本實(shí)用新型屬于出版印刷領(lǐng)域。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種印刷導(dǎo)輥。

背景技術(shù)：

印刷導(dǎo)輥特別是用于印刷發(fā)票聯(lián)的印刷導(dǎo)輥，在長(zhǎng)期使用過程中，由于印刷紙張上面的圖案與印刷導(dǎo)輥主體直接接觸，剛出來沒有干燥定型的印刷圖案容易被印刷導(dǎo)輥主體拖臟，使得印刷紙張的圖案受到損傷，有些印刷導(dǎo)輥外圓周覆蓋有圓周條紋，減少與印刷紙張的接觸面積，但是也由于接觸面少，在印刷傳送過程中時(shí)常出現(xiàn)印刷導(dǎo)輥與印刷紙張打滑的現(xiàn)象，從而出現(xiàn)廢品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供一種印刷導(dǎo)輥，其包括：

滾軸；

導(dǎo)輥主體，其套設(shè)在所述滾軸上，所述導(dǎo)輥主體的兩個(gè)端面上分別開設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)氣孔，所述導(dǎo)輥主體的周向方向均勻設(shè)置有多個(gè)凸條，所述凸條與所述導(dǎo)輥主體的軸線平行設(shè)置，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述凸條之間開設(shè)有至少一組噴氣孔，所述噴氣孔與所述進(jìn)氣孔連通；

冷卻裝置，其包括分別設(shè)置在所述導(dǎo)輥主體兩側(cè)并與所述滾軸軸承連接的兩個(gè)固定部，與所述固定部焊接并與所述導(dǎo)輥主體連接的兩個(gè)連接部，所述連接部?jī)?nèi)部與所述滾軸限定的充氣部，以及與所述充氣部連通的冷卻氣體供應(yīng)源。

優(yōu)選的是，所述的印刷導(dǎo)輥中，兩個(gè)連接部之間的距離大于紙張的寬度，保證紙張的通過，同時(shí)起到一定的限位作用。

優(yōu)選的是，所述的印刷導(dǎo)輥中，所述連接部與所述導(dǎo)輥主體之間設(shè)置有迷宮式密封圈，防止冷卻氣體從側(cè)面吹向印刷紙張，導(dǎo)致其錯(cuò)位和打滑。

優(yōu)選的是，所述的印刷導(dǎo)輥中，所述凸條的橫截面為鋸齒形，且鋸齒的方向與所述導(dǎo)輥主體的滾動(dòng)方向一致，增大與印刷紙張之間的摩擦。

優(yōu)選的是，所述的印刷導(dǎo)輥中，所述凸條的外表面貼附有一層泡棉層，所述泡棉層的厚度為0.5-0.8mm，防止鋸齒對(duì)紙張的破壞。

優(yōu)選的是，所述的印刷導(dǎo)輥中，所述進(jìn)氣孔在所述導(dǎo)輥主體的端面呈圓形分布，且所述進(jìn)氣孔貫穿所述導(dǎo)輥主體并與所述噴氣孔的位置對(duì)應(yīng)，氣體對(duì)流，冷卻效果好。

優(yōu)選的是，所述的印刷導(dǎo)輥中，所述進(jìn)氣孔未貫穿所述導(dǎo)輥主體，位于所述導(dǎo)輥主體的一個(gè)端面的進(jìn)氣孔與靠近該端面的部分噴氣孔連通，位于所述導(dǎo)輥主體的另一個(gè)端面的進(jìn)氣孔與靠近該端面的另一部分噴氣孔連通，氣體無需穿過整個(gè)導(dǎo)輥主體，冷卻快。

本實(shí)用新型提供一種印刷導(dǎo)輥，其包括：滾軸；導(dǎo)輥主體，其套設(shè)在所述滾軸上，所述導(dǎo)輥主體的兩個(gè)端面上分別開設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)氣孔，所述導(dǎo)輥主體的周向方向均勻設(shè)置有多個(gè)凸條，所述凸條與所述導(dǎo)輥主體的軸線平行設(shè)置，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述凸條之間開設(shè)有至少一組噴氣孔，所述噴氣孔與所述進(jìn)氣孔連通；冷卻裝置，其包括分別設(shè)置在所述導(dǎo)輥主體兩側(cè)并與所述滾軸軸承連接的兩個(gè)固定部，與所述固定部焊接并與所述導(dǎo)輥主體連接的兩個(gè)連接部，所述連接部?jī)?nèi)部與所述滾軸限定的充氣部，以及與所述充氣部連通的冷卻氣體供應(yīng)源。本實(shí)用新型提供的印刷導(dǎo)輥能夠在傳送印刷紙張的同時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行冷卻，同時(shí)設(shè)置鋸齒形凸條，既能夠減少與印刷紙張之間的接觸面積，同時(shí)起到增強(qiáng)摩擦防止打滑的作用。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的印刷導(dǎo)輥的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種印刷導(dǎo)輥，其包括：

滾軸1；

導(dǎo)輥主體2，其套設(shè)在所述滾軸1上，所述導(dǎo)輥主體2的兩個(gè)端面上分別開設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)氣孔，所述導(dǎo)輥主體2的周向方向均勻設(shè)置有多個(gè)凸條201，所述凸條201與所述導(dǎo)輥主體2的軸線平行設(shè)置，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述凸條201之間開設(shè)有一組噴氣孔202，所述噴氣孔202與所述進(jìn)氣孔連通；

冷卻裝置，其包括分別設(shè)置在所述導(dǎo)輥主體2兩側(cè)并與所述滾軸1軸承連接的兩個(gè)固定部301，與所述固定部301焊接并與所述導(dǎo)輥主體2連接的兩個(gè)連接部302，所述連接部302內(nèi)部與所述滾軸1限定的充氣部303，以及與所述充氣部303連通的冷卻氣體供應(yīng)源。

所述的印刷導(dǎo)輥中，兩個(gè)連接部302之間的距離大于紙張的寬度。

所述的印刷導(dǎo)輥中，所述連接部302與所述導(dǎo)輥主體2之間設(shè)置有迷宮式密封圈。

所述的印刷導(dǎo)輥中，所述凸條201的橫截面為鋸齒形，且鋸齒的方向與所述導(dǎo)輥主體2的滾動(dòng)方向一致。

所述的印刷導(dǎo)輥中，所述凸條201的外表面貼附有一層泡棉層，所述泡棉層的厚度為0.5-0.8mm。

所述的印刷導(dǎo)輥中，所述進(jìn)氣孔在所述導(dǎo)輥主體2的端面呈圓形分布，且所述進(jìn)氣孔貫穿所述導(dǎo)輥主體2并與所述噴氣孔202的位置對(duì)應(yīng)。

實(shí)施例二

本實(shí)用新型提供一種印刷導(dǎo)輥，其包括：

滾軸；

導(dǎo)輥主體，其套設(shè)在所述滾軸上，所述導(dǎo)輥主體的兩個(gè)端面上分別開設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)氣孔，所述導(dǎo)輥主體的周向方向均勻設(shè)置有多個(gè)凸條，所述凸條與所述導(dǎo)輥主體的軸線平行設(shè)置，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述凸條之間開設(shè)有至少一組噴氣孔，所述噴氣孔與所述進(jìn)氣孔連通；

冷卻裝置，其包括分別設(shè)置在所述導(dǎo)輥主體兩側(cè)并與所述滾軸軸承連接的兩個(gè)固定部，與所述固定部焊接并與所述導(dǎo)輥主體連接的兩個(gè)連接部，所述連接部?jī)?nèi)部與所述滾軸限定的充氣部，以及與所述充氣部連通的冷卻氣體供應(yīng)源。

所述的印刷導(dǎo)輥中，兩個(gè)連接部之間的距離大于紙張的寬度。

所述的印刷導(dǎo)輥中，所述連接部與所述導(dǎo)輥主體之間設(shè)置有迷宮式密封圈。

所述的印刷導(dǎo)輥中，所述凸條的橫截面為鋸齒形，且鋸齒的方向與所述導(dǎo)輥主體的滾動(dòng)方向一致。

所述的印刷導(dǎo)輥中，所述凸條的外表面貼附有一層泡棉層，所述泡面層的厚度為0.5-0.8mm。

所述的印刷導(dǎo)輥中，所述進(jìn)氣孔未貫穿所述導(dǎo)輥主體，位于所述導(dǎo)輥主體的一個(gè)端面的進(jìn)氣孔與靠近該端面的部分噴氣孔連通，位于所述導(dǎo)輥主體的另一個(gè)端面的進(jìn)氣孔與靠近該端面的另一部分噴氣孔連通。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。