專利名稱：一種預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑工程基礎(chǔ)構(gòu)件領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁因具有樁身質(zhì)量好、單樁豎向承載力高、施工周期短、工業(yè)化程度高、對工程地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，自20世紀(jì)70年代以來，在我國建筑、公路、鐵路、港口等工程中得到了廣泛應(yīng)用。近年來，隨著城市建設(shè)的發(fā)展，高層建筑的興起，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁得到了進(jìn)一步推廣應(yīng)用。在國內(nèi)，隨著預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用與推廣，開展了越來越多的試驗(yàn)與研究。現(xiàn)階段對 于管樁在地震中的表現(xiàn)性狀和抗震設(shè)防問題尚未引起足夠的重視，而我國是一個(gè)多地震國家，地震的潛在危害性是不容忽視的?，F(xiàn)行國家及地方標(biāo)準(zhǔn)圖集中考慮了管樁承受豎向受壓荷載時(shí)的承載能力，而管樁在承受水平荷載作用時(shí)，其抗側(cè)剛度小，在工程中常因施工不當(dāng)引起管樁偏移、折斷等事故，且目前管樁抗彎承載力還沒有明確的計(jì)算方法。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁相比普通混凝土構(gòu)件，由于其軸向存在較大的預(yù)加軸力，且試驗(yàn)時(shí)需模擬實(shí)際工程情況，同時(shí)施加很大的軸向力和側(cè)向力，若采用普通混凝土構(gòu)件的壓彎試驗(yàn)裝置，必然存在著極大的安全風(fēng)險(xiǎn)。因此，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁進(jìn)行軸向力試驗(yàn)時(shí)，如何選擇預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置以保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性以及安全性是個(gè)亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，以解決預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施加軸向力試驗(yàn)時(shí)的安全問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，包括千斤頂，所述千斤頂?shù)囊欢俗饔糜陬A(yù)應(yīng)力管樁的一端；第一作用板，所述千斤頂?shù)牧硪欢俗饔糜谒龅谝蛔饔冒?；第二作用板，所述第二作用板與所述預(yù)應(yīng)力管樁的另一端連接；若干傳力構(gòu)件，所述若干傳力構(gòu)件連接所述第一作用板和所述第二作用板。進(jìn)一步的，預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置還包括力傳感器，所述力傳感器設(shè)置在所述千斤頂與第一作用板之間。進(jìn)一步的，所述第一作用板與所述第二作用板均為鋼板。進(jìn)一步的，所述第一作用板與所述第二作用板上均設(shè)置有對應(yīng)的多個(gè)孔洞。進(jìn)一步的，所述孔洞的數(shù)量與所述傳力構(gòu)件的數(shù)量相同。進(jìn)一步的，所述傳力構(gòu)件通過螺栓固定在所述第一作用板以及第二作用板上。進(jìn)一步的，所述傳力構(gòu)件為拉桿或拉索。進(jìn)一步的，預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置還包括支座，所述預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)置在所述支座上。進(jìn)一步的，預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置還包括擴(kuò)散荷載用鋼板，所述預(yù)應(yīng)力管樁的兩端均設(shè)置有所述擴(kuò)散荷載用鋼板。本實(shí)用新型提供的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，預(yù)應(yīng)力管樁的一端通過千斤頂?shù)囊欢耸┘幼饔昧?，預(yù)應(yīng)力管樁的另一端通過第一作用板、傳力構(gòu)件以及第二作用板進(jìn)行力傳遞而施加作用力，由于預(yù)應(yīng)力管樁的兩端受到的作用力大小相等方向相反，預(yù)應(yīng)力管樁軸向力受力平衡，因此，利用本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置提高了構(gòu)件在試驗(yàn)過程中的安全系數(shù)。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置的剖面結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型提出的一種預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用于方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。本實(shí)用新型的核心思想在于，提供的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，預(yù)應(yīng)力管樁的一端通過千斤頂?shù)囊欢耸┘幼饔昧ΓA(yù)應(yīng)力管樁的另一端通過第一作用板、傳力構(gòu)件以及第二作用板進(jìn)行力傳遞而施加作用力，由于預(yù)應(yīng)力管樁的兩端受到的作用力大小相等方向相反，預(yù)應(yīng)力管樁軸向力受力平衡，因此，利用本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置提高了構(gòu)件在試驗(yàn)過程中的安全系數(shù)。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1，預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置包括千斤頂24，所述千斤頂24的一端作用于預(yù)應(yīng)力管樁21的一端；第一作用板25，所述千斤頂24的另一端作用于所述第一作用板25 ;第二作用板28，所述第二作用板28與所述預(yù)應(yīng)力管樁21的另一端連接；若干傳力構(gòu)件27，所述若干傳力構(gòu)件27連接所述第一作用板25和所述第二作用板28。進(jìn)一步地，預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置還包括力傳感器26，所述力傳感器26設(shè)置在所述千斤頂24與第一作用板25之間。所述第一作用板與所述第二作用板均為鋼板。所述第一作用板25與所述第二作用板28上均設(shè)置有對應(yīng)的多個(gè)孔洞，所述孔洞的數(shù)量與所述傳力構(gòu)件27的數(shù)量相同。所述傳力構(gòu)件27通過螺栓29固定在所述第一作用板25以及第二作用板28上。進(jìn)一步的，預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置還包括支座22，所述預(yù)應(yīng)力管樁21設(shè)置在所述支座22上。預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置還包括擴(kuò)散荷載用鋼板，所述預(yù)應(yīng)力管樁的兩端均設(shè)置有所述擴(kuò)散荷載用鋼板，即與千斤頂24接觸的第一擴(kuò)散荷載用鋼板23以及遠(yuǎn)離千斤頂24的第二擴(kuò)散荷載用鋼板23’，以使施加到預(yù)應(yīng)力管樁21兩端的力受力均勻。利用預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置對預(yù)應(yīng)力管樁21進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，先將預(yù)應(yīng)力管樁21水平放置于支座22上，調(diào)整所述預(yù)應(yīng)力管樁21的位置與方向，利用千斤頂24的一端向預(yù)應(yīng)力管樁21的一端施加第一軸向力，具體地，千斤頂24的一端通過第一擴(kuò)散荷載用鋼板23施加第一軸向力。千斤頂24的另一端連接第一作用板25，在本實(shí)施例中，千斤頂24與第一作用板25之間連接有力傳感器26，所述第一軸向力的大小通過力傳感器26進(jìn)行控制，所述千斤頂24的另一端向第一作用板25施加第二軸向力，所述第二軸向力與所述第一軸向力的大小相等、方向相反。 所述第一作用板25通過傳力構(gòu)件27將所述第二軸向力傳遞至與所述傳力構(gòu)件27連接的第二作用板28，在本實(shí)施例中，所述第一作用板25和所述第二作用板28均為鋼板，傳力構(gòu)件27為拉索，所述第一作用板25與所述第二作用板28上均設(shè)置有對應(yīng)的多個(gè)孔洞，拉索穿過所述孔洞通過螺栓29固定在所述第一作用板25以及第二作用板28上，所述孔洞的數(shù)量與所述傳力構(gòu)件27的數(shù)量相同，在本實(shí)施例中，拉索有4根，每根的一端穿過第一作用板25的一個(gè)孔洞與第一作用板25固定，每根的另一端穿過第二作用板28的與第一作用板25對應(yīng)的孔洞與第二作用板28固定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，所述傳力構(gòu)件27不僅僅局限于拉索，還可以是拉桿。所述預(yù)應(yīng)力管樁21的另一端通過所述第二作用板28受到所述第二軸向力，具體地，所述第二作用板28與第二擴(kuò)散荷載用鋼板23’接觸，通過第二擴(kuò)散荷載用鋼板23’將第二軸向力傳遞給預(yù)應(yīng)力管樁21的另一端。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，其特征在于，包括 千斤頂，所述千斤頂?shù)囊欢俗饔糜陬A(yù)應(yīng)力管樁的一端； 第一作用板，所述千斤頂?shù)牧硪欢俗饔糜谒龅谝蛔饔冒澹? 第二作用板，所述第二作用板與所述預(yù)應(yīng)力管樁的另一端連接； 若干傳力構(gòu)件，所述若干傳力構(gòu)件連接所述第一作用板和所述第二作用板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，其特征在于，還包括力傳感器，所述力傳感器設(shè)置在所述千斤頂與第一作用板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，其特征在于，所述第一作用板與所述第二作用板均為鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，其特征在于，所述第一作用板與所述第二作用板上均設(shè)置有對應(yīng)的多個(gè)孔洞。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，其特征在于，所述孔洞的數(shù)量與所述傳力構(gòu)件的數(shù)量相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，其特征在于，所述傳力構(gòu)件通過螺栓固定在所述第一作用板以及第二作用板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，其特征在于，所述傳力構(gòu)件為拉桿或拉索。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，其特征在于，還包括支座，所述預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)置在所述支座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，其特征在于，還包括擴(kuò)散 荷載用鋼板，所述預(yù)應(yīng)力管樁的兩端均設(shè)置有所述擴(kuò)散荷載用鋼板。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，包括千斤頂，所述千斤頂?shù)囊欢俗饔糜陬A(yù)應(yīng)力管樁的一端；第一作用板，千斤頂?shù)牧硪欢俗饔糜谒龅谝蛔饔冒?；第二作用板，第二作用板與預(yù)應(yīng)力管樁的另一端連接；若干傳力構(gòu)件，若干傳力構(gòu)件連接第一作用板和第二作用板。本實(shí)用新型提供的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置，預(yù)應(yīng)力管樁的一端通過千斤頂?shù)囊欢耸┘幼饔昧ΓA(yù)應(yīng)力管樁的另一端通過第一作用板、傳力構(gòu)件以及第二作用板進(jìn)行力傳遞而施加作用力，由于預(yù)應(yīng)力管樁的兩端受到的作用力大小相等方向相反，預(yù)應(yīng)力管樁軸向力受力平衡，因此，利用本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力管樁軸向力試驗(yàn)加載裝置提高了構(gòu)件在試驗(yàn)過程中的安全系數(shù)。
文檔編號(hào)E02D33/00GK202466651SQ20112055809
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者卜昌富, 宋青君, 王衛(wèi)東, 王美華, 馬愛民 申請人:上海建工七建集團(tuán)有限公司, 華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司