導(dǎo)輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種袋加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種導(dǎo)輥。
【背景技術(shù)】
[0002]制袋機就是制作各種塑料包裝袋或者其他材料包裝袋的機器，其加工范圍為各種大小后保規(guī)格不同的塑料或者其他材料的包裝袋。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，制袋機使用張緊輥來張緊制袋機上的薄膜，但是對于密封袋來說，因為密封袋上設(shè)置有密封條，而且密封條使密封袋的表面凸起，所以密封袋并不是一個水平的平面，而一般的導(dǎo)輥其表面的光滑的，當導(dǎo)輥受力將密封袋拉伸時，密封條會緊緊壓在光滑的導(dǎo)輥上，長時間壓緊后密封條會發(fā)生變形，導(dǎo)致密封袋的密封性能下降，制袋機生產(chǎn)出的密封袋的質(zhì)量下降；同時，由于密封袋在導(dǎo)輥上會左右晃動，從而影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種防止密封條變形的導(dǎo)輥。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種導(dǎo)輥，包括輥本體，所述輥本體上套設(shè)有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥上開設(shè)有與密封袋的密封條相配合的若干個環(huán)形槽，所述環(huán)形槽沿導(dǎo)向輥的軸向均勻分布，所述導(dǎo)向輥上套設(shè)有限制密封袋左右移動的環(huán)形塊，所述環(huán)形塊可在導(dǎo)向輥上滑動，所述環(huán)形塊上開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置有使環(huán)形塊與導(dǎo)向輥固定的第一加壓螺栓，所述第一加壓螺栓與導(dǎo)向輥的側(cè)壁相抵接。
[0006]作為優(yōu)選，所述環(huán)形槽的橫斜面形狀呈半圓形。
[0007]作為優(yōu)選，所述環(huán)形槽從導(dǎo)向輥一端向?qū)蜉伒闹虚g位置均勻分布。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向輥的左右兩側(cè)設(shè)置有限制導(dǎo)向輥左右移動的限位塊，所述限位塊套設(shè)在輥本體上，所述限位塊上開設(shè)有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置有使限位塊與導(dǎo)向輥固定的第二加壓螺栓，所述第二加壓螺栓與輥本體的周壁相抵接。
[0009]作為優(yōu)選，所述限位塊與導(dǎo)向輥的端面之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧一端與限位塊抵接，所述彈簧的另一端與導(dǎo)向輥的端面抵接，所述彈簧套設(shè)在輥本體上。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型通過環(huán)形塊限制密封袋的左右移動，同時通過與密封條相配合的環(huán)形條防止密封條在被導(dǎo)輥壓壞，提高制袋機的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0012]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0013]圖3為本實用新型的正視圖；
[0014]圖4為本實用新型的環(huán)形槽的剖面示意圖。
[0015]圖中:0、輥本體；1、導(dǎo)向輥；11、環(huán)形槽；2、環(huán)形塊；21、第一螺紋孔；22、第一加壓螺栓；3、限位塊；31、第二螺紋孔；32、第二加壓螺栓；4、彈簧；5、密封袋；51、凸起；52、密封條。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖4對本實用新型的實施例做進一步說明。
[0017]如圖1所示，一種導(dǎo)輥，該種導(dǎo)輥用于制袋機的原料密封袋5的傳輸，且傳輸過程中的密封袋5并未分切，即還是連成一體的密封袋5，該種導(dǎo)輥包括輥本體0，輥本體O上套設(shè)有導(dǎo)向棍1，導(dǎo)向棍I可以是與棍本體O過盈配合的，即導(dǎo)向棍I與棍本體O相固定連接，同時導(dǎo)向輥I也可以是與輥本體O滑動配合的，滑動配合的導(dǎo)向輥I可以調(diào)節(jié)其處于輥本體O上的位置，從而適應(yīng)密封袋5的進料方向，但是導(dǎo)向輥I調(diào)整完方向后需要限位塊3對導(dǎo)向輥I進行位置的限位；同時，導(dǎo)向輥I上開設(shè)有與密封袋5的密封條52相配合的若干個環(huán)形槽11，環(huán)形槽11沿導(dǎo)向輥I的軸向均勻分布，如圖4所示，密封袋5的一側(cè)設(shè)置有密封條52，密封條52在粘合在密封袋5的過程中，會導(dǎo)致密封袋5的背面向外凸起51，當進料口和出料口拉伸或者下壓密封袋5時，凸起51會壓合在導(dǎo)向輥I上，從而導(dǎo)致密封袋5在凸起51位置受力從而影響密封袋5的質(zhì)量，當凸起51卡嵌入環(huán)形槽11中時，導(dǎo)向輥I不會對凸起51具有壓力，從而凸起51不會使密封袋5發(fā)生壓痕，增強密封袋5的質(zhì)量；然后，導(dǎo)向輥I上套設(shè)有限制密封袋5左右移動的環(huán)形塊2，由于密封袋5在傳輸?shù)倪^程中，很容易導(dǎo)致密封袋5在導(dǎo)向輥I上左右移動，從而使制袋機的熱封過程的熱封痕歪斜，印象產(chǎn)品質(zhì)量，通過在密封袋5的左右兩側(cè)設(shè)置有至少兩個環(huán)形塊2，環(huán)形塊2起到了阻隔密封袋5向左右移動的作用，提高了制袋機的成品率；同時環(huán)形塊2可在導(dǎo)向輥I上滑動，從而適應(yīng)不同規(guī)格大小的密封袋5，環(huán)形塊2上開設(shè)有第一螺紋孔21，第一螺紋孔21內(nèi)設(shè)置有使環(huán)形塊2與導(dǎo)向輥I固定的第一加壓螺栓22，第一加壓螺栓22與導(dǎo)向輥I的側(cè)壁相抵接，通過第一加壓螺紋向?qū)蜉両的側(cè)壁施力，使環(huán)形塊2與導(dǎo)向輥I之間的間隙減少，然后繼續(xù)施力使環(huán)形塊2固定在導(dǎo)向輥I上，起到可拆卸固定連接的作用，方便調(diào)整環(huán)形塊2的位置。
[0018]如圖4所示，環(huán)形槽11的橫斜面形狀呈半圓形，由于密封條52熱熔在密封袋5上的溫度是不確定的，密封袋5上的凸起51的形狀也是不確定的，但是凸起51的中間是高于兩邊的，而半圓形的環(huán)形槽11的中間較深，凸起51的中間部位能夠與環(huán)形槽11較好的配合，防止環(huán)形槽11的底部與凸起51抵接，從而使凸起51受力，防止密封袋5變形。
[0019]如圖2和圖3所示，環(huán)形槽11從導(dǎo)向輥I 一端向?qū)蜉両的中間位置均勻分布，由于密封袋5只有一邊進行密封條52密封，所以導(dǎo)向輥I上只需要一端設(shè)置有環(huán)形槽11就可以了，減少了導(dǎo)向輥I的加工工序和生產(chǎn)成本，同時另一端能更好的與光滑的密封袋5的袋體接觸，傳輸效果更好。
[0020]如圖3所示，導(dǎo)向輥I的左右兩側(cè)設(shè)置有限制導(dǎo)向輥I左右移動的限位塊3，限位塊3套設(shè)在輥本體O上，限位塊3上開設(shè)有第二螺紋孔31，第二螺紋孔31內(nèi)設(shè)置有使限位塊3與導(dǎo)向輥I固定的第二加壓螺栓32，第二加壓螺栓32與輥本體O的周壁相抵接，導(dǎo)向輥I可以通過限位塊3進行位置的限制，防止導(dǎo)向輥I在輥本體O上左右移動，限位塊3的工作原理和使用方法與環(huán)形塊2相同，在此不做贅述。
[0021]如圖3所示，限位塊3與導(dǎo)向輥I的端面之間設(shè)置有彈簧4述彈簧4 一端與限位塊3抵接，彈簧4的另一端與導(dǎo)向輥I的端面抵接，彈簧4套設(shè)在輥本體O上，由于限位塊3直接通過抵接限制導(dǎo)向輥I的移動，當導(dǎo)向輥I轉(zhuǎn)動時，限位塊3與導(dǎo)向輥I的端面會受至隨損，從而使導(dǎo)向輥I的導(dǎo)向精度變差，通過在限位塊3和導(dǎo)向輥I的端面之間設(shè)置有彈簧4，彈簧4起到了限制導(dǎo)向輥I左右移動的作用，同時防止限位塊3直接與導(dǎo)向輥I的端面接觸，提高了導(dǎo)向輥I的導(dǎo)向精度。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種導(dǎo)輥，包括輥本體，其特征在于:所述輥本體上套設(shè)有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥上開設(shè)有與密封袋的密封條相配合的若干個環(huán)形槽，所述環(huán)形槽沿導(dǎo)向輥的軸向均勻分布，所述導(dǎo)向輥上套設(shè)有限制密封袋左右移動的環(huán)形塊，所述環(huán)形塊可在導(dǎo)向輥上滑動，所述環(huán)形塊上開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置有使環(huán)形塊與導(dǎo)向輥固定的第一加壓螺栓，所述第一加壓螺栓與導(dǎo)向輥的側(cè)壁相抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)輥，其特征在于:所述環(huán)形槽的橫斜面形狀呈半圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)輥，其特征在于:所述環(huán)形槽從導(dǎo)向輥一端向?qū)蜉伒闹虚g位置均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)輥，其特征在于:所述導(dǎo)向輥的左右兩側(cè)設(shè)置有限制導(dǎo)向輥左右移動的限位塊，所述限位塊套設(shè)在輥本體上，所述限位塊上開設(shè)有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置有使限位塊與導(dǎo)向輥固定的第二加壓螺栓，所述第二加壓螺栓與輥本體的周壁相抵接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)輥，其特征在于:所述限位塊與導(dǎo)向輥的端面之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧一端與限位塊抵接，所述彈簧的另一端與導(dǎo)向輥的端面抵接，所述彈簧套設(shè)在輥本體上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種導(dǎo)輥，其技術(shù)方案要點是一種導(dǎo)輥，包括輥本體，所述輥本體上套設(shè)有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥上開設(shè)有與密封袋的密封條相配合的若干個環(huán)形槽，所述環(huán)形槽沿導(dǎo)向輥的軸向均勻分布，所述導(dǎo)向輥上套設(shè)有限制密封袋左右移動的環(huán)形塊，所述環(huán)形塊可在導(dǎo)向輥上滑動，所述環(huán)形塊上開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置有使環(huán)形塊與導(dǎo)向輥固定的第一加壓螺栓，所述第一加壓螺栓與導(dǎo)向輥的側(cè)壁相抵接。本實用新型的作用是通過環(huán)形塊限制密封袋的左右移動，同時通過與密封條相配合的環(huán)形條防止密封條在被導(dǎo)輥壓壞，提高制袋機的生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】B31B1/74
【公開號】CN204801112
【申請?zhí)枴緾N201520443226
【發(fā)明人】王軍
【申請人】蘇州佰林特包裝材料有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月26日