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沖擊裝置及拆卸該沖擊裝置的方法

文檔序號:8315069閱讀:877來源:國知局
沖擊裝置及拆卸該沖擊裝置的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖擊裝置。沖擊裝置旨在提供沖擊脈沖到被操作的工具,用于破碎材料。沖擊裝置包括撞擊活塞,撞擊活塞是被允許朝向沖擊方向和返回方向移動的往復式物體。
[0002]本發(fā)明進一步涉及一種從破碎裝置拆卸沖擊裝置的方法。
[0003]本發(fā)明的領(lǐng)域更具體地在獨立權(quán)利要求的前序部分中限定。
【背景技術(shù)】
[0004]在礦場中和其它工地處,鉆機用于在巖石表面和土壤中鉆鑿鉆孔。鉆鑿工具可被連接到鉆機。鉆機包括旋轉(zhuǎn)裝置,該旋轉(zhuǎn)裝置用于在鉆鑿期間旋轉(zhuǎn)工具。鉆機還包括用于產(chǎn)生沖擊脈沖到工具的沖擊裝置。鉆機在惡劣條件下使用,且由此需要定期保養(yǎng)。至少軸承和密封件在使用期間磨損。為了執(zhí)行適當?shù)木S修步驟,沖擊裝置必須被拆卸。然而,發(fā)現(xiàn)目前的沖擊裝置的拆卸困難且費時。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個目的是提供一種新穎和改進的沖擊裝置。進一步目的是提供一種從破碎裝置拆卸沖擊裝置的新穎和改進的方法。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的沖擊裝置的特征在于:撞擊活塞包括至少一個拉肩,該拉肩包括外徑以及面向返回方向的第一配對表面;襯套的內(nèi)表面設(shè)置有位于拉肩和襯套的后端之間的至少一個配對部,并且該配對部包括內(nèi)徑以及面向沖擊方向的第二配對表面;拉肩的外徑大于配對部的內(nèi)徑;并且當所述撞擊活塞在返回方向上被拉動時,拉肩的第一配對表面和配對部的第二配對表面允許抵靠。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的方法的特征在于:在沖擊裝置的返回方向上產(chǎn)生外力,并且在拆卸期間將外力引導到撞擊活塞;并且在框架外借助于撞擊活塞取出襯套。
[0008]所公開解決方案的一種思路是,沖擊裝置或撞擊裝置包括至少撞擊活塞和襯套,撞擊活塞被布置在襯套內(nèi)。襯套被支撐到破碎機的框架,例如,破碎機可能是巖鉆機或破碎錘。襯套可借助于撞擊活塞被取出。于是,外力在沖擊裝置的返回方向上被引導到撞擊活塞。撞擊活塞將外力作用引導到襯套而不需要直接引導任何外力到襯套。在框架和襯套之間的支撐表面的相互尺寸被設(shè)定成允許襯套在返回方向上被移動。此外,襯套的內(nèi)表面和撞擊活塞的外表面的相互尺寸被設(shè)定成使得撞擊活塞不能在反方向上從襯套的內(nèi)側(cè)空間被完全拉出來。在所公開的解決方案中,撞擊活塞也用作除了其主要目的之外的取出工具,該主要目的即產(chǎn)生到破碎工具的沖擊脈沖。
[0009]所公布解決方案的一個優(yōu)點是,沖擊裝置的拆卸快速和容易。由于僅需要移除破碎裝置的后蓋,所以所公開的解決方案允許在操作條件下進行維修操作。由此,與當維修時需要拆卸破碎裝置的整個結(jié)構(gòu)的解決方案相比,污垢和其它雜質(zhì)不容易進入破碎裝置內(nèi)。
[0010]根據(jù)一個實施例,沖擊裝置包括在撞擊活塞的前端部處的一個或更多個前軸承,用于將撞擊活塞支撐到襯套。此外,撞擊活塞的拉肩位于前軸承和撞擊活塞的后端之間。
[0011]根據(jù)一個實施例,沖擊裝置包括襯套,并且襯套的內(nèi)表面設(shè)置有一個或更多個配對部。襯套的配對部位于撞擊活塞的拉肩和襯套的后端之間。此外,配對部具有內(nèi)徑,該內(nèi)徑被設(shè)定成使得它小于襯套的任何其它內(nèi)徑。
[0012]根據(jù)一個實施例,當撞擊活塞在返回方向上被移動到極限操作位置時,拉肩和配對部被允許在撞擊活塞和襯套之間形成封閉的壓力空間。所形成的封閉壓力空間在沖擊裝置的操作循環(huán)期間用作返回方向上的末端緩沖。由于該實施例,拉肩不僅當拆卸沖擊裝置時是可用的,而且在沖擊裝置的正常使用和工作循環(huán)期間是可用的。沖擊裝置的基本結(jié)構(gòu)可以允許以上討論的拆卸特征而沒有任何特定肩部或結(jié)構(gòu)特征。
[0013]根據(jù)一個實施例,拉肩位于沖擊裝置的最前壓力腔處。
[0014]根據(jù)一個實施例,拉肩設(shè)置有面向沖擊方向的緩沖表面。于是,當撞擊活塞移動到在沖擊方向上的其操作極限位置時,拉肩也可用作末端緩沖。
[0015]根據(jù)一個實施例,沖擊裝置包括用于控制壓力介質(zhì)的至少一個控制閥,該壓力介質(zhì)作用于沖擊裝置的工作壓力表面??刂崎y是套筒狀部件并且位于在撞擊活塞和襯套之間的環(huán)形空間中。
[0016]根據(jù)一個實施例,襯套的外表面設(shè)置有兩個圓形支撐表面,該兩個圓形支撐表面彼此間隔一定軸向距離地定位且都具有外徑。因此,襯套的前端設(shè)置有第一支撐表面,并且后端設(shè)置有第二支撐表面。支撐表面具有有限的軸向長度,其中第一支撐表面具有第一軸向長度,且第二支撐表面具有第二軸向長度。襯套的外表面在第一支撐表面和第二支撐表面之間也設(shè)置有中間部。中間部也具有有限的軸向長度。第一支撐表面的直徑小于第二支撐表面的直徑,并且進一步地是,中間部的直徑小于所述第二支撐表面的直徑。換句話說,襯套的前端具有最小的外徑,中間部具有第二最小的外徑,并且襯套的后端具有最大的外徑。這意味著襯套的外表面朝向前端逐步地漸縮。襯套的外表面的形狀和尺寸的優(yōu)點是,由于襯套的窄前端部分在安裝期間用作引導,促進了襯套的安裝。由于襯套的前端具有最小的直徑,與在襯套的整個長度上具有一致直徑的襯套相比,相當容易地將襯套推到其正確位置。具有一致外徑的襯套將會容易卡住。該有害效應(yīng)現(xiàn)在可被避免。
[0017]根據(jù)一個實施例,襯套的外表面具有在其端部處的支撐表面及在支撐表面之間的中間部。襯套的支撐表面被支撐到破碎裝置的框架的支撐表面。在中間部和破碎裝置的框架之間是間隙。換句話說,中間部不被支撐到破碎裝置的框架。由于中間部及上述間隙,促進了襯套和整個沖擊裝置的安裝。
[0018]根據(jù)一個實施例,襯套的中間部的外表面具有一個或更多個軸向流動通道或通路。中間部的外表面可包括一個或更多個溝槽。
[0019]根據(jù)一個實施例,襯套的中間部的外表面具有花鍵構(gòu)造,其中它包括幾個軸向花鍵及位于相鄰花鍵之間的流動通路。
[0020]根據(jù)一個實施例,襯套具有與第一支撐表面和第二支撐表面中的任一個的最大軸向長度相比至少是兩倍的總軸向長度。該實施例進一步促進了襯套和整個沖擊裝置在破碎裝置的框架內(nèi)的安裝。
[0021]根據(jù)一個實施例,所公開的沖擊裝置被應(yīng)用于巖鉆機。巖鉆機包括框架、被布置在框架內(nèi)的沖擊裝置及旋轉(zhuǎn)裝置。沖擊裝置被布置用以產(chǎn)生沖擊脈沖到鉆鑿工具,該鉆鑿工具能夠連接到鉆機的前端。旋轉(zhuǎn)裝置被布置用以在鉆鑿期間相對于其縱軸線旋轉(zhuǎn)該工具。
[0022]根據(jù)一個實施例,所公開的解決方案應(yīng)用于頂錘鉆鑿。
[0023]根據(jù)一個實施例,所公開的解決方案應(yīng)用于潛孔撞擊裝置。在所謂的DTH鉆鑿中,沖擊裝置位于鉆孔內(nèi)。撞擊裝置和旋轉(zhuǎn)裝置位于鉆鑿設(shè)備的相對端處。潛孔撞擊裝置也被稱為DTH錘。
[0024]根據(jù)一個實施例,所公開的解決方案應(yīng)用于破碎錘,借助于破碎錘,巖石材料或其它硬質(zhì)材料可被破碎而無需使用旋轉(zhuǎn)工具。例如,破碎裝置可能是能夠連接到挖掘機的懸臂的輔助裝置。破碎錘也可被稱為液壓錘。破碎錘包括框架和被布置在框架內(nèi)的沖擊裝置。由于沖擊裝置以快速和簡易的方式可被移除和維修,所以可改進破碎裝置的操作效率。
[0025]根據(jù)一個實施例,巖鉆機或破碎錘的框架包括后端,該后端設(shè)置有后蓋。后蓋可被移除,在此之后,在框架內(nèi)的襯套可借助于撞擊活塞被取出。
[0026]根據(jù)一個實施例,沖擊裝置作為一個單個部件被拆卸,該單個部件不僅包括襯套和撞擊活塞而且包括在撞擊活塞和襯套之間的軸承和密封件。包括所有必需部件的沖擊裝置因此是一種可作為一體件處理的沖擊裝置包或模塊。由于該實施例,需要維修的所有部件可同時且借助于一個取出運動被移除。然后,磨損或損壞的沖擊裝置包可更快地換成新的完整的沖擊包,或者替代地是,所移除的沖擊裝置包的磨損或損壞的部件可被替換。
[0027]根據(jù)一個實施例,當破碎裝置的框架仍被緊固到作業(yè)機器時,拆卸沖擊裝置。由于該實施例,可以在不從進給梁移除巖鉆機的情況下維修巖鉆機。另一方面,破碎錘可被維修而無需從挖掘機或類似作業(yè)機器的懸臂移除破碎錘。當可能實施
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