Mvr節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)的隔音降噪方法及設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)隔音降噪方法及設(shè)備，對羅茨壓縮機(jī)采用由加強(qiáng)筋、隔聲層、阻尼層、吸聲層組合而成的隔音罩進(jìn)行隔音和降噪，并對隔音罩采用自然負(fù)壓散熱,隔音罩內(nèi)的噪音首先經(jīng)復(fù)合吸隔聲鋼板的吸聲層吸收，后經(jīng)復(fù)合吸隔聲鋼板的阻尼層二次吸收，阻隔減弱后噪音進(jìn)入消音器消音后排放室外；采用巖棉+阻尼材料+隔音氈+鋁皮組合保溫隔音降噪材料應(yīng)用于臥式換熱器，以減少聲的反射即避免聲空間中出現(xiàn)的混響，降低管道震動(dòng)向外輻射的強(qiáng)度，抑制氣體摩擦管道所產(chǎn)生的振動(dòng)，損耗大量聲能，降低噪音值，同時(shí)具備抑制與減弱共振和吻合響應(yīng)的影響。本發(fā)明可使設(shè)備三米外噪音由110dB降至70dB以下，廠界噪音降至60dB以下。
【專利說明】
MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)的隔音降噪方法及設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)隔音降噪方法及其設(shè)備，具體涉及羅茨式壓縮機(jī)和臥式換熱器減震降噪方法、設(shè)備以及隔音降噪材料的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，噪聲已成為一種主要的環(huán)境污染，工況的噪聲環(huán)境問題越來越受到人們的關(guān)注和重視。通過對MVR獨(dú)立設(shè)備噪音測試，主要噪聲有空氣動(dòng)力性噪聲，機(jī)械性噪聲和電磁噪聲，其噪聲主要來源有羅茨壓縮機(jī)(風(fēng)機(jī)本體、電機(jī))和臥式換熱器管道。風(fēng)機(jī)噪聲主要有空氣動(dòng)力性噪聲與機(jī)械噪聲，其噪聲值一般在115dB(A)左右；電機(jī)噪聲主要有機(jī)械噪聲與電磁噪聲，其噪聲值一般在100-105dB(A)之間；管道噪聲主要有設(shè)備噪聲結(jié)構(gòu)傳播、流體沖刷與碰撞、控制閥匯流沖擊等噪聲，其噪聲值一般在95-102dB(A)以上。
[0003]現(xiàn)有MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)采用羅茨式水蒸氣壓縮機(jī)作為動(dòng)力源，臥室換熱器作為物料加熱冷凝水富集設(shè)備，通過壓縮機(jī)對二次蒸汽再壓縮升溫進(jìn)入臥室換熱器回收系統(tǒng)內(nèi)蒸汽潛熱，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)熱量循環(huán)以處理廢水。該MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)存在以下缺陷:一是羅茨式壓縮機(jī)機(jī)械振動(dòng)幅度太大，引起連接管路共振，產(chǎn)生低頻噪音傳播遠(yuǎn);二是壓縮氣流進(jìn)入臥室換熱器，流體沖刷與碰撞、控制閥匯流沖擊等噪聲，其噪聲值3m內(nèi)達(dá)到95-102dB(A)以上，人長期在該環(huán)境下工作會(huì)造成聽力損失和職業(yè)性耳聾。
[0004]由于MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)自調(diào)試廠房內(nèi)噪音高達(dá)I1dB以上，廠界噪音70?80dB，該處噪音嚴(yán)重超出國家標(biāo)準(zhǔn)，在此環(huán)境中工人無法進(jìn)行工作(<85dB)，若在城鎮(zhèn)居民區(qū)域，廠界噪音相對要求更加嚴(yán)格(國家規(guī)定<60dB)。因此MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)隔音降噪勢在必行，噪音問題沒能解決MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)將無法開機(jī)運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)隔音降噪方法及設(shè)備，使設(shè)備三米外噪音由110(^降至70(^以下，廠界噪音降至60(^以下。
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)隔音降噪方法對蒸發(fā)系統(tǒng)外圍進(jìn)行降噪處理，技術(shù)方案包括:
(I)采用隔音罩對羅茨壓縮機(jī)進(jìn)行隔音降噪:所述隔音罩由復(fù)合吸隔聲鋼板和減震底座組成;所述復(fù)合吸隔聲鋼板包括加強(qiáng)筋、隔聲層、阻尼層和吸聲層;在電機(jī)側(cè)隔聲罩側(cè)面底部開風(fēng)孔以利于羅茨鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓，使氣流流經(jīng)電動(dòng)機(jī)與機(jī)體時(shí)對隔音罩進(jìn)行自然負(fù)壓散熱冷卻，避免因密閉引起隔音房電機(jī)過熱問題;在排風(fēng)扇和風(fēng)孔之間設(shè)置消音器，隔音罩內(nèi)的噪音首先經(jīng)復(fù)合吸隔聲鋼板的吸聲層吸收，后經(jīng)阻尼層二次吸收，阻隔減弱后的噪音進(jìn)入消音器消音后排放室外。
[0007](2)對臥式換熱器采用巖棉、阻尼材料和隔音氈+鋁皮形成組合保溫隔音降噪材料以降低其高頻噪音，減少聲的反射即避免聲空間中出現(xiàn)的混響，降低管道震動(dòng)向外輻射的強(qiáng)度，抑制氣體摩擦管道所產(chǎn)生的振動(dòng)，通過損耗大量聲能降低噪音值，同時(shí)抑制與減弱共振和吻合響應(yīng)的影響。
[0008]本發(fā)明MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)隔音降噪方法采用的設(shè)備包括羅茨壓縮機(jī)的隔音降噪設(shè)備和臥式換熱器的隔音降噪設(shè)備:
(I)羅茨壓縮機(jī)的隔音降噪設(shè)備是對羅茨壓縮機(jī)采用隔音罩進(jìn)行降噪，所述隔音罩由復(fù)合吸隔聲鋼板和減震底座組成;所述復(fù)合吸隔聲鋼板最外層為鍍鋅板和龍骨組成的作為整個(gè)隔音罩的支架，第二層為阻尼層，第三層為吸聲層，最內(nèi)層采用憎水玻纖布包裹+鍍鋅孔板用以固定阻尼層與吸聲層材料和對連接處進(jìn)行密封;在電機(jī)側(cè)隔聲罩側(cè)面底部開風(fēng)孔，在排風(fēng)扇和風(fēng)孔之間設(shè)置消音器;所述隔音罩的底部采用自折曹并配置橡膠減震墊密封;所述減震底座上配置多個(gè)橡膠避震器，橡膠避震器下端螺栓安裝在預(yù)埋于土建基礎(chǔ)中的槽鋼上，上段螺栓與壓縮機(jī)鋼架底座連接，壓縮機(jī)的載荷及振動(dòng)均勻分配到六個(gè)橡膠避震器上。
[0009](2)臥式換熱器的隔音降噪設(shè)備采用內(nèi)中外三層包裹結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用巖棉作吸音保溫材料，中間層采用阻尼材料，外層采用鋁皮和隔音氈。
[0010]所述阻尼層采用丙烯酸酯和丁基橡膠組成的阻尼復(fù)合材料。
[0011]所述吸聲層采用吸音棉。
[0012]所述消音器由依次設(shè)在排風(fēng)扇和風(fēng)孔之間的阻性消音器和抗性消音器組成。
[0013]上述MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)隔音降噪方法及其設(shè)備根據(jù)現(xiàn)有MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)的噪音特性，利用隔音、吸音、共振等聲學(xué)原理，采用外隔、內(nèi)吸、消音及阻尼等方法對裝置進(jìn)行綜合治理，使裝置的噪音得到有效控制，設(shè)備正常開機(jī)運(yùn)行情況下:設(shè)備三米外噪音由115dB降至70dB以下，廠界噪音降至60dB以下。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)的隔音降噪方法及設(shè)備之隔音罩主剖視示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)的隔音降噪方法及設(shè)備之臥式換熱器主視示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)的隔音降噪方法及設(shè)備之臥式換熱器左剖視示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:鍍鋅板1、阻尼層2、吸聲層3、憎水玻纖布包裹+鍍鋅孔板4、減震底座5、排風(fēng)扇6、吸音棉7、阻抗復(fù)合式消音器8、出風(fēng)消聲器9、風(fēng)孔10、臥式換熱器11、隔音氈+鋁皮12、阻尼材料13、吸音保溫材料14。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)的隔音降噪方法及設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]圖1-圖3所示本發(fā)明MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)的隔音降噪方法及設(shè)備的具體實(shí)施方案如下:
(I)羅茨壓縮機(jī)的隔音降噪:對羅茨壓縮機(jī)采用隔音罩進(jìn)行降噪，隔音罩由10mm厚的復(fù)合吸隔聲鋼板和減震底座5組成；隔音罩內(nèi)的噪音首先經(jīng)復(fù)合吸隔聲鋼板的吸聲層3吸收，后經(jīng)復(fù)合吸隔聲鋼板的阻尼層2 二次吸收，阻隔減弱后噪音進(jìn)入消音器消音后排放室外。
[0020]所述隔音罩由10mm厚的復(fù)合吸隔聲鋼板和減震底座5組成;所述復(fù)合吸隔聲鋼板最外層為5mm鍍鋅板I和龍骨組成，作為整個(gè)隔音罩支架;第二層為40mm阻尼層2，采用丙烯酸酯和丁基橡膠組成的阻尼復(fù)合材料用于控制振動(dòng)和噪聲;第三層為50mm吸聲層3，采用吸音棉吸收噪音;最內(nèi)層采用憎水玻纖布包裹+鍍鋅孔板4，以固定阻尼層與吸聲層材料和對連接處進(jìn)行密封;在電機(jī)側(cè)隔聲罩側(cè)面底部開風(fēng)孔10以利于羅茨鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓，使氣流流經(jīng)電動(dòng)機(jī)與機(jī)體時(shí)對隔音罩進(jìn)行自然負(fù)壓散熱冷卻，避免因密閉引起隔音房電機(jī)過熱問題;在排風(fēng)扇6和風(fēng)孔10之間設(shè)置阻性消音器8和抗性消音器9，隔音罩內(nèi)的噪音首先經(jīng)復(fù)合吸隔聲鋼板的吸聲層3吸收，后經(jīng)阻尼層2 二次吸收，阻隔減弱后的噪音進(jìn)入消音器消音后排放室外。
[0021]所述隔音罩的底部采用5_自折曹并配置橡膠減震墊密封;所述減震底座5上配置多個(gè)橡膠避震器，橡膠避震器下端螺栓安裝于2500mm 土建基礎(chǔ)槽鋼，上段螺栓與壓縮機(jī)鋼架底座連接，壓縮機(jī)的載荷及振動(dòng)均勻分配到六個(gè)橡膠避震器上，大幅度降低茨式水蒸氣壓縮機(jī)運(yùn)行期間引起的機(jī)械震動(dòng)，有利于平穩(wěn)越過共振區(qū)，衰減高頻振動(dòng)和噪聲。測試三米外噪音由原來115dB降到的隔音房外70dB。
[0022](2)臥式換熱器的隔音降噪:內(nèi)層采用1cm巖棉14作吸音保溫材料，當(dāng)空氣中的波入射到巖棉上時(shí)，聲能被巖棉材料的內(nèi)損耗而轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苌l(fā)掉，減少聲的反射即避免聲空間中出現(xiàn)的混響，降低管道震動(dòng)向外輻射的強(qiáng)度沖間層采用2mm厚的阻尼材料13，此材料能有效的抑制氣體摩擦管道所產(chǎn)生的振動(dòng)，損耗大量聲能，降低噪音值，同時(shí)具備抑制與減弱共振和吻合響應(yīng)的影響；外層采用鋁皮和隔音氈12，將聲源分開或隔離，阻斷空氣傳播，從而達(dá)到隔音目的。針對重點(diǎn)部位重點(diǎn)處理，采取內(nèi)吸層一重一輕的雙結(jié)構(gòu)；測試設(shè)備一米外噪音由95-102 dB降到了70-75dB。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)隔音降噪方法，其特征是:它對蒸發(fā)系統(tǒng)外圍進(jìn)行降噪處理，技術(shù)方案包括: (1)采用隔音罩對羅茨壓縮機(jī)進(jìn)行隔音降噪:所述隔音罩由復(fù)合吸隔聲鋼板和減震底座組成;所述復(fù)合吸隔聲鋼板包括加強(qiáng)筋、隔聲層、阻尼層和吸聲層;在電機(jī)側(cè)隔聲罩側(cè)面底部開風(fēng)孔以利于羅茨鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓，使氣流流經(jīng)電動(dòng)機(jī)與機(jī)體時(shí)對隔音罩進(jìn)行自然負(fù)壓散熱冷卻，避免因密閉引起隔音房電機(jī)過熱問題;在排風(fēng)扇和風(fēng)孔之間設(shè)置消音器，隔音罩內(nèi)的噪音首先經(jīng)復(fù)合吸隔聲鋼板的吸聲層吸收，后經(jīng)阻尼層二次吸收，阻隔減弱后的噪音進(jìn)入消音器消音后排放室外； (2)對臥式換熱器采用巖棉、阻尼材料和隔音氈+鋁皮形成組合保溫隔音降噪材料以降低其高頻噪音，減少聲的反射即避免聲空間中出現(xiàn)的混響，降低管道震動(dòng)向外輻射的強(qiáng)度，抑制氣體摩擦管道所產(chǎn)生的振動(dòng)，通過損耗大量聲能降低噪音值，同時(shí)抑制與減弱共振和吻合響應(yīng)的影響。2.—種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)隔音降噪方法的設(shè)備，其特征是:它包括羅茨壓縮機(jī)的隔音降噪設(shè)備和臥式換熱器的隔音降噪設(shè)備: 所述羅茨壓縮機(jī)的隔音降噪設(shè)備是對羅茨壓縮機(jī)采用隔音罩進(jìn)行降噪，所述隔音罩由復(fù)合吸隔聲鋼板和減震底座組成;所述復(fù)合吸隔聲鋼板最外層為鍍鋅板和龍骨組成的作為整個(gè)隔音罩的支架，第二層為阻尼層，第三層為吸聲層，最內(nèi)層采用憎水玻纖布包裹+鍍鋅孔板用以固定阻尼層與吸聲層材料和對連接處進(jìn)行密封;在電機(jī)側(cè)隔聲罩側(cè)面底部開風(fēng)孔，在排風(fēng)扇和風(fēng)孔之間設(shè)置消音器;所述隔音罩的底部采用自折曹并配置橡膠減震墊密封;所述減震底座上配置多個(gè)橡膠避震器，橡膠避震器下端螺栓安裝在預(yù)埋于土建基礎(chǔ)中的槽鋼上，上段螺栓與壓縮機(jī)鋼架底座連接，壓縮機(jī)的載荷及振動(dòng)均勻分配到六個(gè)橡膠避震器上； 所述臥式換熱器的隔音降噪設(shè)備采用內(nèi)中外三層包裹結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用巖棉作吸音保溫材料，中間層采用阻尼材料，外層采用鋁皮和隔音氈。3.如權(quán)利要求2所述實(shí)現(xiàn)MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)隔音降噪方法的設(shè)備，其特征是:所述阻尼層采用丙烯酸酯和丁基橡膠組成的阻尼復(fù)合材料。4.如權(quán)利要求2所述實(shí)現(xiàn)MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)隔音降噪方法的設(shè)備，其特征是:所述吸聲層采用吸音棉。5.如權(quán)利要求2所述實(shí)現(xiàn)MVR節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)隔音降噪方法的設(shè)備，其特征是:所述消音器由依次設(shè)在排風(fēng)扇和風(fēng)孔之間的阻性消音器和抗性消音器組成。
【文檔編號】F04B39/00GK105840459SQ201610205348
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】應(yīng)宗波, 林烽先, 孫根榮, 羅忠?guī)r, 吳衛(wèi)煌, 熊輝昌, 林巧華
【申請人】紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司