一種數(shù)控車磨機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及數(shù)控機床的領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種數(shù)控車磨機床，包括床身，床身臺面上設(shè)有用于夾持工件的夾具、用于對工件進行車削的車刀、用于對工件內(nèi)孔進行內(nèi)圓磨削的內(nèi)圓砂輪機、用于對工件外端面磨削的外圓砂輪機，床身臺面上還設(shè)有控制夾具沿X軸方向運行的第一滑臺、控制車刀及內(nèi)圓砂輪機沿Z軸方向運行的第二滑臺、控制外圓砂輪機沿Z軸方向運行的第三滑臺，夾具包括置于第一滑臺上的機架，機架內(nèi)設(shè)有電主軸，電主軸的輸出端伸出機架且設(shè)有液壓卡盤，液壓卡盤上設(shè)有夾緊工件的夾爪、電主軸的輸入端上設(shè)有驅(qū)動電機，本實用新型結(jié)構(gòu)合理簡單、運行穩(wěn)定、加工效率高。
【專利說明】
一種數(shù)控車磨機床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及數(shù)控機床的領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種數(shù)控車磨機床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前加工制造各種零部件，常涉及到車削加工和打磨加工，而這兩個工藝步驟是分別在車床和磨床上實現(xiàn)的，顯而易見，分別采用車床和磨床，不但設(shè)備成本高，而且加工過程中需要對零部件進行移動、重新定位，操作費時費力，無形中增加了制造成本，有必要作出改進。
[0003]特別是時是針對短軸短軸及盤類產(chǎn)品加工時，目前機床不能實現(xiàn)對工件進行內(nèi)孔內(nèi)圓端面及外圓端面的打磨車削同時打磨車削。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡單、運行穩(wěn)定、加工效率高的。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種數(shù)控車磨機床，包括床身，其特征是:所述床身臺面上設(shè)有用于夾持工件的夾具、用于對工件進行車削的車刀、用于對工件內(nèi)孔進行內(nèi)圓磨削的內(nèi)圓砂輪機、用于對工件外端面磨削的外圓砂輪機，床身臺面上還設(shè)有控制夾具沿X軸方向運行的第一滑臺、控制車刀及內(nèi)圓砂輪機沿Z軸方向運行的第二滑臺、控制外圓砂輪機沿Z軸方向運行的第三滑臺，所述第一滑臺下設(shè)有驅(qū)動第一滑臺滑動的第一滾珠絲桿、第二滑臺下設(shè)有驅(qū)動第二滑臺滑動的第二滾珠絲桿、第三滑臺下設(shè)有驅(qū)動第三滑臺滑動的第三滾珠絲桿，所述夾具包括置于第一滑臺上的機架，機架內(nèi)設(shè)有電主軸，電主軸的輸出端伸出機架且設(shè)有液壓卡盤，液壓卡盤上設(shè)有夾緊工件的夾爪、電主軸的輸入端上設(shè)有驅(qū)動電機。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在機床上同時設(shè)置用于夾持工件的夾具、用于對工件進行車削的車刀、用于對工件內(nèi)孔進行內(nèi)圓磨削的內(nèi)圓砂輪機、用于對工件外端面磨削的外圓砂輪機，實現(xiàn)了一臺機床，多用的能力。
[0008]機床上設(shè)有控制液壓卡盤的液壓站，當(dāng)中液壓站內(nèi)的電磁閥通電時，液壓站控制控制夾爪夾緊工件，驅(qū)動電機驅(qū)動液壓卡盤高速旋轉(zhuǎn)，使得車刀對工件進行車削。當(dāng)內(nèi)圓砂輪機及外圓砂輪機對工件進行打磨時，變頻器控制液壓盤的低轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對工件的內(nèi)孔內(nèi)端面及外圓端面的精準(zhǔn)打磨。
[0009]第二滾珠絲桿及第三滾珠絲桿的設(shè)置，方便了內(nèi)圓砂輪機及外圓砂輪機的獨立加工。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第二滑臺與第三滑臺位于同一側(cè)上，第一滑臺與第二滑臺及第三滑臺位之間構(gòu)成有料渣掉落的沖洗槽，沖洗槽的輸出端上設(shè)有渣水分離機，該渣水分離機內(nèi)設(shè)有水箱，水箱內(nèi)設(shè)有水栗，水栗通過循環(huán)水路與沖洗槽聯(lián)通。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)料渣掉落至沖洗槽上時，水栗將水箱內(nèi)的水進循環(huán)水路送水至沖洗槽內(nèi)，進而將料渣從沖洗槽內(nèi)沖刷至渣水分離機構(gòu)內(nèi)，通過渣水分離機構(gòu)對料渣和水分離，過濾出來的水重新流至水箱內(nèi)可循環(huán)利用。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一滑臺的一側(cè)與床身臺面的邊沿之間分別構(gòu)成有第一引流槽，第二滑臺的一側(cè)與床身臺面的邊沿之間構(gòu)成有第二引流槽、第二滑臺與第三滑臺的之間構(gòu)成有第三引流槽，第一引流槽、第二引流槽及第三引流槽分別與沖洗槽聯(lián)通。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述循環(huán)水路包括置于第一引流槽上的第一沖洗水管、置于第二引流槽上的第二沖洗水管、置于第三引流槽上的第三沖洗水管，第一沖洗水管、第二沖洗水管及第三沖洗水管上分別設(shè)有控制出水的電磁閥。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，為進一步提高床身臺面的整潔度，故設(shè)置第一引流槽、第二弓I流槽及第三引流槽，利用該三個引流槽上對應(yīng)的沖洗水管出水，在對沖洗槽內(nèi)料渣的沖洗前提下，降低機床內(nèi)部空氣混濁的狀況。第一沖洗水管、第二沖洗水管及第三沖洗水管上通過電磁閥控制出水，實現(xiàn)的智能控水的效果。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述渣水分離機包括對渣水進行粗過濾的磁性分離主機及對渣水進行精過濾的紙帶過濾機，磁性分離主機置于紙帶過濾機上方，且兩者相互聯(lián)通，水箱置于紙帶過濾機內(nèi)。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，采用磁性分離主機粗過濾后再通過紙帶過濾機精過濾，保證了渣料跟水徹底分離，使得水能夠重復(fù)循環(huán)利用，大大降低了水資源的浪費。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置為:所述車刀、內(nèi)圓砂輪機及外圓砂輪機上均設(shè)有注水管、該注水管的輸入端與水箱聯(lián)通。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，注水管用于對車刀在對工件車削的過程中降溫、內(nèi)圓砂輪機及外圓砂輪機對工件打磨時降溫，而且也將車刀上的料渣進行清洗至沖洗槽內(nèi)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖2對本實用新型的實施例做進一步說明。
[0022]一種數(shù)控車磨機床，包括床身，床身臺面上設(shè)有用于夾持工件的夾具11、用于對工件進行車削的車刀11、用于對工件內(nèi)孔進行內(nèi)圓磨削的內(nèi)圓砂輪機22、用于對工件外端面磨削的外圓砂輪機31，床身臺面上還設(shè)有控制夾具11沿X軸方向運行的第一滑臺1、控制車刀11及內(nèi)圓砂輪機22沿Z軸方向運行的第二滑臺2、控制外圓砂輪機31沿Z軸方向運行的第三滑臺3，所述第一滑臺I下設(shè)有驅(qū)動第一滑臺I滑動的第一滾珠絲桿、第二滑臺2下設(shè)有驅(qū)動第二滑臺2滑動的第二滾珠絲桿、第三滑臺3下設(shè)有驅(qū)動第三滑臺3滑動的第三滾珠絲桿，所述夾具11包括置于第一滑臺I上的機架111，機架111內(nèi)設(shè)有電主軸，電主軸的輸出端伸出機架111且設(shè)有液壓卡盤112，液壓卡盤112上設(shè)有夾緊工件的夾爪113、電主軸的輸入端上設(shè)有驅(qū)動電機。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，在機床上同時設(shè)置用于夾持工件的夾具11、用于對工件進行車削的車刀11、用于對工件內(nèi)孔進行內(nèi)圓磨削的內(nèi)圓砂輪機22、用于對工件外端面磨削的外圓砂輪機31，實現(xiàn)了一臺機床，多用的能力。
[0024]機床上設(shè)有控制液壓卡盤112的液壓站，當(dāng)中液壓站內(nèi)的電磁閥通電時，液壓站控制控制夾爪113夾緊工件，驅(qū)動電機驅(qū)動液壓卡盤112高速旋轉(zhuǎn)，使得車刀11對工件進行車削。當(dāng)內(nèi)圓砂輪機22及外圓砂輪機3131對工件進行打磨時，變頻器控制液壓盤的低轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對工件的內(nèi)孔內(nèi)端面及外圓端面的精準(zhǔn)打磨。
[0025]第二滾珠絲桿及第三滾珠絲桿的設(shè)置，方便了內(nèi)圓砂輪機22及外圓砂輪機3131的獨立加工。
[0026]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第二滑臺2與第三滑臺3位于同一側(cè)上，第一滑臺I與第二滑臺2及第三滑臺3位之間構(gòu)成有料渣掉落的沖洗槽4，沖洗槽4的輸出端上設(shè)有渣水分尚機5，該渣水分尚機5內(nèi)設(shè)有水箱50，水箱50內(nèi)設(shè)有水栗5a，水栗5a通過循環(huán)水路6與沖洗槽4聯(lián)通。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)料渣掉落至沖洗槽4上時，水栗5a將水箱50內(nèi)的水進循環(huán)水路6送水至沖洗槽4內(nèi)，進而將料渣從沖洗槽4內(nèi)沖刷至渣水分離機5構(gòu)內(nèi)，通過渣水分離機5構(gòu)對料渣和水分離，過濾出來的水重新流至水箱50內(nèi)可循環(huán)利用。
[0028]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一滑臺I的一側(cè)與床身臺面的邊沿之間分別構(gòu)成有第一引流槽61，第二滑臺2的一側(cè)與床身臺面的邊沿之間構(gòu)成有第二引流槽62、第二滑臺2與第三滑臺3的之間構(gòu)成有第三引流槽63，第一引流槽61、第二引流槽62及第三引流槽63分別與沖洗槽4聯(lián)通。
[0029]本實用新型進一步設(shè)置為:所述循環(huán)水路6包括置于第一引流槽61上的第一沖洗水管601、置于第二引流槽62上的第二沖洗水管602、置于第三引流槽63上的第三沖洗水管603，第一沖洗水管601、第二沖洗水管602及第三沖洗水管603上分別設(shè)有控制出水的電磁閥。
[0030]通過采用上述技術(shù)方案，為進一步提高床身臺面的整潔度，故設(shè)置第一引流槽61、第二引流槽62及第三引流槽63，利用該三個引流槽上對應(yīng)的沖洗水管出水，在對沖洗槽4內(nèi)料渣的沖洗前提下，降低機床內(nèi)部空氣混濁的狀況。第一沖洗水管601、第二沖洗水管602及第三沖洗水管603上通過電磁閥控制出水，實現(xiàn)的智能控水的效果。
[0031]本實用新型進一步設(shè)置為:所述渣水分離機5包括對渣水進行粗過濾的磁性分離主機51及對渣水進行精過濾的紙帶過濾機52，磁性分離主機51置于紙帶過濾機52上方，且兩者相互聯(lián)通，水箱50置于紙帶過濾機52內(nèi)。
[0032]通過采用上述技術(shù)方案，采用磁性分離主機51粗過濾后再通過紙帶過濾機52精過濾，保證了渣料跟水徹底分離，使得水能夠重復(fù)循環(huán)利用，大大降低了水資源的浪費。
[0033]本實用新型進一步設(shè)置為:所述車刀11、內(nèi)圓砂輪機22及外圓砂輪機3131上均設(shè)有注水管、該注水管的輸入端與水箱50聯(lián)通。
[0034]通過采用上述技術(shù)方案，注水管用于對車刀11在對工件車削的過程中降溫、內(nèi)圓砂輪機22及外圓砂輪機3131對工件打磨時降溫，而且也將車刀11上的料渣進行清洗至沖洗槽4內(nèi)。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控車磨機床，包括床身，其特征是:所述床身臺面上設(shè)有用于夾持工件的夾具、用于對工件進行車削的車刀、用于對工件內(nèi)孔進行內(nèi)圓磨削的內(nèi)圓砂輪機、用于對工件外端面磨削的外圓砂輪機，床身臺面上還設(shè)有控制夾具沿X軸方向運行的第一滑臺、控制車刀及內(nèi)圓砂輪機沿Z軸方向運行的第二滑臺、控制外圓砂輪機沿Z軸方向運行的第三滑臺，所述第一滑臺下設(shè)有驅(qū)動第一滑臺滑動的第一滾珠絲桿、第二滑臺下設(shè)有驅(qū)動第二滑臺滑動的第二滾珠絲桿、第三滑臺下設(shè)有驅(qū)動第三滑臺滑動的第三滾珠絲桿，所述夾具包括置于第一滑臺上的機架，機架內(nèi)設(shè)有電主軸，電主軸的輸出端伸出機架且設(shè)有液壓卡盤，液壓卡盤上設(shè)有夾緊工件的夾爪、電主軸的輸入端上設(shè)有驅(qū)動電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車磨機床，其特征是:所述第二滑臺與第三滑臺位于同一側(cè)上，第一滑臺與第二滑臺及第三滑臺位之間構(gòu)成有料渣掉落的沖洗槽，沖洗槽的輸出端上設(shè)有渣水分離機，該渣水分離機內(nèi)設(shè)有水箱，水箱內(nèi)設(shè)有水栗，水栗通過循環(huán)水路與沖洗槽聯(lián)通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控車磨機床，其特征是:所述第一滑臺的一側(cè)與床身臺面的邊沿之間分別構(gòu)成有第一引流槽，第二滑臺的一側(cè)與床身臺面的邊沿之間構(gòu)成有第二引流槽、第二滑臺與第三滑臺的之間構(gòu)成有第三引流槽，第一引流槽、第二引流槽及第三引流槽分別與沖洗槽聯(lián)通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控車磨機床，其特征是:所述循環(huán)水路包括置于第一引流槽上的第一沖洗水管、置于第二引流槽上的第二沖洗水管、置于第三引流槽上的第三沖洗水管，第一沖洗水管、第二沖洗水管及第三沖洗水管上分別設(shè)有控制出水的電磁閥。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控車磨機床，其特征是:所述渣水分離機包括對渣水進行粗過濾的磁性分離主機及對渣水進行精過濾的紙帶過濾機，磁性分離主機置于紙帶過濾機上方，且兩者相互聯(lián)通，水箱置于紙帶過濾機內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控車磨機床，其特征是:所述車刀、內(nèi)圓砂輪機及外圓砂輪機上均設(shè)有注水管、該注水管的輸入端與水箱聯(lián)通。
【文檔編號】B23P23/04GK205465188SQ201620010175
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月6日
【發(fā)明人】夏昌明
【申請人】浙江古思特機械設(shè)備有限公司