專利名稱：雙向全金屬硬密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門，特別涉及閥門內(nèi)部的密封結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
目前最常見的硬密封蝶閥為三偏心多層次結(jié)構(gòu)，蝶閥閥座位于閥體上且不可拆分，不可調(diào)節(jié)；密封環(huán)為片狀不銹鋼圈和石墨片復(fù)合而成；密封環(huán)通過壓環(huán)和螺栓與蝶板固定。
這種結(jié)構(gòu)的最大的弊端是閥門使用初期，密封性能較好。但是隨著介質(zhì)對(duì)密封環(huán)不斷的沖刷，造成石墨片脫落，引起閥門泄漏，密封環(huán)的失效造成閥門整機(jī)報(bào)廢。
因?yàn)槿亩鄬哟蔚y的閥座為閥體不可拆分的一部分，加工閥座(特別是大口徑蝶閥閥座)密封面的時(shí)候，整個(gè)閥體都要旋轉(zhuǎn)，才能加工出完整的閥座密封面，這就要求機(jī)床的旋轉(zhuǎn)半徑足夠大，這樣不僅提高了生產(chǎn)成本，而且造成資源和能源浪費(fèi)。
另外三偏心多層次蝶閥蝶板組合件由蝶板，壓環(huán)，密封環(huán)，螺栓，墊片等多個(gè)配件組成，且需要多次裝夾加工。這種結(jié)構(gòu)加工工序多，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種雙向全金屬硬密封蝶閥，旨在提供雙向密封性能可靠，配件數(shù)量少，加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適合于批量生產(chǎn)的蝶閥。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)
一種雙向全金屬硬密封蝶閥，包括閥體、蝶板、閥座、閥桿、銷，填料、填料壓蓋、調(diào)節(jié)螺栓、驅(qū)動(dòng)裝置，所述閥桿和所述蝶板通過銷連接，所述閥桿旋轉(zhuǎn)中心與所述閥體上的軸孔位于同一回轉(zhuǎn)中心，所述蝶板為整體金屬材料制成，且位于所述閥體流道內(nèi)，所述閥座為一環(huán)狀整體金屬圈，通過所述螺栓固定連接于所述閥體上，所述閥座和所述閥體相鄰的平面之間設(shè)置有金屬墊片。
本發(fā)明的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)是
優(yōu)選地，本發(fā)明雙向全金屬硬密封蝶閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，密封面截面為斜置圓錐面，所述閥桿的旋轉(zhuǎn)中心與所述閥座密封面中心偏置距離為A，所述閥桿的旋轉(zhuǎn)中心與所述閥體通道中心偏置距離為B，斜置圓錐中心線與閥體通道中心線的夾角為a°。
優(yōu)選地，所述閥體出口一側(cè)帶有與所述閥體通道同心的臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔的圓柱面與所述閥座外側(cè)圓柱面相互配合。
優(yōu)選地，所述蝶板為整體金屬材料制成，所述蝶板密封面可由所述蝶板本體加工而成，也可堆焊合金材料。
本發(fā)明克服現(xiàn)有蝶閥產(chǎn)品的不足之處，是經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新而成的一種新型蝶閥產(chǎn)品，本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明所述蝶板為整體金屬材料制成，蝶板密封面可由蝶板本體加工而成，也可堆焊合金材料。當(dāng)高速流體通過時(shí)，蝶板密封面不會(huì)脫落，不會(huì)被沖蝕，閥門的密封性能能到極大的提升，使閥門整機(jī)與管道同壽命。本發(fā)明所述閥座為整體金屬材料制成，通過螺栓與所述閥體固定。不需要與所述閥體組裝加工密封面，可用夾具批量加工，生產(chǎn)效率高，加工工藝簡(jiǎn)單，具有互換性，所述閥座密封面可堆焊合金材料。本發(fā)明的閥座與閥體可拆分，在閥門裝配時(shí)，可以通過調(diào)整所述金屬墊片的厚度， 來保證密封面之間的密封比壓，從而有效保證閥門的雙向密封性能。


圖1是本發(fā)明雙向全金屬硬密封蝶閥的主視圖；圖2是本發(fā)明雙向全金屬硬密封蝶閥按照?qǐng)D1的C-C截面所示的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明雙向全金屬硬密封蝶閥按照?qǐng)D2的D-D截面所示的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明雙向全金屬硬密封蝶閥按照?qǐng)D3所示的I部位放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1、蝶板，2、閥座，3、閥體，4、軸套，5、金屬墊片，6、銷，7、閥桿，8、填料，9、驅(qū)動(dòng)裝置， 10、螺栓，11、支架，12、連接螺栓，13、壓緊螺栓，14、填料壓蓋，15、調(diào)節(jié)螺栓，16、下端蓋。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖1是本發(fā)明雙向全金屬硬密封蝶閥的主視圖，圖2是本發(fā)明雙向全金屬硬密封蝶閥按照?qǐng)D1的C-C截面所示的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。一種雙向全金屬硬密封蝶閥，包括閥體
3、蝶板1、閥座2、閥桿7、銷6、金屬墊片5、填料8、填料壓蓋14、調(diào)節(jié)螺栓15，其特征在于， 還包括閥體3、安裝在閥體流道內(nèi)與閥桿7通過銷6連接的蝶板1、通過調(diào)節(jié)螺栓15和閥體3連接的閥座2、位于閥體3和閥座2之間的金屬墊片5、與閥體3和閥桿7相配合的軸套
4、與閥體3通過連接螺栓12連接的支架11、通過壓緊螺栓13壓緊填料8的填料壓蓋14、 以及用螺栓10與支架11相連接的驅(qū)動(dòng)裝置9、以及下端蓋16等部件組成。更具體地，所述金屬墊片5位于所述閥體3和所述閥座2之間，起密封作用。更具體地，所述蝶板1為整體金屬材料制成，蝶板1密封面可由所述蝶板1本體加工而成，也可堆焊合金材料。更具體地，所述閥座2為整體金屬材料制成，通過所述調(diào)節(jié)螺栓15與所述閥體3固定。圖1是本發(fā)明雙向全金屬硬密封蝶閥的主視圖，圖3是本發(fā)明雙向全金屬硬密封蝶閥按照?qǐng)D2的D-D截面所示的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明雙向全金屬硬密封蝶閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，密封面截面為斜置圓錐面，閥桿7的旋轉(zhuǎn)中心與所述閥座2密封面中心偏置距離為 A，所述閥桿7的旋轉(zhuǎn)中心與所述閥體3通道中心偏置距離為B，斜置圓錐中心線與所述閥體 3通道中心線的夾角為a°。圖4是本發(fā)明雙向全金屬硬密封蝶閥按照?qǐng)D3所示的I部位放大結(jié)構(gòu)示意圖。所述閥體3出口一側(cè)帶有與所述閥體3通道同心的臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔的圓柱面與所述閥座2外側(cè)圓柱面相互配合。
以下結(jié)合本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，描述一下本發(fā)明的工作過程和工作原理
本發(fā)明所述蝶板1為整體金屬材料制成，蝶板1密封面可由蝶板1本體加工而成， 也可堆焊合金材料。當(dāng)高速流體通過時(shí)，蝶板密封面不會(huì)脫落，不會(huì)被沖蝕，閥門的密封性能能到極大的提升，使閥門整機(jī)與管道同壽命。
本發(fā)明所述閥座2為整體金屬材料制成，通過螺栓與所述閥體3固定。不需要與所述閥體組裝加工密封面，可用夾具批量加工，生產(chǎn)效率高，加工工藝簡(jiǎn)單，具有互換性，所述閥座密封面可堆焊合金材料。
本發(fā)明的閥座2與閥體3可拆分，在閥門裝配時(shí)，可以通過調(diào)整所述金屬墊片5的厚度，來保證密封面之間的密封比壓，從而有效保證閥門的雙向密封性能。
最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙向全金屬硬密封蝶閥，包括閥體、蝶板、閥座、閥桿、銷，填料、填料壓蓋、調(diào)節(jié)螺栓、驅(qū)動(dòng)裝置，所述閥桿和所述蝶板通過銷連接，所述閥桿旋轉(zhuǎn)中心與所述閥體上的軸孔位于同一回轉(zhuǎn)中心，其特征在于所述蝶板為整體金屬材料制成，且位于所述閥體流道內(nèi)， 所述閥座為一環(huán)狀整體金屬圈，通過所述螺栓固定連接于所述閥體上，所述閥座和所述閥體相鄰的平面之間設(shè)置有金屬墊片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙向全金屬硬密封蝶閥，其特征在于密封面截面為斜置圓錐面，所述閥桿的旋轉(zhuǎn)中心與所述閥座密封面中心偏置距離為A，所述閥桿的旋轉(zhuǎn)中心與所述閥體通道中心偏置距離為B，斜置圓錐中心線與閥體通道中心線的夾角為a°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙向全金屬硬密封蝶閥，其特征在于所述閥體出口一側(cè)帶有與所述閥體通道同心的臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔的圓柱面與所述閥座外側(cè)圓柱面相互配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙向全金屬硬密封蝶閥，其特征在于所述蝶板為整體金屬材料制成，所述蝶板密封面可由所述蝶板本體加工而成，也可堆焊合金材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種閥門，特別涉及閥門內(nèi)部的密封結(jié)構(gòu)。一種雙向全金屬硬密封蝶閥，包括閥體、蝶板、閥座、閥桿、銷，金屬墊片、填料、填料壓蓋、調(diào)節(jié)螺栓。所述閥桿和所述蝶板通過銷連接，所述閥桿旋轉(zhuǎn)中心與所述閥體上的軸孔位于同一回轉(zhuǎn)中心，所述蝶板為整體金屬材料制成，且位于所述閥體流道內(nèi)，所述蝶板密封面由蝶板本體加工而成，也可堆焊合金材料，所述閥座為一環(huán)狀整體金屬圈，通過螺栓與所述閥體連接，閥座和閥體相鄰的平面之間帶有金屬墊片，閥體出口一側(cè)帶有與閥體通道同心的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的圓柱面與閥座外側(cè)圓柱面相互配合。本發(fā)明雙向全金屬硬密封蝶閥，雙向密封性能可靠，配件數(shù)量少，加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適合于批量或大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F16K1/36GK102494145SQ20111041231
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月3日
發(fā)明者程偉, 繆震華, 董俠秀 申請(qǐng)人:宣達(dá)實(shí)業(yè)集團(tuán)浙江耐森閥業(yè)有限公司