一種全自動立式輥磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦上機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動立式輥磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上的大多數(shù)輥磨機均采用旋風機殼體中部進料形式的入料斗，由于采用人工送料的方式，需要工作人員實時在崗，進料潮濕等原因很容易導致堵塞，從而嚴重影響研磨速度和研磨質(zhì)量，給生產(chǎn)帶來很多的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種全自動立式輥磨機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動立式輥磨機，包括電機、減速機、機箱、底座、旋轉(zhuǎn)軸和磨輥，所述底座的內(nèi)腔中部安裝有電機，所述電機的頂部設(shè)置減速機，所述減速機通過旋轉(zhuǎn)軸與磨輥轉(zhuǎn)動連接，所述底座的底部安裝有機箱，所述磨輥的上方設(shè)置旋風機，且旋風機通過中心管與旋風機相連，所述中心管的右側(cè)安裝有下料管，所述下料管的內(nèi)腔中從左到右依次設(shè)有第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器，所述下料管的內(nèi)腔中設(shè)置直板，且直板的底部設(shè)有直齒板，所述直齒板的左端安裝有感應(yīng)探頭，所述直齒板的下端安裝有齒輪，所述齒輪通過連接軸與驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接，且齒輪通過固定板與下料管固定連接，所述下料管的底端安裝有下料罐，所述下料罐的右側(cè)和頂部分別安裝有電磁閥和存料罐，所述磨輥的上邊面設(shè)有重力感應(yīng)器，所述機箱的外壁上從上到下依次安裝有報警裝置、顯示器和控制器，所述控制器分別與重力感應(yīng)器報警裝置、顯示器和控制器依次電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述固定板通過支撐桿與底座固定連接，且支撐桿與底座之間安裝有加強桿。
[0006]優(yōu)選的，所述報警裝置為報警燈或蜂鳴器結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述直板的左端安裝有防止物料粘結(jié)的毛刷。
[0008]優(yōu)選的，所述第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器為紅外感應(yīng)器或距離感應(yīng)器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該全自動立式輥磨機，通過在下料管的內(nèi)腔中的直板上設(shè)置感應(yīng)探頭和在直板的下端設(shè)置直齒板，直齒板通過齒輪與驅(qū)動電機相連，在機箱的側(cè)壁上設(shè)置控制器和在磨輥上設(shè)置重力感應(yīng)器，免去了人工送料的方式，減少了生產(chǎn)成本，同時減少了潮濕物料堵塞的情況發(fā)生，增加了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中：1、電機，2、減速機，3、加強桿，4、支撐桿，5、齒輪，6、驅(qū)動裝置，7、直齒板，8、直板，9、固定板，10、電磁閥，11、下料罐，12、存料罐，13、毛刷，14、下料管，15、中心管，16、旋風機，17、機箱，18、報警裝置，19、顯示器，20、控制器，21、底座，22、第一感應(yīng)器，23、感應(yīng)探頭，24、旋轉(zhuǎn)軸，25、第二感應(yīng)器，26、連接軸，27、磨輥，28、重力感應(yīng)器。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種全自動立式輥磨機，包括電機1、減速機2、機箱17、底座21、旋轉(zhuǎn)軸24和磨輥27，所述底座21的內(nèi)腔中部安裝有電機1，所述電機I的頂部設(shè)置減速機2，可以調(diào)節(jié)電機I的轉(zhuǎn)速，所述減速機2通過旋轉(zhuǎn)軸24與磨輥27轉(zhuǎn)動連接，所述底座21的底部安裝有機箱17，所述磨輥27的上方設(shè)置旋風機16，且旋風機16通過中心管15與旋風機16相連，所述中心管15的右側(cè)安裝有下料管14，所述下料管14的內(nèi)腔中從左到右依次設(shè)有第一感應(yīng)器22和第二感應(yīng)器25，所述第一感應(yīng)器22和第二感應(yīng)器25為紅外感應(yīng)器，可以感應(yīng)到感應(yīng)探頭23的位置，所述下料管14的內(nèi)腔中設(shè)置直板8，且直板8的底部設(shè)有直齒板7，所述直板8的左端安裝有防止物料粘結(jié)的毛刷13，所述直齒板7的左端安裝有感應(yīng)探頭23，所述直齒板7的下端安裝有齒輪5，所述齒輪5通過連接軸26與驅(qū)動裝置6轉(zhuǎn)動連接，且齒輪5通過固定板9與下料管14固定連接，所述下料管14的底端安裝有下料罐11，所述下料罐11的右側(cè)和頂部分別安裝有電磁閥10和存料罐12，所述磨輥27的上邊面設(shè)有重力感應(yīng)器28，所述機箱17的外壁上從上到下依次安裝有報警裝置18、顯示器19和控制器20，所述報警裝置18為蜂鳴器結(jié)構(gòu)，可以在沒有物料時提供報警，所述控制器20分別與重力感應(yīng)器28報警裝置18、顯示器19和控制器20依次電性連接，所述固定板9通過支撐桿4與底座21固定連接，且支撐桿4與底座21之間安裝有加強桿3，使其固定效果更好。
[0015]使用時，把物料放進存料罐12，磨輥上表面的重力感應(yīng)器28把感應(yīng)到的重力信息傳給控制器20、控制器20電磁閥10開啟，物料從存料罐12下落到下料罐11中，之后落到下料管14中，驅(qū)動裝置6推動直板8，把物料推到第一感應(yīng)器22的位置，之后返回原位。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種全自動立式輥磨機，包括電機(I)、減速機(2)、機箱(17)、底座(21)、旋轉(zhuǎn)軸(24 )和磨輥(27 )，所述底座(21)的內(nèi)腔中部安裝有電機(I)，所述電機(I)的頂部設(shè)置減速機(2 )，所述減速機(2 )通過旋轉(zhuǎn)軸(24 )與磨輥(27 )轉(zhuǎn)動連接，所述底座(21)的底部安裝有機箱(17)，其特征在于:所述磨輥(27)的上方設(shè)置旋風機(16)，且旋風機(16)通過中心管(15)與旋風機(16)相連，所述中心管(15)的右側(cè)安裝有下料管(14)，所述下料管(14)的內(nèi)腔中從左到右依次設(shè)有第一感應(yīng)器(22)和第二感應(yīng)器(25)，所述下料管(14)的內(nèi)腔中設(shè)置直板(8)，且直板(8)的底部設(shè)有直齒板(7)，所述直齒板(7)的左端安裝有感應(yīng)探頭(23 )，所述直齒板(7 )的下端安裝有齒輪(5 )，所述齒輪(5)通過連接軸(26 )與驅(qū)動裝置(6)轉(zhuǎn)動連接，且齒輪(5)通過固定板(9)與下料管(14)固定連接，所述下料管(14)的底端安裝有下料罐(11 )，所述下料罐(11)的右側(cè)和頂部分別安裝有電磁閥(10)和存料罐(12)，所述磨輥(27)的上邊面設(shè)有重力感應(yīng)器(28)，所述機箱(17)的外壁上從上到下依次安裝有報警裝置(18)、顯示器(19)和控制器(20)，所述控制器(20)分別與重力感應(yīng)器(28)報警裝置(18)、顯示器(19)和控制器(20)依次電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動立式輥磨機，其特征在于:所述固定板(9)通過支撐桿(4)與底座(21)固定連接，且支撐桿(4)與底座(21)之間安裝有加強桿(3 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動立式輥磨機，其特征在于:所述報警裝置(18)為報警燈或蜂鳴器結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動立式輥磨機，其特征在于:所述直板(8)的左端安裝有防止物料粘結(jié)的毛刷(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動立式輥磨機，其特征在于:所述第一感應(yīng)器(22)和第二感應(yīng)器(25)為紅外感應(yīng)器或距離感應(yīng)器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動立式輥磨機，包括底座，所述底座的底部安裝有機箱，所述磨輥的上方設(shè)置旋風機，所述下料管的內(nèi)腔中設(shè)置直板，且直板的底部設(shè)有直齒板，所述直齒板的左端安裝有感應(yīng)探頭，所述直齒板的下端安裝有齒輪，所述齒輪通過連接軸與驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接，所述下料管的底端安裝有下料罐，所述下料罐的右側(cè)和頂部分別安裝有電磁閥和存料罐。該全自動立式輥磨機，通過在下料管的內(nèi)腔中的直板上設(shè)置感應(yīng)探頭和在直板的下端設(shè)置直齒板，直齒板通過齒輪與驅(qū)動電機相連，在機箱的側(cè)壁上設(shè)置控制器和在磨輥上設(shè)置重力感應(yīng)器，免去了人工送料的方式，減少了生產(chǎn)成本，減少了潮濕物料堵塞的情況發(fā)生，增加了工作效率。
【IPC分類】B02C15/00
【公開號】CN204746447
【申請?zhí)枴緾N201520511069
【發(fā)明人】康炳輝
【申請人】康炳輝
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月15日