覆膜砂風(fēng)選的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了覆膜砂風(fēng)選機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)選效率好，同時(shí)能耗小，節(jié)能環(huán)保。其包括殼體，其特征在于:所述殼體的側(cè)壁上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有通風(fēng)口和出風(fēng)口，所述殼體上部內(nèi)傾斜設(shè)置有擋板，所述擋板合圍成的出料口處面向通風(fēng)口水平設(shè)置有導(dǎo)向板，所述出料口的下方設(shè)置有至少一個(gè)分離裝置，所述分離裝置一側(cè)的殼體的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，所述分離裝置包括斜板和分離板，所述分離板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述出料口的下方，所述分離裝置的下方分別設(shè)置有落砂斗和落塵斗。
【專利說明】覆膜砂風(fēng)選機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造行業(yè)的砂處理設(shè)備，具體為覆膜砂風(fēng)選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在覆膜砂的生產(chǎn)中，風(fēng)選機(jī)被廣泛的應(yīng)用于分離砂子和粉塵，風(fēng)選機(jī)是根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，其以空氣為分選介質(zhì)，在氣流作用下對(duì)膜砂按密度和顆粒大小進(jìn)行分選，將覆膜砂中的粉塵或雜質(zhì)與砂子分離，以完成篩分的目的。
[0003]現(xiàn)有的一些覆膜砂風(fēng)選機(jī)通常采用負(fù)壓式的風(fēng)選機(jī)，其機(jī)構(gòu)復(fù)雜，能耗大，并且風(fēng)選力小，風(fēng)選效果不佳，影響砂子品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了覆膜砂風(fēng)選機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)選效率好，同時(shí)能耗小，節(jié)能環(huán)保。
[0005]其技術(shù)方案是這樣的:其包括殼體，其特征在于:所述殼體的側(cè)壁上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有通風(fēng)口和出風(fēng)口，所述殼體上部內(nèi)傾斜設(shè)置有擋板，所述擋板合圍成的出料口處面向通風(fēng)口水平設(shè)置有導(dǎo)向板，所述出料口的下方設(shè)置有至少一個(gè)分離裝置，所述分離裝置一側(cè)的殼體的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，所述分離裝置包括斜板和分離板，所述分離板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述出料口的下方，所述分離裝置的下方分別設(shè)置有落砂斗和落塵斗。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:所述分離板包括傾斜設(shè)置的分離擋板、設(shè)置在分離擋板上端的灰塵導(dǎo)向板和設(shè)置在分離擋板下端的水平導(dǎo)向板；
[0007]對(duì)應(yīng)每個(gè)所述分離裝置一側(cè)的的殼體側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 ；
[0008]所述進(jìn)風(fēng)口連接有風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)口連接有除塵裝置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:砂子從殼體頂部進(jìn)入殼體，沿著擋板和導(dǎo)向板從出料口落下，通風(fēng)口進(jìn)風(fēng)，在氣流作用下對(duì)覆膜砂按密度和顆粒大小進(jìn)行分選，較輕的粉塵朝水平方向被帶向較遠(yuǎn)的落塵斗的上空，而砂子則由于氣流不能支持他們而沉降落入分離裝置，同時(shí)進(jìn)風(fēng)口處通風(fēng)對(duì)砂子再次進(jìn)行分離，粉塵被氣流帶向并因?yàn)橹亓β淙肼鋲m斗，砂子沿著分離裝置進(jìn)入落砂斗中，其機(jī)構(gòu)簡單，風(fēng)選效率好，處理量大，采用進(jìn)風(fēng)正壓分選，風(fēng)選風(fēng)力大，能耗小，節(jié)能環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的左視示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的右視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。[0014]見圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型包括殼體1，殼體I的側(cè)壁上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有通風(fēng)口2和出風(fēng)口 3，殼體I上部內(nèi)傾斜設(shè)置有擋板4，擋板4合圍成的出料口 5處面向通風(fēng)口 2水平設(shè)置有導(dǎo)向板6，出料口 5的下方設(shè)置有分離裝置，對(duì)應(yīng)每個(gè)分離裝置一側(cè)的的殼體I的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 7，分離裝置包括斜板8和分離板，分離板包括傾斜設(shè)置的分離擋板9、設(shè)置在分離擋板9上端的灰塵導(dǎo)向板10和設(shè)置在分離擋板9下端的水平導(dǎo)向板11，分離板對(duì)應(yīng)設(shè)置在出料口 5的下方，分離裝置的下方分別設(shè)置有落砂斗12和落塵斗13，進(jìn)風(fēng)口連接有風(fēng)機(jī)(圖中未給出)，所述出風(fēng)口連接有除塵裝置(圖中未給出)。
[0015]砂子從殼體I頂部投入殼體I，沿著擋板4和導(dǎo)向板6從出料口 5落下,通風(fēng)口 2進(jìn)風(fēng)，在氣流作用下對(duì)覆膜砂按密度和顆粒大小進(jìn)行分選，較輕的粉塵朝水平方向被帶向較遠(yuǎn)的落塵斗13的上空，而砂子則由于氣流不能支持他們而沉降落入分離裝置，同時(shí)進(jìn)風(fēng)口 7處通風(fēng)對(duì)砂子再次進(jìn)行分離，粉塵被氣流帶向并因?yàn)橹亓β淙肼鋲m斗13，砂子沿著分離裝置進(jìn)入落砂斗12中，其機(jī)構(gòu)簡單，分離裝置的水平導(dǎo)向板11和灰塵導(dǎo)向板10分別為砂子和粉塵導(dǎo)向分離砂子和粉塵，風(fēng)選效率好，處理量大，采用進(jìn)風(fēng)正壓分選，風(fēng)選風(fēng)力大，能耗小，節(jié)能環(huán)保。
【權(quán)利要求】
1.覆膜砂風(fēng)選機(jī)，其包括殼體，其特征在于:所述殼體的側(cè)壁上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有通風(fēng)口和出風(fēng)口，所述殼體上部內(nèi)傾斜設(shè)置有擋板，擋板合圍成的出料口處面向通風(fēng)口水平設(shè)置有導(dǎo)向板，所述出料口的下方設(shè)置有至少一個(gè)分離裝置，所述分離裝置一側(cè)的殼體的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，所述分離裝置包括斜板和分離板，所述分離板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述出料口的下方，分離裝置的下方分別設(shè)置有落砂斗和落塵斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂風(fēng)選機(jī)，其特征在于:所述分離板包括傾斜設(shè)置的分離擋板、設(shè)置在分離擋板上端的灰塵導(dǎo)向板和設(shè)置在分離擋板下端的水平導(dǎo)向板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂風(fēng)選機(jī)，其特征在于:對(duì)應(yīng)每個(gè)所述分離裝置一側(cè)的的殼體側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的覆膜砂風(fēng)選機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口連接有風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)口連接有除塵裝置。
【文檔編號(hào)】B07B9/02GK203565374SQ201320709732
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】楊福康 申請(qǐng)人:無錫市康暉機(jī)械制造有限公司