專利名稱：電動機(jī)分體式軸承端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動機(jī)分體式軸承端蓋。
背景技術(shù)：
電動機(jī)是生產(chǎn)的主要動力設(shè)備，其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)將直接影響到生產(chǎn)的運(yùn)行，因而電動 機(jī)的日常維護(hù)工作顯得格外重要。為保證電動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每年會對電動機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，其中 全面保養(yǎng)1次/年，日常維護(hù)3-4次/年。電動機(jī)主要保養(yǎng)項(xiàng)目是檢查、潤滑、維護(hù)電動機(jī) 前、后軸承，在保養(yǎng)過程中，由于前端蓋與聯(lián)軸器間隙小，需要移動電動機(jī)，拆除聯(lián)軸器或皮 帶輪，取下端蓋后才能進(jìn)行軸承保養(yǎng)，待保養(yǎng)完成后需要將電動機(jī)安裝好，并需要進(jìn)行精確 定位，因此拆下電動機(jī)軸承端蓋是造成電動機(jī)保養(yǎng)耗時長的主要原因，前軸承保養(yǎng)時間占 全部耗時的67%，后軸承保養(yǎng)時間僅占觀％，前后軸承全部保養(yǎng)需要1. 5-2小時左右，保養(yǎng) 時間長，影響正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種電動機(jī)分體式軸
承立而蓋ο本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括左壓盤、右壓盤、凹型插槽、凸型插件。其整體為盤子 狀結(jié)構(gòu)，由兩半圓結(jié)構(gòu)的左壓盤的凸型插件插入右壓盤的凹型插槽內(nèi)拼接裝配而成，左壓 盤、右壓盤各設(shè)有兩個螺栓通孔，螺栓穿過固定在電動機(jī)的殼體上，中心是電動機(jī)軸通孔。本實(shí)用新型的有益效果是使用電動機(jī)分體式軸承端蓋后，前軸承的保養(yǎng)不受空 間限制，時間大大減少，由以前的62分鐘縮短為7分鐘，提高了電動機(jī)的保養(yǎng)速度，節(jié)約電 動機(jī)維修費(fèi)用。操作簡便，只需一人便可完成前軸承的保養(yǎng)，減輕工人的勞動強(qiáng)度。

附圖是本實(shí)用新型現(xiàn)場應(yīng)用示意圖。附圖中，1-左壓盤，2-右壓盤，3-電動機(jī)軸通孔，4-螺栓通孔，5-凹型插槽，6-凸 型插件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由附圖所示，電動機(jī)分體式軸承端蓋由左壓盤1、右壓盤2、凹型插槽5、凸型插件6 組成。其整體呈盤子狀結(jié)構(gòu)，由兩半圓結(jié)構(gòu)的左壓盤1的凸型插件6插入右壓盤2的凹型 插槽5內(nèi)拼接裝配而成，左壓盤1、右壓盤2各設(shè)有兩個螺栓通孔4，中心設(shè)有電動機(jī)軸通孔 3。
權(quán)利要求1. 一種電動機(jī)分體式軸承端蓋，包括左壓盤(1)、右壓盤O)、凹型插槽(5)、凸型插件 (6)；其特征是所述的電動機(jī)分體式軸承端蓋為盤子狀結(jié)構(gòu)，由兩半圓結(jié)構(gòu)的左壓盤(1) 的凸型插件(6)插入右壓盤O)的凹型插槽(5)內(nèi)拼接裝配而成，左壓盤(1)、右壓盤(2) 各設(shè)有兩個螺栓通孔G)，中心設(shè)有電動機(jī)軸通孔(3)。
專利摘要一種電動機(jī)分體式軸承端蓋，包括左壓盤(1)、右壓盤(2)、凹型插槽(5)、凸型插件(6)；其特征是所述的電動機(jī)分體式軸承端蓋為盤子狀結(jié)構(gòu)，由兩半圓結(jié)構(gòu)的左壓盤(1)的凸型插件(6)插入右壓盤(2)的凹型插槽(5)內(nèi)拼接裝配而成，左壓盤(1)、右壓盤(2)各設(shè)有兩個螺栓通孔(4)，中心設(shè)有電動機(jī)軸通孔(3)。本實(shí)用新型使用后，電動機(jī)前軸承保養(yǎng)方便，不受空間限制，時間大大減少，提高了電動機(jī)的保養(yǎng)速度，節(jié)約電動機(jī)維修費(fèi)用。操作簡便，只需一人便可完成前軸承的保養(yǎng)，減輕工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號F16C35/00GK201925355SQ201120007580
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月2日
發(fā)明者任志臣, 劉紅, 姚剛, 孟德嘉, 張東, 徐強(qiáng), 王明太, 王毅, 郭明霞, 陳洪維 申請人:中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司孤島采油廠