一種發(fā)泡槍的連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)泡槍技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種發(fā)泡槍的連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)泡槍是發(fā)泡劑用于門窗堵縫、粘結(jié)及密封的工具，主要由發(fā)泡劑罐的噴口與發(fā)泡槍的連接器連接，使發(fā)泡劑罐內(nèi)的發(fā)泡劑進(jìn)入發(fā)泡槍腔體內(nèi)，通過(guò)扳動(dòng)發(fā)泡槍扳機(jī)，使發(fā)泡劑從發(fā)泡槍腔體內(nèi)噴出，達(dá)到安裝、填縫、粘接、保溫、絕緣及密封等目的。
[0003]發(fā)泡劑罐內(nèi)的發(fā)泡劑通常都帶有高氣壓，帶壓發(fā)泡劑通過(guò)連接器進(jìn)入發(fā)泡槍腔體內(nèi)，為防止發(fā)泡劑倒流，通常在連接座通孔內(nèi)設(shè)置單向密封通道結(jié)構(gòu)。目前所使用的連接器的連接座通孔即為發(fā)泡劑流動(dòng)通道，連接座通孔內(nèi)壁直接與帶壓發(fā)泡劑接觸，由于實(shí)際生產(chǎn)中，特別是連接座壓鑄成形中，無(wú)法完全排除連接座中氣體，容易留下細(xì)小氣孔縫隙，單向密封通道達(dá)不到密封要求。當(dāng)發(fā)泡劑流經(jīng)單向密封通道進(jìn)入發(fā)泡槍腔體時(shí)，會(huì)造成槍體內(nèi)的發(fā)泡劑出現(xiàn)固化，使整個(gè)通道堵塞，造成發(fā)泡劑的浪費(fèi)，甚至?xí)绊懯┕みM(jìn)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)泡槍的連接器，它具有密封性能好、維護(hù)簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，它能夠解決現(xiàn)有連接器中單向密封通道的密封不嚴(yán)密的問(wèn)題，能夠避免發(fā)泡劑固化所造成的通道堵塞，能夠避免發(fā)泡劑的浪費(fèi)，能夠保證施工進(jìn)度。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種發(fā)泡槍的連接器，包括連接座和單向閥，所述連接座呈中空漏斗狀，上大下小，且兩端開口，所述連接座從上向下依次設(shè)置第一連接部、第二連接部和第三連接部，所述第二連接部的內(nèi)壁上設(shè)置螺紋，所述連接座內(nèi)設(shè)置單向閥，所述單向閥包括中空筒狀的閥體，所述閥體的外壁上設(shè)置螺紋和第一限位凸環(huán)，所述閥體外壁上的螺紋與第二連接部?jī)?nèi)壁上的螺紋匹配連接且一端伸出第二連接部，所述閥體的伸出端設(shè)置與發(fā)泡劑罐的噴口相適應(yīng)的沉頭孔，所述閥體的內(nèi)部設(shè)置第二限位凸環(huán)，所述第二限位凸環(huán)遠(yuǎn)離沉頭孔的一端設(shè)置第一密封圈，所述第一密封圈遠(yuǎn)離第二限位凸環(huán)的一端設(shè)置與閥體相適應(yīng)的中空筒狀壓件，所述壓件內(nèi)設(shè)置彈簧，所述彈簧上設(shè)置與第一密封圈相適應(yīng)的滾珠，所述彈簧的底部設(shè)置支撐架，所述支撐架與壓件固定連接，所述壓件的外壁上設(shè)置第三限位凸環(huán)，所述閥體的底部設(shè)置與第三限位凸環(huán)相適應(yīng)的限位凹環(huán)臺(tái)階，所述第二連接部?jī)?nèi)設(shè)置抵壓定位壓件的第四限位凸環(huán)，所述第四限位凸環(huán)與第二連接部的內(nèi)壁之間形成環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置第二密封圈。
[0007]所述第二連接部位于連接座中部，第一連接部與第三連接部之間，所述第二連接部靠近第一連接部的一端內(nèi)壁上設(shè)置螺紋，靠近第三連接部的一端設(shè)置與壓件底部垂直的第四限位凸環(huán)。
[0008]所述支撐架包括支撐柱，所述支撐柱的一端均勻設(shè)置三根支撐桿，所述支撐桿與壓件固定連接，且支撐桿之間分布通孔，所述支撐架與壓件為一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]1、本實(shí)用新型的連接座內(nèi)設(shè)置單向閥，單向閥作為單向密封通道直接與發(fā)泡劑罐的噴口連接，發(fā)泡劑在單向閥內(nèi)流動(dòng)，不受連接座密封不良的影響，能夠有效提高發(fā)泡槍的密封性，能夠解決因密封不嚴(yán)導(dǎo)致的通道堵塞問(wèn)題，能夠避免發(fā)泡劑的浪費(fèi)，能夠保證施工進(jìn)度。
[0011]2、本實(shí)用新型的單向閥包括閥體和壓件，壓件與閥體通過(guò)第一密封圈密封，單向閥的底部通過(guò)第二密封圈與第二連接部密封，閥體與壓件共同組成雙層密封通道，能夠有效提高單向閥的密封性，保證產(chǎn)品合格率，便于單向閥的拆裝與維護(hù)。
[0012]3、本實(shí)用新型的單向閥與連接座之間通過(guò)第二密封圈密封，閥體通過(guò)與第二連接部螺紋連接壓緊壓件、第一密封圈和第二密封圈，能夠保證密封通道的密封效果，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便，便于維護(hù)的特點(diǎn)。
[0013]4、本實(shí)用新型的彈簧上設(shè)置與第一密封圈相適應(yīng)的滾珠，滾珠與彈簧配合，能夠?qū)崿F(xiàn)單向流通，滾珠為球形能夠保證第一密封圈的內(nèi)圈因多次撞擊磨損后，仍具有良好的密封效果，能夠保證本實(shí)用新型的使用壽命。
[0014]5、所述第二連接部位于連接座中部，第一連接部與第三連接部之間，所述第二連接部靠近第一連接部的一端內(nèi)壁上設(shè)置螺紋，靠近第三連接部的一端設(shè)置與壓件底部垂直的第四限位凸環(huán)。第四限位凸環(huán)抵靠壓件，能夠防止壓件脫位，能夠保證本實(shí)用新型有效工作。
[0015]6、所述支撐架包括支撐柱，所述支撐柱的一端均勻設(shè)置三根支撐桿，所述支撐桿與壓件固定連接，且支撐桿之間分布通孔，所述支撐架與壓件為一體式結(jié)構(gòu)。三根支撐桿間隔120度，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，所述支撐架與壓件為一體結(jié)構(gòu)，連接牢固，能夠保證本實(shí)用新型的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2是本實(shí)用新型連接座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3是本實(shí)用新型的單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖4是本實(shí)用新型的壓件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖5是本實(shí)用新型的壓件的俯視圖；
[0021]附圖6是本實(shí)用新型的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中標(biāo)號(hào):1、連接座；2、第一連接部；3、第二連接部；4、第三連接部；5、單向閥；6、閥體；7、第一限位凸環(huán)；8、沉頭孔；9、第二限位凸環(huán)；10、第一密封圈；11、壓件；12、彈簧；13、滾珠；14、支撐架；15、第三限位凸環(huán)；16、限位凹環(huán)臺(tái)階；17、第四限位凸環(huán)；18、環(huán)形凹槽；19、第二密封圈；20、支撐柱；21、支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式一種同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0024]本實(shí)用新型所述是一種發(fā)泡槍的連接器，包括連接座I和單向閥5，所述連接座I呈中空漏斗狀，上大下小，且兩端開口，所述連接座I從上向下依次設(shè)置第一連接部2、第二連接部3和第三連接部4，所述第二連接部3的內(nèi)壁上設(shè)置螺紋，所述連接座I內(nèi)設(shè)置單向閥5，單向閥作為單向密封通道直接與發(fā)泡劑罐的噴口連接，發(fā)泡劑在單向閥內(nèi)流動(dòng)，不受連接座密封不良的影響，能夠有效提高發(fā)泡槍的密封性，能夠解決因密封不嚴(yán)導(dǎo)致的通道堵塞問(wèn)題，能夠避免發(fā)泡劑的浪費(fèi)，能夠保證施工進(jìn)度。所述單向閥5包括中空筒狀的閥體6，所述閥體6的外壁上設(shè)置螺紋和第一限位凸環(huán)7，所述閥體6外壁上的螺紋與第二連接部3內(nèi)壁上的螺紋匹配連接且一端伸出第二連接部3，所述閥體6的伸出端設(shè)置與發(fā)泡劑罐的噴口相適應(yīng)的沉頭孔8，能夠避免因連接座上有氣孔縫隙所造成的發(fā)泡劑泄漏。所述閥體6的內(nèi)部設(shè)置第二限位凸環(huán)9，能夠固定密封圈的位置。所述第二限位凸環(huán)9遠(yuǎn)離沉頭孔8的一端設(shè)置第一密封圈10，所述第一密封圈10遠(yuǎn)離第二限位凸環(huán)9的一端設(shè)置與閥體6相適應(yīng)的中空筒狀壓件11，壓件與閥體通過(guò)第一密封圈密封，單向閥的底部通過(guò)第二密封圈與第二連接部密封，閥體與壓件共同組成雙層密封通道，能夠有效提高單向閥的密封性，保證產(chǎn)品合格率，便于單向閥的拆裝與維護(hù)。所述壓件11內(nèi)設(shè)置彈簧12，所述彈簧12上設(shè)置與第一密封圈10相適應(yīng)的滾珠13，滾珠與彈簧配合，能夠?qū)崿F(xiàn)單向流通，滾珠為球形能夠保證第一密封圈的內(nèi)圈因多次撞擊磨損后，仍