雙金屬保溫油管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采油管具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高凝油和稠油開采的雙金屬保溫油管。
【背景技術(shù)】
[0002]在稠油開采過程中，由于地層溫度的變化，距地面越近，地層溫度越低，開采過程中原油粘度較大且容易結(jié)蠟，大大影響原油的產(chǎn)量。目前針對(duì)高凝油和稠油開采普遍采用添加化學(xué)藥劑或物理加熱的工藝，其工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。
[0003]中國專利公開了一種《油田采油專用真空保溫循環(huán)管》(授權(quán)公告號(hào)CN102704867 B )。由于該專利存在如下問題，導(dǎo)致其難以實(shí)施。
[0004]⑴該專利圖由于內(nèi)管、外管和兩端的公接頭、母螺紋接頭只能采用焊接形式聯(lián)接，當(dāng)內(nèi)外管之間有較大溫差，其變形量不一樣，使焊縫脫開，而不能實(shí)現(xiàn)抽真空效果。
[0005]⑵該專利的真空保溫管在與中空外管安裝時(shí)，真空保溫管從中空外管的公螺紋端穿入，然后用螺母將真空保溫管緊固在中空外管內(nèi)，使真空保溫管中的公接頭內(nèi)側(cè)凸臺(tái)與中空外管公螺紋端內(nèi)的臺(tái)肩緊密接觸，中空外管母螺紋內(nèi)臺(tái)肩與螺母端面緊密接觸。當(dāng)內(nèi)循環(huán)真空管下到井內(nèi)時(shí)，中空外管受重力作用拉伸，真空保溫管也隨之拉伸而導(dǎo)致焊縫開裂，真空保溫管失效。
[0006]⑶真空管在高溫下使用壽命一般只能維持3-4個(gè)月，不能滿足油井長期生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理、保溫效果好、使用壽命長的雙金屬保溫油管。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0009]—種雙金屬保溫油管，包括一端帶有接箍的油管本體和套裝在油管本體外的中部外管，其中:在接箍外部套裝有接箍外套，接箍外套的外端部與接箍的外端部固定密封連接，接箍外套的內(nèi)端部與中部外管對(duì)應(yīng)端構(gòu)成固定密封連接，中部外管的另一端為自由端，自由端與油管本體另一連接端通過密封圈構(gòu)成密封，接箍外套和中部外管與接箍和油管本體之間構(gòu)成連續(xù)的密閉環(huán)空，在接箍外套或中部外管上開設(shè)抽真空孔，抽真空孔內(nèi)設(shè)置絲堵。
[0010]上述方案進(jìn)一步包括:
[0011]在中部外管與油管本體之間的環(huán)空內(nèi)設(shè)置支撐環(huán)，在中部外管自由端的外端面設(shè)有隔熱環(huán)。
[0012]中部外管的另一端連接有厚壁的端部外套作為自由端。
[0013]支撐環(huán)、隔熱環(huán)和密封圈均為非導(dǎo)熱性材料制成。
[0014]本實(shí)用新型的雙金屬保溫油管，由于外管一端(自由端)與油管本體采用了密封圈密封連接的結(jié)構(gòu)，是外管與油管之間在不同膨脹條件下相對(duì)自由調(diào)整，徹底避免了外管與油管因膨脹程度不同導(dǎo)致之間焊接處的開裂;雙金屬保溫油管串接后通過隔熱環(huán)很好的阻斷了內(nèi)外管之間的熱傳導(dǎo)；抽真空孔和絲堵的配合方便抽真空的作業(yè);設(shè)置在中部外管與油管之間的支撐環(huán)起到很好的支撐作用，避免負(fù)壓狀態(tài)內(nèi)外管的變形。
[0015]本實(shí)用新型利用真空的方式提高了油管的保溫性能，使原油在舉升過程中熱量損失少，少用或不用其它附加工藝便能實(shí)現(xiàn)開采，大大降低生產(chǎn)成本低。且結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長，經(jīng)過在室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)效果好，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種典型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:接箍1，接箍外套2，絲堵3，中部外管4，油管本體5，支撐環(huán)6，環(huán)空7，端部外套8，密封圈9，隔熱環(huán)10。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0019]—種雙金屬保溫油管，包括一端帶有接箍1的油管本體5和套裝在油管本體外的中部外管4，在接箍1外部套裝有接箍外套2，接箍外套2的外端部(圖左)與接箍1的外端部焊接，接箍外套2的內(nèi)端部與中部外管4對(duì)應(yīng)端焊接(這里特別說明的是此處的接箍外套2與中部外管4也可以采用一體加工方式)，中部外管2的另一端為自由端(圖右)，自由端與油管本體5另一連接端通過密封圈9構(gòu)成密封，接箍外套2和中部外管4與接箍1和油管本體5之間構(gòu)成連續(xù)的密閉環(huán)空7，在接箍外套2或中部外管4上開設(shè)抽真空孔，抽真空孔內(nèi)設(shè)置絲堵3配合當(dāng)封，當(dāng)抽真空完成后環(huán)空7間形成真空保溫。
[0020]進(jìn)一步，在中部外管4與油管本體5之間的環(huán)空內(nèi)設(shè)置支撐環(huán)6，在中部外管4自由端的外端面設(shè)有隔熱環(huán)10。隔熱環(huán)10對(duì)端部外套8和接箍的聯(lián)接間隙起隔熱保溫作用。
[0021]進(jìn)一步，中部外管4的另一端焊接有厚壁(相對(duì)中部外管)的端部外套8作為自由端。
[0022]為了提高隔熱性，支撐環(huán)6、隔熱環(huán)10和密封圈9均為非導(dǎo)熱性材料制成。
[0023]由于不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)低，接箍外套2、中部外管4、端部外套8采用不銹鋼材料；當(dāng)保溫性能要求不高時(shí)，中部外管4可以選普通鋼管，以降低成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙金屬保溫油管，包括一端帶有接箍的油管本體和套裝在油管本體外的中部外管，其特征是:在接箍外部套裝有接箍外套，接箍外套的外端部與接箍的外端部固定密封連接，接箍外套的內(nèi)端部與中部外管對(duì)應(yīng)端構(gòu)成固定密封連接，中部外管的另一端為自由端，自由端與油管本體另一連接端通過密封圈構(gòu)成密封，接箍外套和中部外管與接箍和油管本體之間構(gòu)成連續(xù)的密閉環(huán)空，在接箍外套或中部外管上開設(shè)抽真空孔，抽真空孔內(nèi)設(shè)置絲堵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬保溫油管，其特征是:在中部外管與油管本體之間的環(huán)空內(nèi)設(shè)置支撐環(huán)，在中部外管自由端的外端面設(shè)有隔熱環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙金屬保溫油管，其特征是:中部外管的另一端連接有厚壁的端部外套作為自由端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙金屬保溫油管，其特征是:支撐環(huán)、隔熱環(huán)和密封圈均為非導(dǎo)熱性材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于高凝油和稠油開采的雙金屬保溫油管。包括一端帶有接箍的油管本體和套裝在油管本體外的中部外管，其中：在接箍外部套裝有接箍外套，接箍外套的外端部與接箍的外端部固定密封連接，接箍外套的內(nèi)端部與中部外管對(duì)應(yīng)端構(gòu)成固定密封連接，中部外管的另一端為自由端，自由端與油管本體另一連接端通過密封圈構(gòu)成密封，接箍外套和中部外管與接箍和油管本體之間構(gòu)成連續(xù)的密閉環(huán)空，在接箍外套或中部外管上開設(shè)抽真空孔，抽真空孔內(nèi)設(shè)置絲堵。本實(shí)用新型利用真空的方式提高了油管的保溫性能，使原油在舉升過程中熱量損失少，少用或不用其它附加工藝便能實(shí)現(xiàn)開采，大大降低生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】E21B17/00, E21B17/02
【公開號(hào)】CN205078195
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520901311
【發(fā)明人】謝偉, 彭江濱, 李建華, 趙志平
【申請(qǐng)人】東營新佳環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日