流體控制裝置以及包括潤滑劑供應系統(tǒng)的壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種流體控制裝置以及包括潤滑劑供應系統(tǒng)的壓縮機，其中潤滑劑供應系統(tǒng)包括該流體控制裝置。
【背景技術】
[0002]本部分的內(nèi)容僅提供了與本公開相關的背景信息，其可能并不構(gòu)成現(xiàn)有技術。
[0003]在很多設備中，通常設有流體供應系統(tǒng)用于供應流體以進行做功、冷卻或者潤滑等。例如，在壓縮機(特別是渦旋壓縮機)中，為了保證壓縮機能夠正常運轉(zhuǎn)，需要為壓縮機的各個相對運動部件提供潤滑劑。因此，在壓縮機中需要設置潤滑劑供應系統(tǒng)以便向各個相對運動部件提供潤滑劑。
[0004]理想的是向各個運動部件供應適量的潤滑劑。如果供應到相對運動部件的潤滑劑的量太小，則對相對運動部件的潤滑不足，會使相對運動部件過早失效，由此導致壓縮機的壽命縮短。如果供應到相對運動部件的潤滑劑的量過大，則會影響或降低整個壓縮機的工作效率。因此，期望的是在潤滑劑供應系統(tǒng)中設置潤滑劑控制裝置，例如，節(jié)流裝置。
[0005]一種已知的節(jié)流裝置為單級孔板。然而單級孔板的節(jié)流效果較差，常常導致供油量過大。另一種已知的節(jié)流裝置為多級孔板。與單級孔板相比，多級孔板具有較好的節(jié)流效果，但體積偏大，在設備的設計方面具有局限性。另一種已知的節(jié)流裝置為節(jié)流閥。節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)較復雜，通常包括活動部件和密封部件?；顒硬考啄p，經(jīng)常更換，導致維護成本較高。密封部件通常由橡膠材料制成，因此需要考慮該橡膠材料與潤滑劑的相容性。
[0006]此外，在存在壓力脈動的流體供應系統(tǒng)中，例如，在設置有間歇流體供應裝置的系統(tǒng)中，壓力脈動在系統(tǒng)的長期運行之后會使流體供應系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)薄弱點發(fā)生變形，甚至開裂，最終造成整個系統(tǒng)無法正常工作。
[0007]例如，在流體供應系統(tǒng)中設置有間歇流體供應裝置和用于冷卻流體的熱交換器的情況下，在壓縮機長期運行之后，會導致熱交換器內(nèi)部板片因壓力脈動而開裂，結(jié)果造成輸送至運動部件的潤滑劑的溫度升高、潤滑和冷卻效果降低、以及壓縮機的制冷量和能效比下降。
[0008]因此，本領域中期望一種既能節(jié)流又能減緩壓力脈動的結(jié)構(gòu)緊湊、維護方便的流體控制裝置以及包括該流體控制裝置的流體供應系統(tǒng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的一個目的是提供一種既能節(jié)流又能減緩壓力脈動的流體控制裝置。
[0010]本實用新型的另一個目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的流體控制裝置。
[0011]本實用新型的又一個目的是提供一種方便維護的流體控制裝置。
[0012]本實用新型的再一個目的是提供一種包括具有上述流體控制裝置的潤滑劑供應系統(tǒng)的壓縮機。
[0013]上述目的中的一個或多個可以通過下述方案實現(xiàn):一種流體控制裝置包括:殼體，其包括用于與第一流體管路流體連通的第一端口和用于與第二流體管路流體連通的第二端口 ；緊固構(gòu)件，其設置在殼體中以將殼體的內(nèi)部空間分隔為與第一端口流體連通的流入側(cè)空間和與第二端口流體連通的排出側(cè)空間；以及流體控制構(gòu)件，其由緊固構(gòu)件保持并且具有與流入側(cè)空間和排出側(cè)空間流體連通的通道，該通道沿流體流動方向具有一定長度，并且通道的在垂直于流體流動方向上的截面尺寸小于第一流體管路和/或第二流體管路的流道的截面尺寸。
[0014]采用上述方案，由于流體控制構(gòu)件具有小截面的長形通道，因此不僅可以起到節(jié)流的作用還可以減緩流體供應系統(tǒng)中的壓力脈動，由此減小對流體供應系統(tǒng)中的各個部件的損害，從而延長該流體供應系統(tǒng)、甚至采用該流體供應系統(tǒng)的整個設備的使用壽命。根據(jù)本實用新型的流體供應構(gòu)件中沒有設置活動部件，因此不存在由于磨損而必須定期更換的問題。另外，根據(jù)本實用新型的流體供應構(gòu)件不是利用壓力容腔的工作原理(例如，利用氣體的可壓縮性)來消除壓力脈動的，因而消除了定期測壓的維護程序。本實用新型的流體控制裝置為模塊設計，方便更換。
[0015]優(yōu)選地，流體控制構(gòu)件由管狀構(gòu)件形成。例如，流體控制構(gòu)件由毛細管形成。
[0016]根據(jù)本實用新型的毛細管不是由橡膠材料制成的，因而無需檢驗毛細管與不同制冷劑的相容性。另外，毛細管的制造工藝成熟，因此生產(chǎn)成本較低。
[0017]優(yōu)選地，毛細管的長徑比大于4。針對具有不同供油壓力的壓縮機或者具有不同供油需求的壓縮機，可以選擇具有不同長徑比(即，毛細管的長度與直徑的比)和/或長度的毛細管。
[0018]可選地，毛細管可以全部地或部分地以線性、平面盤管或螺旋盤管中的至少一種形式布置?？梢愿鶕?jù)具體設備的空間布局靈活地布置毛細管，由此可以適應于各種工作條件和安裝空間。
[0019]優(yōu)選地，緊固構(gòu)件包括連接至殼體的基部，基部中設置有用于保持毛細管的通孔。更優(yōu)選地，毛細管被密封地保持在通孔中。
[0020]可選地，緊固構(gòu)件還包括從基部的至少一側(cè)延伸的芯部，毛細管全部地或部分地圍繞芯部螺旋纏繞。
[0021]優(yōu)選地，緊固構(gòu)件定位成鄰近第二端口，并且毛細管的一個端部從流入側(cè)空間穿過通孔至排出側(cè)空間。
[0022]優(yōu)選地，在流入側(cè)空間內(nèi)、環(huán)繞毛細管設置有濾網(wǎng)，使得流體經(jīng)由濾網(wǎng)進入毛細管的通道內(nèi)。這樣，可以防止毛細管被堵塞。
[0023]優(yōu)選地，濾網(wǎng)固定至緊固裝置、毛細管或殼體。
[0024]可選地，第一端口或第二端口設置在殼體的端壁或側(cè)壁中。第一端口與第二端口的位置可以根據(jù)具體應用情況而設置。此外，在第一端口和/或第二端口設置在殼體的側(cè)壁的情況下，可以在殼體的相應開放端部處設置堵頭。
[0025]殼體和緊固構(gòu)件可以形成為獨立的構(gòu)件并聯(lián)接在一起。為此，緊固裝置上可以設置有方便工具操作以將緊固裝置安裝至殼體中的特征。優(yōu)選地，緊固構(gòu)件螺紋連接至殼體。
[0026]或者，殼體和緊固構(gòu)件可以形成為一體構(gòu)件。
[0027]根據(jù)具體應用場合，殼體可以為采用上述流體控制裝置的設備的一部分，具體地，該設備(例如，壓縮機)的外殼的一部分。
[0028]在第一端口與流體控制構(gòu)件的通道的入口之間和/或在第二端口與流體控制構(gòu)件的通道的出口之間可以填充有用于過濾流體中的雜質(zhì)的過濾材料。
[0029]根據(jù)本實用新型的另一方面，可以提供一種包括潤滑劑供應系統(tǒng)的壓縮機，其中潤滑劑供應系統(tǒng)包括上述流體控制裝置。流體控制裝置可以位于壓縮機的內(nèi)部或外部，或者流體控制裝置集成在壓縮機的外殼中。
[0030]可選地，壓縮機在潤滑劑供應系統(tǒng)中還包括用于降低供應至壓縮機內(nèi)部的潤滑劑的溫度的熱交換器。流體控制裝置可以位于熱交換器的上游或下游處。
【附圖說明】
[0031]通過以下參照附圖的描述，本實用新型的一個或幾個實施方式的特征和優(yōu)點將變得更加容易理解，其中:
[0032]圖1是包括根據(jù)本實用新型一種實施方式的流體供應系統(tǒng)的壓縮機的立體示意圖，其中流體控制裝置設置在壓縮機外；
[0033]圖2是包括根據(jù)本實用新型另一種實施方式的流體供應系統(tǒng)的壓縮機的截面示意圖，其中流體控制裝置設置在壓縮機內(nèi)；
[0034]圖3是圖2中由點劃線環(huán)繞的I部的