預(yù)應(yīng)力管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)的拉拔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種預(yù)應(yīng)力管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)的拉拔裝置，屬于基樁試驗(yàn)裝置，其特征是：該拉拔裝置還包括雙頭螺桿、連接板、底墊板、頂墊板、高強(qiáng)螺栓、高強(qiáng)螺母和千斤頂，此雙頭螺桿為上端段、下端段上均帶有外螺紋的圓柱形桿，此連接板為圓盤形板，在此連接板上開設(shè)中心通孔和圓周均布地開設(shè)螺栓孔，在此各螺栓孔中分別插裝高強(qiáng)螺栓，在此雙頭螺桿的下端段上穿裝連接板并對(duì)應(yīng)套裝底墊板和旋裝高強(qiáng)螺母，此外，在此雙頭螺桿的上段上安裝帶軸向中心通孔的液壓千斤頂，并在此雙頭螺桿的上端段上安裝頂墊板和旋裝高強(qiáng)螺母，使用方便、快捷、安全可靠，檢測(cè)數(shù)據(jù)精確無誤。
【專利說明】預(yù)應(yīng)力管粧豎向抗拔靜載試驗(yàn)的拉拔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于樁基試驗(yàn)裝置，尤其是涉及一種預(yù)應(yīng)力管樁抗拔
[0002]靜載試驗(yàn)的拉拔裝置。

【背景技術(shù)】
[0003]隨著房地產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展和工業(yè)廠區(qū)的興起，大量高層的建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)運(yùn)而生，地下室及地下車庫的開發(fā)增多，對(duì)地基處理的要求越來越高，而用預(yù)應(yīng)力管樁作為地基處理的方式就更加高效、便捷，而控制建筑物的基礎(chǔ)質(zhì)量的檢測(cè)方法也日新月異，無論是為設(shè)計(jì)單位提供科學(xué)可靠的設(shè)計(jì)依據(jù)，還是為工程的質(zhì)量驗(yàn)收提供依據(jù)，單樁豎向抗拔靜力載荷試驗(yàn)則是測(cè)試豎向抗拔承載力的最有效的手段之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種預(yù)應(yīng)力管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)的拉
[0005]拔裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、快捷、操作性強(qiáng)，而且可重復(fù)利用，檢測(cè)數(shù)據(jù)精確，降低施工成本。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的:一種預(yù)應(yīng)力管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)的拉拔裝置(簡(jiǎn)稱拉拔裝置)，包括預(yù)應(yīng)力管樁和管樁頂端板，此預(yù)應(yīng)力管樁為空心細(xì)長(zhǎng)筒體的混凝土預(yù)制構(gòu)件，此圓環(huán)形的管樁頂端板焊裝在預(yù)應(yīng)力管樁的頂部?jī)?nèi)壁上，在此管樁頂端板上帶有圓周均布的螺紋孔，其特征是:該預(yù)應(yīng)力管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)的拉拔裝置還包括雙頭螺桿、連接板、底墊板、頂墊板、高強(qiáng)螺栓、高強(qiáng)螺母和液壓千斤頂，所述的雙頭螺桿為上端段、下端段上均帶有外螺紋的圓柱形桿，所述的連接板為圓盤形鋼板，且此連接板的直徑大于或等于管樁頂端板的外直徑，在所述的連接板上開設(shè)中心通孔和圓周均布地開設(shè)螺栓孔，并使此中心通孔的直徑大于雙頭螺桿的直徑，同時(shí)使此各螺栓孔的位置、孔直徑與管樁頂端板上的螺紋孔的位置、孔直徑相對(duì)應(yīng)一致，在此各螺栓孔中分別插裝高強(qiáng)螺栓，將所述的雙頭螺桿的下端段穿過連接板上開設(shè)的中心通孔后對(duì)應(yīng)套裝底墊板和旋裝高強(qiáng)螺母，在所述的雙頭螺桿的上段上安裝帶軸向中心通孔的液壓千斤頂，并在所述的雙頭螺桿的上端段上對(duì)應(yīng)位于液壓千斤頂?shù)纳喜堪惭b頂墊板和旋裝高強(qiáng)螺母。
[0007]使用時(shí)，先在位于待豎向抗拔靜載試驗(yàn)的預(yù)應(yīng)力管樁(單樁)的左右兩側(cè)的錨樁上架設(shè)長(zhǎng)方體的且開設(shè)有中心通孔的主鋼梁，將所述
[0008]的雙頭螺桿的上段穿過此主鋼梁，在所述的雙頭螺桿的上段上(即穿過主鋼梁的上段部位)安裝帶軸向中心通孔的液壓千斤頂，將此液壓千斤頂放置在主鋼梁上，并在所述的雙頭螺桿的上端段上安裝頂墊板和旋裝高強(qiáng)螺母，同時(shí)，將連接板上的螺栓孔與管樁頂端板上的螺紋孔對(duì)應(yīng)一致，然后用高強(qiáng)螺栓將連接板和管樁頂端板固定連接，試驗(yàn)時(shí)，通過高壓油管連接液壓千斤頂與另設(shè)的高壓油泵，并使用靜力載荷測(cè)試儀控制高壓油泵給液壓千斤頂加壓，頂升液壓千斤頂，通過雙頭螺桿拉拔預(yù)應(yīng)力管樁，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管樁的抗拔試驗(yàn)，方便快捷，可重復(fù)使用，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
[0009]本實(shí)用新型所提出的預(yù)應(yīng)力管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)的拉拔裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、快捷、操作性強(qiáng)，而且可重復(fù)利用，
[0010]檢測(cè)數(shù)據(jù)精確，降低了施工成本。
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的預(yù)應(yīng)力管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)的拉拔裝置作進(jìn)一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所提出的預(yù)應(yīng)力管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)的拉拔裝置使用時(shí)的王視不意圖。
[0013]圖1 中:
[0014]1、預(yù)應(yīng)力管樁 2、管樁頂端板 3、雙頭螺桿 4、連接板 5、底墊板6、高強(qiáng)螺栓7、高強(qiáng)螺母 8、頂墊板 9、液壓千斤頂 10、主鋼梁 U、錨樁。

【具體實(shí)施方式】
[0015]從圖1中可以看出:一種預(yù)應(yīng)力管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)的拉拔裝置(簡(jiǎn)稱拉拔裝置)，包括預(yù)應(yīng)力管樁I和管樁頂端板2，此預(yù)應(yīng)力管樁I為空心細(xì)長(zhǎng)筒體的混凝土預(yù)制構(gòu)件，此圓環(huán)形的管樁頂端板2焊裝在預(yù)應(yīng)力管樁I的頂部?jī)?nèi)壁上，在此管樁頂端板2上帶有圓周均布的螺紋孔，其特征是:該預(yù)應(yīng)力管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)的拉拔裝置還包括雙頭螺桿3、連接板4、底墊板5、高強(qiáng)螺栓6、高強(qiáng)螺母7、頂墊板8和液壓千斤頂9，所述的雙頭螺桿3為上端段、下端段上均帶有外螺紋的圓柱形桿，所述的連接板4為圓盤形鋼板，且此連接板4的直徑大于或等于管樁頂端板2的外直徑，在所述的連接板4上開設(shè)中心通孔和圓周均布地開設(shè)螺栓孔，并使此中心通孔的直徑大于雙頭螺桿3的直徑，同時(shí)使此各螺栓孔的位置、孔直徑與管樁頂端板2上的螺紋孔的位置、孔直徑相對(duì)應(yīng)一致，在此各螺栓孔中分別插裝高強(qiáng)螺栓6，將所述的雙頭螺桿3的下端段穿過連接板4上開設(shè)的中心通孔后對(duì)應(yīng)套裝底墊板5和旋裝高強(qiáng)螺母7，在所述的雙頭螺桿3的上段上安裝帶軸向中心通孔的液壓千斤頂9，并在所述的雙頭螺桿3的上端段上對(duì)應(yīng)位于液壓千斤頂9的上部安裝頂墊板8和旋裝高強(qiáng)螺母7。
[0016]使用時(shí)，先在位于待豎向抗拔靜載試驗(yàn)的預(yù)應(yīng)力管樁I (單樁)的左右兩側(cè)的錨樁11上架設(shè)長(zhǎng)方體的且開設(shè)有中心通孔的主鋼梁
[0017]10，將所述的雙頭螺桿3的上段穿過此主鋼梁10，在所述的雙頭螺桿3的上段上(即穿過主鋼梁10的上段部位)安裝帶軸向中心通孔的液壓千斤頂9，將此液壓千斤頂9放置在主鋼梁10上，并在所述的雙頭螺桿3的上端段上安裝頂墊板8和旋裝高強(qiáng)螺母7，同時(shí)，將連接板4上的螺栓孔與管樁頂端板2上的螺紋孔對(duì)應(yīng)一致，然后用高強(qiáng)螺栓6將連接板4和管樁頂端板2固定連接，試驗(yàn)時(shí)，通過高壓油管連接液壓千斤頂9與另設(shè)的高壓油泵，并使用靜力載荷測(cè)試儀控制高壓油泵給液壓千斤頂9加壓，頂升液壓千斤頂9，通過雙頭螺桿3拉拔預(yù)應(yīng)力管樁1，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管樁I的抗拔試驗(yàn)，方便快捷，可重復(fù)使用，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)的拉拔裝置，包括預(yù)應(yīng)力管樁(I)和管樁頂端板(2)，此預(yù)應(yīng)力管樁(I)為空心細(xì)長(zhǎng)筒體的混凝土預(yù)制構(gòu)件，此圓環(huán)形的管樁頂端板(2)焊裝在預(yù)應(yīng)力管樁(I)的頂部?jī)?nèi)壁上，在此管樁頂端板(2)上帶有圓周均布的螺紋孔，其特征是:該預(yù)應(yīng)力管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)的拉拔裝置還包括雙頭螺桿(3)、連接板(4)、底墊板(5)、高強(qiáng)螺栓(6)、高強(qiáng)螺母(7)、頂墊板(8)和液壓千斤頂(9)，所述的雙頭螺桿3為上端段、下端段上均帶有外螺紋的圓柱形桿，所述的連接板(4)為圓盤形鋼板，且此連接板(4)的直徑大于或等于管樁頂端板(2)的外直徑，在所述的連接板(4)上開設(shè)中心通孔和圓周均布地開設(shè)螺栓孔，并使此中心通孔的直徑大于雙頭螺桿(3)的直徑，同時(shí)使此各螺栓孔的位置、孔直徑與管樁頂端板(2)上的螺紋孔的位置、孔直徑相對(duì)應(yīng)一致，在此各螺栓孔中分別插裝高強(qiáng)螺栓(6)，將所述的雙頭螺桿(3)的下端段穿過連接板(4)上開設(shè)的中心通孔后對(duì)應(yīng)套裝底墊板(5)和旋裝高強(qiáng)螺母(7)，在所述的雙頭螺桿(3)的上段上安裝帶軸向中心通孔的液壓千斤頂(9)，并在所述的雙頭螺桿(3)的上端段上對(duì)應(yīng)位于液壓千斤頂(9)的上部安裝頂墊板(8)和旋裝高強(qiáng)螺母(7)。
【文檔編號(hào)】E02D33/00GK204112377SQ201420474083
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】王海峰, 張長(zhǎng)安, 劉力杰 申請(qǐng)人:馬鞍山十七冶工程科技有限責(zé)任公司