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一種發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油管模擬工裝的制作方法

文檔序號(hào):10892279閱讀:566來源:國知局
一種發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油管模擬工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油管模擬工裝。包括底板、高壓油管和限位基座,所述底板上設(shè)置著一組以上的限位基座,每一組限位基座均由上基座和下基座組成,所述上基座和下基座中部均設(shè)置有供油端口,供油端口處旋接有螺紋接頭;所述螺紋接頭包括上頭、旋緊塊和下頭,所述旋緊塊設(shè)置在螺紋接頭的中部,所述螺紋接頭內(nèi)腔設(shè)有軸向通孔,所述通孔上部設(shè)置有空腔,所述空腔上部設(shè)置有錐形腔,所述錐形腔導(dǎo)通至螺紋接頭頂面;一根高壓油管的兩端分別連接在上基座和下基座的螺紋接頭上,螺紋接頭的上頭與高壓油管連接;螺紋接頭下頭與供油端口可拆卸連接。本實(shí)用新型可有效防止高壓管路與發(fā)動(dòng)機(jī)各部件的相互干涉。
【專利說明】
一種發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油管模擬工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油管模擬工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油管的作用是輸送燃油,如果把發(fā)動(dòng)機(jī)比作是汽車的心臟,那么高壓油管就是心臟的主動(dòng)脈。作為主動(dòng)脈,高壓油管要求不能與發(fā)動(dòng)機(jī)各部件干涉或靠得太近。如果干涉或者靠得太近,在發(fā)動(dòng)機(jī)持續(xù)的振動(dòng)中,管路容易與相近零部件發(fā)生摩擦碰撞直至管體穿孔、破裂。于是,對(duì)于管體的走形要求比較嚴(yán)格,又由于高壓油管加工中需要使用管夾支架進(jìn)行連接,數(shù)控設(shè)備彎曲完成后不可避免需要一定的裝配校正。裝配校正的時(shí)候,各個(gè)連接點(diǎn)和易干涉位置就顯得很重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以嚴(yán)格控制管路走形,模擬發(fā)動(dòng)機(jī)各安裝點(diǎn)位置和易干涉位置的校正裝配工裝。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油管模擬工裝,包括底板、高壓油管和限位基座,所述底板上設(shè)置著一組以上的限位基座,每一組限位基座均由上基座和下基座組成,所述上基座和下基座中部均設(shè)置有供油端口,供油端口處旋接有螺紋接頭;所述螺紋接頭包括上頭、旋緊塊和下頭,所述旋緊塊設(shè)置在螺紋接頭的中部,所述螺紋接頭內(nèi)腔設(shè)有軸向通孔,所述通孔上部設(shè)置有空腔,所述空腔上部設(shè)置有錐形腔,所述錐形腔導(dǎo)通至螺紋接頭頂面;一根高壓油管的兩端分別連接在上基座和下基座的螺紋接頭上,螺紋接頭的上頭與高壓油管可拆卸連接;螺紋接頭下頭與供油端口可拆卸連接。
[0006]優(yōu)選地,所述底板中部設(shè)置有支架限位塊,所述支架限位塊上設(shè)置著用于固定高壓油管的管夾。
[0007]優(yōu)選地,所述支架限位塊采用銷定位。
[0008]優(yōu)選地,所述底板中部設(shè)置有防止高壓油管干涉的限位柱,所述限位柱固定在底板的限位孔內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地,所述限位基座上設(shè)置有氣管接頭。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0011]1.本實(shí)用新型的限位基座和螺紋接頭設(shè)置,可方便安裝固定高壓油管的進(jìn)出口位置;所述螺紋接頭錐形腔的設(shè)置,可以保護(hù)密封面不被破壞;所述內(nèi)部空腔方便制造加工。
[0012]2.本實(shí)用新型限位柱、支架限位塊和管夾可以控制管路的布局,防止高壓油管和發(fā)動(dòng)機(jī)各部件相互干涉;所述支架限位塊采用銷定位,定位精準(zhǔn)。
[0013]3.本實(shí)用新型的氣管接頭可以連接吹氣裝置,進(jìn)行對(duì)管路的吹洗,保證管路的清潔。
[0014]4.本實(shí)用新型模擬發(fā)動(dòng)機(jī)各安裝點(diǎn)位置和易干涉位置,有效的防止高壓管路與發(fā)動(dòng)機(jī)各部件的相互干涉,且能有效的校正裝配位置。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型螺紋接頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型限位基座處的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型底座和支架限位塊處的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0019]1-底板;2-管夾;3-上基座;4-螺紋接頭;5-下基座;6_限位柱;7_支架限位塊;8_限位基座;9-氣管接頭;10-旋緊塊;11-上頭;12-下頭;13-通孔;14-錐形腔;15-空腔;20-高壓油管;21-限位孔;30-供油端口; 31-單向閥;40-圓柱銷。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,參見圖1-4:
[0021]本實(shí)用新型包括底板1、高壓油管20和限位基座8,所述底板I上設(shè)置著一組以上的限位基座8,每一組限位基座8均由上基座3和下基座5組成,上基座3整齊分布在底板I的上部,限位基座8的分布是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)、高壓油栗、共軌、噴油嘴等設(shè)備的各安裝點(diǎn)位置來確定的,下基座5整齊分布在底板I的中部,下基座5的排列方式比上基座3更緊密,本實(shí)用新型有四組限位基座8。所述上基座3和下基座5中部均設(shè)置有供油端口 30,供油端口 30兩端可旋接有螺紋接頭4,一個(gè)螺紋接頭4連接固定高壓油管20,另一個(gè)螺紋接頭4連接固定高壓油栗、共軌、噴油嘴等設(shè)備,使最終產(chǎn)品的密封端面與設(shè)備的出油口位置度達(dá)成一致;所述螺紋接頭4包括上頭11、旋緊塊10和下頭12,所述旋緊塊10設(shè)置在螺紋接頭4的中部,所述螺紋接頭4內(nèi)腔設(shè)有可供高壓油通過的軸向通孔13,所述通孔13上部設(shè)置有空腔15,所述空腔15上部設(shè)置有錐形腔14,空腔15的設(shè)置可以方便通孔13和錐形腔14的制造加工,縮短制造成本。所述錐形腔14導(dǎo)通至螺紋接頭4頂面;錐形腔14的錐面可以有效的保護(hù)高壓油管20等接口的密封面,增加其使用壽命。每一根高壓油管20的兩端分別連接在上基座3和下基座5的螺紋接頭4上,螺紋接頭4的上頭11與高壓油管20可拆卸連接;螺紋接頭4下頭12與供油端口 30可拆卸連接。限位基座8和螺紋接頭4設(shè)置,可方便安裝固定高壓油管20的進(jìn)出口位置。
[0022]優(yōu)選地,所述底板I中部設(shè)置有支架限位塊7,所述支架限位塊7上設(shè)置著用于固定高壓油管20的管夾2。支架限位塊7的位置是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)各安裝點(diǎn)位置和易干涉位置來選擇的,每個(gè)支架限位塊7設(shè)置著一個(gè)管夾,管夾2可以固定多條高壓油管20的走形。本實(shí)用新型設(shè)置著兩個(gè)支架限位塊7和兩個(gè)管夾2,在空間位置允許下,可以多設(shè)置支架限位塊7更加精準(zhǔn)的控制高壓油管20的走形。支架限位塊7和管夾2的的設(shè)置可以有效的控制高壓油管20的走形,達(dá)到高壓油管20與發(fā)動(dòng)機(jī)各部件互不干涉的效果。
[0023]優(yōu)選地,所述支架限位塊7采用銷定位。本實(shí)用新型支架限位塊7和底板I采用圓柱銷40連接,支架限位塊7和底板I上均設(shè)置著與圓柱銷40相匹配的圓柱銷孔,這樣可以精確設(shè)置支架限位塊7的位置,來保證高壓油管20的走形。
[0024]優(yōu)選地,所述底板I中部設(shè)置有防止高壓油管20干涉的限位柱6,所述限位柱6固定在底板I的限位孔21內(nèi)。限位孔21可以適當(dāng)改變限位柱6的位置。本實(shí)用新型的限位柱6為較大的圓柱形,也可設(shè)計(jì)成長方體等形狀,限位柱6設(shè)置在容易干涉的位置,防止高壓油管20和發(fā)動(dòng)機(jī)各部件相互干涉產(chǎn)生摩擦,使高壓油管破裂。
[0025]優(yōu)選地,所述限位基座8中部設(shè)置有氣管接頭9。本使用新型的上基座3和下基座5均設(shè)置右所述氣管接頭9,所述氣管接頭9可以連接吹氣裝置,進(jìn)行對(duì)管路的吹洗,保證管路的清潔。在裝配結(jié)束后,為達(dá)到一定的清潔效果,使用快裝氣管接頭9連接吹氣裝置,進(jìn)行壓縮空氣的吹洗。所述氣管接頭9設(shè)置在與供油端口 30相通的限位基座8中部,兩者之間可以設(shè)置單向閥31,防止高壓氣體的泄漏。
[0026]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油管模擬工裝,包括底板、高壓油管和限位基座,其特征在于:所述底板上設(shè)置著一組以上的限位基座,每一組限位基座均由上基座和下基座組成,所述上基座和下基座中部均設(shè)置有供油端口,供油端口處旋接有螺紋接頭;所述螺紋接頭包括上頭、旋緊塊和下頭,所述旋緊塊設(shè)置在螺紋接頭的中部,所述螺紋接頭內(nèi)腔設(shè)有軸向通孔,所述通孔上部設(shè)置有空腔,所述空腔上部設(shè)置有錐形腔,所述錐形腔導(dǎo)通至螺紋接頭頂面;一根高壓油管的兩端分別連接在上基座和下基座的螺紋接頭上,螺紋接頭的上頭與高壓油管可拆卸連接;螺紋接頭下頭與供油端口可拆卸連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油管模擬工裝,其特征在于:所述底板中部設(shè)置有支架限位塊,所述支架限位塊上設(shè)置著用于固定高壓油管的管夾。3.如權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油管模擬工裝,其特征在于:所述支架限位塊采用銷定位。4.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油管模擬工裝,其特征在于:所述底板中部設(shè)置有防止高壓油管干涉的限位柱,所述限位柱固定在底板的限位孔內(nèi)。5.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油管模擬工裝,其特征在于:所述限位基座上設(shè)置有氣管接頭。
【文檔編號(hào)】F02M37/00GK205578150SQ201620318131
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】張曉華
【申請(qǐng)人】玉環(huán)縣強(qiáng)力螺栓廠
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