多功能n+1mvr節(jié)能蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸發(fā)濃縮設(shè)備，尤其是MVR蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有用于易揮發(fā)、易燃和易爆物料，或非易揮發(fā)、易燃和易爆物料的MVR蒸蒸發(fā)器中，多為單獨適用于某一類，既不能同時蒸發(fā)濃縮兩種物料，同時用于維持系統(tǒng)運行的物料量也比較多，在多品種小批量的生產(chǎn)中是不適用的。而且，在蒸發(fā)濃縮過程不能實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料不間斷進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。若要蒸發(fā)濃縮多種物料就需多臺現(xiàn)有的MVR蒸發(fā)器，每臺機(jī)至少要一個人操作，能耗及占用空間大，操作人員也增加，成本加大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目地在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能和少占空間，可自由切換對易揮發(fā)、易燃和易爆與非易揮發(fā)、易燃和易爆兩類物料的多功能N+1MVR節(jié)能蒸發(fā)器。
[0004]為達(dá)上述目的，本實用新型所解決問題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種多功能N+1MVR節(jié)能蒸發(fā)器，它包括MVR蒸發(fā)器，其特征在于:
[0006]—臺單體N效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器與另一臺復(fù)合式單效MVR蒸發(fā)器的連接包括:
[0007]單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器的匯氣室依序通過一次蒸汽管、蒸汽管下切換閥，與單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器的加熱器連通，還通過管道和蒸汽管上切換閥與單體復(fù)合式蒸發(fā)器的分料器連通；
[0008]單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器的加熱器通過二次蒸汽管、蒸汽機(jī)械壓縮機(jī)，與單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器的加熱器連通；
[0009]單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器排出的冷凝液依序通過N冷凝液出管、N汽水分離罐、冷凝液出管上切換閥和單冷凝液進(jìn)管，與單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器的單汽水分離室連通；
[0010]兩臺蒸發(fā)器共同對物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮;或者
[0011]通過連接管道上的切換閥復(fù)合式單體N效MVR蒸發(fā)器單獨使用。
[0012]所述的單體N效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器包括:
[0013]進(jìn)料系統(tǒng)，它由N臺進(jìn)料栗組成，各栗分別將所需要蒸發(fā)濃縮的物料輸送到對應(yīng)N效蒸發(fā)器的分離室內(nèi)；
[0014]循環(huán)系統(tǒng)，它包括N臺循環(huán)栗，各栗分別將加熱器底部各分離室中的物料，循環(huán)周而復(fù)始地通過循環(huán)管道輸送到加熱器頂部布料器內(nèi)再加熱管返回到相應(yīng)的N個分料室中；
[0015]增高通道復(fù)合式汽水分離室，它將N效蒸發(fā)產(chǎn)生的汽水通道增高，并設(shè)有間隔的兩道環(huán)形擋板，使蒸汽產(chǎn)生兩次180度的折返，把所需要蒸發(fā)物料中的汽水分離得更徹底。
[0016]所述的循環(huán)管道置于N效蒸發(fā)器殼內(nèi)，各級循環(huán)管的下端分別與對應(yīng)各效分離室連通，上端分別與布料器Ml中的各效分料室相通。
[0017]在復(fù)合單效MVR蒸發(fā)器汽水分離室蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，用蒸汽機(jī)械栗再壓縮后通過管道給復(fù)合式單體N效MVR蒸發(fā)器中的物料加熱，換熱后形成冷凝液返回到復(fù)合單效內(nèi)的循環(huán)使用方式，復(fù)合式單體N效MVR蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽又對復(fù)合單效MVR進(jìn)行加熱，該換熱后形成冷凝液向排出。
[0018]以上結(jié)構(gòu)的多功能N+1MVR節(jié)能蒸發(fā)器能代替兩臺以上的MVR蒸發(fā)器產(chǎn)生的作用，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能和少占空間，可自由切換對易揮發(fā)、易燃和易爆與非易揮發(fā)、易燃和易爆兩類物料，一個操作人員即可操作，能耗和成本大大減小。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2是圖1中沿A-A線剖視的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0021]圖3是圖1中沿B-B線剖視的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0022]圖4是圖1簡化后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]在圖中，原液栗al，二級進(jìn)料栗a2，三級進(jìn)料栗a3，一級循環(huán)栗a4，二級循環(huán)栗a5，三級循環(huán)栗a6，排料栗a7，循環(huán)栗a8，N汽真空栗a9，單汽真空栗alO，排冷凝液栗al I，N汽水分離罐bl，單汽水分離罐b2，單體三效復(fù)合式蒸發(fā)器Cl，單體復(fù)合式蒸發(fā)器C2，蒸汽機(jī)械壓縮栗dl，一次蒸汽管el，二次蒸汽管e2，蒸汽管上切換閥fl，蒸汽管下切換閥f2，冷凝液出管下切換閥f3，冷凝液出管上切換閥f4，原液進(jìn)管gl，二級進(jìn)料管g2，三級進(jìn)料管g3，一級循環(huán)管g4，二級循環(huán)管g5，二級循環(huán)管g6，排料管g7，循環(huán)管g8，N汽真空管g9，單汽真空管glO，單冷凝液出管gl I，N冷凝液出管gl2，單冷凝液進(jìn)管gl3，原液2補充入管gl4，板式換熱器hi，一效加熱器管kl，二效加熱器管k2，三效加熱器管k3，布料器Ml，分料器M2，一效分料室rI，二效分料室r2，三效分料室r3，一效分離室si，二效分離室s2，三效分離室s3，N汽水通道vl，單汽水通道v2，N汽水分離室Tl，單汽水分離室T2，匯氣室Ul，N下?lián)醢錓，N上擋板2，單下?lián)醢?，單上擋板4。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0025]MVR蒸發(fā)器是mechanical vapor recompress1n的簡稱，MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。
[0026]圖1所示，是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可知，本實用新型以一臺單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器Cl，屬于單體N效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器，其中的N效包括二效及二效以上的單體多效，故在本專利申請題目中稱之為N;與一臺單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器C2，在本專利申請題目中稱之為I，共同使用一臺蒸汽機(jī)械壓縮機(jī)dl組成疊加型蒸發(fā)器為例。其中，單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器Cl與單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器C2之間的連接主要有:(I)單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器Cl的匯氣室Ul依序通過一次蒸汽管el、蒸汽管下切換閥f2，與單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器C2的加熱器連通，還通過管道和蒸汽管上切換閥fl與單體復(fù)合式蒸發(fā)器C2的分料器M2連通。
(2)單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器Cl的加熱器通過二次蒸汽管e2、蒸汽機(jī)械壓縮機(jī)dl，與單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器C2的加熱器連通。(3)單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器Cl排出的冷凝液依序通過N冷凝液出管gl2、N汽水分離罐bl、冷凝液出管上切換閥f4和單冷凝液進(jìn)管gl3，與單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器C2的單汽水分離室T2連通。從汽水分離罐bl排出的冷凝液還通過冷凝液出管下切換閥f3和管道，輸送到單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器C2的汽水分離室T2中。從汽水分離罐bl排出的冷凝液可通過切換閥f3與f4進(jìn)行切換;其中，當(dāng)關(guān)閉冷凝液出管上切換閥f4，打開冷凝液出管下切換閥f3時，為兩個蒸發(fā)器C1、C2連接。N汽真空栗a9通過N汽水分離罐bl、N汽真空管g9和N冷凝液出管gl2，只抽走從加熱器Cl里的分離出來的汽體，不抽走冷凝水。同理，單汽真空管glO和單汽真空栗alO通過單冷凝液出管gl 1、板式換熱器hi和單汽水分離罐b2，從加熱器C2里只抽走汽體。(4)從N汽水分離室Tl分離出來的汽體，經(jīng)過N汽水通道vl及通道中的上、下間隔的環(huán)形N下?lián)醢?、N上擋板2，使汽體產(chǎn)生兩次180度折返，讓汽水分離更徹底;經(jīng)分離后的蒸汽在匯氣室Ul匯合后排出，經(jīng)一次蒸汽管el、單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器C2送到蒸汽機(jī)械壓縮機(jī)dl中再壓縮，使它升壓升溫提供熱能來維持整個系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。此時，蒸汽在單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器Cl中已經(jīng)進(jìn)行換熱后再冷凝成形成的液態(tài)，通過N冷凝液出管gl 2、N汽水分離罐bl、冷凝液出管下切換閥f 3和管道進(jìn)入到下一流程的單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器C2內(nèi)。其中，單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器Cl的N汽水通道vl比現(xiàn)有MVR蒸發(fā)器的大大增高，并增加了上、下間隔的環(huán)形N下?lián)醢?、N上擋板2，使上升汽體產(chǎn)生兩次180度折返，加大汽水分離的力度，增加冷凝液的排出，提高了工作效率。
[0027]單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器C2內(nèi)的液體經(jīng)多次周而復(fù)始重復(fù)蒸發(fā)和冷凝，對單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器Cl進(jìn)行換熱，這種換熱其實是一個相對密閉循環(huán)重復(fù)利用的蒸發(fā)過程，而單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器C2產(chǎn)生的蒸汽本身又在單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器C2內(nèi)進(jìn)行加熱最后自身冷凝成液體，并由單冷凝水出管gl I通過板式換熱器h1、單汽水分離罐b2和排料栗al I向系統(tǒng)外排出，這就是所需要蒸發(fā)出來的冷凝物料。當(dāng)原液經(jīng)蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝物料不斷向外排出，單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器Cl內(nèi)的原液濃度不斷升高直至達(dá)到需要的濃度后，經(jīng)排料管g7和排料栗a7排出濃縮液，該蒸發(fā)是一種單向不可逆轉(zhuǎn)蒸發(fā)過程。原液經(jīng)過原液管gl、原液栗al、到板式換熱器hi預(yù)熱后送到三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器Cl一效分料室rl，再依序到布料器Ml、一效加熱器管kl、一效分離室si。從一次蒸汽管el進(jìn)入單體復(fù)合式蒸發(fā)器C2進(jìn)行熱交換蒸汽，產(chǎn)生的冷凝液從單冷凝液出管gll排出，再經(jīng)板式換熱器hl、單汽水分離罐b2、用排冷凝液栗al I排出。單體N效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器包括:單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器加熱器中蒸發(fā)物料產(chǎn)生的蒸汽，通過一次蒸汽管給蒸汽機(jī)械壓縮栗再壓縮后，又通過二次蒸汽管回給單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器頂部中的物料加熱，循環(huán)使用；單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器排出的冷凝液依序通過N冷凝液出管、板式換熱器、單汽水分離罐、單冷凝液出管和排冷凝液栗排出。
[0028]本多功能N+1MVR節(jié)能蒸發(fā)器為疊加型蒸發(fā)器，使用到N加I效蒸發(fā)器能對易燃易爆液體進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，是因為易燃易爆液體產(chǎn)生的蒸汽是間接換熱，達(dá)不到燃或爆點，所以不用考慮防燃爆這方面的安全問題。它通過關(guān)閉蒸汽管上切換閥fl，打開蒸汽管下切換閥f2,就關(guān)閉了單體三效復(fù)合式MVR蒸發(fā)器Cl產(chǎn)生的蒸汽通往單體復(fù)合式MVR蒸發(fā)器C2的通道，立即成為了一個獨立的蒸發(fā)系統(tǒng);該蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)關(guān)閉冷凝液出管下切換閥f3，打開冷凝液出管上切換閥f4，轉(zhuǎn)換成排出的冷凝液對原液進(jìn)行加熱。本實用新型最大的好處是一個系統(tǒng)可以對