本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種葉輪和具有其的風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù):
目前多數(shù)風(fēng)機(jī)采用2D葉輪結(jié)構(gòu),在高速等一些重要場(chǎng)合,很難滿足風(fēng)機(jī)吸力大、噪音振動(dòng)小、體積小、重量輕、效率高的要求,這促使了3D葉輪的應(yīng)生與使用。然而,相關(guān)技術(shù)中,現(xiàn)有的3D葉輪大多采用多個(gè)相同的曲面葉片,這在復(fù)雜的流體流動(dòng)下性能有一定的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種葉輪,所述葉輪在復(fù)雜的流體流動(dòng)下的性能得以提高。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述葉輪的風(fēng)機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明第一方面的葉輪,包括:蓋板;多個(gè)長(zhǎng)葉片,多個(gè)所述長(zhǎng)葉片設(shè)在所述蓋板的一側(cè)表面上,多個(gè)所述長(zhǎng)葉片包括沿所述蓋板的周向間隔排布的多組長(zhǎng)葉片組,每組所述長(zhǎng)葉片組包括至少一個(gè)所述長(zhǎng)葉片,每個(gè)所述長(zhǎng)葉片的葉片進(jìn)口角為α,每個(gè)所述長(zhǎng)葉片的扭轉(zhuǎn)角為β,每個(gè)所述長(zhǎng)葉片的葉片出口角為γ,其中所述α、β、γ分別滿足:10°≤α≤90°,0°≤β≤60°,0°≤γ≤90°;多個(gè)短葉片,多個(gè)所述短葉片設(shè)在所述蓋板上,且相鄰兩個(gè)所述長(zhǎng)葉片組之間設(shè)有至少一個(gè)所述短葉片,多個(gè)所述短葉片與多個(gè)所述長(zhǎng)葉片在所述蓋板的周向上均勻間隔排布,每個(gè)所述短葉片的入口包角為A,每個(gè)所述短葉片的出口包角為B,每個(gè)所述短葉片的扭轉(zhuǎn)角為R,其中所述A、B、R分別滿足:15°≤A≤90°,0°≤B≤90°,0°≤R≤50°。
根據(jù)本發(fā)明的葉輪,通過設(shè)置長(zhǎng)葉片和短葉片這兩種不同類型的葉片,可以提高葉輪在復(fù)雜的流體流動(dòng)下的性能。而且,通過對(duì)長(zhǎng)葉片的葉片進(jìn)口角α、扭轉(zhuǎn)角β、葉片出口角γ和短葉片的入口包角A、出口包角B、扭轉(zhuǎn)角R進(jìn)行設(shè)置,可以進(jìn)一步改善流體的流動(dòng)效果。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述α、β、γ分別進(jìn)一步滿足:30°≤α≤60°,10°≤β≤30°,30°≤γ≤60°;所述A、B、R分別進(jìn)一步滿足:45°≤A≤80°,45°≤B≤80°,10°≤R≤25°。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,從內(nèi)到外,每個(gè)所述長(zhǎng)葉片和每個(gè)所述短葉片的壓力面分別從凹面逐漸向凸面過渡。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述長(zhǎng)葉片和所述短葉片中的至少一個(gè)的內(nèi)端端部的外輪廓為圓滑曲面。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述長(zhǎng)葉片和所述短葉片中的至少一個(gè)的外端端部的厚度從內(nèi)向外逐漸減小。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述長(zhǎng)葉片和所述短葉片中的至少一個(gè)的壓力面和非壓力面在外端端部處相接。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述蓋板的所述一側(cè)表面沿所述蓋板的軸向朝向遠(yuǎn)離所述蓋板的中心軸線的方向延伸。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,每組所述長(zhǎng)葉片組包括一個(gè)所述長(zhǎng)葉片,相鄰兩個(gè)所述長(zhǎng)葉片之間設(shè)有一個(gè)所述短葉片。
根據(jù)本發(fā)明第二方面的風(fēng)機(jī),包括根據(jù)本發(fā)明上述第一方面的葉輪。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說明
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的葉輪的立體圖;
圖2是圖1中所示的葉輪的主視圖;
圖3是圖1中所示的葉輪的側(cè)視圖;
圖4是圖1中所示的長(zhǎng)葉片的示意圖;
圖5是圖1中所示的短葉片的示意圖。
附圖標(biāo)記:
100:葉輪;
1:蓋板;2:長(zhǎng)葉片;21:內(nèi)端;
3:短葉片;31:內(nèi)端。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的葉輪100。葉輪100可以用于風(fēng)機(jī)例如離心風(fēng)機(jī)(圖未示出)中,此時(shí)流體可以從軸向進(jìn)入葉輪100,并在流經(jīng)葉輪100時(shí)改變成徑向,如圖3所示。
如圖1-圖5所示,根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的葉輪100,包括蓋板1、多個(gè)長(zhǎng)葉片2以及多個(gè)短葉片3。
蓋板1的中心處具有輪轂,輪轂可以為軸結(jié)構(gòu),輪轂的中心處形成有貫通的軸孔,風(fēng)機(jī)例如離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸適于固定在軸孔內(nèi)以帶動(dòng)葉輪100轉(zhuǎn)動(dòng)。蓋板1設(shè)在輪轂的外周面上,蓋板1沿輪轂的徑向向外延伸。其中,蓋板1優(yōu)選與輪轂一體成型,以簡(jiǎn)化加工工藝,降低成本。
多個(gè)長(zhǎng)葉片2設(shè)在蓋板1的一側(cè)表面上,多個(gè)長(zhǎng)葉片2包括沿蓋板1的周向間隔排布的多組長(zhǎng)葉片組,每組長(zhǎng)葉片組包括至少一個(gè)長(zhǎng)葉片2。此時(shí)多個(gè)長(zhǎng)葉片2可以劃分成包括至少一個(gè)長(zhǎng)葉片2的多組長(zhǎng)葉片組。長(zhǎng)葉片組的組數(shù)小于等于長(zhǎng)葉片2的總個(gè)數(shù)。當(dāng)每個(gè)長(zhǎng)葉片組包括一個(gè)長(zhǎng)葉片2時(shí),長(zhǎng)葉片組的組數(shù)等于長(zhǎng)葉片2的總個(gè)數(shù),此時(shí)多個(gè)長(zhǎng)葉片2在蓋板1的周向上間隔排布;當(dāng)每個(gè)長(zhǎng)葉片組包括多個(gè)長(zhǎng)葉片2時(shí),這多個(gè)長(zhǎng)葉片2可以沿蓋板1的周向間隔排布,此時(shí)長(zhǎng)葉片組的組數(shù)小于長(zhǎng)葉片2的總個(gè)數(shù)。可以理解的是,每個(gè)長(zhǎng)葉片組中的長(zhǎng)葉片2的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際要求具體設(shè)置,以更好地滿足實(shí)際要求。例如,如圖2所示,多個(gè)長(zhǎng)葉片2優(yōu)選沿蓋板1的周向均勻間隔分布,以將流經(jīng)其的流體(包括氣體和液體)均勻?qū)С觥?/p>
多個(gè)短葉片3設(shè)在蓋板1上,如圖1-圖3所示,多個(gè)短葉片3和多個(gè)長(zhǎng)葉片2均位于蓋板1的同一側(cè)表面上,且多個(gè)短葉片3沿蓋板1的周向間隔設(shè)置,相鄰兩個(gè)長(zhǎng)葉片組之間設(shè)有至少一個(gè)短葉片3,多個(gè)短葉片3與多個(gè)長(zhǎng)葉片2在蓋板1的周向上均勻間隔排布,即每相鄰的兩個(gè)葉片之間的距離大致相等。如圖2所示,此時(shí)蓋板1上設(shè)有兩種不同類型的葉片,且長(zhǎng)葉片2和短葉片3交替布置,從而可以提高葉輪100在復(fù)雜的流體流動(dòng)下的性能。其中,多個(gè)短葉片3優(yōu)選沿蓋板1的周向均勻間隔分布。
可選地,每個(gè)長(zhǎng)葉片2和每個(gè)短葉片3可以分別優(yōu)選為3D扭曲葉片,由此,可以提高流經(jīng)長(zhǎng)葉片2和短葉片3的流體的流動(dòng)特性。
這里,需要說明的是,“長(zhǎng)葉片2”和“短葉片3”可以理解為短葉片3的長(zhǎng)度小于長(zhǎng)葉片2的長(zhǎng)度。例如,在圖1和圖2的示例中,每個(gè)長(zhǎng)葉片2的內(nèi)端21延伸至鄰近輪轂的外周面,每個(gè)短葉片3的內(nèi)端31與輪轂的外周面之間的距離大于每個(gè)長(zhǎng)葉片2的內(nèi)端21與輪轂的外周面之間的距離,每個(gè)長(zhǎng)葉片2和每個(gè)短葉片3的外端均延伸至蓋板1的外周緣。可以理解的是,長(zhǎng)葉片2和短葉片3在蓋板1上的具體排布方式可以根據(jù)實(shí)際要求具體設(shè)置,以更好地滿足實(shí)際要求。其中,方向“內(nèi)”指的是朝向蓋板1中心的方向,其相反方向被定義為“外”。
其中,長(zhǎng)葉片2和短葉片3這兩種葉片可以具有相似的葉型,但幾何特征不同。具體地,如圖2所示,每個(gè)長(zhǎng)葉片2的葉片進(jìn)口角為α,每個(gè)長(zhǎng)葉片2的扭轉(zhuǎn)角為β,每個(gè)長(zhǎng)葉片2的葉片出口角為γ,其中α、β、γ分別滿足:10°≤α≤90°,0°≤β≤60°,0°≤γ≤90°。每個(gè)短葉片3的入口包角為A,每個(gè)短葉片3的出口包角為B,每個(gè)短葉片3的扭轉(zhuǎn)角為R,其中A、B、R分別滿足:15°≤A≤90°,0°≤B≤90°,0°≤R≤50°。由此,通過對(duì)長(zhǎng)葉片2和短葉片3的上述參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,可以進(jìn)一步改善流體的流動(dòng)效果。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的葉輪100,通過設(shè)置長(zhǎng)葉片2和短葉片3這兩種不同類型的葉片,可以提高葉輪100在復(fù)雜的流體流動(dòng)下的性能。而且,通過對(duì)長(zhǎng)葉片2的葉片進(jìn)口角α、扭轉(zhuǎn)角β、葉片出口角γ和短葉片3的入口包角A、出口包角B、扭轉(zhuǎn)角R進(jìn)行設(shè)置,可以進(jìn)一步改善流體的流動(dòng)效果。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例,長(zhǎng)葉片2的葉片進(jìn)口角α、扭轉(zhuǎn)角β、葉片出口角γ分別進(jìn)一步滿足:30°≤α≤60°,10°≤β≤30°,30°≤γ≤60°。短葉片3的入口包角A、出口包角B、扭轉(zhuǎn)角R分別進(jìn)一步滿足:45°≤A≤80°,45°≤B≤80°,10°≤R≤25°。由此,可以更進(jìn)一步地改善流體的流動(dòng)效果??梢岳斫獾氖?,長(zhǎng)葉片2的葉片進(jìn)口角α、扭轉(zhuǎn)角β、葉片出口角γ和短葉片3的入口包角A、出口包角B、扭轉(zhuǎn)角R的具體數(shù)值可以根據(jù)實(shí)際要求具體設(shè)置,以更好地滿足實(shí)際要求。
可選地,如圖1、圖4和圖5所示,從內(nèi)到外,每個(gè)長(zhǎng)葉片2和每個(gè)短葉片3的壓力面分別從凹面逐漸向凸面過渡。由此,可以增加長(zhǎng)葉片2、短葉片3和流體的接觸,提高了長(zhǎng)葉片2、短葉片3的流暢性,從而可以提高整體流體流動(dòng)的平滑性。具體地,例如,當(dāng)每個(gè)長(zhǎng)葉片2和每個(gè)短葉片3的厚度均從內(nèi)到外大致保持不變時(shí),每個(gè)長(zhǎng)葉片2和每個(gè)短葉片3的非壓力面(即與壓力面相對(duì)的另一側(cè)表面)從內(nèi)到外、由凸面逐漸向凹面過渡。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,如圖1、圖2、圖4和圖5所示,長(zhǎng)葉片2和短葉片3中的至少一個(gè)的內(nèi)端端部的外輪廓為圓滑曲面例如弧形面等。優(yōu)選地,長(zhǎng)葉片2和短葉片3的內(nèi)端端部的端面分別為朝向遠(yuǎn)離長(zhǎng)葉片2和短葉片3的中心凸出的弧形面。由此,通過對(duì)每個(gè)長(zhǎng)葉片2和短葉片3的內(nèi)端進(jìn)行圓滑處理,使得長(zhǎng)葉片2和短葉片3的葉型更圓滑,可以有效減小流體入口的阻力和摩擦,有利于減小流體的流動(dòng)阻力和磨損,使葉輪100的水力性能更好。這里,需要說明的是,當(dāng)葉輪100用于風(fēng)機(jī)例如離心風(fēng)機(jī)時(shí),“長(zhǎng)葉片2和短葉片3的內(nèi)端”為長(zhǎng)葉片2和短葉片3的入口端,即首先與流體接觸的一端。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,長(zhǎng)葉片2和短葉片3中的至少一個(gè)的外端端部的厚度從內(nèi)向外逐漸減小。例如在圖1和圖2的示例中,長(zhǎng)葉片2和短葉片3的外端端部的厚度均逐漸減小。由此,有利于增大出口面積,進(jìn)一步改善流體的流動(dòng)效果。
進(jìn)一步地,長(zhǎng)葉片2和短葉片3中的至少一個(gè)的壓力面和非壓力面在外端端部處相接。例如,如圖1、圖2、圖4和圖5所示,長(zhǎng)葉片2和短葉片3中的壓力面和非壓力面分別在外端端部處相接,此時(shí)長(zhǎng)葉片2和短葉片3的外端端部處為尖角。由此,可以進(jìn)一步增大出口面積,更進(jìn)一步地改善流體的流動(dòng)效果。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,蓋板1的上述一側(cè)表面沿蓋板1的軸向朝向遠(yuǎn)離蓋板1的中心軸線的方向延伸。此時(shí)蓋板1的上述一側(cè)表面大體為錐形面。具體地,例如在圖1和圖3的示例中,蓋板1的上述一側(cè)表面可以形成為從右向左朝向遠(yuǎn)離輪轂的中心軸線的方向延伸的內(nèi)凹的錐形曲面。當(dāng)然,蓋板1的上述一側(cè)表面還可以為圓臺(tái)面,此時(shí)蓋板1的上述一側(cè)表面在蓋板1的縱向截面上的投影為一條直線段;或者,蓋板1的上述一側(cè)表面也可以形成為朝向遠(yuǎn)離輪轂的中心軸線的方向延伸的外凸的錐形曲面(圖未示出)。可以理解的是,蓋板1的上述一側(cè)表面的具體形狀可以根據(jù)實(shí)際要求具體設(shè)置,以更好地滿足實(shí)際要求。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的葉輪100,可以有效減小流體入口的阻力與摩擦,有效增大流體出口面積,提高葉輪100工作時(shí)流體的整體流動(dòng)性能。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例,如圖1和圖2所示,每組長(zhǎng)葉片組包括一個(gè)長(zhǎng)葉片2,相鄰兩個(gè)長(zhǎng)葉片2之間設(shè)有一個(gè)短葉片3,此時(shí)多個(gè)長(zhǎng)葉片2和多個(gè)短葉片3沿蓋板1的周向依次交錯(cuò)排布,即相鄰兩個(gè)長(zhǎng)葉片2之間設(shè)有一個(gè)短葉片3,同樣地,相鄰兩個(gè)短葉片3之間也設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)葉片2,由此,同樣可以提高葉輪100在復(fù)雜的流體流動(dòng)下的性能。
根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的風(fēng)機(jī)例如離心風(fēng)機(jī),包括根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的葉輪100。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)機(jī)例如離心風(fēng)機(jī),通過采用上述的葉輪100,可以提高風(fēng)機(jī)例如離心風(fēng)機(jī)的整體性能。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)機(jī)例如離心風(fēng)機(jī)的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。