橫流沖擊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及使可傾倒飼料或食料中昆蟲(chóng)失活的沖擊裝置和方法。
[0002]本發(fā)明意義上的“可傾倒飼料或食料”是指粉末狀和顆粒狀的飼料、食料及其混合物，更優(yōu)選是谷物碾磨產(chǎn)品如面粉、粗粒小麥粉、粗粉、淀粉等不希望受昆蟲(chóng)侵?jǐn)_的產(chǎn)品。
[0003]本發(fā)明意義上的“昆蟲(chóng)”是指處于任一生長(zhǎng)階段的昆蟲(chóng)，例如昆蟲(chóng)幼蟲(chóng)、蟲(chóng)蛹、成年昆蟲(chóng)尤其是昆蟲(chóng)卵。上述昆蟲(chóng)位于可傾倒飼料或食料中。
[0004]本發(fā)明意義上的“失活”尤其是指殺死昆蟲(chóng)尤其是昆蟲(chóng)卵。然而，殺死不是絕對(duì)必要的。昆蟲(chóng)也能以在離開(kāi)本發(fā)明裝置或?qū)嵤┍景l(fā)明方法不久后相繼死亡的方式受傷。重要的是昆蟲(chóng)將不再有能力侵?jǐn)_經(jīng)過(guò)處理的飼料或食料。
【背景技術(shù)】
[0005]這種類型的裝置是已知的，例如由申請(qǐng)人Biihler AG CH-9240烏茲維爾的文獻(xiàn)TO91/11260公開(kāi)。這種裝置用于使昆蟲(chóng)尤其是昆蟲(chóng)卵失活。昆蟲(chóng)卵的尺寸范圍與飼料或食料相似(通常在0.08毫米(mm)到0.6mm之間)，所具有的三維形狀也與飼料或食料相似(通常為橢圓形)，因此，使用例如分離器的裝置不能將昆蟲(chóng)卵從飼料或食料中分離出。
[0006]如文獻(xiàn)W091/11260的圖5-8所示，待處理的飼料或食料(以下稱為待處理物料)沿軸向(40)被送入沖擊機(jī)器的沖擊板轉(zhuǎn)軸區(qū)域，之后在快速轉(zhuǎn)動(dòng)的沖擊板作用下轉(zhuǎn)變方向并加速?gòu)较?41)向外。
[0007]在這種情況下，待處理物料穿過(guò)沖擊板區(qū)域，區(qū)域內(nèi)構(gòu)造有多個(gè)具有圓形橫截面的沖擊銷。位于待處理物料中且對(duì)沖擊非常敏感的昆蟲(chóng)也穿過(guò)上述區(qū)域，在這種情況下被沖擊銷截住并被沖擊能量破壞。
[0008]經(jīng)過(guò)處理的飼料或食料(以下稱為處理后物料)隨后被殼體壁擋住，之后沿著相同的殼體壁流動(dòng)，直至到達(dá)沿沖擊板切向布置的出口并離開(kāi)沖擊機(jī)器。
[0009]但這種沖擊機(jī)器在很多方面差強(qiáng)人意，尤其是因?yàn)樗荒芤院?jiǎn)單方式適應(yīng)使用者的要求。
[0010]因?yàn)槲锪系妮S向-徑向轉(zhuǎn)向使得沖擊機(jī)器的軸向延伸僅有限地針對(duì)目的，故為了提高處理量須提供有更大直徑?jīng)_擊板的沖擊機(jī)器。然而，關(guān)于沖擊板直徑的增大也存在限制，尤其是因?yàn)楦郊拥谋匾?qū)動(dòng)功率與處理量增加不相稱。因此，一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器被并聯(lián)以增大處理量。
[0011]這種沖擊機(jī)器也不能被認(rèn)定為最適宜流體流通。因?yàn)槲锪弦暂S向-徑向方式重新定向以及沖擊銷的構(gòu)造，會(huì)產(chǎn)生紊亂流動(dòng)，從而延長(zhǎng)物料在沖擊機(jī)器內(nèi)的平均駐留時(shí)間。這反過(guò)來(lái)會(huì)影響物料顆粒尺寸分布，而顆粒尺寸分布本應(yīng)盡可能保持不變。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]因此，本發(fā)明的任務(wù)是提供如前所述類型的裝置和方法，避免已知方案的缺點(diǎn)，尤其能夠以簡(jiǎn)單且成效比高的方式適應(yīng)使用者要求。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的裝置及根據(jù)本發(fā)明的方法也應(yīng)改善流動(dòng)性，基本不改變顆粒尺寸分布，簡(jiǎn)化過(guò)程設(shè)計(jì)，但仍然確保幾乎所有昆蟲(chóng)可靠失活。
[0014]通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求所述的特征完成上述任務(wù)。
[0015]第一種葉片元件在兩個(gè)端件之間大致平行于滾筒轉(zhuǎn)軸延伸。但由加工決定地可能有平行度偏差。也可以規(guī)定第一種葉片元件如此具有曲率，在第一種葉片元件的朝向所述端件的端區(qū)處的距轉(zhuǎn)軸的徑向距離大于在第一種葉片元件的中部的距轉(zhuǎn)軸的徑向距離。因此，由離心力決定的滾筒在運(yùn)行中的擴(kuò)張能被抑制。
[0016]葉片元件的沖擊面是指當(dāng)本發(fā)明裝置運(yùn)行時(shí)待處理物料和昆蟲(chóng)在此受到?jīng)_擊的面。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，至少一個(gè)進(jìn)口和至少一個(gè)出口布置在殼體壁上，殼體壁部分地(即除了進(jìn)口和出口所在區(qū)域)周向包圍該滾筒。因此，壁形成滾筒的外殼。
[0018]因?yàn)闈L筒被構(gòu)造成具有兩個(gè)端件和一個(gè)允許待處理物料經(jīng)過(guò)的開(kāi)放周面以及設(shè)有允許物料的基本沿徑向供入和排出的所述至少一個(gè)進(jìn)口和至少一個(gè)出口，故待處理物料兩次穿過(guò)由第一種葉片元件構(gòu)成的第一沖擊區(qū)域。
[0019]與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置時(shí)的情況相比，待處理物料的流通性不太紊亂，這是因?yàn)槲锪喜粫?huì)以軸向-徑向方式轉(zhuǎn)向。因此，待處理物料的平均駐留時(shí)間能被縮短，這一方面導(dǎo)致更好的過(guò)程設(shè)計(jì)，另一方面不會(huì)明顯改變顆粒尺寸分布。另外，基本沿徑向供料和排料能使該裝置更好地適應(yīng)期望的處理量，做法是根據(jù)需要沿軸向延長(zhǎng)該滾筒。因此，在本發(fā)明裝置運(yùn)行時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能，尤其是在處理量非常大的情況下。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述至少一個(gè)進(jìn)口和至少一個(gè)出口被布置為關(guān)于轉(zhuǎn)軸彼此錯(cuò)開(kāi)大于90°且小于270°，優(yōu)選錯(cuò)開(kāi)約180°角。
[0021]因此，隨著物料在滾筒內(nèi)因沖擊過(guò)程繪出近似弧形的路徑，物料至少相對(duì)于殼體的大致直線前行是有可能的，且產(chǎn)物不會(huì)經(jīng)歷根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置的在流動(dòng)技術(shù)方面所不期望的軸向-徑向的方向轉(zhuǎn)變。
[0022]第一種葉片元件優(yōu)選具有基本平坦的沖擊面?；酒教沟臎_擊面是指因表面略微隆起或結(jié)構(gòu)化而可能不同于完全平面的沖擊面。因此，基本平坦的沖擊面還可以進(jìn)一步改善沖擊性能和待處理物料的流通性。沖擊面最好具有在5mm到25mm之間、更優(yōu)選在10mm到20mm之間的寬度，即沿轉(zhuǎn)軸橫向的延伸尺寸。
[0023]進(jìn)一步優(yōu)選地，第一種葉片元件具有基本矩形的橫截面。這不排除其它情況，例如第一種葉片元件的邊緣可被倒圓或倒角。因此，可以實(shí)現(xiàn)滾筒的簡(jiǎn)單制造，因?yàn)槟苁褂脴?biāo)準(zhǔn)型材。
[0024]第一種葉片元件與該端件固定連接，尤其是焊接。作為替代或補(bǔ)充，也可將第一種葉片元件裝到端件的相應(yīng)形成的缺口和/或開(kāi)口中并隨后將其焊接或以其它方式如借助已知的緊固件如螺絲或類似物來(lái)固定。滾筒也可以至少部分是澆鑄制造的。根據(jù)滾筒尺寸，也可以規(guī)定第一種葉片元件只與兩個(gè)端件之一、尤其是設(shè)于驅(qū)動(dòng)側(cè)的端件固定連接。
[0025]第一種葉片元件更優(yōu)選地以大致直線方式在兩個(gè)端件之間延伸。也可以想到第一種葉片元件在滾筒軸向上至少部分具有螺旋形或渦旋形走向。
[0026]更優(yōu)選地，第一種葉片元件的沖擊面相對(duì)于滾筒半徑傾斜0°到45°。這意味著限定或至少基本表征沖擊面的平面例如因沖擊面是結(jié)構(gòu)化構(gòu)成的而輕微隆起或在邊緣被倒角或倒圓，且與沖擊面相交的滾筒半徑形成銳角，角距在0°到45°之間。該角距更進(jìn)一步優(yōu)選地在0°到10°之間。
[0027]此外，第一種葉片元件最好如此布置，該沖擊面“朝下”，即沖著滾筒的轉(zhuǎn)軸。第一種葉片元件的這種布置可以實(shí)現(xiàn)使待處理物料流動(dòng)性的進(jìn)一步提升，這是因?yàn)樽驳經(jīng)_擊面在供料和排料過(guò)程中都是以最佳角度實(shí)現(xiàn)的。與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置時(shí)的情況相比，待處理物料的流動(dòng)性仍保持不太紊亂，結(jié)果就是前文已經(jīng)提過(guò)的優(yōu)點(diǎn)。
[0028]此外也優(yōu)選地，第一種葉片元件在關(guān)于轉(zhuǎn)軸的徑向上基本等間距布置。因此，第一種葉片元件位于一圓柱體的假想周面上。相鄰的第一種葉片元件還優(yōu)選地彼此間基本等間距布置。上述優(yōu)選實(shí)施方式容許待處理物料在滾筒整個(gè)周向上具有基本不變的流通量，不會(huì)在進(jìn)口區(qū)和/或出口區(qū)和/或滾筒內(nèi)部形成物料揚(yáng)塵。
[0029]本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式規(guī)定，大約平行于轉(zhuǎn)軸延伸的多個(gè)第二種葉片元件被布置在該滾筒的端件之間。
[0030]在此須注意，上述有關(guān)第一種葉片元件的設(shè)計(jì)和進(jìn)一步方案也適用于第二種葉片元件。
[0031]第二種葉片元件也最好具有葉片表面，該葉片表面更優(yōu)選地被構(gòu)造為基本平坦的且還更優(yōu)選地能作為沖擊面，第二種葉片元件還具有斜面，其中該葉片表面和斜面在邊緣優(yōu)選在銳邊處相交，該邊緣指向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向。葉片表面優(yōu)選具有在5mm到25mm之間、更優(yōu)選地在10mm到20mm之間的寬度，即沿轉(zhuǎn)軸橫向的空間延伸尺寸。更優(yōu)選地，第二種葉片元件的葉片表面寬度與第一種葉片元件的沖擊面寬度大致相當(dāng)。
[0032]優(yōu)選地，第二種葉片元件具有基本呈梯形尤其是正交梯形的橫截面。上述橫截面能夠積極影響待處理物料的流動(dòng)性，尤其當(dāng)?shù)诙N葉片元件布置在滾筒邊緣區(qū)域中時(shí)。
[0033]第二種葉片元件最好由與第一種葉片元件相同的矩形標(biāo)準(zhǔn)型材制造，做法是該矩形標(biāo)準(zhǔn)型材的邊緣被切削加工而形成一個(gè)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型材的基面傾斜的平面。
[0034]更優(yōu)