一種高溫振動機械的隔振密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤化工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫振動機械的隔振密封裝置，其特征在于，包括位于上方的參振件和位于下方的非參振件，其中參振件包括參振筒體及位于其上沿的上氣口法蘭，非參振件包括靜止筒體及貯液槽，靜止筒體的下沿設(shè)有下氣口法蘭，上氣口法蘭與下氣口法蘭之間通過支撐桿相連定位，參振筒體的下沿位于貯液槽內(nèi)的液面下方。所述靜止筒體的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層。所述貯液槽的外壁上分別設(shè)有進(jìn)液口和出液口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1）解決了高溫振動時的密封問題，可以確保煤氣和煤炭在熱解過程中不會產(chǎn)生泄露；2）利用液體密封原理，有效地解決了振動機械與固定部件的隔斷振動問題，有效提高了密封的壽命。
【專利說明】一種高溫振動機械的隔振密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤化工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫振動機械的隔振密封裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著我國對低階煤的技術(shù)開發(fā)和綜合利用的快速發(fā)展，近年來相繼出現(xiàn)了多種對低階煤炭化提質(zhì)的工藝技術(shù)，比如用高溫煤氣對低階煤進(jìn)行直接加熱，利用高溫密閉振動機械在500?700°C溫度下，對低階煤進(jìn)行快速炭化分質(zhì)，其中高溫密閉振動機械設(shè)備是核心設(shè)備之一，其與非振動機械設(shè)備的密閉連接是關(guān)鍵問題:首先這種連接必須是軟性連接，能有效地解決振動機械設(shè)備與非振動機械設(shè)備的隔振問題，消除振動設(shè)備對靜止設(shè)備的影響；其次由于產(chǎn)品是易燃易爆物質(zhì)，因此要求設(shè)備必須具有相當(dāng)高的嚴(yán)密性，同時還應(yīng)盡量減小熱量的散失；再次，這種連接材料必須是在高溫條件下，具有非常好的抗疲勞強度，較長的使用壽命。
[0003]目前國內(nèi)振動機械的隔振軟連接材料均為橡膠和有機物制品，其最高使用溫度僅為400°C左右。常規(guī)的高溫軟連接盡管能夠起到隔斷振動的作用，但其密封性難以達(dá)到煤的高溫裂解要求，不適用于高溫煤氣等易燃易爆系統(tǒng)。常見的耐熱鋼材質(zhì)波紋管的高溫、密封性能較好，但其隔振性能較差，難以適用于長時間運行的中、高頻振動機械。目前市場上還沒有能同時滿足使用溫度在600°C以上、密封性能好、隔振性能強和抗疲勞強度高，使用壽命長的產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種高溫振動機械的隔振密封裝置，可以滿足低階煤快速炭化分質(zhì)工藝中600°C?700°C以上的溫度要求，同時滿足振動機械與非振動機械之間連接時的隔振和密封。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種高溫振動機械的隔振密封裝置，包括位于上方的參振件和位于下方的非參振件，其中參振件包括參振筒體及位于其上沿的上氣口法蘭，非參振件包括靜止筒體及忙液槽，靜止筒體的下沿設(shè)有下氣口法蘭，上氣口法蘭與下氣口法蘭之間通過支撐桿定位連接，參振筒體的下沿位于貯液槽內(nèi)的液面下方。
[0007]所述靜止筒體的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層。所述貯液槽的外壁上分別設(shè)有進(jìn)液口和出液□。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:1)解決了高溫振動時的密封問題，可以確保煤氣和煤炭在熱解過程中不會產(chǎn)生泄露；2)利用液體密封原理，有效地解決了振動機械與固定部件的隔斷振動問題，分體結(jié)構(gòu)設(shè)計減小了參與振動的質(zhì)量；3)有效地提高了抗疲勞強度，延長了密封的使用壽命；4)內(nèi)部采用了保溫設(shè)計減小了熱量的損失，設(shè)備外部能保持常溫，減小了高溫機械的危險性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-參振件 2-非參振件 3-參振筒體 4-上氣口法蘭 5-靜止筒體6-貯液槽7-下氣口法蘭8-支撐桿9-保溫層10-出液口 11-進(jìn)液口
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0012]見圖1，是本實用新型一種高溫振動機械的隔振密封裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖，這是一種由位于上方的參振件I和位于下方的非參振件2組成的分體結(jié)構(gòu)，其中參振件I包括參振筒體3及位于其上沿的上氣口法蘭4，非參振件2包括靜止筒體5及貯液槽6，靜止筒體5的下沿設(shè)有下氣口法蘭7，為了運輸方便，上氣口法蘭4與下氣口法蘭7之間通過支撐桿8相連定位，參振筒體3的下沿位于貯液槽6內(nèi)的液面下方，起到密封效果。上氣口法蘭4和下氣口法蘭7的法蘭連接處均采用高溫密封膠來進(jìn)行密封，減少熱解時煤氣泄露的風(fēng)險，提高安全系數(shù)。靜止筒體5的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層9，其材質(zhì)為硅酸鋁保溫棉，起到隔熱作用。
[0013]貯液槽4的外壁上分別設(shè)有進(jìn)液口 10和出液口 11。貯液槽5內(nèi)液體可以根據(jù)實際情況選擇，如無特殊要求建議采用水為密封液體，水在進(jìn)液口 11和出液口 10之間通過管路合理連接，達(dá)到循環(huán)使用的效果，滿足密封要求。
[0014]為了滿足600°C?700°C下高溫煤氣的使用要求，參振件I和非參振件2均采用耐熱鋼材料；參振件I與非參振件2分別連接至振動機械及相應(yīng)連接管道上,使振動機械及連接管道在實際工作時不直接連接，故此達(dá)到隔振效果。
[0015]本實用新型降低了對振動設(shè)備的安裝要求，滿足了絕大部分的適用場合。實際應(yīng)用時可根據(jù)實際情況進(jìn)行縮放、類比設(shè)計，參振件I與非參振件2根據(jù)實際需要設(shè)計為圓形或方形等形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫振動機械的隔振密封裝置，其特征在于，包括位于上方的參振件和位于下方的非參振件，其中參振件包括參振筒體及位于其上沿的上氣口法蘭，非參振件包括靜止筒體及貯液槽，靜止筒體的下沿設(shè)有下氣口法蘭，上氣口法蘭與下氣口法蘭之間通過支撐桿定位連接，參振筒體的下沿位于貯液槽內(nèi)的液面下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫振動機械的隔振密封裝置，其特征在于，所述靜止筒體的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫振動機械的隔振密封裝置，其特征在于，所述貯液槽的外壁上分別設(shè)有進(jìn)液口和出液口。
【文檔編號】F16F15/023GK203717915SQ201420063855
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】李勝日 申請人:李勝日