一種壓縮機(jī)及其外殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓縮機(jī)以及壓縮機(jī)的外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)的殼體結(jié)構(gòu)如圖1中所示，上蓋02和下蓋03分別嵌入到殼體01內(nèi)部，并且上蓋02和下蓋03均與殼體01焊接，目前在壓縮機(jī)生產(chǎn)的過程中，壓縮機(jī)外殼的上蓋02與殼體01以及下蓋03與殼體01之間均是通過電弧焊來進(jìn)行焊接的，雖然這些部位采用電弧焊可以滿足生產(chǎn)要求，但是眾所周知，電弧焊一般要通過手工進(jìn)行，焊接過程中焊條融化時(shí)所產(chǎn)生的氣體對(duì)人體具有較大危害，并且焊接過程中所產(chǎn)生的光線對(duì)人體的眼睛也會(huì)造成傷害。
[0003]同時(shí)電弧焊所焊接出的接頭的質(zhì)量較差，焊接過程中需要壓縮機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，這會(huì)提高壓縮機(jī)損壞的風(fēng)險(xiǎn)，而且在焊接過程中由于雜質(zhì)或者其他原因容易導(dǎo)致氣泡、砂眼等焊接缺陷，特別是在收弧段還很容易出現(xiàn)焊接不飽滿的缺陷，并且這些缺陷在生產(chǎn)過程中肉眼無法辨別，只能利用專業(yè)的檢漏方式才能檢測(cè)出焊接處的缺陷，對(duì)于焊漏的壓縮機(jī)只能進(jìn)行補(bǔ)焊，而對(duì)于焊穿的壓縮機(jī)只能做報(bào)廢處理，這將會(huì)提高壓縮機(jī)整體的生產(chǎn)成本。
[0004]因此，如何能夠既能夠降低壓縮機(jī)外殼生產(chǎn)過程中對(duì)人體的傷害，又能夠有效提高壓縮機(jī)外殼的上蓋與殼體以及下蓋與殼體之間的焊接質(zhì)量，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的之一是提供一種壓縮機(jī)外殼，以便于既能夠降低壓縮機(jī)外殼生產(chǎn)過程中對(duì)人體的傷害，又能夠有效提高壓縮機(jī)外殼的上蓋與殼體以及下蓋與殼體之間的焊接質(zhì)量。
[0006]本發(fā)明的另一目的還在于提供一種具有上述壓縮機(jī)外殼的壓縮機(jī)。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的壓縮機(jī)外殼包括殼體和設(shè)置于殼體上部的上蓋和設(shè)置在殼體下部的下蓋，并且所述上蓋與所述殼體以及所述下蓋與所述殼體的接觸部位為方便電阻焊焊接的裙邊或者對(duì)接邊。
[0008]優(yōu)選的，所述上蓋與所述殼體以及所述下蓋與所述殼體的接觸部位均為方便電阻焊焊接的裙邊。
[0009]優(yōu)選的，所述上蓋與所述殼體以及所述下蓋與所述殼體的接觸部位均為方便電阻焊焊接的對(duì)接邊。
[0010]優(yōu)選的，所述上蓋與所述殼體的接觸部位以及所述下蓋與所述殼體的接觸部位中一個(gè)部位為方便電阻焊焊接的對(duì)接邊，另外一個(gè)部位為方便電阻焊焊接的裙邊。
[0011]優(yōu)選的，所述上蓋、下蓋以及所述殼體均為球面鑄鐵材料制成。
[0012]本發(fā)明所提供的壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)外殼，并且所述壓縮機(jī)外殼為如上任意一項(xiàng)中所公開的壓縮機(jī)外殼。
[0013]由以上技術(shù)方案中可以看出，本發(fā)明所提供的壓縮機(jī)外殼包括殼體和設(shè)置在殼體上部的上蓋以及設(shè)置在殼體下部的下蓋，并且上蓋和殼體以及下蓋和殼體的接觸部位為方便電阻焊焊接的裙邊或者對(duì)接邊。
[0014]由于上蓋與殼體以及下蓋與殼體的接觸部位為方便電阻焊焊接的裙邊或者對(duì)接邊，因此在壓縮機(jī)殼體生產(chǎn)的過程中，上蓋與殼體以及下蓋與殼體均可通過電阻焊進(jìn)行焊接，相比于目前電弧焊焊接的方式，電阻焊焊接可以不需要焊絲、焊條等填充金屬，僅需利用電極的壓力和放電完成焊接即可，并且電阻焊的加熱時(shí)間短，熱量集中，因而熱影響區(qū)域小，變形與應(yīng)力也小，由此可見，采用電阻焊焊接不僅可以有效減小壓縮機(jī)外殼生產(chǎn)過程中對(duì)人體的傷害，而且還能夠有效提高壓縮機(jī)外殼的上蓋與殼體以及下蓋與殼體之間的焊接質(zhì)量。
[0015]本發(fā)明所公開的壓縮機(jī)由于具有上述壓縮機(jī)外殼，因而該壓縮機(jī)兼具上述壓縮機(jī)外殼的全部?jī)?yōu)點(diǎn)，本文中對(duì)此不再進(jìn)行贅述。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)外殼的剖視示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例所提供的壓縮機(jī)外殼的剖視示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的壓縮機(jī)外殼的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明的核心之一是提供一種壓縮機(jī)外殼，以便于既能夠降低壓縮機(jī)外殼生產(chǎn)過程中對(duì)人體的傷害，又能夠有效提高壓縮機(jī)外殼的上蓋與殼體以及下蓋與殼體之間的焊接質(zhì)量。
[0020]本發(fā)明的另一核心在于提供一種具有上述壓縮機(jī)外殼的壓縮機(jī)。
[0021]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0022]本發(fā)明實(shí)施例中所提供的壓縮機(jī)外殼包括殼體I和設(shè)置在殼體I上部的上蓋2以及設(shè)置在殼體I下部的下蓋3，其中上蓋2與殼體I以及下蓋3與殼體I均通過焊接的方式連接，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中所提供的壓縮機(jī)外殼的核心改進(jìn)點(diǎn)在于，上蓋2與殼體I以及下蓋3與殼體I的接觸部位均為方便電阻焊焊接的裙邊或者對(duì)接邊。
[0023]由于上蓋2與殼體I以及下蓋3與殼體I的接觸部位為方便電阻焊焊接的裙邊或者對(duì)接邊，因此在壓縮機(jī)殼體生產(chǎn)的過程中，上蓋2與殼體I以及下蓋3與殼體I均可通過電阻焊進(jìn)行焊接，相比于目前電弧焊焊接的方式，電阻焊焊接可以不需要焊絲、焊條等填充金屬，僅需利用電極的壓力和放電完成焊接即可，并且電阻焊的加熱時(shí)間短，熱量集中，因而熱影響區(qū)域小，變形與應(yīng)力也小，由此可見，采用電阻焊焊接不僅可以有效減小壓縮機(jī)外殼生產(chǎn)過程中對(duì)人體的傷害，而且還能夠有效提高壓縮機(jī)外殼的上蓋2與殼體I以及下蓋3與殼體I之間的焊接質(zhì)量。
[0024]如圖2中所示，本實(shí)施例中所提供的壓縮機(jī)外殼中，上蓋2與殼體I以及下蓋3與殼體I的接觸部位均為方便電阻焊焊接的裙邊，具體的，殼體I的上端和下端分別設(shè)置有向殼體I外部翻折并與殼體I的側(cè)壁垂直的上端折邊和下端折邊,上蓋2的底端嵌入殼體I內(nèi)部，并且上蓋2的側(cè)壁上靠近上蓋2底端的位置設(shè)置有用于搭接在上端折邊上的上蓋凸沿，所述上蓋凸沿搭接在所述上端折邊上，并與所述上端折邊形成適合電阻焊焊接的裙邊結(jié)構(gòu)；所述下蓋3的頂端嵌入殼體I內(nèi)部，并且下蓋3的側(cè)壁上靠近下蓋頂3端的位置設(shè)置有用于與下端折邊搭接的下蓋凸沿，所述下蓋凸沿搭接在下端折邊上并與下端折邊形成適合電阻焊焊接的裙邊結(jié)構(gòu)。
[0025]請(qǐng)參考圖3，本實(shí)施例中所提供的壓縮機(jī)外殼中，上蓋2與殼體I以及下蓋3與殼體I的接觸部位均為方便電阻焊焊接的對(duì)接邊，具體的，上蓋2的底端直徑與殼體I的直徑相等，上蓋2底端剛好與殼體I的頂端對(duì)接，形成方便電阻焊焊接的對(duì)接邊；下蓋3的頂端與殼體I的直徑也相等，下蓋3頂端剛好與殼體I的底端對(duì)接形成方便電阻焊焊接的對(duì)接邊。
[0026]本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的變通是，上蓋2與殼體I的接觸部位以及下蓋3與殼體I的接觸部位中的任意一個(gè)部位設(shè)置為方便電阻焊焊接的對(duì)接邊，另一個(gè)部位設(shè)置為方便電阻焊焊接的裙邊。
[0027]優(yōu)選的，本發(fā)明實(shí)施例中所提供的壓縮機(jī)外殼中的上蓋2、下蓋3以及殼體I均為球面鑄鐵材料制成。
[0028]由于上蓋2與殼體I的接觸部位以及下蓋3與殼體I的接觸部位均為方便電阻焊焊接的裙邊或者對(duì)接邊，因而在壓縮機(jī)外殼生產(chǎn)的過程中，可以采用電阻焊同時(shí)對(duì)上蓋2和下蓋3與殼體I的接觸部位進(jìn)行焊接，該種焊接方式不需要壓縮機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這可以有效避免壓縮機(jī)在旋轉(zhuǎn)過程中受到損害，并且電阻焊易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，另外，同時(shí)對(duì)上蓋2和下蓋3與殼體I的接觸部位進(jìn)行焊接還可以有效提高壓縮機(jī)外殼的焊接效率。
[0029]本發(fā)明中還公開了一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)的外殼為上述任一一實(shí)施例中所公開的壓縮機(jī)外殼，由于具有上述實(shí)施例中的壓縮機(jī)外殼，因而該壓縮機(jī)兼具上述壓縮機(jī)外殼的全部?jī)?yōu)點(diǎn)，本申請(qǐng)文件中對(duì)此不再進(jìn)行贅述。
[0030]以上對(duì)本發(fā)明所提供的壓縮機(jī)及其外殼進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)外殼，包括殼體(I)和設(shè)置于殼體(I)上部的上蓋(2)和設(shè)置在殼體下部的下蓋(3 )，其特征在于，所述上蓋(2 )與所述殼體(I)以及所述下蓋(3 )與所述殼體(I)的接觸部位為方便電阻焊焊接的裙邊或者對(duì)接邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)外殼，其特征在于，所述上蓋(2)與所述殼體(I)以及所述下蓋(3)與所述殼體(I)的接觸部位均為方便電阻焊焊接的裙邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)外殼，其特征在于，所述上蓋(2)與所述殼體(I)以及所述下蓋(3)與所述殼體(I)的接觸部位均為方便電阻焊焊接的對(duì)接邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)外殼，其特征在于，所述上蓋(2)與所述殼體(I)的接觸部位以及所述下蓋(3)與所述殼體(I)的接觸部位中其中一個(gè)部位為方便電阻焊焊接的對(duì)接邊，另外一個(gè)部位為方便電阻焊焊接的裙邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)外殼，其特征在于，所述上蓋(2)、下蓋(3)以及所述殼體(I)均為球面鑄鐵材料制成。
6.一種壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)外殼，其特征在于，所述壓縮機(jī)外殼為如權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)外殼。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)外殼，包括殼體和設(shè)置于殼體上部的上蓋和設(shè)置在殼體下部的下蓋，所述上蓋與所述殼體以及所述下蓋與所述殼體的接觸部位為方便電阻焊焊接的裙邊或者對(duì)接邊。由于上蓋與殼體以及下蓋與殼體的接觸部位為方便電阻焊焊接的裙邊或者對(duì)接邊，因此上蓋與殼體以及下蓋與殼體均可通過電阻焊進(jìn)行焊接，電阻焊焊接可以不需要焊絲、焊條等填充金屬，僅需利用電極的壓力和放電完成焊接即可，并且電阻焊的熱影響區(qū)域小，變形與應(yīng)力也小，因此電阻焊焊接不僅可以有效減小壓縮機(jī)外殼生產(chǎn)過程中對(duì)人體的傷害，而且還可有效提高壓縮機(jī)外殼的上蓋與殼體以及下蓋與殼體之間的焊接質(zhì)量。本發(fā)明還公開了一種具有上述壓縮機(jī)外殼的壓縮機(jī)。
【IPC分類】F04B39-12
【公開號(hào)】CN104728087
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310723648
【發(fā)明人】熊程飛, 黎法運(yùn), 陳強(qiáng), 李旺宏
【申請(qǐng)人】珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2013年12月24日