閥座移動式金屬硬密封蝶閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是涉及在金屬硬密封蝶閥制造及流體管道上應用的一種金屬硬密封蝶閥，具體地涉及一種閥座移動式金屬硬密封蝶閥。
【背景技術】
[0002]金屬硬密封蝶閥因其結構簡單、開閉力矩相對小、使用方便而廣泛應用于管道流體的通斷上。為了提高金屬硬密封蝶閥的工作壓力及保證啟閉性能靈活可靠，現有金屬硬密封蝶閥，由于其閥體與密封閥座均為固定結構，要實現閥板的旋轉和密封，其結構形式多采用三偏心結構，閥板與密封閥座之間密封副的配合采用旋轉曲面配合，技術上存在以下不足:
1、加工要求高。偏心結構金屬硬密封蝶閥的密封副為非正錐旋轉曲面，對加工設備配置、加工工藝控制要求高，密封副需配對加工，互換性差，制造工藝成本高。
[0003]2、密封副材料要求嚴格?？紤]金屬硬密封蝶閥在使用中受溫度變化、流體沖刷、盲板力作用等因素，要確保非正錐旋轉曲面密封副可靠性，對密封副材料性能要求高，制造材料成本高。
[0004]3、密封可靠性較差。金屬硬密封蝶閥的開關及密封壓緊動作，均由驅動機構通過閥板軸傳遞扭矩來實現，密封副的擠壓、變形和磨損量超過一定極限，將影響整個閥體的密封性能。當流道介質為逆流時，需反向承壓，隨著介質壓力的增大，閥板與閥座之間密封的單位正壓力小于介質壓強時，閥板將被頂開，開始出現泄漏。
[0005]4、閥板易卡阻。金屬硬密封蝶閥要達到密封性能，需要密封副間合適的擠壓、變形，當流道介質正向流狀態(tài)時，介質壓力越高密封擠壓越緊，易造成閥板密封圈與閥座卡死，導致閥門無法動作。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種閥座移動式金屬硬密封蝶閥，通過閥門的閥板驅動裝置和閥座驅動裝置兩套驅動機構的動作，實現閥門開關靈活，雙向承壓密封性能好，達到管道流體介質可靠的截通。
[0007]本發(fā)明的技術方案是:
一種閥座移動式金屬硬密封蝶閥，包括閥體、閥板、閥軸、圓形密封閥座、閥板驅動裝置及閥體法蘭，其中所述的閥板安裝在閥體流道內，再通過閥軸與閥板驅動裝置連接，所述的閥板與圓形密封閥座組成金屬密封副，其特征在于:所述圓形密封閥座前端與閥體之間連接有第一金屬膨脹節(jié)，所述圓形密封閥座后端與閥體法蘭之間連接有第二金屬膨脹節(jié)，所述圓形密封閥座與閥體之間連接有閥座驅動裝置，由所述閥座驅動裝置帶動圓形密封閥座沿閥體軸線左右移動；在閥關閉狀態(tài)，所述圓形密封閥座移動至與閥板接合密封的位置，在閥打開狀態(tài)，所述圓形密封閥座移動至與閥板分離的位置。
[0008]更具體的技術方案還包括:所述的閥板與所述圓形密封閥座組成的金屬密封副為球面或錐面金屬密封副。
[0009]進一步的:所述圓形密封閥座有外伸的安裝凸肩，在閥體外壁相應位置有閥體凸肩，所述閥座驅動裝置為油缸，其兩端分別與圓形密封閥座的安裝凸肩、閥體的閥體凸肩連接。
[0010]進一步的:所述的閥體通過剛性連接拉桿與閥體法蘭連接。
[0011]進一步的:所述的閥板的旋轉軸線位于閥體軸線上。
[0012]進一步的:所述的閥板的旋轉閥軸的軸心偏離閥板的密封平面中心。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點是:
1、具有雙向承壓密封性能。閥門的閥板旋轉開關動作由一套驅動機構執(zhí)行，閥板與密封閥座的密封壓緊動作由另一套驅動機構執(zhí)行，密封壓緊動作為直線運動，密封副受力均勻，承壓性能好。特別是反向承壓造成閥板變形移位時，通過閥座驅動裝置的作用，可以保證密封副的密封比壓，確保了閥門的雙向密封性能。
[0014]2、制造工藝簡單。閥板與閥座采用球面或正錐面金屬硬密封副，加工工藝簡單，密封副易實現面接觸，密封結構的互換性好。
[0015]3、閥門動作可靠。密封閥座采用平移動式結構，閥板與密封閥座密封接觸過程無相對滑動磨擦，不會發(fā)生磨損現象。密封副脫開容易，不會造成閥板卡阻。
【附圖說明】
[0016]附圖用于說明本發(fā)明的實施例。
[0017]附圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0018]附圖2是附圖1的A向視圖。
[0019]附圖3是圖1所示結構處于關閉狀態(tài)結構示意圖。
[0020]附圖4是圖1所示結構處于密封副分離狀態(tài)結構示意圖。
[0021 ] 附圖5是圖1所示結構處于閥板打開狀態(tài)結構示意圖。
[0022]附圖中各部件明細如下:1、閥體，2、閥板，3、閥軸，4、圓形密封閥座，5、閥座驅動裝置，6、第一金屬膨脹節(jié)，7、第二金屬膨脹節(jié)，8、閥體法蘭，9、剛性連接拉桿，10、閥板驅動
目.ο
【具體實施方式】
[0023]如圖1、2所示，本實施例包括閥體1，閥板2，閥軸3，圓形密封閥座4和閥板驅動裝置10，閥板2固定于閥軸3，在閥板驅動裝置10作用下閥軸3的轉動可實現開關旋轉的運動，閥板2與圓形密封閥座4組成球面或錐面金屬硬密封副，圓形密封閥座4有外伸的安裝凸肩，在閥體I外壁相應位置有閥體凸肩，所述閥座驅動裝置5為油缸，其兩端分別與圓形密封閥座4的安裝凸肩、閥體I的閥體凸肩連接，通過閥座驅動裝置5的驅動作用帶動圓形密封閥座4沿閥體軸線左右移動，可實現圓形密封閥座4與閥板2密封副之間的壓緊及分離。
[0024]所述的圓形密封閥座4的一端是通過第一金屬膨脹節(jié)圈6連接到閥體1，利用第一金屬膨脹節(jié)6的伸縮性能，圓形密封閥座4相對閥體I可發(fā)生相對位移。
[0025]所述的圓形密封閥座4的另一端是通過第二金屬膨脹節(jié)7連接到閥體法蘭8，利用第二金屬膨脹節(jié)7的伸縮性能，圓形密封閥座4相對閥體法蘭8可發(fā)生相對位移。
[0026]所述的閥體I與閥體法蘭8通過剛性連接拉桿9連接成一個結構整體，剛性連接拉桿9承受盲板力。
[0027]所述的閥板2的旋轉閥軸3的軸心偏離閥板2的密封平面中心。
[0028]本實施例的操作過程為:
1、閥門狀態(tài)由關閉一開啟過程:蝶閥處于關閉狀態(tài)時，如附圖3所示；由閥座驅動裝置5的推力作用于圓形密封閥座4，第一金屬膨脹節(jié)6拉伸，第二金屬膨脹節(jié)7壓縮，圓形密封閥座4與閥板2之間的密封副分離，如附圖4所示；再由閥板驅動裝置10驅動閥軸3并帶動閥板2旋轉90度，蝶閥打開，如附圖5所示。
[0029]2、閥門狀態(tài)由開啟一關閉過程:蝶閥處于開啟狀態(tài)時，如附圖5所示:由閥板驅動裝置10驅動閥軸3并帶動閥板2旋轉90度，如附圖4所示；再由閥座驅動裝置5的拉力作用于圓形密封閥座4，第一金屬膨脹節(jié)6壓縮，第二金屬膨脹節(jié)7拉伸，圓形密封閥座4與閥板2之間的密封副壓緊，蝶閥關閉，如附圖3所示。
【主權項】
1.一種閥座移動式金屬硬密封蝶閥，包括閥體⑴、閥板⑵、閥軸(3)、圓形密封閥座(4)、閥板驅動裝置(10)及閥體法蘭(8)，其中所述的閥板⑵安裝在閥體⑴流道內，再通過閥軸(3)與閥板驅動裝置(10)連接，所述的閥板(2)與圓形密封閥座(4)組成金屬密封畐IJ，其特征在于:所述圓形密封閥座(4)前端與閥體(I)之間連接有第一金屬膨脹節(jié)(6)，所述圓形密封閥座(4)后端與閥體法蘭(8)之間連接有第二金屬膨脹節(jié)(7)，所述圓形密封閥座(4)與閥體(I)之間連接有閥座驅動裝置(5)，由所述閥座驅動裝置(5)帶動圓形密封閥座(4)沿閥體軸線左右移動；在閥關閉狀態(tài)，所述圓形密封閥座(4)移動至與閥板(2)接合密封的位置，在閥打開狀態(tài)，所述圓形密封閥座(4)移動至與閥板(2)分離的位置。
2.根據權利要求1所述的閥座移動式金屬硬密封蝶閥，其特征在于:所述的閥板(2)與所述圓形密封閥座(4)組成的金屬密封副為球面或錐面金屬密封副。
3.根據權利要求1或2所述的閥座移動式金屬硬密封蝶閥，其特征在于:所述圓形密封閥座(4)有外伸的安裝凸肩，在閥體(I)外壁相應位置有閥體凸肩，所述閥座驅動裝置(5)為油缸，其兩端分別與圓形密封閥座(4)的安裝凸肩、閥體(I)的閥體凸肩連接。
4.根據權利要求1所述的閥座移動式金屬硬密封蝶閥，其特征在于:所述的閥體(I)通過剛性連接拉桿(9)與閥體法蘭(8)連接。
5.根據權利要求1或2所述的閥座移動式金屬硬密封蝶閥，其特征在于:所述的閥板(2)的旋轉軸線位于閥體軸線上。
6.根據權利要求1或2所述的閥座移動式金屬硬密封蝶閥，其特征在于:所述的閥板(2)的旋轉閥軸(3)的軸心偏離閥板⑵的密封平面中心。
【專利摘要】一種閥座移動式金屬硬密封蝶閥，圓形密封閥座前端與閥體之間連接有第一金屬膨脹節(jié)，圓形密封閥座后端與閥體法蘭之間連接有第二金屬膨脹節(jié)，圓形密封閥座與閥體之間連接有閥座驅動裝置，由所述閥座驅動裝置帶動圓形密封閥座沿閥體軸線左右移動；在閥關閉狀態(tài)，圓形密封閥座移動至與閥板接合密封的位置，在閥打開狀態(tài)，圓形密封閥座移動至與閥板分離的位置；其優(yōu)點是具有雙向承壓密封性能，通過閥座驅動裝置的作用，可以保證密封副的密封比壓；閥板與閥座采用球面或正錐面金屬硬密封副，加工工藝簡單，密封副易實現面接觸，密封結構的互換性好；密封閥座采用平移動式結構，開關動作可靠。
【IPC分類】F16K27-02, F16K1-228, F16K1-38, F16K1-226, F16K1-36
【公開號】CN104864106
【申請?zhí)枴緾N201510273329
【發(fā)明人】趙澤文, 黃慶周, 張洪波, 謝慶生, 蒙志明, 楊華, 門友華, 劉風偉, 唐定忠, 楊海廷, 李文松, 曾闖, 阮第輝, 黃能鈺, 李大明
【申請人】柳州鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月26日