一種水井井口總閘門(mén)搶噴裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田失控井噴搶險(xiǎn)工具，具體地說(shuō)是一種水井井口總閘門(mén)搶噴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)調(diào)查，目前國(guó)內(nèi)各油田配備的常規(guī)搶噴工具主要有三類(lèi):第一類(lèi)是HK-3油氣井搶噴裝置，是用于在井口底法蘭和井口大四通完好情況下冒噴搶換全封防噴器的裝置；冒噴拆除廢舊井口裝置；無(wú)井口底法蘭(只有套管頭)時(shí)，冒噴安裝套管自封和全封封井器。第二類(lèi)是HK-4油氣井搶噴裝置，是用于井口在井口底法蘭和井口大四通完好情況下冒噴拆除廢舊井口，搶換全封防噴器的裝置。第三類(lèi)是HK-4C搶裝井口四通閘門(mén)裝置，是一種專(zhuān)門(mén)用于搶換(裝)井口四通閘門(mén)的裝置。由于沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的井口總閘門(mén)搶噴工具的研究，井口總閘門(mén)搶噴技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)外還是個(gè)空白，存在無(wú)法快速實(shí)現(xiàn)關(guān)井的安全隱患。
[0003]據(jù)調(diào)查2012-2013年國(guó)內(nèi)油田水井井口總閘門(mén)失控事件有3起，總閘門(mén)失控導(dǎo)致井噴后封井用時(shí)均明顯過(guò)長(zhǎng)，封井期間造成了大面積環(huán)境的污染和地層傷害。
[0004]水井井口采油裝置是油田注水系統(tǒng)的重要組成部分。在井口大四通上法蘭之上依次裝有總閘門(mén)，總閘門(mén)之上安裝小四通，小四通左右裝有閘門(mén)，供采油用。小四通之上裝有閘門(mén)，為安全起見(jiàn)，有時(shí)安裝雙閘門(mén)。水井井口在注水過(guò)程中，長(zhǎng)期受注水腐蝕和注入水中砂粒磨蝕作用，若井口總閘門(mén)或小四通損壞，井口采油裝置就會(huì)失去控制。在井內(nèi)有壓力的情況下，高壓射流狀態(tài)下無(wú)法拆裝總閘門(mén)，采用帶采油樹(shù)卸井口法蘭方式敞噴后井口頂絲、懸掛器無(wú)阻狀態(tài)下易被含砂氣流刺斷、刺爛，井壓大時(shí)有可能出現(xiàn)管柱噴出，導(dǎo)致井口失控。有可能發(fā)生人身安全事故，損壞采油裝置，造成環(huán)境污染，甚至地層噴塌。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種水井井口總閘門(mén)搶噴裝置，能夠在井內(nèi)有壓力的情況下強(qiáng)制拆卸或安裝井口大四通之上的總閘門(mén)、小四通總成及小四通之上閘門(mén)。
[0006]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，一種水井井口總閘門(mén)搶噴裝置，包括旋轉(zhuǎn)短節(jié)、連接卡箍、橫向調(diào)整裝置、豎向調(diào)整裝置，所述橫向調(diào)整裝置連接在豎向調(diào)整裝置的頂端，所述旋轉(zhuǎn)短節(jié)設(shè)置于橫向調(diào)整裝置的橫向移動(dòng)端，所述連接卡箍連接在旋轉(zhuǎn)短節(jié)的底端，所述豎向調(diào)整裝置的底端設(shè)置有安裝座。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)短節(jié)頂部安裝有手把，所述旋轉(zhuǎn)短節(jié)的軸線垂直于橫向調(diào)整裝置的軸線，所述橫向調(diào)整裝置、豎向調(diào)整裝置也相互垂直。
[0008]所述豎向調(diào)整裝置包括絲桿、絲母、垂直立管，所述絲母通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼球座安裝在垂直立管的頂端，所述絲桿旋入絲母內(nèi)與絲母配合后伸入垂直立管內(nèi)。
[0009]所述絲母上安裝有手把，所述絲桿上端連接橫向調(diào)整裝置，下端設(shè)置定位銷(xiāo)。
[0010]所述橫向調(diào)整裝置包括絲杠總成、內(nèi)管，所述絲杠總成包括外管和設(shè)置在外管內(nèi)部的絲杠，所述內(nèi)管外徑略小于外管，所述內(nèi)管內(nèi)壁開(kāi)設(shè)螺紋并且與絲杠配合連接，所述絲杠左端連接手輪，所述手輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼球座安裝在外管左端口處，所述外管連接下面的豎向調(diào)整裝置，所述內(nèi)管右端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)短節(jié)。
[0011]所述外管壁上徑向設(shè)置限位螺絲，所述限位螺絲前端頂向內(nèi)管外壁。
[0012]所述安裝座呈扇形，并且上面開(kāi)設(shè)用來(lái)安裝螺栓的螺孔。
[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0014]本發(fā)明用于水井井口采油裝置在總閘門(mén)或小四通損壞時(shí)，帶壓強(qiáng)制更換總閘門(mén)或小四通總成。實(shí)施套管、油管分流。將該搶噴裝置的安裝座，通過(guò)螺栓安裝在大四通的上法蘭上，轉(zhuǎn)動(dòng)手把，調(diào)整絲桿上下移動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)短接上的連接卡箍接近要拆卸或安裝的閘門(mén)或小四通，旋轉(zhuǎn)手輪，調(diào)整橫向絲杠總成，使連接卡箍的中心線與井口中心線對(duì)齊，然后用卡箍皮(井口標(biāo)準(zhǔn)連接件)與要拆卸或安裝的閘門(mén)連接。若拆卸，可將有關(guān)位置的卡箍皮卸掉，然后上調(diào)絲桿，使要拆卸的總成上尚井口，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿之上的總成，使之脫尚井口。后將損壞閘門(mén)卸下，將卡箍與要安裝的總閘門(mén)(敞開(kāi)狀態(tài))對(duì)接，用卡箍皮連接好，轉(zhuǎn)動(dòng)橫向絲杠總成，使旋轉(zhuǎn)立柱的中心線對(duì)向井口中心線，轉(zhuǎn)動(dòng)手把，調(diào)整垂直距離，使閘門(mén)與井口上法蘭對(duì)接，然后用卡箍皮連接，即達(dá)到安裝目的。依次關(guān)閉總閘門(mén)、大四通套管閘門(mén)，實(shí)施封井，完成搶噴任務(wù)。
[0015]水井井口總閘門(mén)搶噴裝置自2013年5月份研制成功以來(lái)，在培訓(xùn)井和現(xiàn)場(chǎng)水井已進(jìn)行了 5次現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和井況模擬演練(其中粧106-48水井井口總閘門(mén)刺壞搶噴模擬演練時(shí)井口壓力達(dá)到6MPa)，都成功實(shí)現(xiàn)失控井噴情況下快速封井目標(biāo)，平均搶險(xiǎn)時(shí)間僅為15min，性能安全可靠。即豐富了油田失控井噴搶險(xiǎn)技術(shù)，又為搶險(xiǎn)隊(duì)伍添加了新式安全可靠的器材。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的一種水井井口總閘門(mén)搶噴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的AA剖視圖；
[0018]圖3和圖4為本發(fā)明實(shí)際應(yīng)用狀態(tài)圖。
[0019]圖中:安裝座1、垂直立管2、轉(zhuǎn)動(dòng)鋼球座3、絲母4、絲桿5、手輪6、絲杠總成7、內(nèi)管8、限位螺絲9、手把10、旋轉(zhuǎn)短節(jié)11、連接卡箍12、手把13、定位銷(xiāo)14、螺栓15、井口大四通16、法蘭17。
【具體實(shí)施方式】
[0020]有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說(shuō)明】如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。
[0021]參照附圖1-4，一種水井井口總閘門(mén)搶噴裝置，包括旋轉(zhuǎn)短節(jié)11、連接卡箍12、橫向調(diào)整裝置、豎向調(diào)整裝置，所述橫向調(diào)整裝置連接在豎向調(diào)整裝置的頂端，所述旋轉(zhuǎn)短節(jié)11設(shè)置于橫向調(diào)整裝置的橫向移動(dòng)端，所述連接卡箍12連接