一種高溫坩堝并行模式靜止冷卻串行設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種高溫坩禍并行模式靜止冷卻串行設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硫元素是煤樣中最主要的有害成份，對(duì)煤的煉焦、氣化、燃燒都會(huì)帶來(lái)有害的影響，因此測(cè)量煤中硫元素的含量具有十分重要的價(jià)值。艾氏測(cè)硫法作為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法之一，具有準(zhǔn)確度高、成批測(cè)定等優(yōu)點(diǎn)。然而，由于艾氏測(cè)硫過程復(fù)雜，難以實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化，故測(cè)量效率較低。在艾氏測(cè)硫中，一個(gè)很重要的步驟是對(duì)燃燒物中取出的高溫坩禍進(jìn)行冷卻，冷卻后用玻璃棒攪碎坩禍中的灼燒物，制作溶液。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)高溫坩禍的冷卻幾乎都是自熱冷卻?，F(xiàn)有技術(shù)的冷卻具有一定的缺陷:冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，冷卻效率較低，從而導(dǎo)致測(cè)量硫的實(shí)驗(yàn)時(shí)間漫長(zhǎng)。因此，設(shè)計(jì)一種能夠快速冷卻高溫坩禍的自動(dòng)化設(shè)備具有一定的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用冷風(fēng)扇和固體冰雙重冷卻、冷卻效果更好、冷卻效率更高的高溫坩禍并行模式靜止冷卻串行設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種高溫坩禍并行模式靜止冷卻串行設(shè)備，它包括工字架、L型支架、裝設(shè)于所述工字架上的冷卻托板、裝設(shè)于所述L型支架上的四個(gè)冷卻扇、四個(gè)結(jié)構(gòu)相同冷卻容器和四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的固態(tài)冰容器。
[0005]所述冷卻托板上設(shè)有四個(gè)直線排列、均勻分布的容器孔，四個(gè)所述容器孔的中心處均設(shè)有一個(gè)直徑為5mm的溢水口 ；四個(gè)所述固態(tài)冰容器分別放置于四個(gè)所述冷卻容器中；所述固態(tài)冰容器為液體水經(jīng)冷卻成型、內(nèi)部形狀與高溫坩禍外部形狀完全相同的容器，其內(nèi)裝有所述高溫坩禍，所述高溫坩禍內(nèi)裝有燃燒物。
[0006]所述冷卻容器的底部中心處設(shè)有一個(gè)直徑為3_的出水口 ；所述出水口與所述溢水口相連通；四個(gè)所述冷卻扇裝設(shè)于四個(gè)所述固態(tài)冰容器的正上方。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0008](1)本發(fā)明的一種高溫坩禍并行模式靜止冷卻串行設(shè)備，設(shè)有四個(gè)固態(tài)冰容器，可以同時(shí)對(duì)四個(gè)高溫坩禍并行冷卻降溫，降溫生成的水經(jīng)出水口、溢水口流出。
[0009](2)本發(fā)明還設(shè)有四個(gè)冷卻扇，啟動(dòng)冷卻扇增加空氣流動(dòng)，從而加速對(duì)高溫坩禍上部的冷卻。
[0010](3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用冷風(fēng)扇和固體冰雙重冷卻、冷卻效果更好、冷卻效率更尚ο
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一種高溫坩禍并行模式靜止冷卻串行設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0012]圖中，1 一工字架；2 — L型支架；3—冷卻扇；4一冷卻托板；41 一容器孔；42—溢水口 ； 5—冷卻容器；51—出水口 ；6—固態(tài)冰容器；7—高溫坩禍；70—燃燒物。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]參見圖1所示，本發(fā)明的一種高溫坩禍并行模式靜止冷卻串行設(shè)備，包括工字架
1、L型支架2、裝設(shè)于工字架1上的冷卻托板4、裝設(shè)于L型支架2上的四個(gè)冷卻扇3、四個(gè)結(jié)構(gòu)相同冷卻容器5和四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的固態(tài)冰容器6 ;冷卻托板4上設(shè)有四個(gè)直線排列、均勻分布的容器孔41，四個(gè)容器孔41的中心處均設(shè)有一個(gè)直徑為5mm的溢水口 42 ;四個(gè)固態(tài)冰容器6分別放置于四個(gè)冷卻容器5中。
[0015]參見圖1所示，固態(tài)冰容器6為液體水經(jīng)冷卻成型、內(nèi)部形狀與高溫坩禍7外部形狀完全相同的容器，其內(nèi)裝有高溫坩禍7，高溫坩禍7內(nèi)裝有燃燒物70 ;冷卻容器5的底部中心處設(shè)有一個(gè)直徑為3mm的出水口 51 ;出水口 51與溢水口 42相連通；四個(gè)冷卻扇3分別裝設(shè)于四個(gè)固態(tài)冰容器6的正上方。
[0016]工作原理:固態(tài)冰容器6接觸高溫坩禍7，由于二者溫度不同，熱量從高溫坩禍7傳遞到固態(tài)冰容器6上，實(shí)施對(duì)高溫坩禍7的下部冷卻、降溫；位于高溫坩禍7正上方的冷卻扇3啟動(dòng)后，空氣流動(dòng)加劇，對(duì)高溫坩禍7上部進(jìn)行冷卻、降溫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫坩禍并行模式靜止冷卻串行設(shè)備，其特征在于:包括工字架(1)、L型支架(2)、裝設(shè)于所述工字架(1)上的冷卻托板(4)、裝設(shè)于所述L型支架(2)上的四個(gè)冷卻扇(3)、四個(gè)結(jié)構(gòu)相同冷卻容器(5)和四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的固態(tài)冰容器(6);所述冷卻托板(4)上設(shè)有四個(gè)直線排列、均勻分布的容器孔(41)，四個(gè)所述容器孔(41)的中心處均設(shè)有一個(gè)直徑為5_的溢水口(42);四個(gè)所述固態(tài)冰容器(6)分別放置于四個(gè)所述冷卻容器(5)中；所述固態(tài)冰容器(6)為液體水經(jīng)冷卻成型、內(nèi)部形狀與高溫坩禍(7)外部形狀完全相同的容器，其內(nèi)裝有所述高溫坩禍(7)，所述高溫坩禍(7)內(nèi)裝有燃燒物(70);所述冷卻容器(5)的底部中心處設(shè)有一個(gè)直徑為3_的出水口(51);所述出水口(51)與所述溢水口(42)相連通；所述四個(gè)冷卻扇⑶分別裝設(shè)于所述四個(gè)固態(tài)冰容器(6)的正上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫坩堝并行模式靜止冷卻串行設(shè)備，主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括工字架、L型支架、裝設(shè)于工字架上的冷卻托板、裝設(shè)于L型支架上的四個(gè)冷卻扇、四個(gè)結(jié)構(gòu)相同冷卻容器和四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的固態(tài)冰容器；冷卻托板上設(shè)有四個(gè)直線排列、均勻分布的容器孔，四個(gè)容器孔的中心處均設(shè)有一個(gè)直徑為5mm的溢水口；四個(gè)固態(tài)冰容器分別放置于四個(gè)冷卻容器中；固態(tài)冰容器為液體水經(jīng)冷卻成型、內(nèi)部形狀與高溫坩堝外部形狀完全相同的容器。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用冷風(fēng)扇和固體冰雙重冷卻、冷卻效果更好、冷卻效率更高的高溫坩堝并行模式靜止冷卻串行設(shè)備。
【IPC分類】B01L7/00
【公開號(hào)】CN105289776
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510673844
【發(fā)明人】班書昊, 蔣學(xué)東, 李曉艷, 席仁強(qiáng), 蘇少航, 胡愛萍
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月18日