一個(gè)周端部處,形成在從位于另一側(cè)的側(cè)壁面到底壁面的范圍內(nèi)。第3周槽39經(jīng)由第I連通缺口 51與貫通孔43相連通。如圖2至圖4所示,在分隔構(gòu)件8上,怠速節(jié)流孔70從主液室6側(cè)向副液室7側(cè)由第I節(jié)流孔開口部61、第2節(jié)流孔開口部64、節(jié)流孔室42、第I連通開口 53、第2周槽38、第2連通開口 50、缸體室40中的后述的通路空間95以及連通孔46依次構(gòu)成。以怠速節(jié)流孔70的共振頻率形成為怠速振動(dòng)的頻率的方式預(yù)先設(shè)定(調(diào)諧)怠速節(jié)流孔70的流通路徑長(zhǎng)度和流通路徑截面積。在圖示的例中,構(gòu)成怠速節(jié)流孔70的構(gòu)成要素(液室、開口、周槽)中的、第2周槽38的流通路徑截面積最小。如圖2和圖3所示,搖擺節(jié)流孔71從主液室6側(cè)向副液室7側(cè)按照由第I節(jié)流孔開口部61、第2節(jié)流孔開口部64、節(jié)流孔室42、第I連通開口 53、第3周槽39以及第I連通缺口 51依次構(gòu)成。以搖擺節(jié)流孔71的共振頻率形成為搖擺振動(dòng)的頻率的方式預(yù)先設(shè)定(調(diào)諧)搖擺節(jié)流孔71的流通路徑長(zhǎng)度和流通路徑截面積。在圖示的例中,構(gòu)成搖擺節(jié)流孔71的構(gòu)成要素(液室、開口、周槽、缺口)中的、第3周槽39的流通路徑截面積最小。 如圖3所示,第2周槽38與第3周槽39經(jīng)由第2連通缺口 52相連通,該第2連通缺口 52形成在分隔兩周槽38、39的槽分隔壁部52a上。第2連通缺口 52形成在槽分隔壁部52a中的、位于節(jié)流孔室42的徑向的外側(cè)的部分上。如圖2所示,薄膜體室41經(jīng)由膜開口部60與主液室6相連通,該膜開口部60形成在按壓板31上的、在上述中心軸線O方向上與該薄膜體室41相對(duì)應(yīng)的位置。如圖4所示,該薄膜體室41在上述中心軸線O方向上形成為與第I周槽37相同深度。薄膜體室41經(jīng)由第3連通開口 48與第I周槽37相連通,該第3連通開口 48形成在劃分該薄膜體室41的側(cè)壁面上且朝向徑向的外側(cè)開口。如圖3所示,第I周槽37在分隔構(gòu)件主體30的外周面上從薄膜體室41的位于徑向的外側(cè)的部分延伸至貫通孔43的位于徑向的外側(cè)的部分。在圖示的例中,第I周槽37沿著如下優(yōu)弧延伸,該優(yōu)弧是沿著分隔構(gòu)件主體30的外周面將薄膜體室41與貫通孔43連結(jié)起來的圓弧中的一條,且第I周槽37在分隔構(gòu)件主體30的外周面上避開位于節(jié)流孔室42的徑向的外側(cè)的部分。另外,第I周槽37經(jīng)由第4連通開口 49與貫通孔43相連通,該第4連通開口 49形成在該第I周槽37中用于劃分位于貫通孔43的徑向的外側(cè)的周端部的底壁面上,并朝向徑向的內(nèi)側(cè)開口。如圖2和圖3所示,連接通路74從主液室6側(cè)向副液室7側(cè)由膜開口部60、薄膜體室41、第3連通開口 48、第I周槽37、第4連通開口 49以及貫通孔43依次構(gòu)成。在圖示的例中,構(gòu)成連接通路74的構(gòu)成要素(液室、開口、周槽、孔)中的、第I周槽37的流通路徑截面積最小。如圖2所示,在隔板32上,在沿上述中心軸線O方向與貫通孔43相對(duì)應(yīng)的位置處形成有高頻隔板65,該高頻隔板65被設(shè)為用于衰減吸收頻率比怠速振動(dòng)高的高頻率振動(dòng)(例如,頻率為IOOHz以上)的結(jié)構(gòu)。該高頻隔板65成為經(jīng)由形成在按壓板31上的高頻開口部62而與主液室6相面對(duì)的緩沖膜。液壓導(dǎo)入通路47在劃分薄膜體室41的側(cè)壁面上朝向缸體室40開口,從而連通薄膜體室41與缸體室40。在圖示的例中,液壓導(dǎo)入通路47是朝向一側(cè)開口的缺口部。
薄膜體73形成在隔板32上的、在上述中心軸線O方向上與薄膜體室41相對(duì)應(yīng)的位置。該薄膜體73例如通過預(yù)先設(shè)定(調(diào)諧)連接通路74的流通路徑長(zhǎng)度、流通路徑截面積以及薄膜體73的彈性率等,在輸入怠速振動(dòng)時(shí),以在連接通路74內(nèi)產(chǎn)生液柱共振的方式發(fā)生彈性變形。如圖4所示,切換部件1072根據(jù)從液壓導(dǎo)入通路47導(dǎo)入的連接通路74內(nèi)的液壓來切換供液體L流通的限制通路70、71。該切換部件1072對(duì)經(jīng)由多條限制通路70、71中流通阻力最小的怠速節(jié)流孔70的、主液室6與副液室7間 的連通、阻斷進(jìn)行切換。在本實(shí)施方式中,切換部件1072阻斷經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通。在連接通路74內(nèi)的液壓升高時(shí),切換部件1072解除對(duì)經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通進(jìn)行的阻斷。另外,當(dāng)在連接通路74內(nèi)升高的液壓降低時(shí),切換部件1072阻斷經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通。 切換部件1072配置在缸體室40內(nèi)。該切換部件1072包括有底筒狀的固定構(gòu)件80,其嵌合在缸體室40的一端部?jī)?nèi);閥構(gòu)件81,其限制液體L相對(duì)于固定構(gòu)件80從另一側(cè)向一側(cè)流入;活塞構(gòu)件1082,其以能夠沿上述中心軸線O方向(通路空間與加壓空間之間的擴(kuò)大縮小方向)滑動(dòng)的方式配置在缸體室40內(nèi);以及螺旋彈簧83,其夾設(shè)在該活塞構(gòu)件1082與劃分缸體室40的底壁面之間。另外,閥構(gòu)件81和活塞構(gòu)件1082形成為俯視圓形狀。固定構(gòu)件80、閥構(gòu)件81、活塞構(gòu)件1082以及螺旋彈簧83配置為與上述軸部45同軸。在固定構(gòu)件80的周壁部84上形成有與液壓導(dǎo)入通路47相連通的連絡(luò)窗85。在圖示的例中,在固定構(gòu)件80的周壁部84上,在位于比連絡(luò)窗85靠另一側(cè)處的部分上外嵌有外嵌環(huán)87,該外嵌環(huán)87例如由橡膠材料等彈性體材料形成,且對(duì)該周壁部84的外周面與劃分缸體室40的側(cè)壁面之間進(jìn)行不透液體地密封。在固定構(gòu)件80的底壁部88上形成有配置在其中央部上的嵌合孔89以及從周圍包圍該嵌合孔89地配置有多個(gè)的閥座開口 90。閥構(gòu)件81包括圓盤狀的閥主體91,其從另一側(cè)對(duì)固定構(gòu)件80的底壁部88進(jìn)行壓接而閉塞閥座開口 90 側(cè)突起92,其在閥主體91的中央部朝向一側(cè)突出設(shè)置,并且嵌合在上述嵌合孔89內(nèi);以及另一側(cè)突起93,其在閥主體91的中央部朝向另一側(cè)突出設(shè)置,并且端面與上述軸部45的端面相抵接。上述閥主體91、一側(cè)突起92以及另一側(cè)突起93由例如橡膠材料、合成樹脂材料等彈性體材料一體地形成。將另一側(cè)突起93的外徑設(shè)為與軸部45的外徑相同,上述另一側(cè)突起93和軸部45沿上述中心軸線O方向延伸,并且嵌合在與軸部45同軸配置的嵌合筒94內(nèi)?;钊麡?gòu)件1082包括分隔環(huán)部(分隔部)1097,其將缸體室40內(nèi)分隔為另一側(cè)(沿著擴(kuò)大縮小方向的通路空間側(cè))的通路空間95和一側(cè)(沿著擴(kuò)大縮小方向的加壓空間側(cè))的加壓空間96,該另一側(cè)的通路空間95經(jīng)由連通孔46與副液室7相連通而構(gòu)成怠速節(jié)流孔70的一部分,該一側(cè)的加壓空間96經(jīng)由液壓導(dǎo)入通路47與連接通路74相連通;滑動(dòng)筒部1098,其在該分隔環(huán)部1097的外周緣部朝向另一側(cè)延伸設(shè)置,且內(nèi)部構(gòu)成怠速節(jié)流孔70的一部分;以及引導(dǎo)筒部1099,其從分隔環(huán)部1097的內(nèi)周緣部朝向另一側(cè)延伸。在分隔環(huán)部1097內(nèi)以及引導(dǎo)筒部1099內(nèi)嵌合有嵌合筒94。分隔環(huán)部1097和引導(dǎo)筒部1099各自的內(nèi)周面與嵌合筒94的外周面滑動(dòng)接觸。
在滑動(dòng)筒部1098上,在位于一側(cè)的一側(cè)部分上沿滑動(dòng)筒部1098的周向隔開間隔地形成有多個(gè)貫通開口 1100。貫通開口 1100的沿著上述中心軸線O方向的大小比上述第2連通開口(通路開口部)50的沿著上述中心軸線O方向的大小大,該第2連通開口構(gòu)成怠速節(jié)流孔70的一部分,并且連通缸體室40與主液室6。在滑動(dòng)筒部1098中,位于比上述一側(cè)部分靠另一側(cè)處的另一側(cè)部分從缸體室40的內(nèi)側(cè)閉塞第2連通開口 50。在螺旋彈簧83的內(nèi)部貫通有引導(dǎo)筒部1099。該螺旋彈簧83以使分隔環(huán)部1097與閥主體91相抵接的方式向一側(cè)對(duì)活塞構(gòu)件1082施力。螺旋彈簧83的作用力小于對(duì)輸入怠速振動(dòng)時(shí)的加壓空間96內(nèi)的液壓進(jìn)行平衡的力。在圖示的例中,在缸體室40的另一端部?jī)?nèi),在活塞構(gòu)件1082的另一側(cè)的終端位置處嵌合有與滑動(dòng)筒部1098的另一端緣相抵接的止動(dòng)環(huán)101。止動(dòng)環(huán)101例如由橡膠材料、合成樹脂材料等彈性體材料形成。
接著,說明如上所述地構(gòu)成的隔振裝置1000的作用。另外,以下所示的圖5、圖7以及圖9是示意性地表示隔振裝置1000的主液室6、副液室7、怠速節(jié)流孔70、搖擺節(jié)流孔71、連接通路74以及切換部件1072的關(guān)系的圖。首先,如圖4和圖5所示,說明從未輸入振動(dòng)的無輸入狀態(tài)向該隔振裝置1000輸入有搖擺振動(dòng)的情況。在本實(shí)施方式中,由于薄膜體73以在輸入怠速振動(dòng)時(shí)在連接通路74內(nèi)產(chǎn)生液柱共振的方式發(fā)生彈性變形,因此在輸入有搖擺振動(dòng)的情況下,薄膜體73雖然發(fā)生彈性變形,但是在連接通路74內(nèi)未產(chǎn)生液柱共振,連接通路74內(nèi)的液壓變動(dòng)較小。因此,維持對(duì)經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通進(jìn)行的阻斷。因而,液體L經(jīng)由搖擺節(jié)流孔71在主液室6與副液室7之間流通,并且在該搖擺節(jié)流孔71內(nèi)產(chǎn)生有液柱共振,從而衰減吸收搖擺振動(dòng)。接著,說明向該隔振裝置1000輸入有怠速振動(dòng)的情況。在該情況下,通過使薄膜體73彈性變形而在連接通路74內(nèi)產(chǎn)生有液柱共振,連接通路74內(nèi)的液壓較大地變動(dòng)并升高。此時(shí)的液壓從液壓導(dǎo)入通路47被導(dǎo)入至加壓空間96內(nèi),從而使切換部件1072解除對(duì)經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通進(jìn)行的阻斷。S卩,連接通路74內(nèi)的液壓經(jīng)由液壓導(dǎo)入通路47和連絡(luò)窗85向固定構(gòu)件80內(nèi)傳遞,進(jìn)而經(jīng)由閥座開口 90向閥構(gòu)件81的閥主體91傳遞。此時(shí),閥主體91以從固定構(gòu)件80的底壁部88分離的方式進(jìn)行彈性變形,從而開放閥座開口 90,連通固定構(gòu)件80內(nèi)與加壓空間96內(nèi)。由此,液壓影響到活塞構(gòu)件1082,活塞構(gòu)件1082克服螺旋彈簧83的作用力,在缸體室40內(nèi)朝向另一側(cè)滑動(dòng),以擴(kuò)大加壓空間96的內(nèi)容積。于是,如圖6和圖7所示,被滑動(dòng)筒部1098的上述另一側(cè)部分封閉的第2連通開口 50經(jīng)由貫通開口 1100開放,該第2連通開口 50與通路空間95經(jīng)由貫通開口 1100和滑動(dòng)筒部1098內(nèi)相連通,解除了對(duì)經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通進(jìn)行的阻斷。在此,由于怠速節(jié)流孔70在多條限制通路70、71中流通阻力最小,因此在解除了對(duì)經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通進(jìn)行的阻斷時(shí),液體L經(jīng)由該怠速節(jié)流孔70在主液室6與副液室7之間積極地流通。
因而,供液體L流通的限制通路70、71從搖擺節(jié)流孔71切換為怠速節(jié)流孔70。由此,液體L經(jīng)由怠速節(jié)流孔70在主液室6與副液室7之間流通,在該怠速節(jié)流孔70內(nèi)產(chǎn)生有液柱共振而衰減吸收怠速振動(dòng)。之后,當(dāng)不對(duì)該隔振裝置1000輸入怠速振動(dòng)、取而代之輸入搖擺振動(dòng)時(shí),連接通路74內(nèi)的液壓變動(dòng)變小,連接通路74內(nèi)的液壓從升高的狀態(tài)轉(zhuǎn)為降低,切換部件1072阻斷經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通。g卩,利用螺旋彈簧83的作用力,使活塞構(gòu)件1082在缸體室40內(nèi)向一側(cè)滑動(dòng),利用該滑動(dòng)筒部1098的上述另一側(cè)部分閉塞第2連通開口 50。此時(shí),由于固定構(gòu)件80內(nèi)的液壓比加壓空間96的液壓小,因此閥構(gòu)件81的閥主體91從另一側(cè)對(duì)固定構(gòu)件80的底壁部88進(jìn)行壓接,閉塞閥座開口 90。另外,加壓空間96內(nèi)的液體L經(jīng)由例如活塞構(gòu)件1082與劃分缸體室40的側(cè)壁面之間的未圖示的間隙和連通孔46而流入到副液室7內(nèi)。由此,供液體L流通的限制通路70、71從怠速節(jié)流孔70被切換為搖擺節(jié)流孔71, 液體L通過搖擺節(jié)流孔71在主液室6與副液室7之間流通,從而在該搖擺節(jié)流孔71內(nèi)產(chǎn)生有液柱共振,搖擺振動(dòng)被衰減吸收。另外,在本實(shí)施方式中,如圖8和圖9所示,在滑動(dòng)筒部1098的貫通開口 1100與分隔構(gòu)件主體30的第2連通開口 50相連通之后,在活塞構(gòu)件1082繼續(xù)朝向另一側(cè)滑動(dòng)而使滑動(dòng)筒部1098的另一端緣與止動(dòng)環(huán)101相抵接時(shí),活塞構(gòu)件1082的分隔環(huán)部1097 (在活塞構(gòu)件上,位于在擴(kuò)大縮小方向上比貫通開口靠加壓空間側(cè)的部分)閉塞第2連通開口50。因而,在該情況下,經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7的連通也被阻斷,供液體L流通的限制通路70、71從怠速節(jié)流孔70切換為搖擺節(jié)流孔71。如上所述,采用本實(shí)施方式的隔振裝置1000,由于薄膜體73阻斷了經(jīng)由連接通路74的主液室6與副液室7間的連通,因此當(dāng)薄膜體73因輸入到該隔振裝置1000內(nèi)的振動(dòng)而發(fā)生彈性變形,從而在連接通路74內(nèi)產(chǎn)生有液柱共振時(shí),該連接通路74內(nèi)的液壓較大地變化。即,連接通路74內(nèi)的液壓與輸入到隔振裝置1000內(nèi)的振動(dòng)的頻率相應(yīng)地變化,該液壓經(jīng)由液壓導(dǎo)入通路47而導(dǎo)入至切換部件1072內(nèi),使切換部件1072動(dòng)作,從而切換為針對(duì)振動(dòng)的輸入產(chǎn)生液柱共振而衰減吸收振動(dòng)的限制通路70、71的共振頻率。因而,由于與輸入到隔振裝置1000內(nèi)的振動(dòng)的頻率相對(duì)應(yīng)地切換上述限制通路70,71的共振頻率,因此能夠可靠地衰減吸收頻率帶彼此不同的多種振動(dòng)。另外,由于切換部件1072與從液壓導(dǎo)入通路47導(dǎo)入的連接通路74內(nèi)的液壓相應(yīng)地切換供液體L流通的限制通路70、71,因此無需變化限制通路70、71的流通路徑長(zhǎng)度、流通路徑截面積等就能夠?qū)︶槍?duì)振動(dòng)的輸入產(chǎn)生液柱共振而衰減吸收振動(dòng)的限制通路70、71的共振頻率進(jìn)行切換。另外,在對(duì)該隔振裝置1000輸入有怠速振動(dòng)且使滑動(dòng)筒部1098的貫通開口 1100與分隔構(gòu)件主體30的第2連通開口 50相連通之后,即使輸入振動(dòng)的頻率進(jìn)一步升高而在怠速節(jié)流孔70內(nèi)和連接通路74內(nèi)產(chǎn)生有反共振,也能夠抑制該隔振裝置1000的動(dòng)態(tài)彈簧常數(shù)上升,并抑制振動(dòng)的衰減吸收性能惡化。S卩,當(dāng)在連接通路74內(nèi)產(chǎn)生有反共振時(shí),該連接通路74內(nèi)的液壓升高,活塞構(gòu)件1082在缸體室40內(nèi)滑動(dòng)而閉塞分隔構(gòu)件主體30的第2連通開口 50。由此,經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通被阻斷,液體L在搖擺節(jié)流孔71內(nèi)流通,從而能夠抑制該隔振裝置1000的動(dòng)態(tài)彈簧常數(shù)的上升。另外,在本實(shí)施方式中,由于薄膜體73配置在薄膜體室41上,因此能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行薄膜體73的上述調(diào)諧,該薄膜體室41在分隔構(gòu)件主體30上沿上述中心軸線O方向延伸,且在抑制分隔構(gòu)件8的大型化的同時(shí)能夠簡(jiǎn)單地調(diào)整流通路徑截面積。另外,由于分隔構(gòu)件8具有面對(duì)主液室6的高頻隔板65,因此能夠提高該隔振裝置1000整體的柔軟性,能夠提高衰減吸收性能。而且,由于高頻隔板65衰減吸收上述高頻率振動(dòng),因此能夠高效地抑制在車速為例如IOOKm / h以上的情況下、發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)數(shù)為3000rpm以上的情況下等產(chǎn)生的高頻率振動(dòng),能夠抑制例如因該高頻率振動(dòng)而引發(fā)的空腔噪聲等的產(chǎn)生。另外,本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限定于上述實(shí)施方式,在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠施加各種變更。
例如,在本實(shí)施方式中,將高頻隔板65設(shè)為用于衰減吸收上述高頻率振動(dòng)的構(gòu)件,但是并不局限于此。另外,也可以取消高頻隔板65。另外,在本實(shí)施方式中,將薄膜體室41設(shè)為構(gòu)成連接通路74的主液室6側(cè)的端部的構(gòu)件,但是并不局限于此,例如,也可以使薄膜體室41構(gòu)成連接通路74的副液室7側(cè)的端部?;蛘?,薄膜體室41也可以構(gòu)成位于連接通路74上的主液室6側(cè)和副液室7側(cè)的兩端部之間的部分。進(jìn)而,在本實(shí)施方式中,將薄膜體73設(shè)為配置在薄膜體室41上的構(gòu)件,但是只要能配置在連接通路74內(nèi),就并不局限于此。在該情況下,例如,也可以將連接通路74設(shè)為如下結(jié)構(gòu),即,該連接通路74由形成在分隔構(gòu)件8的外周面上的周槽和分別連通該周槽、主液室6以及副液室7的開口構(gòu)成,而不具有如薄膜體室41那樣地沿上述中心軸線O方向延伸的室。另外,在本實(shí)施方式中,薄膜體73在薄膜體室41內(nèi)被設(shè)在比液壓導(dǎo)入通路47靠主液室6側(cè),并且在連接通路74內(nèi)配置在比液壓導(dǎo)入通路47靠主液室6側(cè),但是并不局限于此。該薄膜體73只要配置為將產(chǎn)生于連接通路74內(nèi)的液柱共振(共振)所產(chǎn)生的液壓變動(dòng)(液壓振幅)經(jīng)由液壓導(dǎo)入通路47導(dǎo)入至切換部件1072內(nèi)即可。即,只要將薄膜體73以限制主液室6內(nèi)的液壓或副液室7內(nèi)的液壓直接經(jīng)由液壓導(dǎo)入通路47而導(dǎo)入至切換部件1072內(nèi)的方式配置在連接通路74內(nèi)即可。例如,在以與連接通路74的位于副液室7側(cè)的部分相連通的方式配置有液壓導(dǎo)入通路47的情況下,只要將薄膜體73配置為比液壓導(dǎo)入通路47靠副液室7側(cè)處,副液室7內(nèi)的液壓就不會(huì)直接導(dǎo)入至切換部件1072內(nèi),而是導(dǎo)入由連接通路74與薄膜體73間的共振系統(tǒng)所產(chǎn)生的液壓變動(dòng)(液壓振幅),因此能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的效果。另外,在本實(shí)施方式中,將活塞構(gòu)件1082以能夠向另一側(cè)滑動(dòng)直至分隔環(huán)部1097閉塞第2連通開口 50為止的方式配置在缸體室40內(nèi),但是并不局限于此。另外,在本實(shí)施方式中,將切換部件1072設(shè)為具有活塞構(gòu)件1082,但是并不局限于此。另外,在本實(shí)施方式中,薄膜體73被設(shè)為在向該隔振裝置1000進(jìn)行輸入時(shí)以在輸入使怠速節(jié)流孔70內(nèi)產(chǎn)生液柱共振的怠速振動(dòng)時(shí)使連接通路74內(nèi)產(chǎn)生液柱共振的方式進(jìn)行彈性變形的結(jié)構(gòu),但是并不局限于此。
例如,也可以是如下結(jié)構(gòu),g卩,薄膜體73構(gòu)成為以在輸入搖擺振動(dòng)時(shí)在連接通路74內(nèi)產(chǎn)生液柱共振的方式進(jìn)行彈性變形,且在無輸入狀態(tài)下,分別經(jīng)由怠速節(jié)流孔70和搖擺節(jié)流孔71連通主液室6與副液室7,并且使切換部件1072對(duì)經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通、阻斷進(jìn)行切換。另外,在本實(shí)施方式中,將切換部件1072設(shè)為對(duì)經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通、阻斷進(jìn)行切換的構(gòu)件,但是并不局限于此。此外,在本實(shí)施方式中,以彼此不同的共振頻率設(shè)有多條限制通路70、71,但是并不局限于此。例如,也可以是如下結(jié)構(gòu),S卩,分隔構(gòu)件具有一條限制通路,切換部件通過使該 限制通路的流通路徑長(zhǎng)度和流通路徑截面積變化,切換針對(duì)振動(dòng)的輸入而產(chǎn)生液柱共振并衰減吸收振動(dòng)的限制通路的共振頻率。另外,在本實(shí)施方式中,說明了通過作用有支承負(fù)荷而向主液室6作用正壓的壓縮式的隔振裝置1000,但是也能夠應(yīng)用于以主液室位于鉛垂方向下側(cè)并且副液室位于鉛垂方向上側(cè)的方式安裝并作用支承負(fù)荷、從而向主液室作用負(fù)壓的懸掛式的隔振裝置中。另外,在本實(shí)施方式中,第I安裝構(gòu)件2與振動(dòng)接受部相連結(jié),第2安裝構(gòu)件3與振動(dòng)產(chǎn)生部相連結(jié),但是作為本發(fā)明的實(shí)施方式,也可以使第I安裝構(gòu)件2與振動(dòng)產(chǎn)生部相連結(jié),第2安裝構(gòu)件3與振動(dòng)接受部相連結(jié)。另外,本實(shí)施方式的隔振裝置1000并不限定于車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)支座,除發(fā)動(dòng)機(jī)支座以外,也可以應(yīng)用隔振裝置1000。例如,也能夠應(yīng)用于搭載在建筑機(jī)械上的發(fā)電機(jī)的支座上,或者,也能夠應(yīng)用于設(shè)置在工廠等的機(jī)械的支座上。另外,在本實(shí)施方式中,作為多條限制通路70、71,設(shè)為包括將共振頻率設(shè)為怠速振動(dòng)的頻率的怠速節(jié)流孔70和將共振頻率設(shè)為搖擺振動(dòng)的頻率的搖擺節(jié)流孔71,但是并不局限于此,限制通路的共振頻率也可以是與怠速振動(dòng)和搖擺振動(dòng)不同的振動(dòng)的頻率。另外,在本實(shí)施方式中,構(gòu)成為利用活塞構(gòu)件1082來切換經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通及阻斷,但是并不局限于該情況,也可以構(gòu)成為切換經(jīng)由搖擺節(jié)流孔71的主液室6與副液室7間的連通及阻斷。另外,在本實(shí)施方式中,連接通路74、液壓導(dǎo)入通路47、薄膜體73并不是必須的構(gòu)件,也可以不設(shè)置。例如,也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu),即,使作用空間96構(gòu)成為直接與主液室6內(nèi)相連通,利用對(duì)應(yīng)所輸入的振動(dòng)進(jìn)行變化的主液室6內(nèi)的液壓變動(dòng),在作用空間96內(nèi)的液壓與通路空間95內(nèi)的液壓之間產(chǎn)生液壓差,由此,使活塞構(gòu)件1082往復(fù)移動(dòng)。第2實(shí)施方式參照?qǐng)D10至圖18說明本發(fā)明的第2實(shí)施方式。本實(shí)施方式的隔振裝置2000與第I實(shí)施方式的隔振裝置1000相同,是夾設(shè)在振動(dòng)產(chǎn)生部與振動(dòng)接受部之間而衰減吸收產(chǎn)生于振動(dòng)產(chǎn)生部上的振動(dòng)的液體密封型的隔振
>J-U ρ α裝直。本實(shí)施方式的隔振裝置2000僅切換部件的結(jié)構(gòu)與第I實(shí)施方式的隔振裝置1000不同,更加詳細(xì)來說,僅包括切換部件的活塞構(gòu)件的結(jié)構(gòu)與第I實(shí)施方式的隔振裝置1000不同。以下,關(guān)于本實(shí)施方式,僅對(duì)與第I實(shí)施方式不同的切換部件(活塞構(gòu)件)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在以下的說明中,對(duì)于與第I實(shí)施方式共用的構(gòu)件標(biāo)注共用的附圖標(biāo)記,省略重復(fù)的說明。對(duì)于本發(fā)明的第I實(shí)施方式的活塞構(gòu)件1082,由于連通口在圓筒部的周向上隔開間隔地形成有多個(gè),因此在周向上相鄰的連通口與連通口之間的部分形成為柱部分。因此,在隔振裝置1000的組裝時(shí)、活塞構(gòu)件1082的移動(dòng)時(shí)等,根據(jù)該活塞構(gòu)件1082的旋轉(zhuǎn)狀態(tài),上述柱部分有可能與節(jié)流孔開口相對(duì)。在該情況下,柱部分有可能阻礙液體的流動(dòng),使防振特性產(chǎn)生不穩(wěn)定。采用本實(shí)施方式的隔振裝置2000,能夠排除上述可能性,改善防振特性的不穩(wěn)定。如圖10和圖11所示,本實(shí)施方式的隔振裝置2000包括筒狀的第I安裝構(gòu)件2,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的任意一方相連結(jié);第2安裝構(gòu)件3,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的另一方相連結(jié);彈性體4,其彈性地連接第I安裝構(gòu)件2與第2安裝構(gòu)件3 ;以及分隔構(gòu)件8,其將第I安裝構(gòu)件2的內(nèi)部的密封有液體L的液室5分隔為以彈性體4作為 壁面的一部分的一側(cè)的主液室6和另一側(cè)的副液室7。本實(shí)施方式的分隔構(gòu)件8包括切換部件2072,其將在主液室6與副液室7之間供液體L流動(dòng)的通路切換為限制通路70或限制通路71 ;連接通路74,其連接主液室6與副液室 ;液壓導(dǎo)入通路47,其與構(gòu)成連接通路74的主液室6側(cè)的端部的薄膜體室41相連通,并將連接通路74內(nèi)的液壓導(dǎo)入至切換部件2072內(nèi),從而使切換部件2072工作;以及薄膜體73,其在薄膜體室41內(nèi)配置在比液壓導(dǎo)入通路47靠主液室6側(cè)處,阻斷經(jīng)由連接通路74的主液室6與副液室7間的連通。如圖12所示,本實(shí)施方式的切換部件2072具有以能夠往復(fù)移動(dòng)的方式配置在缸體室40內(nèi)的活塞構(gòu)件2082。切換部件2072利用該活塞構(gòu)件2082來切換經(jīng)由流通阻力最小的怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通及阻斷,將供液體L流通的通路切換為怠速節(jié)流孔70或搖擺節(jié)流孔71。在本實(shí)施方式中,切換部件2072阻斷了經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通。切換部件2072在連接通路74內(nèi)的液壓升高時(shí),解除對(duì)經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通進(jìn)行的阻斷,當(dāng)在連接通路74內(nèi)升高的液壓降低時(shí),阻斷經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通。具體地說,切換部件2072配置在缸體室40內(nèi)。切換部件2072包括有底筒狀的固定構(gòu)件80,其嵌合在缸體室40的一端部?jī)?nèi);閥構(gòu)件81,其限制液體L相對(duì)于該固定構(gòu)件80從另一側(cè)向一側(cè)流入;活塞構(gòu)件2082,其配置為能夠沿中心軸線O方向(后述的通路空間95與作用空間96間的擴(kuò)大縮小方向)往復(fù)移動(dòng);以及螺旋彈簧83,其夾設(shè)在該活塞構(gòu)件2082與劃分缸體室40的底壁面之間。閥構(gòu)件81和活塞構(gòu)件2082形成為俯視圓形狀。固定構(gòu)件80、閥構(gòu)件81、活塞構(gòu)件2082以及螺旋彈簧83配置為與軸部45同軸。如圖11、圖12以及圖13所示,活塞構(gòu)件2082是滑動(dòng)自由地嵌合在缸體室40內(nèi)的構(gòu)件,該活塞構(gòu)件2082包括環(huán)狀的受壓壁部2100 ;圓筒狀的引導(dǎo)筒部(軸部)2101,其與該受壓壁部2100相連結(jié);滑動(dòng)筒部(開閉壁部)2102,其滑動(dòng)自由地與缸體室40的側(cè)壁面相接而開閉第2連通開口 50 ;以及連結(jié)梁部2103,其一體地連結(jié)該滑動(dòng)筒部2102與引導(dǎo)筒部2101。
受壓壁部2100形成為與滑動(dòng)筒部2102的外徑相同的外徑,周面2100a滑動(dòng)自由地與缸體室40內(nèi)的側(cè)壁面相接。該受壓壁部2100將缸體室40內(nèi)分隔為通路空間95和作用空間96。通路空間95能夠與第2連通開口 50相連通,且構(gòu)成怠速節(jié)流孔70的一部分,并且經(jīng)由連通孔46與副液室7相連通。作用空間96與怠速節(jié)流孔70隔離,并且經(jīng)由液壓導(dǎo)入通路47和連接通路74的一部分與主液室6相連通。在作用空間96上作用有基于所輸入的振動(dòng)而產(chǎn)生的液壓。引導(dǎo)筒部2101連續(xù)設(shè)置在受壓壁部2100的內(nèi)周緣部上,且從該內(nèi)周緣部朝向另一側(cè)延伸。在受壓壁部2100內(nèi)和引導(dǎo)筒部2101內(nèi)貫通有嵌合筒94。S卩,將活塞構(gòu)件2082設(shè)為能夠一邊在嵌合于軸部45的嵌合筒94內(nèi)被引導(dǎo)一邊在缸體室40內(nèi)移動(dòng)?;瑒?dòng)筒部2102遠(yuǎn)離受壓壁部2100而設(shè)置于在上述擴(kuò)大縮小方向上比受壓壁部2100靠通路空間95側(cè)。滑動(dòng)筒部2102配置為從徑向的外側(cè)包圍引導(dǎo)筒部2101,并且滑動(dòng)自由地與缸體室40的側(cè)壁面相接。而且,該滑動(dòng)筒部2102形成在缸體室40的側(cè)壁面上,對(duì)連通缸體室40內(nèi)與第2周槽38的第2連通開口 50進(jìn)行開閉。 連結(jié)梁部2103配置在滑動(dòng)筒部2102與引導(dǎo)筒部2101之間。連結(jié)梁部2103在引導(dǎo)筒部2101與2102滑動(dòng)筒部之間確保流通開口 2104并且一體地連結(jié)引導(dǎo)筒部2101與2102滑動(dòng)筒部。本實(shí)施方式的連結(jié)梁部2103以引導(dǎo)筒部2101作為中心朝向徑向的外側(cè)呈放射狀地配置有四個(gè),并連結(jié)引導(dǎo)筒部2101的外周面與滑動(dòng)筒部2102的一側(cè)開口的內(nèi)周緣部。而且,將以引導(dǎo)筒部2101作為中心而在周向上彼此相鄰的連結(jié)梁部2103相互之間的部分設(shè)為上述流通開口 2104。如圖10、圖11以及圖12所示,螺旋彈簧83配置為外插在嵌合筒94和引導(dǎo)筒部2101上,以使受壓壁部2100與閥主體91相抵接的方式向一側(cè)對(duì)活塞構(gòu)件2082施力。由此,在直到輸入振動(dòng)為止的通常的狀態(tài)下,滑動(dòng)筒部2102封閉第2連通開口 50。另外,螺旋彈簧83的作用力小于對(duì)輸入怠速振動(dòng)時(shí)的作用空間96內(nèi)的液壓進(jìn)行平衡的力。由此,在輸入有怠速振動(dòng)的情況下,活塞構(gòu)件2082克服螺旋彈簧83的作用力而向通路空間95側(cè)移動(dòng)。然后,在該情況下,在受壓壁部2100與滑動(dòng)筒部2102之間劃分出的環(huán)狀的開放空間2105與第2連通開口 50相連通。另外,本實(shí)施方式的活塞構(gòu)件2082設(shè)為在進(jìn)一步向通路空間95側(cè)移動(dòng)時(shí)受壓壁部2100的周面2100a再次封閉第2連通開口 50。另外,為了使活塞構(gòu)件2082在該位置處停止,在缸體室40內(nèi)嵌合有與滑動(dòng)筒部2102的另一端開口緣相抵接的止動(dòng)環(huán)101。該止動(dòng)環(huán)101由例如橡膠材料、合成樹脂等彈性材料形成。接著,說明以上述方式構(gòu)成的隔振裝置2000的作用。另外,以下所示的圖14、圖16以及圖18是示意性地表示隔振裝置2000的主液室6、副液室7、怠速節(jié)流孔70、搖擺節(jié)流孔71、連接通路74以及活塞構(gòu)件2082的關(guān)系的圖。首先,如圖12和圖14所示,說明從未輸入振動(dòng)的無輸入狀態(tài)向隔振裝置2000輸入有搖擺振動(dòng)的情況。在該情況下,在本實(shí)施方式中,由于薄膜體73構(gòu)成為以在輸入怠速振動(dòng)時(shí)在連接通路74內(nèi)產(chǎn)生有液柱共振的方式進(jìn)行彈性變形,因此薄膜體73雖然會(huì)因搖擺振動(dòng)的輸入而產(chǎn)生彈性變形,但是不會(huì)在連接通路74內(nèi)產(chǎn)生液柱共振。因此,連接通路74內(nèi)的液壓變動(dòng)較小,難以在作用空間96內(nèi)的液壓與通路空間95內(nèi)的液壓間的液壓差產(chǎn)生差值。由此,活塞構(gòu)件2082維持在使滑動(dòng)筒部2102封閉第2連通開口 50的狀態(tài)。即,維持 了對(duì)經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通進(jìn)行的阻斷。因而,液體L積極地經(jīng)由搖擺節(jié)流孔71而在主液室6與副液室7之間流通,在該搖擺節(jié)流孔71內(nèi)產(chǎn)生液柱共振,使搖擺振動(dòng)被衰減吸收。接著,說明向隔振裝置2000輸入有怠速振動(dòng)的情況。在該情況下,薄膜體73根據(jù)怠速振動(dòng)的頻率而發(fā)生彈性變形,且在連接通路74內(nèi)產(chǎn)生有液柱共振,該連接通路74內(nèi)的液壓較大地變動(dòng)而升高。然后,將該升高后的液壓從液壓導(dǎo)入通路47導(dǎo)入至作用空間96內(nèi),從而在作用空間96內(nèi)的液壓與通路空間95內(nèi)的液壓間的液壓差中產(chǎn)生較大的差值。S卩,連接通路74內(nèi)的液壓經(jīng)由液壓導(dǎo)入通路47和連絡(luò)窗85向固定構(gòu)件80內(nèi)傳遞,進(jìn)而經(jīng)由閥座開口 90向閥構(gòu)件81的閥主體91傳遞。此時(shí),閥主體91以從固定構(gòu)件80的底壁部88分離的方式進(jìn)行彈性變形,從而開放閥座開口 90,使固定構(gòu)件80內(nèi)與作用空間96內(nèi)相連通。由此,作用空間96內(nèi)的液壓與通路空間95內(nèi)的液壓相比升高。于是,利用通路空間95與作用空間96內(nèi)的液壓差,受壓壁部2100以擴(kuò)大作用空間96的內(nèi)容積并且縮小通路空間95的內(nèi)容積的方式克服螺旋彈簧83的作用力而在缸體室40內(nèi)朝向另一側(cè)移動(dòng)。與此相伴,經(jīng)由引導(dǎo)筒部2101連結(jié)的滑動(dòng)筒部2102—邊在缸體室40的側(cè)壁面上滑動(dòng)一邊移動(dòng)。即,活塞構(gòu)件2082整體朝向通路空間95側(cè)移動(dòng)。由此,如圖15和圖16所示,被滑動(dòng)筒部2102封閉的第2連通開口 50在成為開放狀態(tài)的同時(shí)成為與在受壓壁部2100與滑動(dòng)筒部2102之間劃分出的環(huán)狀的開放空間2105相連通的狀態(tài)。因此,怠速節(jié)流孔70的阻斷被解除,成為經(jīng)由該怠速節(jié)流孔70將主液室6與副液室7連通起來的狀態(tài)。在此,由于怠速節(jié)流孔70在多條限制通路70、71中流通阻力最小,因此在對(duì)經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通進(jìn)行的阻斷被解除時(shí),液體L經(jīng)由怠速節(jié)流孔70積極地在主液室6與副液室7之間流通。即,將供液體L流通的通路從搖擺節(jié)流孔71切換為怠速節(jié)流孔70。由此,能夠在怠速節(jié)流孔70內(nèi)使液體L產(chǎn)生液柱共振,從而能夠利用該液柱共振的作用衰減吸收怠速振動(dòng)。之后,在不對(duì)該隔振裝置2000輸入怠速振動(dòng)、取而代之輸入搖擺振動(dòng)的情況下,連接通路74內(nèi)的液壓變動(dòng)變小,連接通路74內(nèi)的液壓從升高狀態(tài)逐漸降低。因此,消除了作用空間96內(nèi)的液壓與通路空間95內(nèi)的液壓間的液壓差,活塞構(gòu)件2082 —邊受到螺旋彈簧83的作用力一邊向一側(cè)移動(dòng)。然后,如圖12和圖14所不,滑動(dòng)筒部2102再次閉塞第2連通開口 50。此時(shí),由于固定構(gòu)件80內(nèi)的液壓比作用空間96的液壓小,閥構(gòu)件81的閥主體91從另一側(cè)壓接在固定構(gòu)件80的底壁部88上,閉塞閥座開口 90。另外,作用空間96內(nèi)的液體L經(jīng)由例如活塞構(gòu)件2082與劃分缸體室40的側(cè)壁面之間的未圖示的間隙以及連通孔46而流入到副液室7內(nèi)。然后,如上所述,通過再次封閉第2連通開口 50,經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通被阻斷,供液體L流通的通路從怠速節(jié)流孔70被替換為搖擺節(jié)流孔71。因而,能夠使液體L經(jīng)由搖擺節(jié)流孔71在主液室6與副液室7之間流通,且能夠在搖擺節(jié)流孔71內(nèi)產(chǎn)生液柱共振,從而能夠利用該液柱共振的作用來衰減吸收搖擺振動(dòng)。特別是,采用本實(shí)施方式的隔振裝置2000,活塞構(gòu)件2082與第I實(shí)施方式的活塞構(gòu)件1082不同,滑動(dòng)筒部2102配置為遠(yuǎn)離受壓壁部2100,并相對(duì)于受壓壁部2100獨(dú)立而借助連結(jié)梁部2103與引導(dǎo)筒部2101相連結(jié)。因此,能夠在受壓壁部2100與滑動(dòng)筒部2102之間以包圍引導(dǎo)筒部2101的方式劃分成環(huán)狀的開放空間2105。由此,在組裝時(shí)、活塞構(gòu)件2082的移動(dòng)時(shí)等,即使活塞構(gòu)件2082在缸體室40內(nèi)繞引導(dǎo)筒部2101旋轉(zhuǎn),也不會(huì)遮擋第2連通開口 50。因此,液體L從第2連通開口 50經(jīng)由在滑動(dòng)筒部2102與引導(dǎo)筒部2101之間所確保的流通開口 2104,不受任何阻礙地順暢地向副液室7側(cè)流動(dòng)。另外,在從副液室7側(cè)向第2連通開口 50側(cè)流動(dòng)時(shí)也相同。因而,不會(huì)降低衰減性能,不會(huì)使防振特性不穩(wěn)定。由此,能夠設(shè)為更高性能的隔振裝置2000。
而且,在本實(shí)施方式中,由于連結(jié)梁部2103呈放射狀地配置,因此能夠使滑動(dòng)筒部2102牢固并且穩(wěn)定地與引導(dǎo)筒部2101相連結(jié),能夠可靠地將受壓壁部2100、引導(dǎo)筒部2101以及滑動(dòng)筒部2102 —體化,能夠提高活塞構(gòu)件2082的剛性。因而,活塞構(gòu)件2082不會(huì)在缸體室40內(nèi)晃動(dòng),能夠順暢地移動(dòng)。除此之外,由于能夠使流通開口 2104 —邊平衡良好地繞引導(dǎo)筒部2101分散配置一邊較大地確保開口面積,因此能夠使液體L高效地流通。但是,在本實(shí)施方式的隔振裝置2000中,在輸入有怠速振動(dòng)而使受壓壁部2100與滑動(dòng)筒部2102之間所劃分的環(huán)狀的開放空間2105與第2連通開口 50相連通之后,即使輸入振動(dòng)的頻率進(jìn)一步升高而產(chǎn)生有怠速節(jié)流孔70內(nèi)和連接通路74內(nèi)的反共振,也能夠抑制隔振裝置2000的動(dòng)態(tài)彈簧常數(shù)上升,并抑制振動(dòng)的衰減吸收性能惡化。S卩,由于在連接通路74內(nèi)產(chǎn)生有反共振的情況下,該連接通路74內(nèi)的液壓進(jìn)一步升高,因此作用空間96內(nèi)的液壓與通路空間95內(nèi)的液壓間的液壓差進(jìn)一步增大,活塞構(gòu)件2082向另一側(cè)移動(dòng)。然后,如圖17和圖18所示,進(jìn)一步移動(dòng)的活塞構(gòu)件2082通過使滑動(dòng)筒部2102的另一側(cè)開口緣與止動(dòng)環(huán)101相抵接而停止。此時(shí),成為受壓壁部2100的周面2100a封閉第2連通開口 50的狀態(tài)。由此,經(jīng)由怠速節(jié)流孔70的主液室6與副液室7間的連通被阻斷,液體L在搖擺節(jié)流孔71內(nèi)流通,能夠抑制隔振裝置2000的動(dòng)態(tài)彈簧常數(shù)的上升。因而,能夠抑制振動(dòng)的衰減吸收性能惡化。另外,由于本實(shí)施方式的隔振裝置2000包括面對(duì)主液室6的高頻隔板65,因此能夠提高隔振裝置2000整體的柔軟性,提高衰減吸收性能。而且,由于該高頻隔板65能夠衰減吸收高頻率振動(dòng)(例如,共振頻率是100H z以上的振動(dòng)),因此能夠高效地抑制在車速是例如IOOKm / h以上的情況下、發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)數(shù)是3000rp m以上的情況下等所產(chǎn)生的高頻率振動(dòng),例如能夠抑制因高頻率振動(dòng)而弓丨發(fā)的空腔
噪聲等的產(chǎn)生。另外,該高頻隔板65并不是必須的裝置,也可以不設(shè)置。另外,在本實(shí)施方式的隔振裝置2000中,構(gòu)成為經(jīng)由液壓導(dǎo)入通路47和連接通路74的一部分來連通作用空間96與主液室6,并且在主液室6側(cè)的連接通路74內(nèi)設(shè)置薄膜體73,阻斷了經(jīng)由連接通路74的主液室6與副液室7間的連通。因此,能夠使薄膜體73對(duì)應(yīng)所輸入的振動(dòng)的頻率進(jìn)行彈性變形,從而能夠使連接通路74內(nèi)的液壓變化,由此,產(chǎn)生了作用空間96內(nèi)的液壓與通路空間95內(nèi)的液壓間的液壓差,使活塞構(gòu)件2082工作。即,能夠?qū)?yīng)所輸入的振動(dòng)的頻率將供液體L流動(dòng)的通路切換為怠速節(jié)流孔70或搖擺節(jié)流孔71,能夠可靠地衰減吸收頻率帶彼此不同的振動(dòng)。另外,本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限定于上述實(shí)施方式,在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠施加各種變更。例如,在上述實(shí)施方式中,呈放射狀地配置有四個(gè)活塞構(gòu)件2082的連結(jié)梁部2103,但是并不局限于四個(gè),也可以是兩個(gè)、三個(gè)或五個(gè)以上。另外,雖然構(gòu)成為利用連結(jié)梁部2103連結(jié)滑動(dòng)筒部2102的一側(cè)的開口緣部與引導(dǎo)筒部2101,但是也可以使滑動(dòng)筒部2102的另一側(cè)的開口緣部與引導(dǎo)筒部2101連結(jié),也可以使連結(jié)滑動(dòng)筒部2102中的中心軸 線O方向的大致中間部分與引導(dǎo)筒部2101連結(jié)??傊灰軌蛞惑w地連結(jié)滑動(dòng)筒部2102與引導(dǎo)筒部2101,并在兩者之間確保流通開口 2104,如何設(shè)計(jì)連結(jié)梁部2103均可。另外,在本實(shí)施方式中,將開閉第2連通開口 50的開閉壁部設(shè)為筒狀的滑動(dòng)筒部2102,但是也可以不是筒狀,也可以是以能夠封閉第2連通開口 50的板厚形成的板狀構(gòu)件。在該情況下,只要在開閉壁部上形成沿?cái)U(kuò)大縮小方向貫穿的貫通孔,將該貫通孔設(shè)為流通開口 2104即可。除此之外,在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠適當(dāng)?shù)貙⑸鲜鰧?shí)施方式中的構(gòu)成要素替換為眾所周知的構(gòu)成要素,另外,也可以適當(dāng)?shù)亟M合上述的變形例。產(chǎn)業(yè)上的可利用件本發(fā)明的隔振裝置能夠?qū)?yīng)所輸入的振動(dòng)的頻率來切換限制通路的共振頻率,能夠可靠地衰減吸收頻率帶彼此不同的多種振動(dòng)。另外,可獲得能夠改善防振特性的不穩(wěn)定的、高性能的液體密封型的隔振裝置。附圖標(biāo)記說明L、液體;1000、2000、隔振裝置;2、第I安裝構(gòu)件;3、第2安裝構(gòu)件;4、彈性體;5、液室;6、主液室;7、副液室;8、分隔構(gòu)件;40、缸體室;47、液壓導(dǎo)入通路;50、第2連通開口(通路開口部);70、怠速節(jié)流孔(第I限制通路);71、搖擺節(jié)流孔(第2限制通路);1072、2072、切換部件;73、薄膜體;74、連接通路;1082、2082、活塞構(gòu)件;95、通路空間;96、加壓空間;1097、分隔環(huán)部(分隔部);1098、滑動(dòng)筒部;1100、貫通開口 ;2100、受壓壁部;2100a、受壓壁部的周面;2101、引導(dǎo)筒部(軸部);2102、滑動(dòng)筒部(開閉壁部);2103、連結(jié)梁部;2104、流通開口 ;2105、開放空間。
權(quán)利要求
1.一種隔振裝置,包括筒狀的第I安裝構(gòu)件,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的任意一方相連結(jié);第2安裝構(gòu)件,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的另一方相連結(jié);彈性體,其彈性地連結(jié)上述第I安裝構(gòu)件和上述第2安裝構(gòu)件;以及分隔構(gòu)件,其將上述第I安裝構(gòu)件內(nèi)的密封有液體的液室分隔為另一側(cè)的副液室和壁面的一部分由上述彈性體形成的一側(cè)的主液室,其中,上述分隔構(gòu)件包括限制通路,其連通主液室和副液室并針對(duì)振動(dòng)的輸入而產(chǎn)生液柱共振,從而衰減吸收振動(dòng);切換部件,其切換該限制通路的共振頻率;連接通路,其連接主液室和副液室;液壓導(dǎo)入通路,其與上述連接通路相連通,并用于將該連接通路內(nèi)的液壓導(dǎo)入至切換部件內(nèi),從而使該切換部件工作;以及薄膜體,其配置在上述連接通路內(nèi),阻斷經(jīng)由該連接通路的主液室與副液室間的連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔振裝置,其中,以彼此不同的共振頻率設(shè)有多條上述限制通路,上述切換部件對(duì)應(yīng)于從上述液壓導(dǎo)入通路導(dǎo)入的上述連接通路內(nèi)的液壓來切換供液體流通的限制通路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔振裝置,其中,上述切換部件對(duì)經(jīng)由多條上述限制通路中流通阻力最小的第I限制通路的、主液室與副液室間的連通、阻斷進(jìn)行切換。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔振裝置,其中,上述多條限制通路包括上述第I限制通路;以及第2限制通路,其將共振頻率設(shè)為頻率比輸入時(shí)在上述第I限制通路內(nèi)產(chǎn)生液柱共振的第I振動(dòng)低的第2振動(dòng)的頻率;上述薄膜體設(shè)為以在輸入上述第I振動(dòng)時(shí)在上述連接通路內(nèi)產(chǎn)生液柱共振的方式進(jìn)行彈性變形的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔振裝置,其中,上述第I振動(dòng)是怠速振動(dòng),上述第2振動(dòng)是搖擺振動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔振裝置,其中,在上述分隔構(gòu)件上形成有缸體室和通路開口部,該缸體室與副液室相連通,該通路開口部構(gòu)成上述第I限制通路的一部分,并且連通上述缸體室與主液室,上述切換部件包括配置在上述缸體室內(nèi)的活塞構(gòu)件,該活塞構(gòu)件包括分隔部,其將上述缸體室內(nèi)分隔為通路空間和加壓空間,該通路空間構(gòu)成上述第I限制通路的一部分,并且與副液室相連通,該加壓空間被從上述第I限制通路隔離,并且經(jīng)由上述液壓導(dǎo)入通路而與上述連接通路相連通;以及滑動(dòng)筒部,其配置于在上述通路空間與上述加壓空間的擴(kuò)大縮小方向上比該分隔部靠通路空間側(cè),并且形成有貫通開口,且該滑動(dòng)筒部?jī)?nèi)部構(gòu)成上述第I限制通路的一部分;并且,上述活塞構(gòu)件以能夠沿著上述擴(kuò)大縮小方向滑動(dòng)的方式配置在上述缸體室內(nèi),在上述滑動(dòng)筒部中位于在上述擴(kuò)大縮小方向上比上述貫通開口靠通路空間側(cè)的部分閉塞上述通路開口部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔振裝置,其中,上述活塞構(gòu)件的、在該活塞構(gòu)件上位于在上述擴(kuò)大縮小方向上比上述貫通開口靠加壓空間側(cè)的部分以能夠向沿著上述擴(kuò)大縮小方向的通路空間側(cè)滑動(dòng)直到閉塞上述通路開口部為止的方式配置在上述缸體室內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔振裝置,其中,上述分隔構(gòu)件包括缸體室,其在側(cè)壁上形成有連通開口部,并且經(jīng)由該連通開口部而與上述多條限制通路中的一條限制通路相連通;以及活塞構(gòu)件,其以滑動(dòng)自由的方式嵌合在該缸體室內(nèi),開閉上述連通開口部而對(duì)經(jīng)由上述一條限制通路的上述主液室與上述副液室間的連通、阻斷進(jìn)行切換;上述活塞構(gòu)件包括受壓壁部,其將上述缸體室內(nèi)分隔為通路空間和作用空間,該通路空間能夠與上述連通開口部相連通,且構(gòu)成上述一條限制通路的一部分,該作用空間用于作用基于所輸入的上述振動(dòng)而產(chǎn)生的液壓,并且該受壓壁部使該活塞構(gòu)件往復(fù)運(yùn)動(dòng);以及開閉壁部,其配置為沿著上述通路空間和上述作用空間的擴(kuò)大縮小方向離開該受壓壁部,并且開閉上述連通開口部;在上述開閉壁部上形成有沿上述擴(kuò)大縮小方向貫穿的流通開口,在上述開閉壁部因上述活塞構(gòu)件的移動(dòng)而開放該連通開口部時(shí),上述連通開口部與在上述受壓壁部與上述開閉壁部之間劃分成的環(huán)狀的開放空間相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔振裝置,其中,上述活塞構(gòu)件以能夠移動(dòng)至上述受壓壁部的周面封閉上述連通開口部為止的方式配置在上述缸體室內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔振裝置,其中,上述開閉壁部形成為筒狀,并且與上述受壓壁部相連結(jié),借助連結(jié)梁部而與沿著上述擴(kuò)大縮小方向延伸的軸部一體地連結(jié),以上述軸部作為中心沿徑向呈放射狀地配置有多條上述連結(jié)梁部,且將在周向上彼此相鄰的連結(jié)梁部相互之間的部分設(shè)為上述流通開口。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔振裝置,其中,上述開閉壁部形成為筒狀,并且與上述受壓壁部相連結(jié),借助連結(jié)梁部而與沿著上述擴(kuò)大縮小方向延伸的軸部一體地連結(jié),以上述軸部作為中心沿徑向呈放射狀地配置有多條上述連結(jié)梁部,且將在周向上彼此相鄰的連結(jié)梁部相互之間的部分設(shè)為上述流通開口。
全文摘要
本發(fā)明提供一種隔振裝置。該隔振裝置包括彈性體,其彈性地連結(jié)第2安裝構(gòu)件和筒狀的第1安裝構(gòu)件;分隔構(gòu)件(8),其將第1安裝構(gòu)件內(nèi)的密封有液體的液室分隔為一側(cè)的主液室和另一側(cè)的副液室;分隔構(gòu)件(8)包括限制通路(70)、(71),其連通主液室和副液室,并針對(duì)振動(dòng)的輸入產(chǎn)生液柱共振,從而衰減吸收振動(dòng);切換部件(1072)、(2072),其用于切換該限制通路(70)、(71)的共振頻率;連接通路(74),其連接主液室和副液室;液壓導(dǎo)入通路(47),其與連接通路(74)相連通,并用于將該連接通路(74)內(nèi)的液壓導(dǎo)入至切換部件(1072)、(2072)內(nèi),從而使該切換部件(1072)、(2072)工作;以及薄膜體(73),其配置在連接通路(74)內(nèi),阻斷經(jīng)由該連接通路(74)的主液室與副液室間的連通。
文檔編號(hào)F16F13/26GK102834643SQ20118001823
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者植木哲, 柳田基宏 申請(qǐng)人:株式會(huì)社普利司通
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