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可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)輥高度的烘箱的制作方法

文檔序號:9982916閱讀:380來源:國知局
可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)輥高度的烘箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種烘箱,尤其是一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)輥高度的烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]涂布機是涂布行業(yè)的重要設(shè)備,烘箱是涂布機的重要組成部分,現(xiàn)在市面上的烘箱由于其熱風(fēng)管道進來的熱風(fēng)溫度不易控制,使得整個烘箱內(nèi)的溫度波動較大,在整個烘干過程中往往由于某段時間內(nèi)烘箱內(nèi)溫度較低造成烘干效果差,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提出了一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)輥高度的烘箱,解決了現(xiàn)在市面上的烘箱其內(nèi)溫度在不同時間段波動較大,造成烘干效果差的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)輥高度的烘箱,其特征在于:包括熱風(fēng)區(qū)和余熱區(qū),所述熱風(fēng)區(qū)內(nèi)頂壁上設(shè)有熱風(fēng)壓力腔,所述熱風(fēng)壓力腔下方設(shè)有氣嘴,所述熱風(fēng)壓力腔上方設(shè)有熱風(fēng)管道,所述氣嘴下方設(shè)有第一導(dǎo)輥組,所述第一導(dǎo)輥組下方設(shè)有溫度傳感器,所述余熱區(qū)中間位置設(shè)有第二導(dǎo)輥組,所述第二導(dǎo)輥組包括上下錯位的五個導(dǎo)輥,所述五個導(dǎo)輥包括上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥,所述上導(dǎo)輥為三個,下導(dǎo)輥為兩個,所述下導(dǎo)輥下方設(shè)有升降裝置,兩者傳動連接,所述升降裝置、溫度傳感器分別和PLC控制器相連接。
[0006]本實用新型采用升降裝置和溫度傳感器的設(shè)計,當涂布進入烘箱進行烘干時,經(jīng)第一導(dǎo)輥組在熱風(fēng)區(qū)內(nèi)向前傳送,當熱風(fēng)區(qū)內(nèi)的溫度大于設(shè)定溫度時,溫度傳感器發(fā)出信號,PLC控制器接收信號,并且控制升降裝置向上運動,使得上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥之間的垂直高度減小,使得涂布在余熱箱內(nèi)傳輸?shù)臅r間變短,彌補了熱風(fēng)區(qū)內(nèi)溫度過高的問題;當熱風(fēng)區(qū)內(nèi)的溫度小于設(shè)定溫度時,溫度傳感器發(fā)出信號,PLC控制器接收信號,并且控制升降裝置下運動,使得上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥之間的垂直高度增大,使得涂布在余熱箱內(nèi)傳輸?shù)臅r間變長,彌補了熱風(fēng)區(qū)內(nèi)溫度過低的問題。
[0007]進一步地,第一導(dǎo)輥組包括三個水平導(dǎo)輥和一個換向輥,所述換向輥位于三個水平導(dǎo)輥右側(cè)且高于三個水平導(dǎo)輥一個導(dǎo)輥的高度。結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)輥高度的烘箱,通過調(diào)節(jié)余熱箱內(nèi)的第二導(dǎo)輥組上下導(dǎo)輥之間的垂直距離,控制涂布在余熱箱內(nèi)傳輸時間,彌補了熱風(fēng)區(qū)內(nèi)溫度波動造成的影響,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]1、熱風(fēng)區(qū),2、余熱區(qū),3、熱風(fēng)壓力腔,4、氣嘴,5、熱風(fēng)管道,6、第一導(dǎo)輥組,7、第二導(dǎo)輥組,8、上導(dǎo)輥,9、下導(dǎo)棍,10、升降裝置,11、溫度傳感器,12、PLC控制器,13、換向輥。
【具體實施方式】
[0011]為了進一步理解本實用新型,下面結(jié)合附圖對本實用新型進行描述。
[0012]如圖1所示,本實施例提供的一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)輥高度的烘箱,包括熱風(fēng)區(qū)I和余熱區(qū)2,所述熱風(fēng)區(qū)I內(nèi)頂壁上設(shè)有熱風(fēng)壓力腔3,所述熱風(fēng)壓力腔3下方設(shè)有氣嘴4,所述熱風(fēng)壓力腔3上方設(shè)有熱風(fēng)管道5,所述氣嘴4下方設(shè)有第一導(dǎo)輥組6,所述第一導(dǎo)輥組6下方設(shè)有溫度傳感器11,所述余熱區(qū)2中間位置設(shè)有第二導(dǎo)輥組7,所述第二導(dǎo)輥組7包括上下錯位的五個導(dǎo)輥,所述五個導(dǎo)輥包括上導(dǎo)輥8和下導(dǎo)輥9,所述上導(dǎo)輥8為三個,下導(dǎo)輥9為兩個,所述下導(dǎo)輥9下方設(shè)有升降裝置10,兩者傳動連接,所述升降裝置10、溫度傳感器11分別和PLC控制器12相連接。
[0013]對于本實施例的各個部件進行解釋說明:
[0014]I)第一導(dǎo)輥組6包括三個水平導(dǎo)輥和一個換向輥13,所述換向輥13位于三個水平導(dǎo)輥右側(cè)且高于三個水平導(dǎo)輥一個導(dǎo)輥的高度。
[0015]工作原理:本實用新型采用升降裝置和溫度傳感器的設(shè)計,當涂布進入烘箱進行烘干時,經(jīng)第一導(dǎo)輥組在熱風(fēng)區(qū)內(nèi)向前傳送,當熱風(fēng)區(qū)內(nèi)的溫度大于設(shè)定溫度時,溫度傳感器發(fā)出信號,PLC控制器接收信號,并且控制升降裝置向上運動,使得上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥之間的垂直高度減小,使得涂布在余熱箱內(nèi)傳輸?shù)臅r間變短,彌補了熱風(fēng)區(qū)內(nèi)溫度過高的問題;當熱風(fēng)區(qū)內(nèi)的溫度小于設(shè)定溫度時,溫度傳感器發(fā)出信號,PLC控制器接收信號,并且控制升降裝置下運動,使得上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥之間的垂直高度增大,使得涂布在余熱箱內(nèi)傳輸?shù)臅r間變長,彌補了熱風(fēng)區(qū)內(nèi)溫度過低的問題。
[0016]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實用新型的原理前提下,還可以做出多種變形和改進,這也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)輥高度的烘箱,其特征在于:包括熱風(fēng)區(qū)和余熱區(qū),所述熱風(fēng)區(qū)內(nèi)頂壁上設(shè)有熱風(fēng)壓力腔,所述熱風(fēng)壓力腔下方設(shè)有氣嘴,所述熱風(fēng)壓力腔上方設(shè)有熱風(fēng)管道,所述氣嘴下方設(shè)有第一導(dǎo)輥組,所述第一導(dǎo)輥組下方設(shè)有溫度傳感器,所述余熱區(qū)中間位置設(shè)有第二導(dǎo)輥組,所述第二導(dǎo)輥組包括上下錯位的五個導(dǎo)輥,所述五個導(dǎo)輥包括上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥,所述上導(dǎo)輥為三個,下導(dǎo)輥為兩個,所述下導(dǎo)輥下方設(shè)有升降裝置,兩者傳動連接,所述升降裝置、溫度傳感器分別和PLC控制器相連接,所述第一導(dǎo)輥組包括三個水平導(dǎo)輥和一個換向輥,所述換向輥位于三個水平導(dǎo)輥右側(cè)且高于三個水平導(dǎo)輥一個導(dǎo)輥的高度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)輥高度的烘箱,包括熱風(fēng)區(qū)和余熱區(qū),熱風(fēng)區(qū)內(nèi)頂壁上設(shè)有熱風(fēng)壓力腔,熱風(fēng)壓力腔下方設(shè)有氣嘴,熱風(fēng)壓力腔上方設(shè)有熱風(fēng)管道,氣嘴下方設(shè)有第一導(dǎo)輥組,第一導(dǎo)輥組下方設(shè)有溫度傳感器,余熱區(qū)中間位置設(shè)有第二導(dǎo)輥組,第二導(dǎo)輥組包括上下錯位的五個導(dǎo)輥,五個導(dǎo)輥包括上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥,上導(dǎo)輥為三個,下導(dǎo)輥為兩個,下導(dǎo)輥下方設(shè)有升降裝置,兩者傳動連接,升降裝置、溫度傳感器分別和PLC控制器相連接,本實用新型可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)輥高度的烘箱,通過調(diào)節(jié)余熱箱內(nèi)的第二導(dǎo)輥組上下導(dǎo)輥之間的垂直距離,控制涂布在余熱箱內(nèi)傳輸時間,彌補了熱風(fēng)區(qū)內(nèi)溫度波動造成的影響,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B05D3/04
【公開號】CN204892289
【申請?zhí)枴緾N201520369555
【發(fā)明人】肖烈民, 黃愛文
【申請人】浙江索凡膠粘制品有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月1日
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