一種干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置,包括小槽輪、V型帶、大槽輪、小槽輪、上滾刷、下滾刷、電機(jī)、固定板、支腿、硫酸鋅收集罩、活動(dòng)收集槽，滾刷通過(guò)V型帶與電機(jī)相連，在陰極板兩邊分布安裝一個(gè)上滾刷和兩個(gè)下滾刷，每邊的三個(gè)滾刷分別由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在陰極板下方有硫酸鋅結(jié)晶活動(dòng)收集槽。本發(fā)明通過(guò)滾刷將陰極板上不同平面的硫酸鋅結(jié)晶一次性刷除，并回收至收集槽中，取消傳統(tǒng)大噸位泡板槽溶解方式進(jìn)行去除硫酸鋅結(jié)晶的方法，不產(chǎn)生重金屬?gòu)U水，并實(shí)現(xiàn)了高純度硫酸鋅資源的回收和利用，降低人員成本，提高工作效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置，屬于電解鋅電解后續(xù)工段裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)電解鋅企業(yè)電解后續(xù)工段中除硫酸鋅方法主要采用盛滿80°C熱水的泡板槽浸泡陰極板，利用硫酸鋅快速溶解于熱水這一特性，在陰極板剝鋅片前或剝鋅片后浸泡陰極板，通過(guò)IOs左右的浸泡，將陰極板上的硫酸鋅溶解在泡板槽中，導(dǎo)致泡板槽中大量重金屬的產(chǎn)生，陰極板吊出泡板槽時(shí)，表面挾帶大量的重金屬液體在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中灑落在車間地面，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，導(dǎo)致了電解車間工人的身體健康受到嚴(yán)重的重金屬污染危害，而且硫酸鋅資源損失嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置，不僅能有效除去電解鋅陰極板上結(jié)晶的硫酸鋅，還能有效收集高純度的硫酸鋅結(jié)晶，取消傳統(tǒng)大噸位陰極板重金屬泡板槽，從源頭削減進(jìn)入廢水中的重金屬量和重金屬?gòu)U水產(chǎn)生量，減少重金屬?gòu)U水對(duì)環(huán)境的污染。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置，包括驅(qū)動(dòng)部分、上滾刷、下滾刷、固定部分和收集部分；所述上滾刷有兩個(gè)，所述下滾刷有四個(gè)，分為兩組，每組滾刷有一個(gè)上滾刷和兩個(gè)下滾刷；所述驅(qū)動(dòng)部分也有兩個(gè)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)部分包括兩個(gè)小槽輪、V型帶、三個(gè)大槽輪和電機(jī)，所述小槽輪和大槽輪相間排列，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)V型帶與大槽輪和小槽輪相連，所述電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)V型帶可帶動(dòng)大槽輪和小槽輪`轉(zhuǎn)動(dòng)；每組滾刷與每個(gè)驅(qū)動(dòng)部分相對(duì)應(yīng)，所述三個(gè)大槽輪呈線性排列，中間的大槽輪連接有向下延伸的上滾刷，兩端的大槽輪連接有向下延伸的下滾刷，所述大槽輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)上滾刷和下滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)；要被處理的陰極板固定在兩組滾刷之間，兩組滾刷之間的間距與所述陰極板的厚度相當(dāng)(陰極板恰好能穿過(guò)兩組滾刷之間，滾刷旋轉(zhuǎn)時(shí)，其外邊緣與陰極板表面相接觸，滾刷滾動(dòng)的方向與陰極板傳輸?shù)姆较蛳喾?。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0006]進(jìn)一步，所述陰極板兩側(cè)表面上都有硫酸鋅結(jié)晶區(qū)，所述上滾刷和下滾刷在陰極板兩側(cè)表面上的相對(duì)位置位于硫酸鋅結(jié)晶區(qū)內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步，所述上滾刷刷毛區(qū)頂部的水平高度高于下滾刷刷毛區(qū)頂部的水平高度，所述上滾刷刷毛區(qū)底部的水平高度低于下滾刷刷毛區(qū)頂部的水平高度。所述上滾刷和下滾刷的刷毛區(qū)相錯(cuò)開(kāi)，可以實(shí)現(xiàn)更好的處理效果。
[0008]進(jìn)一步，所述固定部分包括固定板和支腿，所述電機(jī)、上滾刷和下滾刷固定在固定板上，所述固定板固定在支腿上。
[0009]進(jìn)一步，所述上滾刷和下滾刷是通過(guò)套裝在其軸上的軸承固定在固定板上。[0010]進(jìn)一步，所述收集部分包括硫酸鋅收集罩和活動(dòng)收集槽，所述硫酸鋅收集罩套裝在滾刷和陰極板的外部，其底部設(shè)有下口，所述下口呈斜口狀，所述活動(dòng)收集槽置于硫酸鋅收集罩的下口處，所述活動(dòng)收集槽上端收集口的寬度大于硫酸鋅收集罩的下口寬度。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是保證滾刷下的硫酸鋅結(jié)晶能夠全部的進(jìn)入硫酸鋅收集罩內(nèi)，同時(shí)避免硫酸鋅結(jié)晶粘附于沉積鋅表面，從而保證刷下的硫酸鋅結(jié)晶都可以進(jìn)入活動(dòng)收集槽。
[0012]進(jìn)一步，所述硫酸鋅收集罩兩側(cè)端口處設(shè)有密封條，防止硫酸鋅飛出。
[0013]所述活動(dòng)收集槽，為活動(dòng)的收集槽體,當(dāng)槽體內(nèi)硫酸鋅結(jié)晶收集滿時(shí)，可以進(jìn)行更換槽體，方便硫酸鋅結(jié)晶的回收。
[0014]在所述陰極板的兩側(cè)設(shè)有多組滾刷，可以對(duì)陰極板硫酸鋅結(jié)晶進(jìn)行重復(fù)多次的滾刷，更好地保障硫酸鋅結(jié)晶完全除去。所述滾刷固定在裝置出口處，陰極板隨傳輸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，經(jīng)過(guò)滾刷時(shí)，滾刷對(duì)陰極板上的硫酸鋅結(jié)晶區(qū)域進(jìn)行滾刷，滾刷采用的刷毛為軟毛，不損傷陰極板。
[0015]所述滾刷與陰極板為滾動(dòng)接觸，滾刷滾動(dòng)的高度為陰極板上覆蓋硫酸鋅結(jié)晶區(qū)域面積，陰極板隨傳輸機(jī)構(gòu)動(dòng)，而滾刷的位置固定不動(dòng)。
[0016]所述的小槽輪、V型帶、大槽輪、上滾刷、下滾刷、陰極板、電機(jī)、固定板、支腿、密封條、硫酸鋅收集罩和活動(dòng)收集槽均為耐酸堿腐蝕材料。
[0017]本發(fā)明在整個(gè)清除硫酸鋅期間，不涉及液體，保證收集到的是硫酸鋅結(jié)晶。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)滾刷將陰極板上不同平面(沉積鋅上部薄板和厚板處)的硫酸鋅結(jié)晶一次性刷除，并回收至收集槽中，取消傳統(tǒng)大噸位泡板槽溶解方式進(jìn)行去除硫酸鋅結(jié)晶的方法，不產(chǎn)生重金屬?gòu)U水，并實(shí)現(xiàn)了高純度硫酸鋅資源的回收和利用，降低人員成本，提高工作效率，進(jìn)一步`降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0019]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了電解鋅電解后續(xù)工段除硫酸鋅工序的機(jī)械化處理，無(wú)需利用行車吊掛陰極板放置泡板槽中溶解陰極板上硫酸鋅結(jié)晶，取消傳統(tǒng)的泡板槽，并回收高價(jià)值、高純度的硫酸鋅結(jié)晶，從源頭削減進(jìn)入廢水中的硫酸鋅，既降低了污染，又可以循環(huán)利用節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明的剖視圖。
[0023]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0024]1、大槽輪，2、固定板，3、V型帶，4、電機(jī)，5、軸承，6、上滾刷，7、下滾刷，8、硫酸鋅收集罩，9、支腿，10、活動(dòng)收集槽，11、密封條，12、陰極板，13、小槽輪。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0026]如圖1、圖2和圖3所示，一種干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置，包括驅(qū)動(dòng)部分、上滾刷6、下滾刷7、固定部分和收集部分；所述上滾刷6有兩個(gè)，所述下滾刷7有四個(gè)，分為兩組，每組滾刷有一個(gè)上滾刷6和兩個(gè)下滾刷7 ;所述驅(qū)動(dòng)部分也有兩個(gè)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)部分包括兩個(gè)小槽輪13、V型帶3、三個(gè)大槽輪I和電機(jī)4，所述小槽輪13和大槽輪I相間排列，所述電機(jī)4的輸出軸通過(guò)V型帶3與大槽輪I和小槽輪13相連，所述電機(jī)4的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)V型帶3可帶動(dòng)大槽輪I和小槽輪13轉(zhuǎn)動(dòng)；每組滾刷與每個(gè)驅(qū)動(dòng)部分相對(duì)應(yīng)，所述三個(gè)大槽輪I呈線性排列，中間的大槽輪I連接有向下延伸的上滾刷6，兩端的大槽輪I連接有向下延伸的下滾刷7，所述大槽輪I的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)上滾刷6和下滾刷7轉(zhuǎn)動(dòng)；要被處理的陰極板12固定在兩組滾刷之間，兩組滾刷之間的間距與所述陰極板12的厚度相當(dāng)(陰極板12恰好能穿過(guò)兩組滾刷之間，滾刷旋轉(zhuǎn)時(shí)，其外邊緣與陰極板12表面相接觸，滾刷滾動(dòng)的方向與陰極板12傳輸?shù)姆较蛳喾?。
[0027]所述陰極板12兩側(cè)表面上都有硫酸鋅結(jié)晶區(qū)，所述上滾刷6和下滾刷7在陰極板12兩側(cè)表面上的相對(duì)位置位于硫酸鋅結(jié)晶區(qū)內(nèi)。 [0028]所述上滾刷6刷毛區(qū)頂部的水平高度高于下滾刷7刷毛區(qū)頂部的水平高度，所述上滾刷6刷毛區(qū)底部的水平高度低于下滾刷7刷毛區(qū)頂部的水平高度。所述上滾刷6和下滾刷7的刷毛區(qū)相錯(cuò)開(kāi)，可以實(shí)現(xiàn)更好的處理效果。
[0029]所述固定部分包括固定板2和支腿9，所述電機(jī)4、上滾刷6和下滾刷7固定在固定板2上，所述固定板2固定在支腿9上。
[0030]所述上滾刷6和下滾刷7是通過(guò)套裝在其軸上的軸承5固定在固定板2上。
[0031]所述收集部分包括硫酸鋅收集罩8和活動(dòng)收集槽10，所述硫酸鋅收集罩8套裝在滾刷4和陰極板5的外部，其底部設(shè)有下口，所述下口呈斜口狀，所述活動(dòng)收集槽10置于硫酸鋅收集罩8的下口處，所述活動(dòng)收集槽10上端收集口的寬度大于硫酸鋅收集罩8的下口寬度。這樣的設(shè)置保證滾刷下的硫酸鋅結(jié)晶能夠全部的進(jìn)入硫酸鋅收集罩8內(nèi)，同時(shí)避免硫酸鋅結(jié)晶粘附于沉積鋅表面，從而保證刷下的硫酸鋅結(jié)晶都可以進(jìn)入活動(dòng)收集槽10。
[0032]所述硫酸鋅收集罩8兩側(cè)端口處設(shè)有密封條11，防止硫酸鋅飛出。
[0033]所述活動(dòng)收集槽10為活動(dòng)的收集槽體，當(dāng)槽體內(nèi)硫酸鋅結(jié)晶收集滿時(shí),可以進(jìn)行更換槽體，方便硫酸鋅結(jié)晶的回收。
[0034]在所述陰極板12的兩側(cè)可設(shè)有多組滾刷，可以對(duì)陰極板12硫酸鋅結(jié)晶進(jìn)行重復(fù)多次的滾刷，更好地保障硫酸鋅結(jié)晶完全除去。所述滾刷固定在裝置出口處，陰極板12隨傳輸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，經(jīng)過(guò)滾刷時(shí)，滾刷對(duì)陰極板12上的硫酸鋅結(jié)晶區(qū)域進(jìn)行滾刷，滾刷采用的刷毛為軟毛，不損傷陰極板。
[0035]所述滾刷與陰極板12為滾動(dòng)接觸，滾刷滾動(dòng)的高度為陰極板12上覆蓋硫酸鋅結(jié)晶區(qū)域面積，陰極板12隨傳輸機(jī)構(gòu)動(dòng)，而滾刷的位置固定不動(dòng)。
[0036]所述的小槽輪13、V型帶3、大槽輪1、上滾刷6、下滾刷7、陰極板12、電機(jī)4、固定板2、支腿9、密封條11、硫酸鋅收集罩8和活動(dòng)收集槽10均為耐酸堿腐蝕材料。
[0037]本發(fā)明在整個(gè)清除硫酸鋅期間，不涉及液體，保證收集到的是硫酸鋅結(jié)晶。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)部分、上滾刷(6)、下滾刷(7)、固定部分和收集部分； 所述上滾刷(6)有兩個(gè)，所述下滾刷(7)有四個(gè)，分為兩組，每組滾刷有一個(gè)上滾刷(6)和兩個(gè)下滾刷(7)； 所述驅(qū)動(dòng)部分也有兩個(gè)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)部分包括兩個(gè)小槽輪(13)、V型帶(3)、三個(gè)大槽輪(I)和電機(jī)(4)，所述小槽輪(13 )和大槽輪(I)相間排列，所述電機(jī)(4)的輸出軸通過(guò)V型帶(3)與大槽輪(I)和小槽輪(13)相連,所述電機(jī)(4)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)V型帶(3)可帶動(dòng)大槽輪(I)和小槽輪(13)轉(zhuǎn)動(dòng)； 每組滾刷與每個(gè)驅(qū)動(dòng)部分相對(duì)應(yīng)，所述三個(gè)大槽輪(I)呈線性排列，中間的大槽輪(I)連接有向下延伸的上滾刷(6)，兩端的大槽輪(I)連接有向下延伸的下滾刷(7)，所述大槽輪(I)的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)上滾刷(6)和下滾刷(7)轉(zhuǎn)動(dòng)； 要被處理的陰極板(12)固定在兩組滾刷之間，兩組滾刷之間的間距與所述陰極板(12)的厚度相當(dāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置，其特征在于，所述陰極板(12)兩側(cè)表面上都有硫酸鋅結(jié)晶區(qū)，所述上滾刷(6)和下滾刷(7)在陰極板(12)兩側(cè)表面上的相對(duì)位置位于硫酸鋅結(jié)晶區(qū)內(nèi)。
3.根據(jù) 權(quán)利要求1所述干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置，其特征在于，所述上滾刷(6)刷毛區(qū)頂部的水平高度高于下滾刷(7)刷毛區(qū)頂部的水平高度，所述上滾刷(6)刷毛區(qū)底部的水平高度低于下滾刷(7)刷毛區(qū)頂部的水平高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置，其特征在于，所述固定部分包括固定板(2)和支腿(9)，所述電機(jī)(4)、上滾刷(6)和下滾刷(7)固定在固定板(2)上，所述固定板(2)固定在支腿(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置，其特征在于，所述上滾刷(6)和下滾刷(7)是通過(guò)套裝在其軸上的軸承(5)固定在固定板(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置，其特征在于，所述收集部分包括硫酸鋅收集罩(8)和活動(dòng)收集槽(10)，所述硫酸鋅收集罩(8)套裝在滾刷(4)和陰極板(5)的外部，其底部設(shè)有下口，所述下口呈斜口狀，所述活動(dòng)收集槽(10)置于硫酸鋅收集罩(8)的下口處，所述活動(dòng)收集槽(10)上端收集口的寬度大于硫酸鋅收集罩(8)的下口寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述干法清除電解鋅陰極板硫酸鋅結(jié)晶并收集的裝置，其特征在于，所述硫酸鋅收集罩(8 )兩側(cè)端口處設(shè)有密封條(11)。
【文檔編號(hào)】C25C1/16GK103774185SQ201410035934
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】段寧, 降林華, 張歌, 劉葉楠, 文玉成, 陸大瑋, 徐夫元, 李志強(qiáng), 周超, 但智鋼, 陽(yáng)建平, 韓桂梅 申請(qǐng)人:中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院