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一種葉輪及風(fēng)機(jī)的制作方法

文檔序號:12437548閱讀:489來源:國知局
一種葉輪及風(fēng)機(jī)的制作方法與工藝

本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體地說,涉及一種葉輪及風(fēng)機(jī)。



背景技術(shù):

當(dāng)前,傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)的葉輪在設(shè)計時,后盤制作成直片,而前盤是內(nèi)腔中空,并且?guī)в写螃两?,弧度通常高?0度,這樣前后盤之前的風(fēng)道大于200mm,距離大于150mm,保證此距離然后焊接葉輪。且葉片為前向彎曲葉型,或前傾葉片與長短葉片的組合。

上述結(jié)構(gòu)使風(fēng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,很容易產(chǎn)生渦流,使葉輪與其共鳴,造成一定的振動,不利于安全運(yùn)轉(zhuǎn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種葉輪及風(fēng)機(jī),減少了風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種葉輪,包括:

前盤、后盤和若干個葉片;

所述前盤和所述后盤為外徑相同的圓形直片,且所述前盤的中央開有圓口;所述若干個葉片固定在所述前盤和所述后盤之間,所述前盤和所述后盤之間的距離相同。

在一種可選的實施方式中,所述葉片呈“]”字型。

在一種可選的實施方式中,所述前盤和所述后盤之間的距離小于等于20mm。

在一種可選的實施方式中,所述葉片通過鉚焊方式固定在所述前盤和后盤之間。

在一種可選的實施方式中,所述圓口的直徑為960mm至1000mm。

在一種可選的實施方式中,所述圓口的直徑與所述前盤的外徑之比為1:0.8至1:1。

本實用新型還提供了一種風(fēng)機(jī),包括電機(jī)、如前所述的葉輪及蝸殼;所述葉輪連接所述電機(jī)且所述葉輪外覆蓋所述蝸殼。

本實用新型實施例所述的葉輪和風(fēng)機(jī),該葉輪包括前盤、后盤和若干個葉片,所述前盤和所述后盤為外徑相同的圓形直片,且所述前盤的中央開有圓口;所述若干個葉片固定在所述前盤和所述后盤之間,所述前盤和所述后盤之間的距離相同。本實用新型提供的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)減小了風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動,提升了安全性。

附圖說明

圖1a為本實用新型所述葉輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖1b為本實用新型所述葉輪包含葉片及后盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型所述風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2的俯視圖。

具體實施方式

下面參考附圖來說明本實用新型的實施例。在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其他附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意,為了清楚的目的,附圖和說明中省略了與本實用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件或處理的表示和描述。

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述。

本實用新型實施例提供了一種葉輪,如圖1a所示。該葉輪包括前盤11、后盤12和若干個葉片13。其中,前盤11和后盤12為外徑相同的圓形直片,并且前盤的中央開有圓口。葉片13固定在前盤和后盤之間,通過葉片13的固定,使前盤和后盤之間的距離相同。

葉輪中的葉片13的形狀為“]”字型。

其中,前盤和后盤之間的距離不大于20mm。

葉片13通過鉚焊方式固定在前盤11和后盤12之間。

葉片13環(huán)繞后盤12中央的圓口均勻排列,如圖1b所示。

圓口的直徑為960mm至1000mm。具體的,可以是980mm。

圓口的直徑與所述前盤的外徑之比為1:0.8至1:1。具體的,圓口的直徑與前盤的外徑之比可以為1:1。

圖2、圖3為本實用新型實施例的風(fēng)機(jī)示意圖,其中圖3為圖2的俯視圖。具體的,該風(fēng)機(jī)包括電機(jī)1、葉輪2、蝸殼3、綜合機(jī)座4、角鋼支架5。

葉輪2連接電機(jī)1,且葉輪2外覆蓋蝸殼3,葉輪2具體為如圖1所示的結(jié)構(gòu)。

電機(jī)1、葉輪2和蝸殼3固定在綜合機(jī)座4上。

通過設(shè)置鋼腳支架5,提升了整體的穩(wěn)定性。

本實用新型實施例所述的葉輪和風(fēng)機(jī),該葉輪包括前盤、后盤和若干個葉片,前盤和后盤為外徑相同的圓形直片,且前盤的中央開有圓口,若干個葉片固定在前后盤之間,使前后盤之間的距離相同。該方案提供的葉輪及包括該葉輪的風(fēng)機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中葉輪帶有大α角弧度過高,從而出現(xiàn)渦流并造成振動的問題,降低了葉輪共鳴,減小了風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動現(xiàn)象,提升了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全性。

雖然已經(jīng)詳細(xì)說明了本實用新型及其優(yōu)點,但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本實用新型的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且,本申請的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本實用新型的公開內(nèi)容將容易理解,根據(jù)本實用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此,所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。

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