專利名稱：套裝式縐片機(jī)輥筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新 型涉及橡膠縐片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種用于橡膠縐片機(jī)的套裝式輥筒。
背景技術(shù)：
縐片機(jī)是天然橡膠加工過程中一種極其重要的基本機(jī)械，其工作特點是，兩輥筒相對回轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)速不同，因而當(dāng)橡膠凝塊通過縐片機(jī)時，受到強(qiáng)烈的滾壓和剪切作用，不但大量脫水且表面起皺，同時還兼具排除凝塊內(nèi)雜質(zhì)的作用，所以縐片機(jī)也是天然橡膠制膠行業(yè)裝備最多、使用最廣的設(shè)備。由此可以看出縐片機(jī)的工作部件就是兩個相對回轉(zhuǎn)的大輥筒，正常工作時轉(zhuǎn)動的輥筒既要承受巨大的徑向載荷、切向載荷，同時因為制膠工藝的要求所限，這兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒并非是同步運轉(zhuǎn)的，兩個輥筒存在速差，這就在兩輥筒與橡膠之間產(chǎn)生了很大的摩擦力，正是在這些載荷和摩擦力的作用下，橡膠完成了脫水、清洗、起縐的工序，當(dāng)然兩個輥筒本身也被劇烈的磨損了。當(dāng)輥筒表面的花紋被磨平后，輥筒也就達(dá)到了壽命期，目前絕大部分廠家都是選擇整體報廢，不但報廢輥筒體，同時報廢的還有熱套在筒體內(nèi)的軸頭，當(dāng)然也有選擇修復(fù)的，但修復(fù)不僅工藝復(fù)雜，而且修復(fù)后兩輥筒之間間隙加大導(dǎo)致加工出的橡膠達(dá)不到工藝要求，在實際使用中往往得不償失，所以選擇修復(fù)的用戶寥寥無幾。更換新的固然好，但一對輥筒的價格是很昂貴的，因為從其工作特性就可以看出，輥筒對材質(zhì)、加工精度、熱處理工藝及耐磨性都有較高的要求，這也就導(dǎo)致輥筒的制造成本節(jié)節(jié)攀高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種套裝式縐片機(jī)輥筒，將輥筒的表面做成耐磨圈套裝在筒體上，不僅維護(hù)簡單方便，而且耐磨圈磨損后只需更換新的耐磨圈，不用報廢整個輥筒，因此大大降低了生產(chǎn)和使用成本。本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的一種套裝式縐片機(jī)輥筒，包括筒體和安裝在筒體內(nèi)的軸頭，其特征在于，所述筒體包括筒芯和套裝在該筒芯外表面的圓形耐磨圈，該耐磨圈的外表面設(shè)有交錯分布的凹槽或凸起。作為上述方案的進(jìn)一步說明優(yōu)選地，所述耐磨圈內(nèi)表面設(shè)有矩形鍵槽，該耐磨圈與筒芯間隙配合，并由沿筒芯軸線方向的平鍵與筒芯鍵連接，以實現(xiàn)耐磨圈在筒芯上的周向定位。優(yōu)選地，所述筒芯外表面設(shè)有沿其軸線方向的矩形鍵槽，在該鍵槽內(nèi)設(shè)有普通平鍵，該普通平鍵與耐磨圈內(nèi)表面的矩形鍵槽配合。優(yōu)選地，在筒芯端部設(shè)有軸向固定耐磨圈的定位裝置。優(yōu)選地，所述定位裝置包括定位壓板和定位臺，該定位臺為設(shè)在筒芯一端的法蘭狀凸臺，該定位壓板為由螺栓固定連接在筒芯另一端的圓環(huán)形盤狀結(jié)構(gòu)，該定位壓板的外徑大于筒芯的直徑。[0010]優(yōu)選地，所述定位裝置包括設(shè)置在筒芯兩端的定位壓板，該定位壓板為由螺栓固定連接在筒芯端部的圓環(huán)形盤狀結(jié)構(gòu)，該定位壓板的外徑大于筒芯的直徑。本實用新型采用以上技術(shù)方案所能達(dá)到的有益效果是1.本實用新型的輥筒采用套裝式結(jié)構(gòu)，在筒芯的外面套裝多個耐磨圈，當(dāng)中間部分耐磨圈表面的花紋被磨損后，可以將輥筒兩端磨損較輕的耐磨圈更換到中間位置繼續(xù)使用，這樣不僅能大大延長輥筒的使用壽命，而且當(dāng)所有的耐磨圈嚴(yán)重磨損后，只需更換新的耐磨圈即可，不用整體報廢輥筒，大大降低了生產(chǎn)和使用成本。2.本實用新型的耐磨圈采用間隙配合安裝在輥筒的筒芯上，維護(hù)更換簡單方便， 在耐磨圈和筒芯之間采用普通平鍵來實現(xiàn)周向定位，不僅連接可靠、承載能力強(qiáng)，而且對中性好，不影響裝配后輥筒的同軸度，在輥筒兩端，采用定位臺或定位壓板來實現(xiàn)耐磨圈的軸向定位，不僅定位牢固可靠，而且結(jié)構(gòu)簡單、加工方便。3.本實用新型的耐磨圈體積大大小于輥筒體積，因此耐磨圈鑄造時質(zhì)量更容易保證，使耐磨圈材質(zhì)更均勻，加強(qiáng)了強(qiáng)度和耐磨性，而且耐磨圈體積變小后，加工方便工藝簡單，可實現(xiàn)批量生產(chǎn)并能保證加工精度。4.本實用新型的輥筒因采用套裝式結(jié)構(gòu)，筒芯的直徑小于現(xiàn)有的輥筒的直徑，因此可以利用現(xiàn)存的大量報廢的舊式輥筒，經(jīng)過簡單的加工改造，把報廢舊輥筒外圓車小至筒芯的要求，再配上耐磨圈就能裝配成全新的輥筒，這充分利用了大量廢舊零件，不僅節(jié)能環(huán)保，而且大大降低了輥筒的生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型輥筒的主視示意圖；圖2是圖1的A-A面剖視示意圖；圖3是本實用新型定位壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-筒芯，2-耐磨圈，3-普通平鍵，4-定位臺，5-定位壓板，6_螺栓，7_耐磨凸條。
具體實施方式
為進(jìn)一步闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)和功能，
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選的實施例對本實用新型作詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護(hù)范圍并不受具體實施方式
的限制。圖1、圖2分別是本實用新型所述筒體的主視、剖視示意圖，如圖中所示，該筒體是縐片機(jī)輥筒沒有安裝軸頭時的結(jié)構(gòu)，該筒體包括筒芯1和套裝在該筒芯1外表面的四個圓形耐磨圈2，該耐磨圈2的外表面設(shè)有呈網(wǎng)格狀交錯分布的耐磨凸條7，在耐磨圈2內(nèi)表面設(shè)有矩形鍵槽，在筒芯1外表面也設(shè)有沿其軸線方向的矩形鍵槽，在該鍵槽內(nèi)安裝有普通平鍵3，該耐磨圈2沿該普通平鍵3間隙配合套裝在該筒芯1上，該普通平鍵3不僅能實現(xiàn)耐磨圈2在筒芯1上的周向定位，而且連接可靠、承載能力強(qiáng)、對中性好，不影響裝配后輥筒的同軸度。在筒芯1端部設(shè)有軸向固定耐磨圈2的定位壓板和定位臺4，該定位臺4為設(shè)在筒芯1 一端的法蘭狀凸臺，這個定位臺4可以在車床加工筒芯1的外圓時，保留一段筒芯 1軸不進(jìn)行車外圓加工，即可形成該定位臺4。圖3就是定位壓板的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖中所示，該定位壓板為由六個螺栓6固定連接在筒芯1另一端的圓環(huán)形盤狀結(jié)構(gòu)，該定位壓板的外徑大于筒芯ι的直徑，用以實現(xiàn)耐磨圈2在筒芯1上的軸向定位。本 實用新型所述的套裝式縐片機(jī)輥筒，在安裝時，將多個耐磨圈2沿普通平鍵3套裝在筒芯1上并靠緊定位臺4，再裝上定位壓板即可；當(dāng)輥筒中部耐磨圈2的耐磨凸條7有一定程度的磨損后，拆掉定位壓板拉出耐磨圈2，將位于兩端的磨損程度較輕的耐磨圈2換裝在筒芯1中部，磨損程度較重的耐磨圈2套裝在筒芯1兩端，即可繼續(xù)使用；當(dāng)所有的耐磨圈2磨損到無法滿足使用需求時，可拆掉定位壓板換上新的耐磨圈2，這樣即可組裝成一個新的輥筒了。本實用新型上述實施例和附圖所示僅為本實用新型較佳實施例之一，并不能以此局限本實用新型，在不脫離本實用新型精髓的條件下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動，都屬本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種套裝式縐片機(jī)輥筒，包括筒體和安裝在筒體內(nèi)的軸頭，其特征在于，所述筒體包括筒芯和套裝在該筒芯外表面的圓形耐磨圈，該耐磨圈的外表面設(shè)有交錯分布的凹槽或凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套裝式縐片機(jī)輥筒，其特征在于，所述耐磨圈內(nèi)表面設(shè)有矩形鍵槽，該耐磨圈與筒芯間隙配合，并由沿筒芯軸線方向的平鍵與筒芯鍵連接，以實現(xiàn)耐磨圈在筒芯上的周向定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套裝式縐片機(jī)輥筒，其特征在于，所述筒芯外表面設(shè)有沿其軸線方向的矩形鍵槽，在該鍵槽內(nèi)設(shè)有普通平鍵，該普通平鍵與耐磨圈內(nèi)表面的矩形鍵槽配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套裝式縐片機(jī)輥筒，其特征在于，在筒芯端部設(shè)有軸向固定耐磨圈的定位裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的套裝式縐片機(jī)輥筒，其特征在于，所述定位裝置包括定位壓板和定位臺，該定位臺為設(shè)在筒芯一端的法蘭狀凸臺，該定位壓板為由螺栓固定連接在筒芯另一端的圓環(huán)形盤狀結(jié)構(gòu)，該定位壓板的外徑大于筒芯的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的套裝式縐片機(jī)輥筒，其特征在于，所述定位裝置包括設(shè)置在筒芯兩端的定位壓板，該定位壓板為由螺栓固定連接在筒芯端部的圓環(huán)形盤狀結(jié)構(gòu)，該定位壓板的外徑大于筒芯的直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種套裝式縐片機(jī)輥筒，包括筒體和安裝在筒體內(nèi)的軸頭，其特征在于，所述筒體包括筒芯和套裝在該筒芯外表面的圓形耐磨圈，該耐磨圈的外表面設(shè)有交錯分布的凹槽或凸起。本實用新型將輥筒的表面做成耐磨圈套裝在筒體上，不僅維護(hù)簡單方便，而且耐磨圈磨損后只需更換新的耐磨圈，不用報廢整個輥筒，因此大大降低了生產(chǎn)和使用成本。
文檔編號B29B15/02GK202062550SQ20112010790
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者阮志禮 申請人:阮志禮