一種高溫坩堝并行模式轉(zhuǎn)動冷卻簡易設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種高溫坩禍并行模式轉(zhuǎn)動冷卻簡易設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硫元素是煤樣中最主要的有害成份，其燃燒后會生成二氧化硫或三氧化硫會造成大氣污染，因此測量煤中硫元素的含量具有相當(dāng)重要的意義。艾氏測硫法是各國通用的測定煤中全硫含量的標(biāo)準(zhǔn)方法之一，但由于測量步驟較多，難以實(shí)現(xiàn)全程自動化，故測量效率較低。在艾氏測硫中，一個很重要的步驟是對燃燒物中取出的高溫坩禍進(jìn)行冷卻，冷卻后用玻璃棒攪碎坩禍中的灼燒物，制作溶液?，F(xiàn)有技術(shù)中，對高溫坩禍的冷卻幾乎都是自熱冷卻?，F(xiàn)有技術(shù)的冷卻具有一定的缺陷:冷卻時間較長，冷卻效率較低，從而導(dǎo)致測量硫的實(shí)驗(yàn)時間漫長。因此，設(shè)計一種能夠快速冷卻高溫坩禍的自動化設(shè)備具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的冷卻時間較長等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效率高、具有自轉(zhuǎn)動摩擦固體冰與冷風(fēng)雙重模式的高溫坩禍并行模式轉(zhuǎn)動冷卻簡易設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種高溫坩禍并行模式轉(zhuǎn)動冷卻簡易設(shè)備，它包括裝設(shè)于U型支架上的L型支架和坩禍轉(zhuǎn)動模塊，裝設(shè)于所述L型支架上的冷卻扇
[0005]所述坩禍轉(zhuǎn)動模塊包括裝設(shè)于所述U型支架上的電機(jī)架、裝設(shè)于所述電機(jī)架上的步進(jìn)電機(jī)、通過軸承裝設(shè)于所述U型支架上的旋轉(zhuǎn)底座、裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)底座上的冷卻容器。
[0006]所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸采用聯(lián)軸器與所述旋轉(zhuǎn)底座的下端相連；所述旋轉(zhuǎn)底座設(shè)有一個定位孔，用于放置所述冷卻容器。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)底座上的定位孔的側(cè)面設(shè)有兩個圓形脫水孔；所述冷卻容器為橫截面為圓環(huán)的桶狀容器，其側(cè)面設(shè)有兩個溢水口。
[0008]所述冷卻容器的內(nèi)部裝有高溫坩禍，所述高溫坩禍的內(nèi)部裝有燃燒物；所述冷卻容器的內(nèi)徑略大于所述高溫坩禍的最大外徑；所述冷卻容器與所述高溫坩禍之間裝有固態(tài)冰；
[0009]所述冷卻扇裝設(shè)于所述高溫坩禍的正上方；所述溢水口與所述脫水孔的軸線相互重合。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0011](1)本發(fā)明的一種高溫坩禍并行模式轉(zhuǎn)動冷卻簡易設(shè)備設(shè)有冷卻扇和冷卻容器，高溫坩禍與冷卻容器之間放置了固態(tài)冰，固態(tài)冰接觸高溫坩禍而吸收熱量，冷卻扇借助空氣流動加速對高溫坩禍的冷卻。
[0012](2)本發(fā)明還設(shè)有坩禍轉(zhuǎn)動模塊，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動高溫坩禍摩擦固態(tài)冰，加速固態(tài)冰對熱量的吸收。由此可知，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效率高、借助自轉(zhuǎn)動摩擦固體冰與冷風(fēng)雙重模式實(shí)現(xiàn)了快速冷卻高溫坩禍，顯著縮短了冷卻時間，提高了冷卻效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的一種高溫坩禍并行模式轉(zhuǎn)動冷卻簡易設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0014]圖中，1一U型支架；2—L型支架；21—冷卻扇；31—電機(jī)架；32—步進(jìn)電機(jī)；33—軸承；34—聯(lián)軸器；4—旋轉(zhuǎn)底座；41—脫水孔；5—冷卻容器；51 —溢水口 ；6—固態(tài)冰；7—高溫坩禍；71—燃燒物。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]參見圖1所示，本發(fā)明的一種高溫坩禍并行模式轉(zhuǎn)動冷卻簡易設(shè)備，包括裝設(shè)于U型支架1上的L型支架2和坩禍轉(zhuǎn)動模塊，裝設(shè)于L型支架2上的冷卻扇21 ;坩禍轉(zhuǎn)動模塊包括裝設(shè)于U型支架1上的電機(jī)架31、裝設(shè)于電機(jī)架31上的步進(jìn)電機(jī)32、通過軸承33裝設(shè)于U型支架1上的旋轉(zhuǎn)底座4、裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)底座4上的冷卻容器5 ;步進(jìn)電機(jī)32的輸出軸采用聯(lián)軸器34與旋轉(zhuǎn)底座4的下端相連；旋轉(zhuǎn)底座4設(shè)有一個定位孔，用于放置冷卻容器5 ;旋轉(zhuǎn)底座上的定位孔的側(cè)面設(shè)有兩個圓形脫水孔41 ;冷卻容器5為橫截面為圓環(huán)的桶狀容器，其側(cè)面設(shè)有兩個溢水口 51 ;冷卻容器5的內(nèi)部裝有高溫坩禍7，高溫坩禍7的內(nèi)部裝有燃燒物71 ;冷卻容器5的內(nèi)徑略大于高溫坩禍7的最大外徑；冷卻容器5與高溫坩禍7之間裝有固態(tài)冰6 ;冷卻扇21裝設(shè)于高溫坩禍7的正上方；溢水口 51與脫水孔41的軸線相互重合。
[0017]工作原理:先將裝有燃燒物71的高溫坩禍7放置于冷卻容器5中，冰在高溫坩禍7與冷卻容器5之間加入一定量的固態(tài)冰6 ;步進(jìn)電機(jī)32轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)底座4轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動冷卻容器5和固態(tài)冰6、高溫坩禍7旋轉(zhuǎn)；固態(tài)冰6接觸摩擦力加速對高溫坩禍7的熱量吸收，并生成一些水，水從溢水口 51、脫水孔41在離心力的作用下流出；與此同時，啟動冷卻扇21，帶動空氣流動，實(shí)施對高溫坩禍7上部的快速降溫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫坩禍并行模式轉(zhuǎn)動冷卻簡易設(shè)備，其特征在于:包括裝設(shè)于U型支架(1)上的L型支架⑵和坩禍轉(zhuǎn)動模塊，裝設(shè)于所述L型支架⑵上的冷卻扇(21);所述坩禍轉(zhuǎn)動模塊包括裝設(shè)于所述U型支架(1)上的電機(jī)架(31)、裝設(shè)于所述電機(jī)架(31)上的步進(jìn)電機(jī)(32)、通過軸承(33)裝設(shè)于所述U型支架(1)上的旋轉(zhuǎn)底座(4)、裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)底座(4)上的冷卻容器(5);所述步進(jìn)電機(jī)(32)的輸出軸采用聯(lián)軸器(34)與所述旋轉(zhuǎn)底座(4)的下端相連；所述旋轉(zhuǎn)底座(4)設(shè)有一個定位孔，用于放置所述冷卻容器(5);所述旋轉(zhuǎn)底座上的定位孔的側(cè)面設(shè)有兩個圓形脫水孔(41);所述冷卻容器(5)為橫截面為圓環(huán)的桶狀容器，其側(cè)面設(shè)有兩個溢水口(51);所述冷卻容器(5)的內(nèi)部裝有高溫坩禍(7)，所述高溫坩禍(7)的內(nèi)部裝有燃燒物(71);所述冷卻容器(5)的內(nèi)徑略大于所述高溫坩禍(7)的最大外徑；所述冷卻容器(5)與所述高溫坩禍(7)之間裝有固態(tài)冰(6);所述冷卻扇(21)裝設(shè)于所述高溫坩禍(7)的正上方；所述溢水口(51)與所述脫水孔(41)的軸線相互重合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫坩堝并行模式轉(zhuǎn)動冷卻簡易設(shè)備，屬于煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括裝設(shè)于U型支架上的L型支架和坩堝轉(zhuǎn)動模塊，裝設(shè)于L型支架上的冷卻扇；坩堝轉(zhuǎn)動模塊包括裝設(shè)于U型支架上的電機(jī)架、步進(jìn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)底座和冷卻容器；旋轉(zhuǎn)底座設(shè)有一個定位孔，用于放置冷卻容器；旋轉(zhuǎn)底座上的定位孔的側(cè)面設(shè)有兩個圓形脫水孔；冷卻容器的內(nèi)徑略大于高溫坩堝的最大外徑，冷卻容器與高溫坩堝之間裝有固態(tài)冰，冷卻扇裝設(shè)于高溫坩堝的正上方。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效率高、具有自轉(zhuǎn)動摩擦固體冰與冷風(fēng)雙重模式的高溫坩堝并行模式轉(zhuǎn)動冷卻簡易設(shè)備。
【IPC分類】B01L7/00
【公開號】CN105312104
【申請?zhí)枴緾N201510674383
【發(fā)明人】班書昊, 蔣學(xué)東, 李曉艷, 席仁強(qiáng), 蘇少航, 胡愛萍
【申請人】常州大學(xué)
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月18日