專利名稱：封閉式壓縮機(jī)的分隔板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種封閉式壓縮機(jī)的裝置，具體涉及一種分隔板兩側(cè)上止點(diǎn)的平面跟以外的曲面以曲線相連的封閉式壓縮機(jī)的分隔板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
滑片式壓縮機(jī)是直線移動(dòng)的滑片接觸旋轉(zhuǎn)體，把氣缸的內(nèi)部空間分隔為吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時(shí)，根據(jù)旋轉(zhuǎn)體的相位差把吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)連續(xù)相互轉(zhuǎn)換的同時(shí)吸入、壓縮、排出流體。如圖1、2、3所示，以往的壓縮機(jī)包括電動(dòng)機(jī)組件和壓縮機(jī)組件。電動(dòng)機(jī)組件為了在外殼1內(nèi)側(cè)上部產(chǎn)生動(dòng)力而包括有定子Ms和轉(zhuǎn)子Mr。壓縮機(jī)組件連接在轉(zhuǎn)子Mr上吸入、壓縮、排出流體，壓縮機(jī)組件包括氣缸2、第1支撐板3A、第2支撐板3B、旋轉(zhuǎn)軸4、分隔板5、第1滑片6A、第2滑片6B、第1彈簧組件8A以及第2彈簧組件8B。其中，氣缸2固定在殼體1的下半部里；第1支撐板3A及第2支撐板3B各自固定在氣缸2的上、下面而一起形成氣缸內(nèi)部空間；旋轉(zhuǎn)軸4與電動(dòng)機(jī)組件的轉(zhuǎn)子Mr連接，同時(shí)貫通結(jié)合各支撐板3A、3B向壓縮組件傳送電動(dòng)機(jī)組件的動(dòng)力；分隔板5連接在旋轉(zhuǎn)軸4上或者與它形成整體，并且兩側(cè)面各自形成正弦波形狀的凸面，把氣缸2的內(nèi)部空間分隔成第1空間S1及第2空間S2；第1滑片6A及第2滑片6B的上端及下端各自接觸在分隔板5的兩面，在旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)時(shí)把各空間分隔成吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)；第1彈簧組件8A及第2彈簧組件8B支撐滑片6A、6B。分隔板5為了外周面滑動(dòng)接觸在氣缸2的內(nèi)周面而在平面投影時(shí)形成圓板形，其兩側(cè)面各自形成正弦波形狀的曲面部5a。
另外，分隔板5的兩側(cè)上止點(diǎn)部位各自接觸第1支撐板3A和第2支撐板3B的各支撐面上，而且為了跟各支撐板3A、3B的支撐板面接觸而擴(kuò)大密封面積，在其接觸部位形成平面部5b。
第1滑片6A及第2滑片6B形成直六面體，其上端支撐在各彈簧組件8A、8B上，下端貫通各支撐板3A、3B的排出孔3a、3b各自接觸在分隔板5的上下兩側(cè)。
附圖中未說明的符號(hào)2a、2b是各空間的吸入口，3a、3b是各空間的排出口，7A、7a及7B、7b是排氣消音器，2a、2b是排出孔，DP是排出管，SP是吸入管。
電機(jī)里接通電源后，若轉(zhuǎn)子Mr旋轉(zhuǎn)，連接在轉(zhuǎn)子Mr上的旋轉(zhuǎn)軸4跟分隔板5一起向某一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，而且各自與分隔板5上、下兩側(cè)接觸的滑片6A、6B根據(jù)分隔板5的高低相互反方向上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)改變氣缸的第1空間S1和第2空間S2的容積。與此同時(shí)，新的流體通過各空間的各吸入口2a、2b流入各空間里后逐漸被壓縮。然后，壓縮的流體在分隔板5的上止點(diǎn)或下止點(diǎn)到達(dá)排出開啟點(diǎn)的瞬間通過各空間S1、S2的排出口3a、3b同時(shí)排出。但是，以往封閉式壓縮機(jī)中，分隔板5的曲面部5a和平面部5b接觸面的部位θ1、θ2形成隆起的形狀，在各滑片6A、6B移動(dòng)時(shí)發(fā)生輕微浮起的現(xiàn)象，所以流體泄漏、產(chǎn)生沖擊噪音，而且各滑片6A、6B的接觸面或者各支撐板3A、3B的支撐面劃傷而磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種新的封閉式壓縮機(jī)分隔板結(jié)構(gòu)，使接觸分隔板的滑片在移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定，由此能防止流體泄漏、產(chǎn)生沖擊噪音、滑片和支撐板磨損。為了達(dá)到目的，本發(fā)明的壓縮機(jī)分隔板結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案是分隔板插入在具有吸入口和排出口的氣缸內(nèi)部空間并把內(nèi)部空間分隔為至少2個(gè)以上密閉空間，而且在其兩側(cè)面壓入結(jié)合滑片，在旋轉(zhuǎn)時(shí)把各密閉空間相互變換成吸入?yún)^(qū)和排出區(qū)；跟滑片接觸的分隔板兩側(cè)面為了在正面投影時(shí)的軸向垂直中心線和經(jīng)過垂直中心線的傾斜面之間的角度在25°～70°的范圍內(nèi)連續(xù)改變而形成曲率相互不同的各區(qū)段。


圖1是以往封閉式壓縮機(jī)的縱剖面圖；圖2是以往封閉式壓縮機(jī)分隔板的斜視圖；圖3是剖析以往封閉式壓縮機(jī)的分隔板凸面的坐標(biāo)圖；圖4是本發(fā)明封閉式壓縮機(jī)分隔板的斜視圖；圖5是剖析本發(fā)明封閉式壓縮機(jī)的分隔板凸面的坐標(biāo)圖。
其中6A、6B滑片 10分隔板11曲面部 12彎曲部13平面部
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例具體說明本發(fā)明的封閉式壓縮機(jī)分隔板結(jié)構(gòu)如圖1、4、5所示，本發(fā)明封閉式壓縮機(jī)的分隔板結(jié)構(gòu)包括有氣缸2、第1支撐板3A、第2支撐板3B、旋轉(zhuǎn)軸4、分隔板10、第1滑片6A以及第2滑片6B。其中，氣缸2連結(jié)在電動(dòng)機(jī)組件的一側(cè)并固定在外殼1的下半部里；第1支撐板3A及第2支撐板3B各自固定在氣缸2的上、下面而一起形成氣缸2內(nèi)部空間；旋轉(zhuǎn)軸4連結(jié)在電動(dòng)機(jī)組件上，同時(shí)貫通結(jié)合在各支撐板3A、3B向壓縮機(jī)組件傳送電動(dòng)機(jī)組件的動(dòng)力；分隔板5連接在旋轉(zhuǎn)軸4上并與它形成整體，把氣缸2的內(nèi)部空間分隔成第1空間S1及第2空間S2；第1滑片6A和第2滑片6B的上端及下端各自接觸在分隔板5的兩面，在旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)時(shí)把各空間S1、S2分隔成吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)。分隔板5為了外周面滑動(dòng)接觸在氣缸2的內(nèi)周面而在平面投影時(shí)形成圓板形狀。
另外，分隔板10的兩側(cè)面包括有一定曲率的曲面部11，從曲面部11連著彎曲形成的彎曲部12，在彎曲部11、12之間形成而擴(kuò)大分隔板10和支撐板3A、3B的密封面積的平面部13。曲面部11的每個(gè)區(qū)域(θ0～θ1)、(θ1～θ2)......(θ12～θ13)、(θ13～2π)具備不同曲率連續(xù)組合形成為最好。曲面部為了在正面投影時(shí)的軸向垂直中心線和經(jīng)過垂直中心線的傾斜面之間的角度在25°～70°的范圍內(nèi)連續(xù)改變而形成曲率相互不同的各區(qū)段。第1滑片6A及第2滑片6B形成直六面體，其上端支撐在各彈簧組件8A、8B上，下端貫通各支撐板3A、3B的排出孔3a、3b各自接觸在分隔板10的上下兩側(cè)。在說明和附圖中，對(duì)于跟以往的結(jié)構(gòu)相同的部件使用了同一符號(hào)。
本發(fā)明的壓縮機(jī)分隔板結(jié)構(gòu)有以下效果電機(jī)里接通電源，旋轉(zhuǎn)軸4和分隔板10一起向某一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，而且第1空間S1和第2空間S2的容積變化，同時(shí)在各個(gè)空間里吸入、壓縮、排出流體。
各自接觸在分隔板10上下兩側(cè)的滑片6A、6B根據(jù)分隔板10的高低以相互反方向上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；分隔板10的兩側(cè)凸面是組合左右全都對(duì)稱的多個(gè)不同曲率的各區(qū)域來形成曲面，上止點(diǎn)附近平整，而且平面和曲面彎曲形成，所以各滑片6A、6B總是維持接觸分隔板10凸面的狀態(tài)下滑動(dòng)。因此，不僅可以防止因各滑片6A、6B突然從分隔板10掉下來而滑片6A、6B和分隔板10之間產(chǎn)生的沖擊噪音，而且分隔板10的曲面部11和平面部13的連接部位彎曲形成彎曲部12，所以能防止分隔板10滑動(dòng)接觸的各支撐板3A、3B支撐面被分隔板劃傷而磨損。本發(fā)明的封閉式壓縮機(jī)分隔板結(jié)構(gòu)，跟滑片接觸的分隔板兩側(cè)面為了在正面投影時(shí)的軸向垂直中心線和經(jīng)過垂直中心線的傾斜面之間的角度在25°～70°的范圍內(nèi)連續(xù)改變而形成曲率相互不同的各區(qū)段，所以葉片總是維持在接觸凸輪面的狀態(tài)，可以防止葉片和分隔板之間產(chǎn)生沖擊噪音，而且由于分隔板的曲面部和平面部的連接部位彎曲形成，所以可以防止支撐板的支撐面劃傷而磨損。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)分隔板結(jié)構(gòu)，分隔板插入在具有吸入口和排出口的氣缸內(nèi)部空間里并把內(nèi)部空間分隔為至少2個(gè)以上密閉空間，而且在其兩側(cè)面壓入結(jié)合滑片(6A、6B)，在旋轉(zhuǎn)時(shí)把各密閉空間相互變換成吸入?yún)^(qū)和排出區(qū)，其特征在于跟滑片(6A、6B)接觸的分隔板(10)兩側(cè)面為了在正面投影時(shí)的軸向垂直中心線和經(jīng)過垂直中心線的傾斜面之間的角度在25～70°的范圍內(nèi)連續(xù)改變而形成曲率相互不同的各區(qū)段。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種封閉式壓縮機(jī)的分隔板結(jié)構(gòu)，分隔板插入在具有吸入口和排出口的氣缸內(nèi)部空間并把內(nèi)部空間分隔為至少2個(gè)以上密閉空間，而且在其兩側(cè)面壓入結(jié)合滑片，在旋轉(zhuǎn)時(shí)把各密閉空間相互變換成吸入?yún)^(qū)和排出區(qū)；跟滑片接觸的分隔板兩側(cè)面為了在正面投影時(shí)的軸向垂直中心線和經(jīng)過垂直中心線的傾斜面之間的角度在25°至70°的范圍內(nèi)連續(xù)改變而形成曲率不同的各區(qū)段。葉片總是維持在接觸凸輪面的狀態(tài)，可以防止葉片和分隔板之間產(chǎn)生沖擊噪音，而且由于分隔板的曲面部和平面部的連接部位彎曲形成，所以可以防止支撐板的支撐面劃傷。
文檔編號(hào)F04C18/00GK1752449SQ20041007214
公開日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2004年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者楊廣植, 師范東 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司