動力頭的滑架裝置及鉆機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種動力頭的滑架裝置及鉆機。動力頭的滑架裝置包括滑架主體和第一導(dǎo)向滾輪組件。其中，第一導(dǎo)向滾輪組件安裝于滑架主體上且包括滾輪安裝結(jié)構(gòu)、第一導(dǎo)向滾輪和第二導(dǎo)向滾輪，第一導(dǎo)向滾輪和第二導(dǎo)向滾輪安裝于滾輪安裝結(jié)構(gòu)上，第一導(dǎo)向滾輪和第二導(dǎo)向滾輪的中心距可改變地設(shè)置。第一導(dǎo)向滾輪與第二導(dǎo)向滾輪的中心距可改變地設(shè)置有效保證了第一導(dǎo)向滾輪和第二導(dǎo)向滾輪的圓周面與導(dǎo)軌的貼合，從而解決了滾輪與導(dǎo)軌間的間隙變大后不能及時調(diào)整的問題。
【專利說明】
動力頭的滑架裝置及鉆機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，特別涉及一種動力頭的滑架裝置及鉆機。
【背景技術(shù)】
[0002]車載深井鉆機是廣泛應(yīng)用于深水井、煤層氣井、地?zé)峋⒕仍茹@進(jìn)作業(yè)的多功能鉆機，具有轉(zhuǎn)場快和模塊化好的特點。而動力頭作為深井鉆機的重要組成部分，其鉆進(jìn)時的導(dǎo)向和限位的結(jié)構(gòu)型式將直接影響鉆孔精度、工作效率及有關(guān)零部件的使用壽命。
[0003]圖1所示的為現(xiàn)有技術(shù)中的動力頭的滑架裝置。動力頭的滑架裝置包括滑架主體10’、滾輪安裝結(jié)構(gòu)21’、第一導(dǎo)向滾輪22’和第二導(dǎo)向滾輪23’。其中，滑架主體10’用于安裝動力頭，滾輪安裝結(jié)構(gòu)21’與滑架主體10’固定連接。第一導(dǎo)向滾輪22’和第二導(dǎo)向滾輪23’安裝于滾輪安裝結(jié)構(gòu)21’上。第一導(dǎo)向滾輪22’和第二導(dǎo)向滾輪23’分別卡裝于導(dǎo)軌的前后兩側(cè)。
[0004]以上方案中的動力頭的滑架裝置能有效減小動力頭運動時的阻力，但是第一導(dǎo)向滾輪22’和第二導(dǎo)向滾輪23’長期工作后會發(fā)生磨損，第一導(dǎo)向滾輪22’和第二導(dǎo)向滾輪23’與導(dǎo)軌之間的間隙逐漸增大，會導(dǎo)致動力頭擺動嚴(yán)重，進(jìn)而造成鉆孔不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響鉆孔精度。
[0005]因此現(xiàn)有技術(shù)中的動力頭的滑架裝置存在當(dāng)滾輪長期工作磨損后，滾輪與導(dǎo)軌間的間隙變大后不能及時調(diào)整的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種動力頭的滑架裝置及鉆機，以使動力頭的滑架裝置的滾輪與導(dǎo)軌之間的間隙變大后能夠及時調(diào)整。
[0007]本實用新型的第一方面提供一種動力頭的滑架裝置，包括滑架主體和第一導(dǎo)向滾輪組件，第一導(dǎo)向滾輪組件包括滾輪安裝結(jié)構(gòu)、第一導(dǎo)向滾輪和第二導(dǎo)向滾輪，滾輪安裝結(jié)構(gòu)安裝于滑架主體上，第一導(dǎo)向滾輪和第二導(dǎo)向滾輪安裝于滾輪安裝結(jié)構(gòu)上，第一導(dǎo)向滾輪和第二導(dǎo)向滾輪的中心距可改變地設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，滾輪安裝結(jié)構(gòu)包括第一安裝架和調(diào)節(jié)動架，第一導(dǎo)向滾輪設(shè)于第一安裝架上，第二導(dǎo)向滾輪設(shè)于調(diào)節(jié)動架上，第一安裝架連接于滑架主體上，第一安裝架和調(diào)節(jié)動架的距離可調(diào)節(jié)地設(shè)置使得第一導(dǎo)向滾輪和第二導(dǎo)向滾輪的中心距可調(diào)。
[0009]進(jìn)一步地，滾輪安裝結(jié)構(gòu)還包括彈性元件，彈性元件設(shè)于第一安裝架與調(diào)節(jié)動架之間，彈性元件對第一安裝架與調(diào)節(jié)動架中的至少一個施加使二者相互靠近的力以使得第一安裝架與調(diào)節(jié)動架之間的距離可調(diào)節(jié)。
[0010]進(jìn)一步地，滾輪安裝結(jié)構(gòu)還包括第二安裝架，第二安裝架與第一安裝架固定連接，調(diào)節(jié)動架位置可調(diào)地安裝于第二安裝架上。
[0011]進(jìn)一步地，滾輪安裝結(jié)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓設(shè)于調(diào)節(jié)動架與第二安裝架之間，調(diào)節(jié)螺栓設(shè)于調(diào)節(jié)動架與第二安裝架之間，所述調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)動架相對于第二安裝架的位置。
[0012]進(jìn)一步地，滾輪安裝結(jié)構(gòu)還包括彈性元件，彈性元件設(shè)于調(diào)節(jié)動架與第二安裝架之間，彈性元件能夠?qū)φ{(diào)節(jié)動架施加靠近第一安裝架的力以使得第一安裝架與調(diào)節(jié)動架之間的距離可調(diào)節(jié)。
[0013]進(jìn)一步地，第二安裝架包括托板和垂直設(shè)于托板兩側(cè)的懸掛板，懸掛板與托板構(gòu)成U形槽，懸掛板與第一安裝架連接，調(diào)節(jié)動架沿靠近第一安裝架的移動方向可移動地設(shè)于U形槽內(nèi)，第二導(dǎo)向滾輪的滾輪軸穿過至少一塊懸掛板安裝于調(diào)節(jié)動架上。
[0014]進(jìn)一步地，滾輪安裝結(jié)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺栓，所述托板上設(shè)有螺紋通孔，調(diào)節(jié)螺栓與螺紋通孔配合以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)動架相對于第二安裝架的位置。
[0015]進(jìn)一步地，滾輪安裝結(jié)構(gòu)還包括彈性元件，調(diào)節(jié)動架的靠近托板的一側(cè)設(shè)有彈性元件安裝孔，彈性元件設(shè)于彈性元件安裝孔內(nèi)，彈性元件安裝孔與螺紋通孔沿所述移動方向同軸設(shè)置，調(diào)節(jié)螺栓用于改變彈性元件的彈性力。
[0016]進(jìn)一步地，滾輪安裝結(jié)構(gòu)還包括調(diào)整墊板，調(diào)整墊板位于調(diào)節(jié)螺栓和彈性元件之間并分別與調(diào)節(jié)螺栓和彈性元件相抵。
[0017]進(jìn)一步地，懸掛板上設(shè)有沿所述移動方向延伸的長孔，第二導(dǎo)向滾輪的滾輪軸穿過長孔并與長孔的側(cè)壁在移動方向上滑動配合。
[0018]本實用新型的第二方面提供一種鉆機，鉆機包括動力頭和上述的動力頭的滑架裝置，動力頭設(shè)于動力頭的滑架裝置的滑架主體上。
[0019]基于本實用新型提供的動力頭的滑架裝置和鉆機，動力頭的滑架裝置包括滑架主體和第一導(dǎo)向滾輪組件，第一導(dǎo)向滾輪組件安裝于滑架主體上且包括滾輪安裝結(jié)構(gòu)、第一導(dǎo)向滾輪和第二導(dǎo)向滾輪，第一導(dǎo)向滾輪和第二導(dǎo)向滾輪安裝于滾輪安裝結(jié)構(gòu)上，第一導(dǎo)向滾輪和第二導(dǎo)向滾輪的中心距可改變地設(shè)置。第一導(dǎo)向滾輪與第二導(dǎo)向滾輪的中心距可改變地設(shè)置有效保證了第一導(dǎo)向滾輪和第二導(dǎo)向滾輪的圓周面與導(dǎo)軌之間的貼合，從而解決了滾輪與導(dǎo)軌間的間隙變大后不能及時調(diào)整的問題。
[0020]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0021]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的動力頭的滑架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例的動力頭的滑架裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖2中滑架裝置的滑架主體及其部分附件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為圖2中滑架裝置的滑架主體的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖2中滑架裝置的滑架主體的后視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為圖2中滑架裝置的第一導(dǎo)向滾輪組件與滑架主體和導(dǎo)軌的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為圖6中的第一導(dǎo)向滾輪組件的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為圖6中的第一導(dǎo)向滾輪組件與導(dǎo)軌的配合結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖9為圖6中的第二安裝架的一個方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖10為圖6中的第二安裝架的另一個方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖11為圖2中滑架裝置的第二導(dǎo)向滾輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]各附圖標(biāo)記分別代表:
[0034]10 ’ -滑架主體;21’ -滾輪安裝結(jié)構(gòu)；22 ’ -第一導(dǎo)向滾輪;23 ’ -第二導(dǎo)向滾輪;5_動力頭.’ 7-導(dǎo)軌；10-滑架主體;11-動力頭安裝支撐板;20-第一導(dǎo)向滾輪組件;21-滾輪安裝結(jié)構(gòu)；211 -第一安裝架;212-第二安裝架；212A-懸掛板;212B-托板;212C-U形槽;212D-長孔；213-調(diào)節(jié)動架;214-調(diào)節(jié)螺栓;215-彈性元件;216-調(diào)整墊板;218-螺栓;22-第一導(dǎo)向滾輪；23-第二導(dǎo)向滾輪;30-第二導(dǎo)向滾輪組件;31 -第三安裝架;32-第三導(dǎo)向滾輪;40-下壓牽引板;50-提升牽引板。
【具體實施方式】
[0035]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。同時，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0037]為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。
[0038]在以下描述中，所稱的“前”指的是動力頭的滑架裝置安裝于導(dǎo)軌上時動力頭所在的一側(cè)；“后”指的是與“前”相對的一側(cè)；“上”和“下”分別指的是滑架裝置安裝于導(dǎo)軌上時的上下方向。
[0039]圖2至圖11示出了本實用新型實施例的動力頭的滑架裝置的結(jié)構(gòu)。本實施例中，動力頭5位于動力頭的滑架裝置的前側(cè)，動力頭的滑架裝置能夠沿導(dǎo)軌7移動。
[0040]如圖2所示，動力頭的滑架裝置包括滑架主體10和第一導(dǎo)向滾輪組件20。動力頭5及第一導(dǎo)向滾輪組件20安裝于滑架主體10上。
[0041]如圖6所示，第一導(dǎo)向滾輪組件20包括滾輪安裝結(jié)構(gòu)21、第一導(dǎo)向滾輪22和第二導(dǎo)向滾輪23。其中，第一導(dǎo)向滾輪22和第二導(dǎo)向滾輪23安裝于滾輪安裝結(jié)構(gòu)21上。第一導(dǎo)向滾輪22和第二導(dǎo)向滾輪23的中心距可改變地設(shè)置。
[0042]第一導(dǎo)向滾輪22設(shè)于導(dǎo)軌7的前側(cè)，第二導(dǎo)向滾輪23設(shè)于導(dǎo)軌7的后側(cè)。因此，第一導(dǎo)向滾輪22與第二導(dǎo)向滾輪23將導(dǎo)軌7夾在中間，可以限制滑架裝置及其上的動力頭5在前后方向的擺動。
[0043]當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)向滾輪22或第二導(dǎo)向滾輪23在長期工作發(fā)生磨損后，由于第一導(dǎo)向滾輪22和第二導(dǎo)向滾輪23的中心距可改變地設(shè)置，所以可以有效保證第一導(dǎo)向滾輪22和第二導(dǎo)向滾輪23的圓周面與導(dǎo)軌7保持貼合，從而解決了滾輪與導(dǎo)軌7間的間隙變大后不能及時調(diào)整的問題。
[0044]下面將根據(jù)圖2至圖11對本實用新型實施例的動力頭的滑架裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0045]如圖3和圖4所示，滑架主體10包括分別設(shè)于左右兩側(cè)的動力頭安裝支撐板11。
[0046]如圖7所示，滾輪安裝結(jié)構(gòu)21包括第一安裝架211和調(diào)節(jié)動架213。第一導(dǎo)向滾輪22設(shè)于第一安裝架211上，第二導(dǎo)向滾輪23設(shè)于調(diào)節(jié)動架213上。第一安裝架211與動力頭安裝支撐板11連接，第一安裝架211與調(diào)節(jié)動架213之間的距離可調(diào)節(jié)地設(shè)置。
[0047]第一安裝架211與調(diào)節(jié)動架213之間的距離可調(diào)節(jié)地設(shè)置就使得第一導(dǎo)向滾輪22與第二導(dǎo)向滾輪23之間的中心距可調(diào)節(jié)。因此在滾輪長期工作磨損后，滾輪與導(dǎo)軌7間的間隙變大后可以及時調(diào)節(jié)第一安裝架211與調(diào)節(jié)動架213之間的距離，那么第一導(dǎo)向滾輪22與第二導(dǎo)向滾輪23能夠與導(dǎo)軌7保持貼合，提高了動力頭5的運動平穩(wěn)性，提高了鉆孔的精度。
[0048]本實施例中，滑架裝置共設(shè)置四個第一導(dǎo)向滾輪組件20，分別位于滑架裝置的左上方、左下方、右上方和右下方的后側(cè)。每個第一導(dǎo)向滾輪組件20包括兩個第一導(dǎo)向滾輪22和兩個第二導(dǎo)向滾輪23。
[0049]在一個附圖未示出的實施例中，滾輪安裝結(jié)構(gòu)還包括了彈性元件，彈性元件設(shè)置在第一安裝架與調(diào)節(jié)動架之間，彈性元件對第一安裝架或調(diào)節(jié)動架施加使二者相互靠近的力以使得第一安裝架與調(diào)節(jié)動架之間的距離可調(diào)節(jié)。當(dāng)然，彈性元件也可以對第一安裝架和調(diào)節(jié)動架都施加使二者相互靠近的力，比如在第一安裝架與調(diào)節(jié)動架之間設(shè)置預(yù)拉伸的彈性元件，那么當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)向滾輪或者第二導(dǎo)向滾輪長期工作磨損后與導(dǎo)軌之間產(chǎn)生間隙后，彈性元件的拉力就會拉動第一安裝架與調(diào)節(jié)動架彼此靠近，從而保證了第一導(dǎo)向滾輪與第二導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌之間的緊密貼合，提高動力頭的平穩(wěn)性。另外，第一導(dǎo)向滾輪與第二導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌之間的緊密貼合使得各個滾輪在動力頭工作時受載均勻。
[0050]優(yōu)選地，如圖7所示，滾輪安裝結(jié)構(gòu)21還包括第二安裝架212，第二安裝架212與第一安裝架211固定連接。調(diào)節(jié)動架213位置可調(diào)地安裝于第二安裝架212上。
[0051 ]比如，在一個附圖未示出的實施例中，滾輪安裝結(jié)構(gòu)可以在調(diào)節(jié)動架與第二安裝架之間設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓。第二安裝架上設(shè)有螺栓孔，調(diào)節(jié)螺栓穿過螺栓孔頂住調(diào)節(jié)動架。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓即可實現(xiàn)調(diào)節(jié)動架相對于第二安裝架的位置。
[0052]再比如，在另一個附圖中未示出的一個實施例中，滾輪安裝結(jié)構(gòu)可以在調(diào)節(jié)動架與第二安裝架之間設(shè)置彈性元件。彈性元件能夠?qū)φ{(diào)節(jié)動架施加靠近第一安裝架的力以使得第一安裝架與調(diào)節(jié)動架之間的距離可調(diào)節(jié)。在滾輪安裝結(jié)構(gòu)的初始設(shè)置中，壓縮彈性元件使其產(chǎn)生一定的預(yù)壓縮，那么當(dāng)?shù)诙?dǎo)向滾輪長時間工作后與導(dǎo)軌之間出現(xiàn)間隙時，彈性元件的彈性力就會推動調(diào)節(jié)動架向第一安裝架的方向運動，進(jìn)而能夠使得第二導(dǎo)向滾輪保持與導(dǎo)軌的貼合。
[0053]具體在本實施例中，如圖10所示，第二安裝架212包括懸掛板212A和托板212B。托板212B的兩側(cè)垂直連接有懸掛板212A。懸掛板212A與托板212B構(gòu)成U形槽212C。
[0054]如圖7所示，第二安裝架212與第一安裝架211通過螺栓218固定連接。
[0055]如圖8和圖10所示，調(diào)節(jié)動架213沿靠近第一安裝架211的移動方向可移動地設(shè)于U形槽212C內(nèi)。第二導(dǎo)向滾輪23的滾輪軸穿過懸掛板212A安裝于調(diào)節(jié)動架213上。
[0056]第二安裝架212的U形槽212C的寬度略大于調(diào)節(jié)動架213的厚度，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)動架213能夠在U形槽內(nèi)運動。并且U形槽的底端面與第一安裝架211前端面之間的距離比調(diào)節(jié)動架213的長度大，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)動架213與第一安裝架211之間距離的調(diào)整。
[0057]如圖7所示，調(diào)節(jié)動架213靠近托板212B的一側(cè)設(shè)有彈性元件安裝孔，彈性元件215設(shè)于彈性元件安裝孔內(nèi)。而相應(yīng)地，托板212B上設(shè)有螺紋通孔，調(diào)節(jié)螺栓214與螺紋通孔配合。螺紋通孔與彈性元件安裝孔同軸設(shè)置，調(diào)節(jié)螺栓214可以改變彈性元件215的彈性力。
[0058]因此，當(dāng)調(diào)節(jié)動架213相對于第二安裝架212的位置需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時，只要通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓214壓緊彈性元件215，調(diào)節(jié)動架213在彈性元件215的作用下靠近第一安裝架211，因此第二導(dǎo)向滾輪23與第一導(dǎo)向滾輪22之間的中心距變小，第二導(dǎo)向滾輪23就隨著調(diào)節(jié)動架213靠近導(dǎo)軌7，完成了間隙的調(diào)整。
[0059]優(yōu)選地，在調(diào)節(jié)動架213與彈性元件215之間設(shè)置調(diào)整墊板216。調(diào)整墊板216分別與調(diào)節(jié)螺栓214和彈性元件215相抵。調(diào)整墊板216可以使調(diào)節(jié)螺栓214的力更均勻地傳遞至彈性元件215，并且，通過改變調(diào)整墊板216的厚度可以改變彈性元件215的調(diào)節(jié)范圍。
[0060]在有彈性元件參與第一導(dǎo)向滾輪22和第二導(dǎo)向滾輪23的中心距的調(diào)節(jié)時，優(yōu)選地使彈性元件對相應(yīng)的滾輪施加的作用力不小于在動力頭正常工作條件下扭矩最大時按力矩關(guān)系分配到該滾輪的力。該設(shè)置一方面可以使動力頭5在工作時基本不受彈性元件的影響而發(fā)生晃動。另一方面當(dāng)動力頭5轉(zhuǎn)向突然發(fā)生變化時，彈性元件的長度被改變，還能起到一定的緩沖作用，減小動力頭5與導(dǎo)軌7之間的沖擊，延長了動力頭5及導(dǎo)軌7的使用壽命。
[0061]當(dāng)?shù)诙?dǎo)向滾輪23的數(shù)量增多時，可以相應(yīng)地增加所設(shè)置的調(diào)節(jié)彈性元件215及調(diào)節(jié)螺栓214的個數(shù)。比如在本實施例中，第二導(dǎo)向滾輪23的個數(shù)為兩個，彈性元件215和調(diào)節(jié)螺栓214就設(shè)為三個。
[0062]在一個附圖未示出的實施例中，可以只設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓。調(diào)節(jié)螺栓可穿過設(shè)于托板上的螺紋通孔并與調(diào)節(jié)動架靠近托板的一側(cè)抵接。那么調(diào)節(jié)螺栓就可以通過與螺紋通孔的配合來實現(xiàn)調(diào)節(jié)動架相對于第二安裝架的位置。
[0063]優(yōu)選地，如圖9所示，第二安裝架212的懸掛板212A上設(shè)有沿調(diào)節(jié)動架213靠近第一安裝架211的方向上延伸的長孔212D，長孔212D與第二導(dǎo)向滾輪23對應(yīng)設(shè)置，第二導(dǎo)向滾輪23的滾輪軸穿過長孔212D與長孔212D的側(cè)壁沿長孔212D的延伸方向滑動配合。如圖8所示，由于第二導(dǎo)向滾輪23是穿過懸掛板212A安裝于調(diào)節(jié)動架213上的，長孔212D的設(shè)置使得第二導(dǎo)向滾輪23能夠隨著調(diào)節(jié)動架213的移動而移動。
[0064]本實施例的滑架裝置的第一導(dǎo)向滾輪22和第二導(dǎo)向滾輪23之間的中心距的具體的調(diào)節(jié)過程如下:
[0065]旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓214，壓縮彈性元件215，那么彈性元件215就具有了一定的彈性。由于彈性力的存在，調(diào)節(jié)動架213會帶動第二導(dǎo)向滾輪23向第一安裝架211的方向移動，也就保證了第二導(dǎo)向滾輪23始終與導(dǎo)軌7貼合。
[0066]在一個未圖示的實施例中，也可以以同樣的設(shè)置來保證第一導(dǎo)向滾輪22與導(dǎo)軌7的貼合。
[0067]綜上可知，第一導(dǎo)向滾輪22和第二導(dǎo)向滾輪23的圓周面始終貼合在導(dǎo)軌7上，限制滑架主體10前后方向的擺動，這就避免了第一導(dǎo)向滾輪22、第二導(dǎo)向滾輪23與導(dǎo)軌7之間出現(xiàn)不接觸的惡劣工況，保證了動力頭5的平穩(wěn)性。
[0068]優(yōu)選地，第一導(dǎo)向滾輪22與第二導(dǎo)向滾輪23相對于導(dǎo)軌7對稱設(shè)置。并且本實施例中的動力頭的滑架裝置的上下兩端都設(shè)有第一導(dǎo)向滾輪組件20。
[0069]在本實施例中，如圖2所示，動力頭的滑架裝置還包括用于限制動力頭5沿左右方向進(jìn)行橫向擺動的第二導(dǎo)向滾輪組件30。如圖3、圖5和圖11所示，第二導(dǎo)向滾輪組件30包括第三安裝架31以及安裝于第三安裝架31上的第三導(dǎo)向滾輪32?；苎b置的左右兩側(cè)的上下兩端都設(shè)置有第二導(dǎo)向滾輪組件30。多個第三導(dǎo)向滾輪32分別與導(dǎo)軌7的左側(cè)面和右側(cè)面貼合。
[0070]優(yōu)選地，第三安裝架31為T型安裝板。
[0071]本實施例中，滑架裝置共設(shè)置四個第二導(dǎo)向滾輪組件30，分別位于滑架裝置的左上方、左下方、右上方和右下方的后側(cè)。每個第二導(dǎo)向滾輪組件30包括一個第三導(dǎo)向滾輪32ο
[0072]如圖4所示，動力頭的滑架裝置還包括提升牽引板50。提升牽引板設(shè)于兩塊動力頭安裝支撐板11之間。
[0073]如圖3所示，動力頭的滑架裝置還包括設(shè)置于滑架裝置下部的下壓牽引板40。
[0074]綜上可知，本實用新型各實施例的動力頭的滑架裝置的第一導(dǎo)向滾輪與第二導(dǎo)向滾輪的中心距可改變地設(shè)置可有效保證第一導(dǎo)向滾輪和第二導(dǎo)向滾輪的圓周面與導(dǎo)軌保持貼合，從而解決了滾輪與導(dǎo)軌間的間隙變大后不能及時調(diào)整的問題。
[0075]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種動力頭的滑架裝置，其特征在于，包括滑架主體(10)和第一導(dǎo)向滾輪組件(20)，所述第一導(dǎo)向滾輪組件(20)包括滾輪安裝結(jié)構(gòu)(21)、第一導(dǎo)向滾輪(22)和第二導(dǎo)向滾輪(23)，所述滾輪安裝結(jié)構(gòu)(21)安裝于所述滑架主體(10)上，所述第一導(dǎo)向滾輪(22)和所述第二導(dǎo)向滾輪(23)安裝于所述滾輪安裝結(jié)構(gòu)(21)上，所述第一導(dǎo)向滾輪(22)和第二導(dǎo)向滾輪(23)的中心距可改變地設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力頭的滑架裝置，其特征在于，所述滾輪安裝結(jié)構(gòu)(21)包括第一安裝架(211)和調(diào)節(jié)動架(213)，所述第一導(dǎo)向滾輪(22)設(shè)于所述第一安裝架(211)上，所述第二導(dǎo)向滾輪(23)設(shè)于所述調(diào)節(jié)動架(213)上，所述第一安裝架(211)連接于所述滑架主體(10)上，所述第一安裝架(211)和調(diào)節(jié)動架(213)的距離可調(diào)節(jié)地設(shè)置以使得所述第一導(dǎo)向滾輪(22)和第二導(dǎo)向滾輪(23)的中心距可調(diào)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力頭的滑架裝置，其特征在于，所述滾輪安裝結(jié)構(gòu)(21)還包括彈性元件，所述彈性元件對所述第一安裝架(211)與所述調(diào)節(jié)動架(213)中的至少一個施加使二者相互靠近的力以使得所述第一安裝架(211)與所述調(diào)節(jié)動架(213)之間的距離可調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力頭的滑架裝置，其特征在于，所述滾輪安裝結(jié)構(gòu)(21)還包括第二安裝架(212)，所述第二安裝架(212)與所述第一安裝架(211)固定連接，所述調(diào)節(jié)動架(213)位置可調(diào)地安裝于所述第二安裝架(212)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動力頭的滑架裝置，其特征在于，所述滾輪安裝結(jié)構(gòu)(21)還包括調(diào)節(jié)螺栓(214)，所述調(diào)節(jié)螺栓(214)設(shè)于所述調(diào)節(jié)動架(213)與所述第二安裝架(212)之間，所述調(diào)節(jié)螺栓(214)能夠調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)動架(213)相對于第二安裝架(212)的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動力頭的滑架裝置，其特征在于，所述滾輪安裝結(jié)構(gòu)(21)還包括彈性元件，所述彈性元件設(shè)于所述調(diào)節(jié)動架(213)與所述第二安裝架(212)之間，所述彈性元件能夠?qū)λ稣{(diào)節(jié)動架(213)施加靠近所述第一安裝架(211)的力以使得所述第一安裝架(211)與所述調(diào)節(jié)動架(213)之間的距離可調(diào)節(jié)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動力頭的滑架裝置，其特征在于，所述第二安裝架(212)包括托板(212B)和垂直設(shè)于所述托板(212B)兩側(cè)的懸掛板(212A)，所述懸掛板(212A)與所述托板(212B)構(gòu)成U形槽(212C)，所述懸掛板(212A)與所述第一安裝架(211)連接，所述調(diào)節(jié)動架(213)沿靠近所述第一安裝架(211)的移動方向可移動地設(shè)于所述U形槽(212C)內(nèi)，所述第二導(dǎo)向滾輪(23)的滾輪軸穿過至少一塊所述懸掛板(212A)安裝于所述調(diào)節(jié)動架(213)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動力頭的滑架裝置，其特征在于，所述滾輪安裝結(jié)構(gòu)(21)還包括調(diào)節(jié)螺栓(214)，所述托板(212B)上設(shè)有螺紋通孔，所述調(diào)節(jié)螺栓(214)與所述螺紋通孔配合以調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)動架(213)相對于所述第二安裝架(212)的位置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的動力頭的滑架裝置，其特征在于，所述滾輪安裝結(jié)構(gòu)(21)還包括彈性元件(215)，所述調(diào)節(jié)動架(213)的靠近所述托板(212B)的一側(cè)設(shè)有彈性元件安裝孔，所述彈性元件(215)設(shè)于所述彈性元件安裝孔內(nèi)，所述彈性元件安裝孔與所述螺紋通孔沿所述移動方向同軸設(shè)置，所述調(diào)節(jié)螺栓(214)用于改變所述彈性元件(215)的彈性力。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的動力頭的滑架裝置，其特征在于，所述滾輪安裝結(jié)構(gòu)(21)還包括調(diào)整墊板(216)，所述調(diào)整墊板(216)位于所述調(diào)節(jié)螺栓(214)和所述彈性元件(215)之間并分別與所述調(diào)節(jié)螺栓(214)和所述彈性元件(215)相抵。11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動力頭的滑架裝置，其特征在于，所述懸掛板(212A)上設(shè)有沿所述移動方向延伸的長孔(212D)，所述第二導(dǎo)向滾輪(23)的滾輪軸穿過所述長孔(212D)并與所述長孔(212D)的側(cè)壁在所述移動方向上滑動配合。12.—種鉆機，其特征在于，所述鉆機包括如權(quán)利要求1至11中任一項所述的動力頭的滑架裝置和動力頭(5)，所述動力頭(5)設(shè)于所述動力頭的滑架裝置的滑架主體(10)上。
【文檔編號】E21B15/00GK205532328SQ201620193714
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】洪志偉, 韓庚, 朱秀梅
【申請人】徐工集團工程機械股份有限公司