洗滌塔及具有該洗滌塔的煤氣化工藝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種洗滌塔及具有該洗滌塔的煤氣化工藝系統(tǒng)。該洗滌塔包括：殼體，圍設(shè)形成洗滌腔，洗滌腔內(nèi)裝有洗滌液；下降管，從殼體的外部延伸至洗滌腔內(nèi)，下降管的位于洗滌腔內(nèi)的出氣端設(shè)置在洗滌液的液面以下；螺旋導(dǎo)流葉片，圍繞下降管設(shè)置在洗滌腔的洗滌液內(nèi)，以形成螺旋導(dǎo)流通道，且下降管的出氣端口低于螺旋導(dǎo)流葉片。根據(jù)本實(shí)用新型的洗滌塔及具有該洗滌塔的煤氣化工藝系統(tǒng)，能夠提高對(duì)合成氣的洗滌效果。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及洗滌裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種洗滌塔及具有該洗滌塔 的煤氣化工藝系統(tǒng)。 洗滌塔及具有該洗滌塔的煤氣化工藝系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的煤氣化德士古激冷工藝中，從氣化爐出來(lái)的高溫合成氣需經(jīng)洗滌塔洗 滌?，F(xiàn)有的洗滌塔的下降管直接伸入到水浴中，通過(guò)水浴對(duì)合成氣進(jìn)行洗滌，離開(kāi)下降管后 的合成氣在洗滌塔水浴內(nèi)以大股氣泡的形式往上升，只有汽包表面與水接觸的灰渣才能獲 得有效水洗，而氣泡內(nèi)部未能與水接觸的大量灰渣沒(méi)能水洗脫除，且合成氣在水浴內(nèi)水洗 行程短，故水洗效果差，影響最后收集的合成氣的質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型旨在提供一種洗滌塔及具有該洗滌塔的煤氣化工藝系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有 技術(shù)中的洗滌塔洗滌效果較差的問(wèn)題。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種洗滌塔，該洗滌塔 包括：殼體，圍設(shè)形成洗滌腔，洗滌腔內(nèi)裝有洗滌液；下降管，從殼體的外部延伸至洗滌腔 內(nèi)，下降管的位于洗滌腔內(nèi)的出氣端設(shè)置在洗滌液的液面以下；螺旋導(dǎo)流葉片，圍繞下降管 設(shè)置在洗滌腔的洗滌液內(nèi)，以形成螺旋導(dǎo)流通道，且下降管的出氣端口低于螺旋導(dǎo)流葉片。
[0005] 進(jìn)一步地，螺旋導(dǎo)流葉片的遠(yuǎn)離下降管的外邊緣與洗滌腔的內(nèi)壁面之間無(wú)間隙。
[0006] 進(jìn)一步地，螺旋導(dǎo)流葉片盤旋固定在下降管上。
[0007] 進(jìn)一步地，洗滌腔為柱狀空腔，下降管包括：第一直管段，垂直于殼體且從殼體的 外部延伸至洗滌腔的內(nèi)部；第二直管段，沿柱狀空腔的中軸線布置，第二直管段的上端與第 一直管段的位于洗滌腔內(nèi)的一端接通，第二直管段的下端延伸至洗滌腔的底部。
[0008] 進(jìn)一步地，柱狀空腔的底部呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，漏斗狀結(jié)構(gòu)的最低位置處設(shè)置有排渣 管。
[0009] 進(jìn)一步地，第一直管段位于殼體外部的另一端處設(shè)置有文丘里洗滌器。
[0010] 進(jìn)一步地，螺旋導(dǎo)流葉片從第二直管段的下端盤旋延伸至洗滌液的液面處。
[0011] 進(jìn)一步地，洗滌塔還包括多塊固閥式塔板，多塊固閥式塔板固定設(shè)置在洗滌腔的 內(nèi)壁上并垂直于柱狀空腔的中軸線，以對(duì)經(jīng)洗滌液洗滌后的合成氣進(jìn)行再次洗滌。
[0012] 進(jìn)一步地，洗滌塔還包括合成氣出口，合成氣出口設(shè)置在洗滌腔的頂部。
[0013] 進(jìn)一步地，洗滌塔還包括除沫器，除沫器固定設(shè)置在洗滌腔內(nèi)，并位于多塊固閥式 塔板和合成氣出口之間。
[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種煤氣化工藝系統(tǒng)，該煤氣化工藝系統(tǒng)包 括洗滌塔，洗滌塔為上述的洗滌塔。
[0015] 應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，該洗滌塔包括殼體、下降管以及螺旋導(dǎo)流葉片，其 中，殼體圍設(shè)形成洗滌腔，洗滌腔內(nèi)裝有洗滌液；下降管從殼體的外部延伸至洗滌腔內(nèi)，下 降管的位于洗滌腔內(nèi)的出氣端設(shè)置在洗滌液的液面以下；螺旋導(dǎo)流葉片圍繞下降管設(shè)置在 洗滌腔的洗滌液內(nèi)，以形成螺旋導(dǎo)流通道，且下降管的出氣端口低于螺旋導(dǎo)流葉片。相對(duì)于 現(xiàn)有技術(shù)，使用本實(shí)施例的洗滌塔時(shí)，合成氣從下降管進(jìn)入洗滌腔內(nèi)，并從下降管的設(shè)置在 洗滌液內(nèi)的出氣端口進(jìn)入到洗滌液內(nèi)，此時(shí)，合成氣以氣泡的形式在洗滌液中向洗滌液的 液面的方向上升。由于螺旋導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流作用，合成氣形成的氣泡沿螺旋導(dǎo)流葉片形成 的導(dǎo)流通道向洗滌液的液面方向運(yùn)動(dòng)，增加了氣泡在洗滌液中的運(yùn)動(dòng)時(shí)間及路程，此時(shí)，洗 滌液能夠?qū)馀輸y帶的灰塵進(jìn)行更長(zhǎng)時(shí)間、更充分的有效洗滌，進(jìn)而洗出更多的灰塵，與此 同時(shí)，由于螺旋導(dǎo)流通道的導(dǎo)向作用，氣泡會(huì)被拉伸呈長(zhǎng)條狀，增加了氣泡與洗滌液的接觸 面積，增強(qiáng)了洗滌液對(duì)合成氣的洗滌效果。此外，在合成氣氣泡做螺旋運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，由于 離心力作用，氣泡內(nèi)灰塵向洗滌腔的內(nèi)壁面的方向甩去，當(dāng)灰塵甩到氣泡與洗滌液的接觸 界面便被洗滌液濕潤(rùn)并洗出，從而將有效的合成氣和灰塵分離開(kāi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)合成氣的充分洗 滌，并進(jìn)一步提高洗滌液對(duì)合成氣的洗滌效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的 示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖 中：
[0017] 圖1示意性示出了本實(shí)用新型中的洗滌塔的主視圖。
[0018] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0019] 10、殼體；11、洗滌腔；20、下降管；21、第一直管段；22、第二直管段；30、螺旋導(dǎo)流 葉片；40、螺旋導(dǎo)流通道；50、排渣管；60、文丘里洗滌器；70、固閥式塔板；80、合成氣出口； 90、除沫器。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0021] 參見(jiàn)圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種洗滌塔，該洗滌塔包括殼體 10、下降管20以及螺旋導(dǎo)流葉片30,其中，殼體10圍設(shè)形成洗滌腔11，洗滌腔11內(nèi)裝有洗 滌液；下降管20從殼體10的外部延伸至洗滌腔11內(nèi)，下降管20的位于洗滌腔11內(nèi)的出 氣端設(shè)置在洗滌液的液面以下；螺旋導(dǎo)流葉片30圍繞下降管20設(shè)置在洗滌腔11的洗滌液 內(nèi)，以形成螺旋導(dǎo)流通道40,且下降管20的出氣端口低于螺旋導(dǎo)流葉片30。使用本實(shí)施例 的洗滌塔時(shí)，合成氣從下降管20進(jìn)入洗滌腔11內(nèi)，并從下降管20的設(shè)置在洗滌液內(nèi)的出 氣端口進(jìn)入到洗滌液內(nèi)，此時(shí)，合成氣以氣泡的形式在洗滌液中向洗滌液的液面的方向上 升。由于螺旋導(dǎo)流葉片30的導(dǎo)流作用，合成氣形成的氣泡沿螺旋導(dǎo)流葉片30形成的導(dǎo)流 通道向洗滌液的液面方向運(yùn)動(dòng)，增加了氣泡在洗滌液中的運(yùn)動(dòng)時(shí)間及路程，此時(shí)，洗滌液能 夠?qū)馀輸y帶的灰塵進(jìn)行更長(zhǎng)時(shí)間、更充分的有效洗滌，進(jìn)而洗出更多的灰塵，使灰塵沉降 在洗滌腔11的底部，與此同時(shí)，由于螺旋導(dǎo)流通道40的導(dǎo)向作用，氣泡會(huì)被拉伸呈長(zhǎng)條狀， 增加了氣泡與洗滌液的接觸面積，增強(qiáng)了洗滌液對(duì)合成氣的洗滌效果。此外，在合成氣氣泡 做螺旋運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，由于離心力作用，氣泡內(nèi)灰塵向洗滌腔11的內(nèi)壁面方向甩去，當(dāng)灰 塵甩到氣泡與洗滌液的接觸界面便被洗滌液濕潤(rùn)并洗出，從而將有效的合成氣和灰塵分離 開(kāi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)合成氣的充分洗滌，并進(jìn)一步提高洗滌液對(duì)合成氣的洗滌效果。
[0022] 優(yōu)選地，本實(shí)施例中螺旋導(dǎo)流葉片30的遠(yuǎn)離下降管20的外邊緣與洗滌腔11的內(nèi) 壁面之間無(wú)間隙。當(dāng)合成氣從下降管20的出氣端口進(jìn)入洗滌液內(nèi)的時(shí)候，防止由合成氣形 成的氣泡從螺旋導(dǎo)向葉片30的外邊緣和洗滌腔11的內(nèi)壁面之間的縫隙流出，提高洗滌塔 對(duì)合成氣的洗滌效果。更優(yōu)選地，螺旋導(dǎo)流葉片30盤旋固定在下降管20上，使得所有由合 成氣形成的氣泡都只能從螺旋導(dǎo)流通道40中流動(dòng)才能夠向洗滌液的液面上升，進(jìn)一步提 高洗滌塔對(duì)合成氣的洗滌效果。
[0023] 再次參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)施例中的洗滌腔11為柱狀空腔，下降管20包括第一直管 段21和第二直管段22,其中第一直管段21垂直于殼體10且從殼體10的外部延伸至洗滌 腔11的內(nèi)部；第二直管段22沿柱狀空腔的中軸線布置，且第二直管段22的上端與第一直 管段21的位于洗滌腔11內(nèi)的一端接通，第二直管段22的下端延伸至洗滌腔11的底部，使 得洗滌液能夠?qū)南陆倒?0出來(lái)的合成氣進(jìn)行充分的洗滌。
[0024] 優(yōu)選地，螺旋導(dǎo)流葉片30從第二直管段22的下端盤旋延伸至洗滌液的液面處， 能夠盡可能地延長(zhǎng)氣泡在洗滌液內(nèi)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間，氣泡內(nèi)的合成氣能夠更充分地被洗滌液洗 滌。
[0025] 優(yōu)選地，柱狀空腔的底部呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)合成氣氣泡中表面的灰塵被洗出后，會(huì) 沉積到漏斗狀結(jié)構(gòu)的底部，而漏斗狀結(jié)構(gòu)的最低位置處設(shè)置有排渣管50,該排渣管50從漏 斗狀結(jié)構(gòu)的底部延伸至殼體10的外部，從而將洗滌腔11底部的灰渣排出洗滌腔11。
[0026] 在本實(shí)施例中，第一直管段21位于殼體10外部的另一端處設(shè)置有文丘里洗滌器 60,洗滌塔的靠近液面的位置處設(shè)置有一個(gè)排液口，排液口處設(shè)置有一個(gè)激冷水泵。使用過(guò) 程中，激冷水泵將洗滌塔的一部分洗滌液送入文丘里洗滌器60,當(dāng)合成氣從文丘里洗滌器 60進(jìn)入到下降管20內(nèi)時(shí)，激冷水泵送來(lái)的工藝水會(huì)使合成氣中夾帶的固體顆粒充分潤(rùn)濕， 當(dāng)合成氣進(jìn)入洗滌強(qiáng)時(shí)，固體顆粒會(huì)在自身重力的作用下沉降在洗滌腔11的底部，進(jìn)而從 排渣管50中排泄出去，排渣管50可根據(jù)實(shí)際情況，選擇連續(xù)外排或定期間歇性外排。
[0027] 再次參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)施例的洗滌塔還包括多塊固閥式塔板70,多塊固閥式塔 板70固定設(shè)置在洗滌腔11的內(nèi)壁上并垂直于柱狀空腔的中軸線，多塊固閥式塔板70的上 端的設(shè)置有冷凝液入口，當(dāng)向冷凝液入口中通入冷凝液時(shí)，上升的合成氣沿下降管20的環(huán) 隙向上穿過(guò)多塊固閥式塔板70,與冷凝液進(jìn)行逆向接觸，對(duì)經(jīng)洗滌液洗滌后的合成氣進(jìn)行 再次洗滌。
[0028] 洗滌腔11的頂部設(shè)置有合成氣出口 80,經(jīng)過(guò)洗滌液的洗滌和固閥式塔板70的洗 滌之后，從洗滌腔11的頂部流出。
[0029] 洗滌塔還包括除沫器90,該除沫器90固定設(shè)置在洗滌腔11內(nèi)，并位于多塊固閥式 塔板70和合成氣出口 80之間，進(jìn)行氣液分離，除去夾帶在合成氣中的霧沫，避免從合成氣 出口 80出來(lái)的合成氣從攜帶大量的洗滌液。
[0030] 在本實(shí)施例中，當(dāng)洗滌塔正常運(yùn)行時(shí)，螺旋導(dǎo)流葉片30主體全部沒(méi)入水中，由于 螺旋導(dǎo)流葉片30主體獨(dú)特的螺旋結(jié)構(gòu)，使得合成氣從下降管20出口出來(lái)以后，沿著螺旋導(dǎo) 流葉片30向上做數(shù)圈的螺旋運(yùn)動(dòng)后，才穿出水層；由于螺旋導(dǎo)流葉片30主體獨(dú)特的螺旋結(jié) 構(gòu)，合成氣主要以細(xì)長(zhǎng)條狀氣泡在洗滌液中運(yùn)行，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中合成氣在洗滌塔水浴 內(nèi)大股氣泡上升的方式，螺旋運(yùn)動(dòng)的合成氣將與水有更大的接觸面積，這樣，相對(duì)于現(xiàn)有技 術(shù)，本實(shí)用新型中合成氣在水浴中的行程更長(zhǎng)接觸面積更大接觸時(shí)間更長(zhǎng)，使得合成氣中 固體顆粒洗脫效果更佳；合成氣的大部分固體顆粒沉降到水浴內(nèi)與合成氣分離。
[0031] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，提供了一種煤氣化工藝系統(tǒng)，該包括洗滌塔，洗滌 塔為上述的洗滌塔。
[0032] 從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：使用 本實(shí)施例的洗滌塔時(shí)，合成氣從下降管進(jìn)入洗滌腔內(nèi)，并從下降管的設(shè)置在洗滌液內(nèi)的出 氣端口進(jìn)入到洗滌液內(nèi)，此時(shí)，合成氣以氣泡的形式在洗滌液中向洗滌液的液面的方向上 升。由于螺旋導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流作用，合成氣形成的氣泡沿螺旋導(dǎo)流葉片形成的導(dǎo)流通道向 洗滌液的液面方向運(yùn)動(dòng)，增加了氣泡在洗滌液中的運(yùn)動(dòng)時(shí)間及路程，此時(shí)，洗滌液能夠?qū)?泡攜帶的灰塵進(jìn)行更長(zhǎng)時(shí)間更充分的有效洗滌，進(jìn)而洗出更多的灰塵，與此同時(shí)，由于螺旋 導(dǎo)流通道的導(dǎo)向作用，氣泡會(huì)被拉伸呈長(zhǎng)條狀，增加了氣泡與洗滌液的接觸面積，增強(qiáng)了洗 滌液對(duì)合成氣的洗滌效果。此外，在合成氣氣泡做螺旋運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，由于離心力作用，氣 泡內(nèi)灰塵被甩向洗滌腔的內(nèi)壁面，當(dāng)灰塵甩到氣泡與洗滌液的接觸界面便被洗滌液濕潤(rùn)并 洗出，從而將有效的合成氣和灰塵分離開(kāi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)合成氣的充分洗滌，并進(jìn)一步提高洗滌液 對(duì)合成氣的洗滌效果。
[0033] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種洗漆塔，包括： 殼體（10)，圍設(shè)形成洗滌腔（11)，所述洗滌腔（11)內(nèi)裝有洗滌液； 下降管（20)，從所述殼體（10)的外部延伸至所述洗滌腔（11)內(nèi)，所述下降管（20)的 位于所述洗滌腔（11)內(nèi)的出氣端設(shè)置在所述洗滌液的液面以下； 其特征在于，還包括： 螺旋導(dǎo)流葉片（30)，圍繞所述下降管（20)設(shè)置在所述洗滌腔（11)的洗滌液內(nèi)，以形成 螺旋導(dǎo)流通道（40)，且所述下降管（20)的出氣端口低于所述螺旋導(dǎo)流葉片（30)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌塔，其特征在于，所述螺旋導(dǎo)流葉片（30)的遠(yuǎn)離所述下 降管（20)的外邊緣與所述洗滌腔（11)的內(nèi)壁面之間無(wú)間隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌塔，其特征在于，所述螺旋導(dǎo)流葉片（30)盤旋固定在所 述下降管（20)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌塔，其特征在于，所述洗滌腔（11)為柱狀空腔，所述下降 管（20)包括： 第一直管段（21)，垂直于所述殼體（10)且從所述殼體（10)的外部延伸至所述洗滌腔 (11)的內(nèi)部； 第二直管段（22)，沿所述柱狀空腔的中軸線布置，所述第二直管段（22)的上端與所述 第一直管段（21)的位于所述洗滌腔（11)內(nèi)的一端接通，所述第二直管段（22)的下端延伸 至所述洗滌腔（11)的底部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗滌塔，其特征在于，所述柱狀空腔的底部呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，所 述漏斗狀結(jié)構(gòu)的最低位置處設(shè)置有排渣管（50)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗滌塔，其特征在于，所述第一直管段（21)位于所述殼體 (10)外部的另一端處設(shè)置有文丘里洗滌器（60)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的洗滌塔，其特征在于，所述螺旋導(dǎo)流葉片（30) 從所述第二直管段（22)的下端盤旋延伸至所述洗滌液的液面處。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的洗滌塔，其特征在于，還包括多塊固閥式塔板 (70)，所述多塊固閥式塔板（70)固定設(shè)置在所述洗滌腔（11)的內(nèi)壁上并垂直于所述柱狀 空腔的中軸線，以對(duì)經(jīng)所述洗滌液洗滌后的合成氣進(jìn)行再次洗滌。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗滌塔，其特征在于，還包括合成氣出口（80)，所述合成氣出 口（80)設(shè)置在所述洗滌腔（11)的頂部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的洗滌塔，其特征在于，還包括除沫器（90)，所述除沫器（90) 固定設(shè)置在所述洗滌腔（11)內(nèi)，并位于所述多塊固閥式塔板（70)和所述合成氣出口（80) 之間。
11. 一種煤氣化工藝系統(tǒng)，包括洗滌塔，其特征在于，所述洗滌塔為權(quán)利要求1至10中 任一項(xiàng)所述的洗滌塔。
【文檔編號(hào)】C10J3/84GK203904292SQ201420342555
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】文定良, 羅澤林, 唐煜 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華包頭煤化工有限責(zé)任公司, 中國(guó)神華煤制油化工有限公司