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隔振裝置的制作方法

文檔序號(hào):3992578閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):隔振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種例如適用于汽車(chē)、工業(yè)用機(jī)械等,吸收和衰減發(fā)動(dòng)機(jī)等振動(dòng)產(chǎn)生 部產(chǎn)生的振動(dòng)的隔振裝置。本申請(qǐng)基于2008年6月17日在日本提出的特愿2008-158351號(hào)申請(qǐng)要求優(yōu)先權(quán), 在此援引其內(nèi)容。
背景技術(shù)
作為這種隔振裝置,以往公知有如下的結(jié)構(gòu),即,具有筒狀的第1安裝構(gòu)件,其與 振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的任意一方連接;第2安裝構(gòu)件,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受 部中的任意另一方連接;第1橡膠彈性體,其將上述第1安裝構(gòu)件和第2安裝構(gòu)件彼此彈性 地連接;分隔構(gòu)件,其將上述第1安裝構(gòu)件的內(nèi)部分隔成主液室和副液室,上述主液室將上 述第1橡膠彈性體作為分隔壁的一部分且封入有液體,且通過(guò)第1橡膠彈性體的變形使內(nèi) 容積變化,上述副液室的分隔壁的至少一部分形成為能夠變形,且在上述副液室內(nèi)封入有 液體;在上述分隔構(gòu)件的外周面?zhèn)扰c第1安裝構(gòu)件的內(nèi)周面?zhèn)戎g形成有將主液室和副液 室連通起來(lái)的節(jié)流(orifice)通路,在上述主液室和副液室封入有液體。以往,在該隔振裝置中,因路面的凹凸等輸入較大的振動(dòng)(載荷)而導(dǎo)致主液室的 液壓急劇上升之后,例如由第1橡膠彈性體的回彈(rebound)等向相反方向輸入振動(dòng)時(shí),主 液室有時(shí)成為負(fù)壓。此時(shí),在主液室內(nèi)的液體中產(chǎn)生了生成許多氣泡的氣穴(cavitation)。 然后,隨著主液室內(nèi)的液壓上升,在氣泡從液體中消失時(shí)產(chǎn)生沖擊波,該沖擊波傳播到第1 安裝構(gòu)件等金屬材料中而產(chǎn)生異常噪音。作為防止產(chǎn)生這種異常噪音的技術(shù)例如下述專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示那樣公知有如下結(jié) 構(gòu)在分隔構(gòu)件上使將主液室與副液室連通起來(lái)的連通孔與節(jié)流通路分開(kāi)單獨(dú)形成,在該 連通孔上設(shè)置閥,在主液室的液壓急劇上升之后欲成為負(fù)壓時(shí),打開(kāi)該閥而使主液室與副 液室短接而抑制主液室的液壓降低,從而預(yù)先防止產(chǎn)生氣穴。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2003-148M89號(hào)公報(bào)但是,在上述以往的隔振裝置中,由于設(shè)有連通孔、閥等,因此,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而 且,如上所述,也難以調(diào)整閥打開(kāi)時(shí)的液壓,還有可能使閥意外地被打開(kāi)而導(dǎo)致衰減性能變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮該實(shí)際情況而提出的,其目的在于提供一種不使結(jié)構(gòu)復(fù)雜,還不使 衰減性能變差,就能降低產(chǎn)生的異常噪音的大小的隔振裝置。為了解決上述課題而上述實(shí)現(xiàn)目的,本發(fā)明的隔振裝置具有筒狀的第1安裝構(gòu) 件,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的任意一方連接;第2安裝構(gòu)件,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振 動(dòng)接受部中的任意另一方連接;第1橡膠彈性體,其使上述第1安裝構(gòu)件和第2安裝構(gòu)件彼 此彈性地連接;分隔構(gòu)件,其將上述第1安裝構(gòu)件的內(nèi)部分隔成主液室和副液室,上述主液室將上述第1橡膠彈性體作為分隔壁的一部分而封入有液體,且通過(guò)第1橡膠彈性體的變 形使內(nèi)容積變化,上述副液室的分隔壁的至少一部分形成為能夠變形,且上述副液室內(nèi)封 入有液體;在上述分隔構(gòu)件的外周面?zhèn)扰c第1安裝構(gòu)件的內(nèi)周面?zhèn)戎g形成有將主液室和 副液室連通起來(lái)的節(jié)流通路,在上述主液室和副液室封入有液體,其特征在于,上述液體含 有互不相溶的第1液體和第2液體,該第2液體的表面張力小于第1液體的表面張力,且上 述液體中所含有的第2液體的重量小于上述液體中所含有的第1液體的重量。在本發(fā)明中,封入在主液室和副液室中的液體含有互不相溶的第1液體和第2液 體,且第2液體的含量小于第1液體的含量,而且第2液體的表面張力小于第1液體的表面 張力,因此,當(dāng)輸入較大振動(dòng)(載荷)時(shí),例如液體通過(guò)限制通路、或者液室的內(nèi)容積變動(dòng)、 或者液體產(chǎn)生氣穴等情況下,呈粒狀的無(wú)數(shù)第2液體分散在第1液體中。由此,在主液室內(nèi)中特別是使液體的流速變快的限制通路的開(kāi)口附近,不僅是在 第1液體中產(chǎn)生氣穴,在第2液體中也產(chǎn)生氣穴,與液體不含有第2液體的情況相比,能抑 制第1液體中產(chǎn)生的氣泡成長(zhǎng)。因而,能將因第1液體中的氣穴潰滅而產(chǎn)生的沖擊波抑制 得較小。另外,上述第1液體和第2液體互不相溶的狀態(tài)是通過(guò)混合極性流體和非極性流 而獲得的。另一方面,如上所述,第2液體分散在第1液體中,因此,能抑制該第2液體中產(chǎn)生 的氣泡成長(zhǎng),能抑制凝結(jié)時(shí)的氣泡的收縮速度變快,能將因第2液體中的氣穴潰滅而產(chǎn)生 的沖擊波抑制得較小。如上所述,與液體不含有第2液體而僅含有第1液體的情況相比,能將液室內(nèi)的所 有液體所產(chǎn)生的沖擊波抑制得較小,能降低產(chǎn)生的異常噪音的大小。而且,來(lái)自分散在第1液體中的各第2液體的無(wú)數(shù)沖擊波彼此相互干涉而抵消其 能量,如上所述地能將第2液體中所產(chǎn)生的沖擊波抑制得較小,同時(shí),能防止來(lái)自該第2液 體的沖擊波傳播到隔振裝置的外側(cè)。另外,之后,當(dāng)進(jìn)一步反復(fù)輸入振動(dòng)(載荷)時(shí),第2液體在第1液體中進(jìn)一步細(xì) 化且遍及第1液體的所有區(qū)域地均勻地分散在第1液體中,從而有效地起到上述作用效果。而且,由于可以不追加例如閥機(jī)構(gòu)等新機(jī)構(gòu)亦可,因此,能避免該隔振裝置的復(fù)雜 化,并且,不會(huì)如上述現(xiàn)有技術(shù)那樣打開(kāi)閥而使主液室和副液室短接,就能降低產(chǎn)生的異常 噪音的大小,因此,起到了上述的作用效果,另一方面能防止產(chǎn)生衰減性能變差的可能性, 能使衰減性能穩(wěn)定。在此,與第1液體的主要成分的蒸氣壓相比,也可以使上述第2液體在同一溫度下 的蒸氣壓較高。在該情況下,上述液體含有互不相溶且在同一溫度下的蒸氣壓不同的第1液體和 第2液體,因此,該液體整體的蒸氣壓高于第1液體單體的蒸氣壓和第2液體單體的蒸氣 壓。因而,如上所述,在主液室內(nèi)的液壓降低的過(guò)程中,與在主液室和副液室封入有第 1液體單體或第2液體單體的情況相比,在上述液體中第1液體和第2液體的交界區(qū)域開(kāi)始 產(chǎn)生氣穴的液壓較高。在此,第2液體的蒸氣壓高于第1液體的主要成分的蒸氣壓,因此,在之后繼續(xù)降 低主液室內(nèi)的液壓的過(guò)程中,即使在上述交界區(qū)域中,在第1液體的主要成分和第2液體中同一溫度下的蒸氣壓較高的第2液體側(cè)優(yōu)先產(chǎn)生氣穴,并且使由該氣穴生成的氣泡膨脹, 從而能抑制該液壓降低,能更進(jìn)一步抑制第1液體的主要成分中生成上述氣泡。另外,上述第1液體可以含有乙二醇單體,或者可以含有乙二醇和丙二醇,或者可 以含有水、其他極性流體,上述第2液體可以含有硅油或氟油。另外,作為上述第2液體,可 以使用高級(jí)乙醇、正己烷、苯、甲苯、乙醚、三氯甲烷、乙酸乙酯、二氯甲烷或苯氧乙醇等的酚 類(lèi)。而且,上述液體可以含有60重量% 99. 9重量%的第1液體,含有0. 1重量% 40重量%的第2液體。在上述情況下,能夠不會(huì)降低衰減性地可靠地起到上述作用效果。而且,另外,硅油和氟油比乙二醇和丙二醇貴,但是,與第1液體相比,第2液體在 液體中所含有的重量較小,因此,能抑制該隔振裝置的成本上升。采用本發(fā)明,不會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且不會(huì)使衰減性能變差,能降低產(chǎn)生的異常噪 音的大小。


圖1是作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式示出的隔振裝置的縱剖視圖。圖2是在作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式示出的隔振裝置中、測(cè)量在第2液體未分散 到第1液體中的狀態(tài)下作用于隔振裝置的加速度而得到的曲線(xiàn)圖。圖3是在作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式示出的隔振裝置中、測(cè)量在第2液體分散到 第1液體中的狀態(tài)下作用于隔振裝置的加速度而得到的曲線(xiàn)圖。圖4是測(cè)量作用于以往的隔振裝置的加速度而得到的曲線(xiàn)圖。圖5是表示使用不同的第1液體和第2液體的組合的情況下的液體中的第2液體 的重量百分比的變化與作用于作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式示出的隔振裝置的加速度的相 關(guān)關(guān)系的曲線(xiàn)圖。圖6是表示使用不同的第1液體和第2液體的組合的情況下的液體中的第2液體 的重量百分比的變化與作用于作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式示出的隔振裝置的加速度的相 關(guān)關(guān)系的曲線(xiàn)圖。圖7是表示使用不同的第1液體和第2液體的組合的情況下的液體中的第2液體 的重量百分比的變化與作用于作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式示出的隔振裝置的加速度的相 關(guān)關(guān)系的曲線(xiàn)圖。圖8是表示使用不同的第1液體和第2液體的組合的情況下的液體中的第2液體 的重量百分比的變化與作用于作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式示出的隔振裝置的加速度的相 關(guān)關(guān)系的曲線(xiàn)圖。圖9是表示使用不同的第1液體和第2液體的組合的情況下的液體中的第2液體 的重量百分比的變化與作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式示出的隔振裝置的損失系數(shù)降低率的 相關(guān)關(guān)系的曲線(xiàn)圖。圖10是表示使用不同的第1液體和第2液體的組合的情況下的液體中的第2液 體的重量百分比的變化與作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式示出的隔振裝置的損失系數(shù)降低率 的相關(guān)關(guān)系的曲線(xiàn)圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明10 隔振裝置;11 第1安裝構(gòu)件;12 第2安裝構(gòu)件;13 第1橡膠彈性體;14 主 液室;15 副液室;16 分隔構(gòu)件;24 節(jié)流通路;L 液體;0 中心軸線(xiàn)。
具體實(shí)施例方式以下,參照?qǐng)D1說(shuō)明本發(fā)明的隔振裝置的一個(gè)實(shí)施方式。該隔振裝置10具有筒 狀的第1安裝構(gòu)件11,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的任意一方連接;第2安裝構(gòu)件12, 其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的任意另一方連接;第1橡膠彈性體13,其將第1安裝構(gòu) 件11和第2安裝構(gòu)件12彼此彈性連接起來(lái);分隔構(gòu)件16,其將第1安裝構(gòu)件11的內(nèi)部分 隔成后述的主液室14和副液室15。另外,上述各構(gòu)件分別形成為俯視呈圓形或圓環(huán)形,并且與共用軸線(xiàn)同軸配置。以 下,將該共用軸線(xiàn)稱(chēng)為中心軸線(xiàn)0。另外,在將該隔振裝置10例如安裝在汽車(chē)上的情況下,第2安裝構(gòu)件12與作為振 動(dòng)產(chǎn)生部的發(fā)動(dòng)機(jī)連接,而第1安裝構(gòu)件11借助未圖示的托架等與作為振動(dòng)接受部的車(chē)身 連接,從而能抑制發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)傳遞到車(chē)身。第2安裝構(gòu)件12形成為柱狀,并且配置在第1安裝構(gòu)件11的上述中心軸線(xiàn)0方 向的一端開(kāi)口部,第1橡膠彈性體13粘結(jié)在第1安裝構(gòu)件11的一端開(kāi)口部與第2安裝構(gòu) 件12的外周面,從而從上述中心軸線(xiàn)0方向的一端側(cè)封閉第1安裝構(gòu)件11。另外,在第2 安裝構(gòu)件12的一端面形成有內(nèi)螺紋部。另外,第2安裝構(gòu)件12的軸向一端部比第1安裝 構(gòu)件11的上述中心軸線(xiàn)0方向的一端開(kāi)口面向上述中心軸線(xiàn)0方向的外方突出。而且,在第1安裝構(gòu)件11的上述中心軸線(xiàn)0方向的另一端開(kāi)口部配設(shè)有隔膜19。 該隔膜19形成為俯視呈圓形、并且呈向上述中心軸線(xiàn)0方向的另一端側(cè)開(kāi)口的倒碗狀。另 外,該隔膜19的外周緣部遍及其全周地與環(huán)狀板19a的內(nèi)周面硫化粘結(jié)。再有,該環(huán)狀板 19a嵌合于第1安裝構(gòu)件11的上述另一端開(kāi)口部?jī)?nèi),由此,隔膜19從上述中心軸線(xiàn)0方向 的另一端側(cè)封閉第1安裝構(gòu)件11。在以上的結(jié)構(gòu)中,在第1安裝構(gòu)件11的內(nèi)部中位于隔膜19與第1橡膠彈性體13 之間的部分由上述隔膜19和第1橡膠彈性體13封閉成液密狀態(tài),成為填充有后述的液體 L的液室。再有,該液室被分隔構(gòu)件16分隔為主液室14,其在分隔壁的一部分具有第1橡 膠彈性體13,利用該第1橡膠彈性體13的變形使內(nèi)容積變化;副液室15,其在分隔壁的一 部分具有隔膜19,利用該隔膜19的變形使內(nèi)容積變化。在此,在分隔構(gòu)件16的外周面?zhèn)扰c第1安裝構(gòu)件11的內(nèi)周面?zhèn)戎g形成有節(jié)流 通路M,該節(jié)流通路M沿著第1安裝構(gòu)件11的周向延伸。在圖示的例子中,分隔構(gòu)件16形成為圓環(huán)形,形成在該分隔構(gòu)件16的外周面上的 周向槽作為上述節(jié)流通路M,該節(jié)流通路M被從上述徑向外側(cè)覆蓋于第1安裝構(gòu)件11的 內(nèi)周面的橡膠膜18封閉。另外,橡膠膜18與第1橡膠彈性體13形成為一體,第1安裝構(gòu) 件11的整個(gè)內(nèi)周面被第1橡膠彈性體13和橡膠膜18覆蓋。另外,在分隔構(gòu)件16的徑向 內(nèi)側(cè)配設(shè)有圓板狀的橡膠構(gòu)件16a,該橡膠構(gòu)件16a封閉形成為圓環(huán)形的分隔構(gòu)件16的徑 向中央部。而且,在本實(shí)施方式中,該隔振裝置10是以主液室14位于鉛垂方向上側(cè)且副液室
615位于鉛垂方向下側(cè)的方式安裝使用的壓縮式。再有,在本實(shí)施方式中,上述液體L含有互不相溶的第1液體和第2液體。第2液 體的表面張力小于第1液體的表面張力,并且第2液體在上述液體L中所含有的重量較少。 另外,與第1液體的主要成分的蒸氣壓相比,第2液體在同一溫度下的蒸氣壓較高。另外, 至少在-30°C以上100°C以下的溫度范圍內(nèi),與第1液體的主要成分的蒸氣壓相比第2液體 在同一溫度下的蒸氣壓較高,且第2液體的表面張力小于第1液體的表面張力。例如,第2 液體的蒸氣壓為第1液體的主要成分的蒸氣壓的2倍以上。作為上述那樣的第1液體,例如舉出含有乙二醇和丙二醇的液體或乙二醇單體或 乙二醇和水、其他極性流體的混合液等,另外,作為第2液體,例如舉出硅油或氟油等。另 外,作為上述第2液體,可以使用高級(jí)乙醇、正己烷、苯、甲苯、乙醚、三氯甲烷、乙酸乙酯、二 氯甲烷或苯氧乙醇等的酚類(lèi)。另外,上述液體L含有60重量%以上且99. 9重量%以下的 第1液體,含有0. 1重量%以上且40重量%以下的第2液體。優(yōu)選上述液體L含有80重 量%以上且99重量%以下的第1液體,含有1重量%以上且20重量%以下的第2液體。另 外,第2液體的粘度低于第1液體的粘度。另外,例如,相應(yīng)于本實(shí)施方式的隔振裝置的尺 寸,第1液體和第2液體的混合液80g 200g中含有第2液體0. 8g 40g。在此,圖5 圖8是用橫軸示出第2液體的重量百分比且用縱軸示出加速度,從而 表示使用不同的第1液體和第2液體的組合的情況下的上述液體L中的第2液體的重量百 分比的變化與作用于作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式示出的隔振裝置上的加速度(振動(dòng)加速 度)的相關(guān)關(guān)系的曲線(xiàn)圖。圖9 圖10是用橫軸示出第2液體的重量百分比且用縱軸示 出損失系數(shù)降低率,從而表示使用不同的第1液體和第2液體的組合的情況下的上述液體 L中的第2液體的重量百分比的變化與作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式示出的隔振裝置的損失 系數(shù)降低率的相關(guān)關(guān)系的曲線(xiàn)圖。圖5是第1液體采用乙二醇,第2液體采用氟油(住友 3M( ^lj —工Λ )公司制,商品名NoVec( ) O ” )HFE7300)的情況。圖6是第1液體采 用乙二醇,第2液體采用硅油的情況。圖7是第1液體采用乙二醇和丙二醇的混合液,第2 液體采用氟油(住友3M( ^ U —- A )公司制,商品名NoVec( ) O ” )HFE7300)的情 況。圖8是第1液體采用乙二醇和丙二醇的混合液,第2液體采用硅油的情況。圖9是第 1液體采用乙二醇,第2液體采用氟油(住友3M( 7 U —工A )公司制,商品名NoVec() ^ y ^ )H FE 7300)的情況。圖10是第1液體采用乙二醇,第2液體采用硅油的情況。根 據(jù)圖5 8可知,當(dāng)?shù)?液體的含量為0. 1重量%以上時(shí),呈現(xiàn)出作用于上述隔振裝置的加 速度降低的效果,當(dāng)?shù)?液體的含量為1重量%以上時(shí),更顯著地呈現(xiàn)出作用于上述隔振裝 置的加速度降低的效果。另外,根據(jù)圖9、10可知,當(dāng)?shù)?液體的含量為20重量%以上時(shí), 上述隔振裝置的損失系數(shù)降低率的降低效果開(kāi)始回落,當(dāng)?shù)?液體的含量為40重量%以上 時(shí),上述隔振裝置的損失系數(shù)降低率的降低效果更顯著地回落。綜上可知,能確定上述第1 液體和第2液體的優(yōu)選重量百分含量。而且,在因路面的凹凸等至少對(duì)該隔振裝置10輸入較大的振動(dòng)(載荷)時(shí)上述液 體L呈如下?tīng)顟B(tài),S卩,以第2液體與第1液體分離的狀態(tài)使第2液體分散在第1液體中的多 個(gè)部位。如以上說(shuō)明的那樣,采用本實(shí)施方式的隔振裝置10,主液室14和副液室15中封入 的液體L含有互不相溶的第1液體和第2液體,因此,在路面的凹凸等的作用下輸入較大振動(dòng)而導(dǎo)致主液室14的液壓急劇上升之后,在例如第1橡膠彈性體13的回彈等作用下向相 反方向輸入振動(dòng)而使主液室14內(nèi)的液壓降低了時(shí),可能在上述液體L中的第1液體和第2 液體的交界區(qū)域、在第1液體側(cè)和第2液體側(cè)的雙方產(chǎn)生氣穴。因而,與上述液體L不含第2液體的情況相比,能抑制第1液體中生成氣泡,能抑 制在主液室14的液壓上升而返回倒原來(lái)的液壓過(guò)程中氣泡在該第1液體中潰滅而產(chǎn)生沖 擊波。在此,第2液體的表面張力小于第1液體的表面張力,因此,第2液體容易分散到 混合液中,由氣穴生成的氣泡潰滅而產(chǎn)生的沖擊波相互干涉,第2液體中的沖擊波的能量 低于第1液體中的沖擊波的能量。因而,如上所述,能抑制在第1液體中產(chǎn)生沖擊波,同時(shí)能降低上述整個(gè)液體L中 產(chǎn)生的沖擊波的能量,能降低產(chǎn)生的異常噪音的大小。并且,表面張力比第1液體表面張力小的第2液體在上述液體L中所含有的重量 小于第1液體在上述液體L中所含有的重量,因此,第2液體與第1液體相比容易發(fā)生相 變,從而能起到上述作用效果,另一方面,能夠防止產(chǎn)生下述不良情況即,例如在通常的施 加有怠速振動(dòng)、衰減振動(dòng)時(shí)也容易產(chǎn)生氣穴而難以發(fā)揮在節(jié)流通路M中起到的液柱共振 作用等。另外,上述液體L含有互不相溶且在同一溫度下蒸氣壓不同的第1液體和第2液 體,因此,該液體L整體的蒸氣壓高于第1液體單體的蒸氣壓和第2液體單體的蒸氣壓。因而,如上所述,在主液室14內(nèi)的液壓降低的過(guò)程中,與主液室14和副液室15中 封入第1液體單體或第2液體單體的情況相比,在上述液體L中的第1液體與第2液體的 交界區(qū)域開(kāi)始產(chǎn)生氣穴的液壓變高。在此,由于與第1液體的主要成分的蒸氣壓相比第2液體在同一溫度下的蒸氣壓 較高,因此,在之后進(jìn)一步繼續(xù)降低主液室14內(nèi)的液壓的過(guò)程中,即使在上述交界區(qū)域中 也是在第1液體的主要成分和第2液體中在同一溫度下的蒸氣壓較高的第2液體側(cè)優(yōu)先產(chǎn) 生氣穴,且使由該氣穴生成的氣泡膨脹,從而能抑制該液壓降低,能更進(jìn)一步抑制在第1液 體的主要成分中生成上述氣泡。而且,可以不追加例如稱(chēng)為閥機(jī)構(gòu)等的新機(jī)構(gòu),因此,能避免該隔振裝置10的復(fù) 雜化,并且,不必如上述以往技術(shù)那樣打開(kāi)閥而使主液室和副液室短接,就能降低產(chǎn)生的異 常噪音的大小,因此,能起到上述那樣的作用效果,另一方面能防止產(chǎn)生衰減性能變差的情 況,能使衰減性能穩(wěn)定。另外,由于第1液體含有乙二醇單體,或者含有乙二醇和丙二醇,或者含有水、其 他極性流體,第2液體是硅油或氟油,而且,上述液體L含有60重量%以上且99. 9重量% 以下的第1液體,含有0. 1重量%以上且40重量%以下的第2液體,因此,不會(huì)降低衰減性 能就能可靠地起到上述作用效果。另外,作為上述第2液體,還可以使用高級(jí)乙醇、正己烷、 苯、甲苯、乙醚、三氯甲烷、乙酸乙酯、二氯甲烷或苯氧乙醇等的酚類(lèi)。而且,硅油和氟油比乙二醇和丙二醇昂貴,但由于第2液體在液體L中所含有的重 量小于第1液體在液體L中所含有的重量,因此,能抑制該隔振裝置10的成本上升。而且,在本實(shí)施方式中,由于路面的凹凸等而至少在該隔振裝置10中輸入了較大 振動(dòng)時(shí),上述液體L呈如下?tīng)顟B(tài)以第2液體與第1液體分離的狀態(tài)使第2液體分散在第1液體中的多個(gè)部位。因此,能使主液室14內(nèi)的上述液體L中生成上述氣泡的部位不會(huì)集中 在規(guī)定的部位而使其分散。因而,能使上述沖擊波的產(chǎn)生部位在主液室14內(nèi)的液體L中分散,該沖擊波在液 體L中行進(jìn)而傳播到例如在隔振裝置10中由金屬材料形成的部分的期間,能使其能量通過(guò) 在沖擊波相互間相互干涉而衰減。由此,即使沖擊波傳播到隔振裝置10中由金屬材料形成的部分,也能抑制該部分 振動(dòng),能更進(jìn)一步可靠地降低產(chǎn)生的異常噪音的大小。在此,圖2是用橫軸表示時(shí)間且用縱軸表示加速度,從而表示測(cè)定在作為本發(fā)明 的一個(gè)實(shí)施方式示出的隔振裝置中,在第2液體未分散于第1液體中的狀態(tài)即第1液體和 第2液體相分離的狀態(tài)下,在有較大振動(dòng)輸入到隔振裝置的情況下作用于隔振裝置的加速 度的曲線(xiàn)圖。圖3是用橫軸表示時(shí)間且用縱軸表示加速度,從而表示測(cè)定在作為本發(fā)明的 一個(gè)實(shí)施方式示出的隔振裝置中,在第2液體分散于第1液體中的狀態(tài)下,在與圖2的情況 同樣大的振動(dòng)輸入到隔振裝置的情況下作用于隔振裝置的加速度的曲線(xiàn)圖。圖4是用橫軸 表示時(shí)間且用縱軸表示加速度,從而測(cè)量在以往的隔振裝置中在與圖2的情況同樣的較大 振動(dòng)輸入到隔振裝置的情況下作用于隔振裝置的加速度的曲線(xiàn)圖。另外,圖2和圖3所示的本實(shí)施方式的隔振裝置是,向197. 5cc的作為第1液 體的乙二醇(沸點(diǎn)197. 1°C,表面張力48mN/m)中注入2.5cc的作為第2液體的氟油 HFE7300(沸點(diǎn)98°C,表面張力15. OmN/m),總液量為200cc的隔振裝置的情況的實(shí)施例。采用上述那樣的本實(shí)施方式,如圖3所示,能在第2液體分散于第1液體中的狀態(tài) 下最大幅度地降低作用于隔振裝置的加速度。即,能更加可靠地降低產(chǎn)生的異常噪音的大另外可知,如圖2所示,即使第2液體未分散在第1液體中,而僅在第1液體中混 合有第2液體,與圖4所示的以往的隔振裝置相比,也顯著地呈現(xiàn)出降低了作用于隔振裝置 的加速度的效果。另外,本發(fā)明的保護(hù)范圍不限定于上述實(shí)施方式,在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍 內(nèi)能進(jìn)行各種的變更。例如,第1液體和第2液體不限于上述第1液體和第2液體,只要是動(dòng)粘度較低 (25°C時(shí)lX10_4m2/S以下),沸點(diǎn)較高(80°C以上)且凝固點(diǎn)較低(0°C以下)的液體,則可 以適當(dāng)變更。另外,作為隔振裝置10示出了壓縮式的隔振裝置,但也可以適用于以主液室14位 于鉛垂方向下側(cè)且副液室15位于鉛垂方向上側(cè)的方式安裝使用的懸掛式隔振裝置。而且,上述液體L不限于含有兩種液體,也可以含有三種以上液體。另外,可以在上述液體L中混入例如乳化劑等界面活性劑。在該情況下,通過(guò)在上 述液體L中組裝隔振裝置10而與該組裝同時(shí)在主液室14和副液室15中封入液體L,能高 效率地制造該隔振裝置10。而且,也可以通過(guò)用橡膠膜等對(duì)例如分隔構(gòu)件16的表面中除了節(jié)流通路M之外 的位于主液室14內(nèi)的部分進(jìn)行覆蓋等,從而防止產(chǎn)生異常噪音。另外,在上述實(shí)施方式中,作為第2液體,示出了與第1液體的主要成分的蒸氣壓 相比在同一溫度下的蒸氣壓較高的材質(zhì),但也可以采用小于等于同一溫度下的第1液體的蒸氣壓的大小的材質(zhì)。能夠如以下那樣說(shuō)明該情況的作用和效果。S卩,封入在主液室和副液室中的液體含有互不相溶的第1液體和第2液體,且第2 液體的含量小于第1液體的含量。因此,當(dāng)有較大振動(dòng)(載荷)輸入時(shí),由于例如液體通過(guò) 限制通路,或液室的內(nèi)容積變動(dòng),或在液體中產(chǎn)生氣穴等原因,使呈粒狀的無(wú)數(shù)第2液體分 散在第1液體中。再有,在主液室內(nèi)特別是液體的流速變高的限制通路的開(kāi)口附近,在第1液體和 第2液體中蒸氣壓的較高的第1液體優(yōu)先開(kāi)始產(chǎn)生氣穴,但此時(shí),覆蓋產(chǎn)生的氣泡的第1液 體的熱量被氣化熱吸收,第1液體的溫度降低,從而第1液體的蒸氣壓降低,能抑制氣泡成 長(zhǎng),而且,在該第1液體的溫度遠(yuǎn)小于第2液體的溫度時(shí),在第2液體中開(kāi)始產(chǎn)生氣穴,從而 能抑制第1液體的氣泡成長(zhǎng)。另外,通過(guò)使第2液體的蒸發(fā)潛熱小于第1液體的蒸發(fā)潛熱, 能使該效果更顯著。此時(shí),第2液體如上述那樣分散在第1液體中,因此,能抑制該第2液 體中所產(chǎn)生的氣泡長(zhǎng)大。因而,能抑制凝結(jié)時(shí)的氣泡的收縮速度變高,能將第2液體中的氣 穴潰滅而產(chǎn)生的沖擊波抑制得較小。綜上所述,能將液室內(nèi)的液體整體所產(chǎn)生的沖擊波抑制得較小,能降低產(chǎn)生的異 常噪音的大小。而且,來(lái)自分散在第1液體中的各第2液體的無(wú)數(shù)沖擊波彼此相互干涉,抵消其能 量,從而如上述那樣,能將第2液體中所產(chǎn)生的沖擊波抑制得較小,同時(shí)能防止來(lái)自該第2 液體的沖擊波傳播到隔振裝置的外側(cè)。另外,當(dāng)之后進(jìn)一步反復(fù)輸入振動(dòng)(載荷)時(shí),第2液體在第1液體中進(jìn)一步細(xì)化 且遍及第1液體的所有區(qū)域地均勻地分散在第1液體中,能有效地起到上述作用效果。工業(yè)實(shí)用性不會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜,也不會(huì)使衰減性能變差,就能降低產(chǎn)生的異常噪音的大小。
10
權(quán)利要求
1.一種隔振裝置,其具有筒狀的第1安裝構(gòu)件,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的任 意一方連接;第2安裝構(gòu)件,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的任意另一方連接;第1橡膠 彈性體,其使上述第1安裝構(gòu)件和第2安裝構(gòu)件彼此彈性地連接;分隔構(gòu)件,其將上述第1 安裝構(gòu)件的內(nèi)部分隔成主液室和副液室,上述主液室將上述第1橡膠彈性體作為分隔壁的 一部分而封入有液體,且通過(guò)第1橡膠彈性體的變形使內(nèi)容積變化,上述副液室的分隔壁 的至少一部分形成為能夠變形,且在上述副液室內(nèi)封入有液體;在上述分隔構(gòu)件的外周面?zhèn)扰c第1安裝構(gòu)件的內(nèi)周面?zhèn)戎g形成有將主液室和副液 室連通起來(lái)的節(jié)流通路,在上述主液室和副液室中封入有液體,其特征在于,上述液體含有互不相溶的第1液體和第2液體,該第2液體的表面張力小于第1液體 的表面張力,且上述液體中所含有的第2液體的重量小于上述液體中所含有的第1液體的 重量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔振裝置,其特征在于,上述第2液體的蒸氣壓高于第1液體的主要成分的蒸氣壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔振裝置,其特征在于,上述第1液體含有乙二醇單體或乙二醇和丙二醇,上述第2液體含有硅油或氟油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中一項(xiàng)所述的隔振裝置,其特征在于,上述液體含有60重量% 99.9重量%的第1液體,含有0. 1重量% 40重量%的第 2液體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種隔振裝置,其具有筒狀的第1安裝構(gòu)件,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的任意一方連接;第2安裝構(gòu)件,其與振動(dòng)產(chǎn)生部和振動(dòng)接受部中的任意另一方面連接;第1橡膠彈性體,其使上述第1安裝構(gòu)件和第2安裝構(gòu)件彼此彈性地連接;分隔構(gòu)件,其將上述第1安裝構(gòu)件的內(nèi)部分隔成主液室和副液室,上述主液室將上述第1橡膠彈性體作為分隔壁的一部分而封入有液體,且通過(guò)第1橡膠彈性體的變形使內(nèi)容積變化,上述副液室的分隔壁的至少一部分形成為可變形,且在上述副液室內(nèi)封入有液體;在上述分隔構(gòu)件的外周面?zhèn)扰c第1安裝構(gòu)件的內(nèi)周面?zhèn)戎g形成有將主液室和副液室連通起來(lái)的節(jié)流通路,在上述主液室和副液室封入有液體,其中,上述液體含有互不相溶的第1液體和第2液體,該第2液體的表面張力小于第1液體的表面張力,且上述液體中所含有的第2液體的重量小于上述液體中所含有的第1液體的重量。
文檔編號(hào)B60K5/12GK102066803SQ20098012312
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月17日
發(fā)明者植木哲 申請(qǐng)人:株式會(huì)社普利司通
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