印刷機預(yù)套準裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種印刷機預(yù)套準裝置，包括印刷色組，印刷色組包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的底輥和版輥，印刷色組的上游轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)輥，在印刷機兩側(cè)墻板上分別設(shè)置有與導(dǎo)輥連接的導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。預(yù)套準時通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)輥的位置，使導(dǎo)輥向遠離承印材料的方向移動，承印材料處于松開狀態(tài)，不隨底輥的轉(zhuǎn)動而前行，承印材料的料路不發(fā)生變化，避免浪費承印材料，降低了生產(chǎn)成本，且結(jié)構(gòu)簡單，控制方便。
【專利說明】
印刷機預(yù)套準裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及柔版印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柔版印刷機上的預(yù)套準裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柔版印刷機的核心是印刷單元，印刷單元包括多個色組，每一色組均包括網(wǎng)輥、版輥和底輥。柔版印刷機在安裝和更換版輥時，為了使得套印準確，縮小自動套準范圍，提高工作效率，需要每一個色組的版輥均處在固定的位置，在這一位置上各個色組的版輥印在承印物上的圖案接近完全重合，這一過程稱之為預(yù)套準。預(yù)套準后，印刷過程中，通過控制系統(tǒng)使每一個色組的版輥印在承印物上的圖案完全重合的過程稱為自動套準。
[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)柔版印刷機印刷單元的工作原理為:油墨經(jīng)網(wǎng)輥2傳墨，然后轉(zhuǎn)移到版輥I上，最后承印到承印材料12上(承印材料12附在底輥3上)，在每一色組上游和下游的料路上皆轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)輥，導(dǎo)輥4和導(dǎo)輥5的位置是固定的，印刷過程中承印材料12受到來自導(dǎo)輥的壓力處于張緊狀態(tài)。圖2示意出了傳統(tǒng)柔版印刷機印刷單元的單伺服驅(qū)動傳動原理:伺服電機11直接驅(qū)動主動齒輪7，通過齒輪傳動驅(qū)動網(wǎng)輥、版輥和底輥轉(zhuǎn)動，主動齒輪7與底輥齒輪10嚙合驅(qū)動底輥3轉(zhuǎn)動;主動齒輪7與網(wǎng)輥齒輪9嚙合驅(qū)動網(wǎng)輥2轉(zhuǎn)動;主動齒輪7與介輪8嚙合，介輪8與版輥齒輪6嚙合驅(qū)動版輥I轉(zhuǎn)動，版輥I處于合壓狀態(tài)，底輥3和版輥I共同旋轉(zhuǎn)帶動承印材料12前行，版輥I上的圖案即轉(zhuǎn)印到承印材料12上，從而完成印刷。當印刷套色規(guī)矩有偏差或者換版時，需將版棍I齒輪側(cè)抬起，介輪8與版棍齒輪6處于脫齒狀態(tài)，人工將版輥I轉(zhuǎn)動一定角度來實現(xiàn)預(yù)套準。這種預(yù)套準方式既浪費了人力和時間，又浪費了材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種印刷機預(yù)套準裝置，預(yù)套準時不浪費承印材料，降低生產(chǎn)成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:印刷機預(yù)套準裝置，包括印刷色組，所述印刷色組包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的底輥和版輥，所述印刷色組的上游轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)輥，在印刷機兩側(cè)墻板上分別設(shè)置有導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述導(dǎo)輥連接。
[0006]其中，所述導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)為:包括氣缸和擺桿，所述擺桿的一端與所述氣缸的活塞桿鉸接，所述擺桿的另一端與所述墻板轉(zhuǎn)動連接;所述導(dǎo)輥的輥端連接于所述擺桿上。
[0007]其中，所述導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)為:包括水平設(shè)置的氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述導(dǎo)輥的輥端連接。
[0008]其中，所述導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的再一種結(jié)構(gòu)為:包括由調(diào)節(jié)電機驅(qū)動的絲杠螺母副，所述絲杠螺母副的螺母與所述導(dǎo)輥的輥端連接，所述絲杠螺母副的絲杠與所述調(diào)節(jié)電機連接，所述絲杠水平設(shè)置。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的印刷機預(yù)套準裝置，由于在印刷機兩側(cè)墻板上分別設(shè)置有與印刷色組的上游導(dǎo)輥連接的導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)；印刷過程中，承印材料受到來自導(dǎo)輥的壓力處于張緊狀態(tài)，印刷色組的底輥和版輥共同旋轉(zhuǎn)帶動承印材料前行完成印刷；當印刷套色規(guī)矩有偏差或者換版時，通過導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)輥的位置，使導(dǎo)輥向遠離承印材料的方向移動，承印材料處于松開狀態(tài)，預(yù)套準過程中，即使在版輥轉(zhuǎn)動的同時底輥也轉(zhuǎn)動，因承印材料與底輥之間的摩擦力較小，底輥轉(zhuǎn)動時也不會帶動承印材料前行，承印材料的料路未發(fā)生變化，因而預(yù)套準時未有承印材料被浪費，降低了生產(chǎn)成本；預(yù)套準完成后，通過導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)輥的位置，使導(dǎo)輥向靠近承印材料的方向移動，承印材料受到來自導(dǎo)輥的壓力重新處于張緊狀態(tài)，即可進行正常印刷。
【附圖說明】
[00?0]圖1是傳統(tǒng)柔版印刷機印刷單元原理示意圖；
[0011]圖2是傳統(tǒng)柔版印刷機印刷單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實用新型實施例一■的原理不意圖；
[0014]圖5是本實用新型實施例二的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1-版棍；2_網(wǎng)棍；3_底棍;4_導(dǎo)棍；5_導(dǎo)棍;6_版棍齒輪;7_主動齒輪;8_介輪；9-網(wǎng)輥齒輪；10-底輥齒輪；11-伺服電機；12-承印材料；13-轉(zhuǎn)軸；14-擺桿；15-氣缸；16-墻板。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型的核心是提供一種印刷機預(yù)套準裝置，設(shè)置與印刷色組上游導(dǎo)輥連接的導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，預(yù)套準時通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)輥的位置，使導(dǎo)輥向遠離承印材料的方向移動，承印材料處于松開狀態(tài)，不隨底輥的轉(zhuǎn)動而前行，確保承印材料的料路不發(fā)生變化，避免浪費承印材料，降低生產(chǎn)成本。
[0017]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]實施例一
[0019]如圖3所示，實施例一的印刷機預(yù)套準裝置包括:印刷色組，印刷色組包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的網(wǎng)輥2、版輥I和底輥3，在承印材料12行進的料路上設(shè)有若干導(dǎo)輥4，其中的導(dǎo)輥5通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在印刷色組的上游，在印刷機兩側(cè)墻板16上分別設(shè)置有與導(dǎo)輥5連接的導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實施例中的導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括氣缸15和擺桿14，其中，擺桿14的一端與氣缸15的活塞桿鉸接，擺桿14的另一端通過轉(zhuǎn)軸13與墻板16轉(zhuǎn)動連接，該轉(zhuǎn)動連接的一種結(jié)構(gòu)可以是轉(zhuǎn)軸13的一端與擺桿14固定設(shè)置，轉(zhuǎn)軸13的另一端與墻板16上的孔轉(zhuǎn)動安裝，該轉(zhuǎn)動連接的另一種結(jié)構(gòu)可以是轉(zhuǎn)軸13的一端與墻板16固定設(shè)置，擺桿14的端部轉(zhuǎn)動套設(shè)在轉(zhuǎn)軸13的另一端;導(dǎo)輥5的輥端連接于擺桿14上。
[0020]實施例一的印刷機預(yù)套準裝置正常印刷時，伺服電機11直接驅(qū)動主動齒輪7轉(zhuǎn)動，主動齒輪7與底輥齒輪10嚙合驅(qū)動底輥3轉(zhuǎn)動;主動齒輪7與網(wǎng)輥齒輪9嚙合驅(qū)動網(wǎng)輥2轉(zhuǎn)動；主動齒輪7與介輪8嚙合，介輪8與版輥齒輪6嚙合驅(qū)動版輥I轉(zhuǎn)動，版輥I處于合壓狀態(tài)，承印材料12受到來自導(dǎo)輥5的壓力處于張緊狀態(tài)，底輥3和版輥I共同旋轉(zhuǎn)帶動承印材料12前行，版輥I上的圖案轉(zhuǎn)印到承印材料12上，從而完成印刷。當印刷套色規(guī)矩有偏差或者換版時，如圖3所示，氣缸15的活塞桿伸出，擺桿14繞轉(zhuǎn)軸13逆時針轉(zhuǎn)過一定角度，擺桿14轉(zhuǎn)動過程中帶動導(dǎo)輥5自A點擺至B點(如虛線所示)，承印材料12被松開(如虛線所示)，承印材料12與底輥3之間的摩擦力較小，預(yù)套準過程中即使在版輥I轉(zhuǎn)動的同時底輥3也轉(zhuǎn)動，但底輥3轉(zhuǎn)動時不會帶動承印材料12前行，承印材料12的料路未發(fā)生變化，因而預(yù)套準時未有承印材料被浪費;預(yù)套準完成后，氣缸15的活塞桿回縮，擺桿14繞轉(zhuǎn)軸13順時針轉(zhuǎn)過一定角度，擺桿14轉(zhuǎn)動過程中帶動導(dǎo)輥5自B點擺回至A點，承印材料12受到來自導(dǎo)輥5的壓力重新處于張緊狀態(tài)，即可進行正常印刷，實施例一中導(dǎo)輥5的運動軌跡是以轉(zhuǎn)軸13為中心A B兩點之間的圓弧。
[0021]實施例二
[0022]如圖4所示，實施例二的印刷機預(yù)套準裝置與實施例一基本相同，不同之處在于:實施例二中導(dǎo)輥5的運動是圖中箭頭方向所示的往復(fù)平移，運動軌跡是通過A B兩點的直線。如圖5所示，實施例二中實現(xiàn)導(dǎo)輥5往復(fù)平移的一種導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括水平設(shè)置的氣缸15，氣缸15的活塞桿與導(dǎo)輥5的輥端連接。預(yù)套準時，氣缸15的活塞桿伸出，導(dǎo)輥5自A點平動到B點，承印材料12被松開;預(yù)套準完成后，氣缸15的活塞桿回縮，導(dǎo)輥5自B點返回到A點，承印材料12受到來自導(dǎo)輥5的壓力重新處于張緊狀態(tài)。
[0023]實施例二中實現(xiàn)導(dǎo)輥5往復(fù)平移的另一種導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括由調(diào)節(jié)電機驅(qū)動的絲杠螺母副，其中，絲杠螺母副的螺母與導(dǎo)輥5的輥端固定連接，絲杠螺母副的絲杠與調(diào)節(jié)電機連接，絲杠呈水平方向設(shè)置，通過調(diào)節(jié)電機的正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)導(dǎo)輥5在通過AB兩點直線方向的往復(fù)平移。絲杠螺母副是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)，在此不再詳細圖不O
【主權(quán)項】
1.印刷機預(yù)套準裝置，包括印刷色組，所述印刷色組包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的底輥和版輥，所述印刷色組的上游轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)輥，其特征在于，在印刷機兩側(cè)墻板上分別設(shè)置有導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述導(dǎo)輥連接。2.如權(quán)利要求1所述的印刷機預(yù)套準裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括氣缸和擺桿，所述擺桿的一端與所述氣缸的活塞桿鉸接，所述擺桿的另一端與所述墻板轉(zhuǎn)動連接;所述導(dǎo)輥的輥端連接于所述擺桿上。3.如權(quán)利要求1所述的印刷機預(yù)套準裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括水平設(shè)置的氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述導(dǎo)輥的輥端連接。4.如權(quán)利要求1所述的印刷機預(yù)套準裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輥位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括由調(diào)節(jié)電機驅(qū)動的絲杠螺母副，所述絲杠螺母副的螺母與所述導(dǎo)輥的輥端連接，所述絲杠螺母副的絲杠與所述調(diào)節(jié)電機連接，所述絲杠水平設(shè)置。
【文檔編號】B41F13/12GK205467824SQ201620279353
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】張福興, 王書泉
【申請人】濰坊東航印刷科技股份有限公司