壓濾機過濾布袋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于壓濾機【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及壓濾機過濾布袋，用濾布制成的口袋型的過濾布袋相對的左右側(cè)邊上分別設(shè)置有兩條相互平行的縫紉線，過濾布袋相對的左右側(cè)邊上均居中設(shè)置有一個圓形的開口，開口上均設(shè)置有環(huán)形的墊片，過濾布袋的每個側(cè)邊上的墊片上下側(cè)的兩條縫紉線之間均設(shè)置有一排以上的平行于縫紉線的穿繩孔，每排穿繩孔上穿設(shè)有栓系繩，優(yōu)點是：本發(fā)明由于使用較厚的濾布及較粗的栓系繩，使得生產(chǎn)的穩(wěn)定性好，使用壽命長，過濾精度符合設(shè)計要求，適用于作板框式壓濾機的過濾布袋。
【專利說明】壓濾機過濾布袋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓濾機【技術(shù)領(lǐng)域】，特指壓濾機用的過濾布袋。

【背景技術(shù)】
[0002]壓濾機作為固液分離設(shè)備，廣泛應用于制藥、生化、食品飲料、水處理等行業(yè)，它具有分離效果好、適應性廣，特別對于粘細物料的分離，有其獨特的優(yōu)越性，壓濾機用于各種懸浮液的固液分離，作為壓濾機的主要部件的過濾裝置目前有過濾板，例如93230526.1號中國專利公開了一種《選洗廠板框式壓濾機濾板》，其中的濾板本體內(nèi)表面布滿小凸臺的高分子聚合物表層為聚氨酯濾水板，其不足之處在于:由于聚氨酯濾水板設(shè)置在濾板本體的內(nèi)表面，不便于清洗，以及聚氨酯濾水板損壞后需要與濾板本體一起更換，生產(chǎn)成本高；再如:201020522224.6號中國專利公開了一種《無泄漏板框壓濾機濾板》，其中的:濾板本體
(I)與濾布(3)之間為粘膠固定，其不足之處在于仍然是濾布固定在濾板本體上，不便于清洗，以及濾布損壞后需要與濾板本體一起更換，生產(chǎn)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種使用方便、便于更換的壓濾機過濾布袋。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]壓濾機過濾布袋，用濾布制成的口袋型的過濾布袋相對的左右側(cè)邊上分別設(shè)置有兩條相互平行的縫紉線，過濾布袋相對的左右側(cè)邊上均居中設(shè)置有一個圓形的開口，開口上均設(shè)置有環(huán)形的墊片，過濾布袋的每個側(cè)邊上的墊片上下側(cè)的兩條縫紉線之間均設(shè)置有一排以上的平行于縫紉線的穿繩孔，每排穿繩孔上穿設(shè)有栓系繩。
[0006]上述過濾布袋的長度為6.4—6.5m、寬度為1.7—1.9m。
[0007]上述的濾布是用氯綸材料制成的。
[0008]上述的濾布的單層厚度為0.9—0.95mm。
[0009]上述的濾布為人字型網(wǎng)狀的編織結(jié)構(gòu)，濾布的過濾精度為5 μ m。
[0010]上述的墊片是用橡膠材料制成的。
[0011]上述的墊片為一個大、一個小。
[0012]上述過濾布袋的每個側(cè)邊上的墊片上下側(cè)的兩條縫紉線之間設(shè)置的穿繩孔有兩排，兩排穿繩孔上均穿設(shè)有栓系繩。
[0013]上述栓系繩為用丙綸材料制成的直徑為4000— 5000Dmm的栓系繩。
[0014]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0015]1、本發(fā)明的壓濾機過濾布袋套裝在壓濾機上即可使用，可以在壓濾機上清洗過濾布袋，也可以拆下來清洗過濾布袋，方便清洗，也別是當過濾布袋有損壞后，更換新的過濾布袋即可，不用更換壓濾機濾板，使用成本低。
[0016]2、本發(fā)明在過濾布袋相對的左右側(cè)邊分別設(shè)置兩排穿繩孔，每排穿繩孔上穿設(shè)有較粗的栓系繩，系緊栓系繩后，不僅可以將過濾布袋牢固地固定在壓濾機的濾板組上，還可以保證過濾布袋相對的左右側(cè)邊的縫紉線不會被壓濾時的高壓力沖開或沖斷縫紉線，而縫紉線又確保了過濾精度的要求。
[0017]3、本發(fā)明在過濾布袋相對的左右側(cè)邊上居中開設(shè)圓形的與過濾布袋的內(nèi)腔相通的開口，開口上設(shè)置有墊片，可以與壓濾機的濾板組上的進料口和出液口密封連接，防止過濾布袋和濾板受傷及由此導致過濾失效。
[0018]3、本發(fā)明由于使用較厚的濾布及較粗的栓系繩，使得生產(chǎn)的穩(wěn)定性好，使用壽命長，過濾精度符合設(shè)計要求，適用于作板框式壓濾機的過濾布袋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的墊片附近的局部視圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，參見圖1一圖2:
[0022]壓濾機過濾布袋，用濾布10制成的上部后開口 19、下部為底16的口袋型的過濾布袋30相對的左右側(cè)邊18、12上分別設(shè)置有兩條相互平行的用于縫合前后層濾布10的縫紉線11，過濾布袋30相對的左右側(cè)邊18、12上均居中開設(shè)有一個圓形的與過濾布袋30的內(nèi)腔相通的開口 21，開口 21上均通過粘接或縫紉線22連接有環(huán)形的墊片17、15，過濾布袋30的每個側(cè)邊18、12上的墊片17、15上下側(cè)的兩條縫紉線11之間均設(shè)置有一排以上的平行于縫紉線的穿繩孔13，每排穿繩孔13上穿設(shè)有栓系繩14。
[0023]上述過濾布袋30的長度LI為6.4—6.5m、寬度L2為1.7—1.9m。
[0024]上述的濾布10是用氯綸材料制成的。氯綸，聚氯乙烯纖維的中國商品名?？够瘜W藥齊U、耐腐蝕、抗焰、絕熱、隔音等性能均佳，是制造耐腐蝕的過濾布的最佳選擇。
[0025]上述的濾布10的單層厚度L3為0.9—0.95mm，可用于承受較高的壓力，確保過濾效果。
[0026]上述的濾布10為人字型網(wǎng)狀的編織結(jié)構(gòu)，濾布的過濾精度為5 μ m。
[0027]上述的墊片15、17是用橡膠材料制成的，橡膠材料制成的墊片15、17可以確保過濾布袋與濾板之間的密封良好，減少過濾布袋與濾板受傷及由此導致的過濾失效。
[0028]上述的墊片15、17為一個墊片17大、一個墊片15小。
[0029]上述過濾布袋30的每個側(cè)邊18、12上的墊片15、17上下側(cè)的兩條縫紉線11之間設(shè)置的穿繩孔13有兩排，兩排穿繩孔13上均穿設(shè)有栓系繩14，相鄰的兩排穿繩孔13可以用一根栓系繩14，也可以用兩根栓系繩14。
[0030]上述栓系繩14為用丙綸材料制成的直徑為4000— 5000Dmm的栓系繩14。
[0031]上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護范圍，故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.壓濾機過濾布袋，其特征在于:用濾布制成的口袋型的過濾布袋相對的左右側(cè)邊上分別設(shè)置有兩條相互平行的縫紉線，過濾布袋相對的左右側(cè)邊上均居中設(shè)置有一個圓形的開口，開口上均設(shè)置有環(huán)形的墊片，過濾布袋的每個側(cè)邊上的墊片上下側(cè)的兩條縫紉線之間均設(shè)置有一排以上的平行于縫紉線的穿繩孔，每排穿繩孔上穿設(shè)有栓系繩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機過濾布袋，其特征在于:所述過濾布袋的長度為6.4-6.5m、寬度為 1.7—1.9mο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機過濾布袋，其特征在于:所述的濾布是用氯綸材料制成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機過濾布袋，其特征在于:所述的濾布的單層厚度為0.9——0.95mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機過濾布袋，其特征在于:所述的濾布為人字型網(wǎng)狀的編織結(jié)構(gòu)，濾布的過濾精度為5 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機過濾布袋，其特征在于:所述的墊片是用橡膠材料制成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機過濾布袋，其特征在于:所述的墊片為一個大、一個小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1一7任一項所述的壓濾機過濾布袋，其特征在于:所述過濾布袋的每個側(cè)邊上的墊片上下側(cè)的兩條縫紉線之間設(shè)置的穿繩孔有兩排，兩排穿繩孔上均穿設(shè)有栓系繩。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓濾機過濾布袋，其特征在于:所述栓系繩為用丙綸材料制成的直徑為4000— 5000Dmm的栓系繩。
【文檔編號】B01D29/11GK104307233SQ201410598454
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】林仁文 申請人:浙江省天臺天峰濾料有限公司