超高壓泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種超高壓栗。
【背景技術(shù)】
[0002]以往用于柴油機(jī)燃油系統(tǒng)開發(fā)的超高壓栗，超高壓栗體與穩(wěn)壓罐之間的進(jìn)回油使用外部的回油通道及進(jìn)油通道?；赜屯ǖ朗褂媒饘俚蛪河凸?，進(jìn)油通道則需使用耐高壓的進(jìn)口材料金屬油管，成本高，制造加工復(fù)雜并且漏油、滲油故障較多。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種超高壓栗，制作成本低，質(zhì)量穩(wěn)定。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種超高壓栗，包括:底座；以及高壓栗體和穩(wěn)壓罐，高壓栗體和穩(wěn)壓罐設(shè)在底座上，高壓栗體與穩(wěn)壓罐之間的進(jìn)油通道、穩(wěn)壓罐與高壓栗體之間的回油通道內(nèi)置在底座內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，高壓栗體內(nèi)具有高壓腔和低壓腔，高壓腔通過進(jìn)油通道與穩(wěn)壓罐連通，穩(wěn)壓罐通過回油通道與低壓腔連通。
[0007]優(yōu)選地，進(jìn)油通道和回油通道在底座內(nèi)加工形成。
[0008]優(yōu)選地，進(jìn)油通道和回油通道在底座內(nèi)呈上下位設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，穩(wěn)壓罐內(nèi)的底座上設(shè)有泄壓閥，泄壓閥與回油通道接通。
[0010]優(yōu)選地，底座為重金屬板。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:通過在底板上內(nèi)置加工進(jìn)油通道及回油通道，減少了高壓進(jìn)油管及低壓回油管部件，降低了成本，通過取消外置的高低壓油管部件同時(shí)也避免了外置的高低壓油管部件的相應(yīng)故障，如油管安裝不當(dāng)導(dǎo)致的漏油、滲油，油管應(yīng)力或材料問題導(dǎo)致的開裂故障等，成本更低而且質(zhì)量可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1是根據(jù)本發(fā)明的超高壓栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0014]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0015]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的一種超高壓栗，包括底座6、高壓栗體1和穩(wěn)壓罐5。其中高壓栗體1和穩(wěn)壓罐5設(shè)在底座6上，高壓栗體1與穩(wěn)壓罐5之間的進(jìn)油通道3、穩(wěn)壓罐5與高壓栗體1之間的回油通道2內(nèi)置在底座6內(nèi)。
[0016]上述方案中，通過將穩(wěn)壓罐5與高壓栗體1設(shè)置在底座6上，進(jìn)油通道3和回油通道2內(nèi)置在底座6內(nèi)，該超高壓栗可輸出高壓液體，其固定在底座6上，輸出的高壓液體經(jīng)過進(jìn)油通道3進(jìn)入穩(wěn)壓罐5的穩(wěn)壓腔中，并經(jīng)過回油通道2回流。本超高壓栗減少了外置的高低壓油管，成本更低，減少零件也避免了相應(yīng)零件帶來的故障，提高了整個(gè)裝置的質(zhì)量。也就是說，如圖1所示，以往外置的高低壓油管，可通過在底座6上加工出來，減少了成本。而且在底座6上加工的油道，更耐壓，密封性更好，不會(huì)出現(xiàn)外置油管的振動(dòng)斷裂故障，在減少成本的同時(shí)，提升了整個(gè)裝置的質(zhì)量及可靠性水平。
[0017]作為一種優(yōu)選實(shí)施例，高壓栗體1內(nèi)具有高壓腔和低壓腔，高壓腔通過進(jìn)油通道3與穩(wěn)壓罐5連通，穩(wěn)壓罐5通過回油通道2與低壓腔連通。
[0018]作為一種優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)油通道3和回油通道2在底座6內(nèi)加工形成。
[0019]作為一種優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)油通道3和回油通道2在底座內(nèi)呈上下位設(shè)置
[0020]作為一種優(yōu)選實(shí)施例，穩(wěn)壓罐5內(nèi)的底座6上設(shè)有泄壓閥4，泄壓閥4與回油通道2接通。本方案中，泄壓閥4固定在底座6上，安裝在穩(wěn)壓罐5內(nèi)部，當(dāng)穩(wěn)壓罐5液體壓力高于允許值時(shí)，該泄壓閥4會(huì)打開泄掉部分高壓液體，從而降低穩(wěn)壓罐內(nèi)部壓力。具體地，泄壓閥4打開時(shí)，穩(wěn)壓罐5內(nèi)的高壓燃油可通過回油通道2回流到超高壓栗的低壓油腔內(nèi)，泄壓閥4關(guān)閉時(shí)，回油通道2內(nèi)的液體是不流通的。
[0021]作為一種優(yōu)選實(shí)施例，底座6為重金屬板。本方案中，底座6是厚重金屬板，用于保持裝置工作的穩(wěn)定。另外，穩(wěn)壓罐5固定在底座6上，是耐超高壓的金屬密封罐，用于保持輸出的高壓液體壓力穩(wěn)定。
[0022]綜上，本實(shí)施例的超高壓栗通過在底板6上內(nèi)置加工進(jìn)油通道3及回油通道2，減少了高壓進(jìn)油管及低壓回油管部件，同時(shí)減少了裝配這2個(gè)部件的工序，降低了成本，通過取消外置的高低壓油管部件同時(shí)也避免了這2個(gè)零件的相應(yīng)故障，如油管安裝不當(dāng)導(dǎo)致的漏油、滲油，油管應(yīng)力或材料問題導(dǎo)致的開裂故障等，成本更低而且質(zhì)量可靠。
[0023]前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超高壓栗，其特征在于，包括: 底座；以及 高壓栗體和穩(wěn)壓罐，所述高壓栗體和所述穩(wěn)壓罐設(shè)在所述底座上，所述高壓栗體與所述穩(wěn)壓罐之間的進(jìn)油通道、所述穩(wěn)壓罐與所述高壓栗體之間的回油通道內(nèi)置在所述底座內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓栗，其特征在于，所述高壓栗體內(nèi)具有高壓腔和低壓腔，所述高壓腔通過所述進(jìn)油通道與所述穩(wěn)壓罐連通，所述穩(wěn)壓罐通過所述回油通道與所述低壓腔連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高壓栗，其特征在于，所述進(jìn)油通道和所述回油通道在所述底座內(nèi)加工形成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高壓栗，其特征在于，所述進(jìn)油通道和所述回油通道在所述底座內(nèi)呈上下位設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓栗，其特征在于，所述所述穩(wěn)壓罐內(nèi)的底座上設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥與所述回油通道接通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓栗，其特征在于，所述底座為重金屬板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高壓泵，包括：底座；以及高壓泵體和穩(wěn)壓罐，高壓泵體和穩(wěn)壓罐設(shè)在底座上，高壓泵體與穩(wěn)壓罐之間的進(jìn)油通道、穩(wěn)壓罐與高壓泵體之間的回油通道內(nèi)置在底座內(nèi)。該超高壓泵制作成本低，質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】F04B53/16, F04B53/10, F04B23/02, F04B53/00
【公開號(hào)】CN105298790
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510881645
【發(fā)明人】楊劍, 李春華, 林鐵堅(jiān), 班智博
【申請(qǐng)人】廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日