專利名稱：采煤支架用側(cè)護(hù)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種側(cè)護(hù)板，特別是涉及一種煤礦回采工作面用的采煤支架用側(cè)護(hù)板。
背景技術(shù)：
目前采煤清放工作面回采時采用支架配合金屬網(wǎng)支護(hù)頂板如圖2，長1550Mm，寬160mm，使用這種側(cè)護(hù)板，支架之間空隙大，頂煤易下流。操作時需眾多人力操作，工作環(huán)節(jié)復(fù)雜效率低。而且后溜的煤放的不徹底，鎂碳回收率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是將現(xiàn)有的側(cè)護(hù)板進(jìn)行改進(jìn)，使輕放工作面達(dá)到無網(wǎng)開采，而提供一種加長加寬的采煤支架用側(cè)護(hù)板。
實現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案是包括側(cè)護(hù)板基板，它的接板與側(cè)護(hù)基板固定搭接為一體組成側(cè)護(hù)板，其長度為2550mm，寬度為180mm。
由于采用了技術(shù)方案，采煤工作面全部甩網(wǎng)，實行無網(wǎng)開采，即節(jié)省了人力，有提高工作效率。采煤工作面的支架頂梁前部接頂更加嚴(yán)密，液壓支架相互之間空隙小，輕放工作面架間頂煤不下流，對頂煤的支護(hù)更加有效。支架頂梁上部的煤頂?shù)钠扑槌潭雀?。比現(xiàn)有技術(shù)鋪網(wǎng)開采時的裂隙更加發(fā)育，有利于后溜的放煤。側(cè)護(hù)板改造后，進(jìn)行無網(wǎng)開采，減少了生產(chǎn)過程中的工作環(huán)節(jié)，提高了開機時間，提高了工作面生產(chǎn)的安全概率。后溜放煤省去了扎網(wǎng)程序，使后溜的煤放的更徹底，并且可極大的提高輕放工作面的煤炭回收率。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是背景技術(shù)使用的側(cè)護(hù)板示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
本實用新型是對煤礦現(xiàn)有輕放工作面使用的側(cè)護(hù)板的改進(jìn)，以現(xiàn)有側(cè)護(hù)板為基礎(chǔ)，加接一接板。其結(jié)構(gòu)如圖1，接板2與側(cè)護(hù)板基板1搭接200mm，將它們焊接為一體。其中為了增加側(cè)護(hù)板的強度和整體性能，接板2采用厚12mm的鐵板，。
本實用新型比現(xiàn)有側(cè)護(hù)板長1000mm，寬20mm。整體長2550mm，寬180mm。這種設(shè)置的目的是，由于支架頂梁前部梯形布置，前部比后部短，縮進(jìn)去一部分使支架相互之間空隙較大。由于支架前梁前部短，加寬部分使側(cè)護(hù)板和支架頂梁搭接更合理、牢固。
本實用新型的技術(shù)參數(shù)最大高度1.6m最小高度2.4m；泵站壓力31.5Mpa；支架工作阻力約2400Kn；支架初撐力1736Kn；支架最小寬度1.22m；支架最大寬度1.27m；支架中心距1.25m；支架操作方式本架操作；支架重量約7噸。
權(quán)利要求1.一種采煤支架用側(cè)護(hù)板，包括側(cè)護(hù)板基板，其特征在于，接板與側(cè)護(hù)基板固定為一體組成側(cè)護(hù)板，其長度為2550mm，寬度為180mm。
專利摘要本實用新型涉及一種側(cè)護(hù)板，特別是涉及一種煤礦回采工作面用的采煤支架用側(cè)護(hù)板。包括側(cè)護(hù)板基板，接板與側(cè)護(hù)基板固定搭接為一體組成側(cè)護(hù)板，其長度為2550mm，寬度為180mm。由于采用了技術(shù)方案，采煤工作面全部甩網(wǎng)，實行無網(wǎng)開采，既節(jié)省了人力，又提高工作效率。采煤工作面的支架頂梁前部接頂更加嚴(yán)密，液壓支架相互之間空隙小，輕放工作面架間頂煤不下流，對頂煤的支護(hù)更加有效。支架頂梁上部的煤頂?shù)钠扑槌潭雀摺１痊F(xiàn)有技術(shù)鋪網(wǎng)開采時的裂隙更加發(fā)育，有利于后溜的放煤。
文檔編號E21D23/00GK2732996SQ20042009200
公開日2005年10月12日 申請日期2004年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者彭余生, 梅海斌, 董樹兵, 趙雙喜 申請人:開灤精煤股份有限公司范各莊礦業(yè)分公司