一種電泵井防噴器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電泵井防噴器，包括殼體、定位叉板、油缸總成、閘板總成、活塞桿、鎖緊套和下法蘭，殼體下部分為油壬結(jié)構(gòu)，油缸總成、閘板總成、活塞桿和鎖緊套設(shè)置在殼體內(nèi)，油缸總成連接活塞桿，活塞桿連接閘板總成，下法蘭固定在殼體上，定位叉板安裝在殼體上可與殼體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，定位叉板上具有與電泵井油管柱上的電纜匹配的開(kāi)口，閘板總成上具有與電纜匹配的開(kāi)口，定位叉板的開(kāi)口方向與閘板總成的開(kāi)口方向相同。本實(shí)用新型利用電泵井防噴器上端面的定位叉板推入油管附近，再轉(zhuǎn)電泵井防噴器殼體，使定位叉板對(duì)正電纜插入電纜，即證明電泵井防噴器閘板的單面開(kāi)口也正對(duì)電纜，不需要再砍斷電纜可直接安裝，提高了井噴的處理效率。
【專利說(shuō)明】
一種電泵井防噴器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及石油井控裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電栗井防噴用防噴器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)各油田均有一些電栗井，雖然也無(wú)壓力，但在作業(yè)過(guò)程中因注水驅(qū)油等原因，也會(huì)突然發(fā)生井涌和井噴。一般抽油機(jī)油井，只要在作業(yè)中在井口上，裝上一臺(tái)手動(dòng)或液動(dòng)防噴器即可，當(dāng)發(fā)現(xiàn)井涌或井噴時(shí)，及時(shí)關(guān)閉防噴器閘板即可制止井噴，防止出現(xiàn)安全事故。但電栗井油管柱上卡有一根扁電纜寬38mm，厚8?1mm,從井□到井底電栗處，每隔4?5m就有一道卡電纜的卡子，在提管柱過(guò)程中也要及時(shí)取下來(lái)。作業(yè)過(guò)程中，如果安裝常規(guī)防噴器，遇到井涌和井噴，只能先把扁電纜砍斷一段取開(kāi)，再把無(wú)電纜的一段油管放到有防噴器的位置，才能再關(guān)閉防噴器，制止井噴。上述這種作業(yè)過(guò)程，一方面延誤時(shí)間較長(zhǎng)，如果因砍電纜取電纜下放油管后，再去關(guān)防噴器，而延誤了最佳時(shí)間，此時(shí)井口已無(wú)法靠近，必然要造成事故;另一方面，電纜被砍斷也要造成很大的損失。
[0003]目前電栗井的檢修也是存在一些問(wèn)題，如果井內(nèi)確實(shí)有IMPa以上的壓力，第一只能壓井再提管柱;第二放噴放壓后，冒著井涌強(qiáng)行提下管柱;第三電栗井井下壓力在IMPa以上I?5MPa，可采用無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，密封帶壓提下管柱和電纜，但電栗井的帶壓作業(yè)裝置比較復(fù)雜，作業(yè)工藝程序多，作業(yè)速度低下;第四是電栗井內(nèi)無(wú)壓力或有些不高的溢流，只是怕在作業(yè)過(guò)程中，突然井壓增高造成作業(yè)，又無(wú)法關(guān)井，造成事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型是結(jié)合我國(guó)各油田電栗井的實(shí)際井況和用戶的要求，專項(xiàng)設(shè)計(jì)的電栗井防噴器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種電栗井防噴器，包括殼體、定位叉板、油缸總成、閘板總成、活塞桿、鎖緊套和下法蘭，殼體下部分為油壬結(jié)構(gòu)，油缸總成、閘板總成、活塞桿和鎖緊套設(shè)置在殼體內(nèi)，油缸總成連接活塞桿，活塞桿連接閘板總成，下法蘭固定在殼體上，定位叉板安裝在殼體上可與殼體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，定位叉板上具有與電栗井油管柱上的電纜匹配的開(kāi)口，閘板總成上具有與電纜匹配的開(kāi)口，定位叉板的開(kāi)口方向與閘板總成的開(kāi)口方向相同。由于定位叉板與閘板總成的開(kāi)口方向一致，并隨著殼體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所以只要通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)使定位叉板開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)電纜，閘板總成上的開(kāi)口就對(duì)準(zhǔn)了電纜。
[0006]定位叉板可在殼體上滑動(dòng)固定。
[0007]電栗井防噴器包括頂絲，頂絲將鎖緊套固定在下法蘭上。
[0008]—旦電栗井發(fā)生大的井涌或井噴時(shí)，可及時(shí)觀察已提出井口的管柱上的電纜卡的方位，利用電栗井防噴器上端面的定位叉板推入油管附近，再轉(zhuǎn)電栗井防噴器殼體，使定位叉板對(duì)正電纜插入電纜，即證明電栗井防噴器閘板的單面開(kāi)口也正對(duì)電纜，不需要再砍斷電纜可直接安裝，提高了井噴的處理效率。此時(shí)用鋼刷在電纜密封段刷上高壓密封脂，即可及時(shí)操作液壓控制中的手動(dòng)換向閥，使密封閘板抱緊管柱和電纜，因有半邊閘板及膠件在對(duì)電纜處有開(kāi)口，膠突出的多，膠比較軟，在強(qiáng)大液壓擠壓下電纜與油管之間的小縫隙被膠充填擠死。在14MPa井壓情況下，達(dá)到封井。
【附圖說(shuō)明】
:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的電栗井防噴器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的電栗井防噴器的俯視圖。
[0011]圖3為電栗井防噴器的閘板總成的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]1-殼體2-定位叉板3-鎖緊螺釘4-油缸總成5-閘板總成6_活塞桿7_鎖緊套8-下法蘭
【具體實(shí)施方式】
:
[0013]以下所述僅為實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1-3所示，電栗井防噴器包括殼體1、定位叉板2、油缸總成4、閘板總成5、活塞桿6、鎖緊套7和下法蘭8，殼體下部分為油壬結(jié)構(gòu)，油缸總成4、閘板總成5、活塞桿6和鎖緊套7設(shè)置在殼體I內(nèi)，油缸總成4連接活塞桿6，活塞桿6連接閘板總成5，下法蘭8固定在殼體I上，定位叉板2安裝在殼體I上可與殼體I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，定位叉板2上具有與電栗井油管柱上的電纜匹配的開(kāi)口 21，閘板總成5上具有與電纜匹配的開(kāi)口 51，定位叉板2的開(kāi)口 21方向與閘板總成5的開(kāi)口 51方向相同。電栗井防噴器安裝于電栗井井口上方，殼體I下部分為一種油壬式結(jié)構(gòu)，下法蘭8與井口連接為不動(dòng)法蘭，油壬內(nèi)有平面鋼珠，密封件，加上鎖緊套7使下法蘭部分與防噴器殼體之間能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并能承壓密封，殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，是為了使油管上的電纜能對(duì)正閘板板總成5上的開(kāi)口 51，便于閘板總成5關(guān)閉時(shí)，閘板總成5開(kāi)口處正對(duì)上電纜來(lái)實(shí)現(xiàn)油管與電纜的同時(shí)密封。電纜防噴器的開(kāi)關(guān)是通過(guò)防噴器兩側(cè)的油缸總成4推拉活塞桿6及閘板總成5實(shí)現(xiàn)的，兩油缸內(nèi)徑為Φ 150mm，在油壓10.5MPa情況下，其擠緊力為17.75to
[0015]安裝程序(這個(gè)過(guò)程中):
[0016]①將整機(jī)安裝在井口上，電栗井防噴器的閘板總成通過(guò)電栗井防噴器外的液壓閥液壓打開(kāi)，液壓閥與閘板總成的連接方式為現(xiàn)有電栗井防噴器的連接方式相同，在此不再詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]②松開(kāi)下法蘭上的鎖緊套7和頂絲9
[0018]③在電栗井防噴器側(cè)門安裝定位叉板2
[0019]④旋轉(zhuǎn)防噴器主體，將定位叉板2上的缺口對(duì)準(zhǔn)油管上的電纜凸臺(tái)，完全對(duì)正后，鎖緊下法蘭上的〈鎖緊套〉和〈頂絲〉，安裝完畢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電栗井防噴器，其特征在于，包括殼體、定位叉板、油缸總成、閘板總成、活塞桿、鎖緊套和下法蘭，殼體下部分為油壬結(jié)構(gòu)，油缸總成、閘板總成、活塞桿和鎖緊套設(shè)置在殼體內(nèi)，油缸總成連接活塞桿，活塞桿連接閘板總成，下法蘭固定在殼體上，定位叉板安裝在殼體上可與殼體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，定位叉板上具有與電栗井油管柱上的電纜匹配的開(kāi)口，閘板總成上具有與電纜匹配的開(kāi)口，定位叉板的開(kāi)口方向與閘板總成的開(kāi)口方向相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電栗井防噴器，其特征在于，定位叉板可在殼體上滑動(dòng)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電栗井防噴器，其特征在于，電栗井防噴器包括頂絲，頂絲將鎖緊套固定在下法蘭上。
【文檔編號(hào)】E21B33/06GK205477508SQ201620292607
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】劉廣川, 史志民, 朱玉川, 趙學(xué)斌, 馮素蘭
【申請(qǐng)人】任丘市博鑫石油機(jī)械制造有限公司