用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)除塵系統(tǒng)，具體是用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁、鎂等金屬的制品設(shè)備在加工過程中，會產(chǎn)生大量可燃、可爆的粉塵，其中產(chǎn)生可燃、可爆粉塵的最主要工序就是機械打磨拋光工序?，F(xiàn)有的除塵系統(tǒng)主要是基于環(huán)保要求，目的是使排放達標(biāo)，并未針對加工產(chǎn)品易燃易爆的特性，而對安全和防爆方面進行設(shè)計?，F(xiàn)有的除塵系統(tǒng)主要采用的是干式布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器或水幕除塵等。干式除塵的方式無法保證金屬制品在拋光、打磨時產(chǎn)生的火花在進入風(fēng)管或除塵器前熄滅，易于引發(fā)安全事故?，F(xiàn)有的除塵系統(tǒng)對安全捕捉易燃易爆物的能力不足，對高溫氣體的冷卻效果也不佳。隨著人們對可燃爆性粉塵的更深入認識和研究，對粉塵除塵系統(tǒng)有了更多的要求，國家安全監(jiān)督管理部門也先后頒布了多個關(guān)于粉塵防爆的管理規(guī)定，加強了對存在粉塵產(chǎn)生(特別是可燃爆性粉塵)的企業(yè)安全管理。對除塵系統(tǒng)的除塵要求不僅要滿足環(huán)保標(biāo)準，還要保障企業(yè)工廠或工作場所員工人身安全和生命財產(chǎn)安全，現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)已無法滿足這些要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)，包括吸塵柜、循環(huán)用水儲水池、濕式除塵器、排風(fēng)管和排風(fēng)機；所述循環(huán)用水儲水池旁還設(shè)置有水質(zhì)過濾池A和水質(zhì)沉淀池，三者依次相連，所述吸塵柜底部設(shè)置有循環(huán)水槽，循環(huán)水槽通過管道連接水質(zhì)沉淀池的進水端，所述吸塵柜的上端設(shè)置有循環(huán)水管和水槽，循環(huán)用水儲水池內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水栗A，循環(huán)水栗A的出水端連接至循環(huán)水管，循環(huán)水管位于水槽正上方，且循環(huán)水管上間隔設(shè)置有多個出水管，出水管上設(shè)置有水量調(diào)節(jié)閥，水槽前側(cè)設(shè)置有溢流邊，水槽從溢流邊流出的水落回循環(huán)水槽且在吸塵柜前側(cè)形成水幕，吸塵柜內(nèi)傾斜設(shè)置有多個擋塵板；所述吸塵柜的出氣端通過主管道連接廢氣管道，廢氣管道的另一端連接至濕式除塵器，濕式除塵器的出氣端連接至排風(fēng)機，排風(fēng)機的出氣端連接至排風(fēng)管。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述濕式除塵器內(nèi)設(shè)置有兩個噴淋層和兩個填充層，噴淋層與填充層交替設(shè)置，濕式除塵器底部設(shè)置有水質(zhì)過濾池B，濕式除塵器內(nèi)部下端設(shè)置有泄水錐斗，泄水錐斗位于水質(zhì)過濾池B上方，濕式除塵器旁還設(shè)置有循環(huán)水栗B，循環(huán)水栗B進水端連接至水質(zhì)過濾池B，出水端經(jīng)噴淋循環(huán)管連接至噴淋層。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述噴淋循環(huán)管上還設(shè)置有壓力表。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)還包括壓渣機，壓渣機連接至水質(zhì)沉淀池。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述吸塵柜內(nèi)還設(shè)置有噴水嘴，噴水嘴的數(shù)量與擋塵板的數(shù)量相同，且一一對應(yīng)，噴水嘴位于擋塵板下側(cè)，且噴水嘴的朝向與擋塵板相垂直。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述廢氣管道上設(shè)置有爆破片、檢查口、清灰口和觀察窗。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:所述排風(fēng)機為防爆風(fēng)機。
[0012]作為本實用新型再進一步的方案:所述吸塵柜右側(cè)還設(shè)置有檢修門。
[0013]作為本實用新型再進一步的方案:所述吸塵柜設(shè)置在工位作業(yè)區(qū)后側(cè)，吸塵柜的循環(huán)水槽延伸至工位作業(yè)區(qū)下方，工位作業(yè)區(qū)地面上鋪設(shè)有用于支撐操作工人及機械打磨拋光設(shè)備的格柵板。
[0014]作為本實用新型再進一步的方案:所述吸塵柜設(shè)置在工作臺后側(cè)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:1、該用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)通過水幕與擋塵板配合，對機械打磨拋光產(chǎn)生的粉塵及高溫氣體進行冷卻且初步除塵，使進入廢氣管道的粉塵濃度大大降低，增加了整套除塵系統(tǒng)的安全性，減少粉塵爆炸隱患，機械打磨拋光產(chǎn)生的火花被水幕熄滅，避免火花進入廢氣管道及濕式除塵器而引發(fā)粉塵爆炸；2、該用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、占地面積小、維護方便和凈化效率高等特點；3、該用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)的噴淋水經(jīng)過過濾可循環(huán)使用，減少了水資源的浪費。
【附圖說明】
[0016]圖1為實施例1用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為實施例1用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)中吸塵柜的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為實施例1用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)中吸塵柜的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為實施例1用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)中吸塵柜的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為實施例1用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)中濕式除塵器的主視圖。
[0021]圖6為實施例1用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)中濕式除塵器的側(cè)視圖。
[0022]圖7為實施例2用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為實施例2用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系統(tǒng)中吸塵柜的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1-吸塵柜、2-循環(huán)水管、3-水壓水量監(jiān)測報警器、4-壓渣機、5-水質(zhì)沉淀池、6-廢氣管道、7-水質(zhì)過濾池A、8-循環(huán)水栗A、9-循環(huán)用水儲水池、10-主管道、11-濕式除塵器、12-排風(fēng)管、13-排風(fēng)機、14-水量調(diào)節(jié)閥、15-水槽、16-防爆照明燈、17-水幕、18-格柵板、19-循環(huán)水槽、20-擋塵板、21-噴水嘴、22-噴淋層、23-填充層、24-進風(fēng)口、25-噴淋循環(huán)管、26-壓力表、27-循環(huán)水栗B、28-泄水錐斗、29-水質(zhì)過濾池B、30-檢修門、31-工位作業(yè)區(qū)、32-工作臺。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]實施例1
[0027]請參閱圖1?6，本實用新型實施例中，機械機械打磨拋光粉塵防爆濕式除塵系統(tǒng)用于作業(yè)區(qū)時，包括吸塵柜1、循環(huán)用水儲水池9、濕式除塵器11、排風(fēng)管12和排風(fēng)機13 ;所述循環(huán)用水儲水池9旁還設(shè)置有水質(zhì)過濾池A 7和水質(zhì)沉淀池5，三者依次相連，所述吸塵柜I底部設(shè)置有循環(huán)水槽19，循環(huán)水槽19通過管道連接水質(zhì)沉淀池5的進水端，所述吸塵柜I的上端設(shè)置有循環(huán)水管2和水槽15，循環(huán)用水儲水池9內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水栗A 8，循環(huán)水栗A 8的出水端連接至循環(huán)水管2，循環(huán)水管2位于水槽15正上方，且循環(huán)水管2上間隔設(shè)置有多個出水管，出水管上設(shè)置有水量調(diào)節(jié)閥14，水槽15前側(cè)設(shè)置有溢流邊，水槽15從溢流邊流出的水落回循環(huán)水槽19且在吸塵柜I前側(cè)形成水幕17，吸塵柜I內(nèi)傾斜設(shè)置有多個擋塵板20，有利于粉塵的吸收回落，吸塵柜I內(nèi)還設(shè)置有噴水嘴21，噴水嘴21的數(shù)量與擋塵板20的數(shù)量相同，且一一對應(yīng)，噴水嘴21位于擋塵板20下側(cè)，且噴水嘴21的朝向與擋塵板20相垂直，循環(huán)水槽19內(nèi)的水依次經(jīng)過水質(zhì)沉淀池5和水質(zhì)過濾池A 7處理后，送入循環(huán)用水儲水池9內(nèi)待用，循環(huán)水栗A 8將循環(huán)用水儲水池9內(nèi)的水抽出送入循環(huán)水管2，并經(jīng)循環(huán)水管2的出水管流至水槽15內(nèi)，水槽15內(nèi)的水位達到溢流高度后，從水槽15的溢流邊流出，從溢流邊流出的水落回循環(huán)水槽19且在吸塵柜I前側(cè)形成水幕17，水幕17對含粉塵廢氣進行初步處理，循環(huán)水槽19內(nèi)的水經(jīng)管道送入水質(zhì)沉淀池5，如此循環(huán)使用，節(jié)約用水，含塵廢氣經(jīng)過水幕17處理后進入吸塵柜I內(nèi)，吸塵柜I內(nèi)的擋塵板20與噴水嘴21共同作用，將部分顆粒、粉塵及油污性物料捕捉，使其落入循環(huán)水槽19內(nèi)，使進入后續(xù)管道的粉塵濃度大大降低，增加了整套除塵系統(tǒng)的安全性，減少粉塵爆炸隱患；
[0028]所述吸塵柜I的出氣端通過主管道10連接廢氣管道6，廢氣管道6的另一端連接至濕式除塵器11，廢氣管道6上設(shè)置有爆破片、檢查口、清灰口和觀察窗，濕式除塵器11的出氣端連接至排風(fēng)機13，排風(fēng)機13的出氣端連接至排風(fēng)管12，經(jīng)吸塵柜I初步處理的含塵廢氣經(jīng)主管道10和廢氣管道6送入濕式除塵器11，濕式除塵器11對含塵廢氣進行二次處理后，達到排放要求的廢氣被排風(fēng)機13送入到排風(fēng)管12，進而向大氣排放，優(yōu)選的，所述排風(fēng)機13為防爆風(fēng)機；所述吸塵柜I右側(cè)還設(shè)置有檢修門30，通過檢修門30方便對吸塵柜I進行檢修；所述用于機械打磨拋光粉塵的防爆濕式除塵系