本發(fā)明涉及一種抑菌型活性炭組合物及其制備方法，屬于水質(zhì)凈化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
活性炭又稱活性炭黑，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中?；钚蕴坑泻軓?qiáng)的物理吸附和化學(xué)吸附功能，而且還具有解毒作用。解毒作用就是利用了其巨大的面積，將毒物吸附在活性炭的微孔中，從而阻止毒物的吸收。同時(shí)，活性炭能與多種化學(xué)物質(zhì)結(jié)合，從而阻止這些物質(zhì)的吸收?；钚蕴课绞侵咐没钚蕴康墓腆w表面對(duì)水中的一種或多種物質(zhì)的吸附作用，以達(dá)到凈化水或空氣質(zhì)量的目的。
納米二氧化鈦?zhàn)鳛橐环N高效、無(wú)毒的光催化劑，在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用越來越受到人們的廣泛關(guān)注和重視。抗菌材料納米二氧化鈦以其優(yōu)異的抗菌性能成為開發(fā)研究的熱點(diǎn)之一，以期應(yīng)用于水處理裝置、醫(yī)療設(shè)備、食品包裝、建材（如抗菌地磚、抗菌陶瓷衛(wèi)生設(shè)施、抗菌砂漿、抗菌涂料等）、化妝品、幼織品、日用品以及家用電器等各個(gè)領(lǐng)域。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種抑菌型活性炭組合物及其制備方法，添加了納米二氧化鈦，安全環(huán)保，對(duì)人體無(wú)害，在水或空氣凈化處理中殺菌抑菌效果好，具有價(jià)格便宜，適用范圍廣，使用效果好的優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：
抑菌型活性炭組合物，由下列重量份數(shù)的原料組成：酸化活性炭70-80份，納米二氧化鈦5-20份，樹脂1-8份，硅酸鈉0.1-5份，分散劑0.05-1份。
進(jìn)一步的，所述酸化活性炭的制備方法包括：
s1、將普通活性炭在稀硫酸中浸泡5-10小時(shí)并加熱至100℃，得到酸化活性炭初級(jí)產(chǎn)物；
s2、用大量水清洗酸化活性炭初級(jí)產(chǎn)物，并使用碳酸鈉調(diào)節(jié)ph至中性，干燥，即得酸化活性炭。
進(jìn)一步的，所述稀硫酸由以下重量份數(shù)的組份組成：濃度98%的濃硫酸1-25份和水75-99份。
進(jìn)一步的，所述樹脂是離子型交換樹脂。
進(jìn)一步的，所述離子型交換樹脂是丙烯酸系樹脂。
進(jìn)一步的，所述分散劑是乙二胺四乙酸或羥丙基甲基纖維素。
進(jìn)一步的，所述原料的重量份數(shù)為酸化活性炭75-80份，納米二氧化鈦10-15份，樹脂3-8份，硅酸鈉0.1-5份，分散劑0.05-0.08份。
本發(fā)明還提供了抑菌型活性炭組合物的制備方法，包括：
s1、將酸化活性炭研磨至粉末狀，干燥；
s2、依次加入納米二氧化鈦，交換樹脂，硅酸鈉，分散劑，攪拌均勻，塑型即得抑菌型活性炭組合物。
進(jìn)一步的，所述塑型是將活性炭復(fù)合材料制成顆粒狀或棒狀。
由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：
本發(fā)明添加納米二氧化鈦?zhàn)鳛榭咕鷦咕鷱V譜、長(zhǎng)效、安全穩(wěn)定，并且對(duì)人體無(wú)害，可以循環(huán)再生使用；
本發(fā)明采用酸化活性炭，酸化過程不僅能夠去除活性炭中雜質(zhì)，保持活性炭原有的活性，并且能夠避免后期制備過程中不必要的反應(yīng)；
本發(fā)明能廣泛應(yīng)用于日常水質(zhì)和空氣凈化。生產(chǎn)成本低，適用范圍廣，使用效果好。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：
實(shí)施例一
一種抑菌型活性炭組合物，由下列重量份數(shù)的原料組成：酸化活性炭70-75份，納米二氧化鈦5-10份，聚丙烯酸樹脂1-5份，硅酸鈉0.1-3份，羥丙基甲基纖維素0.05-0.08份。
其中，所述酸化活性炭制備方法包括：
s1、將普通活性炭在質(zhì)量比為5%的稀硫酸中浸泡5小時(shí)并加熱至100℃，得到酸化活性炭初級(jí)產(chǎn)物；
s2、用大量水清洗酸化活性炭初級(jí)產(chǎn)物，并使用碳酸鈉調(diào)節(jié)ph至中性，干燥，得到酸化活性炭。
一種抑菌型活性炭組合物制備方法為：
s1、將酸化活性炭研磨至粉末狀，干燥；
s2、依次加入納米二氧化鈦，聚丙烯酸樹脂，硅酸鈉，羥丙基甲基纖維素，攪拌均勻，塑型成顆粒狀。
實(shí)施例二
一種抑菌型活性炭組合物，由下列重量份數(shù)的原料組成：活性炭75-80份，納米二氧化鈦10-15份，聚丙烯酸樹脂3-8份，硅酸鈉3-5份，羥丙基甲基纖維素0.05-0.08份。
其中，所述酸化活性炭制備方法包括：
s1、將普通活性炭在質(zhì)量比為10%的稀硫酸中浸泡8小時(shí)并加熱至100℃，得到酸化活性炭初級(jí)產(chǎn)物；
s2、用大量水清洗酸化活性炭初級(jí)產(chǎn)物，并使用碳酸鈉調(diào)節(jié)ph至中性，干燥，得到酸化活性炭。
一種抑菌型活性炭組合物制備方法為：
s1、將酸化活性炭研磨至粉末狀，干燥；
s2、依次加入納米二氧化鈦，聚丙烯酸樹脂，硅酸鈉，羥丙基甲基纖維素，攪拌均勻，塑型成顆粒狀。
實(shí)施例三
一種抑菌型活性炭組合物，由下列重量份數(shù)的原料組成：活性炭75-80份，納米二氧化鈦15-20份，聚丙烯酸樹脂5-8份，硅酸鈉3-5份，羥丙基甲基纖維素0.08-1份。
其中，所述酸化活性炭制備方法包括：
s1、將普通活性炭在質(zhì)量比為20%的稀硫酸中浸泡10小時(shí)并加熱至100℃，得到酸化活性炭初級(jí)產(chǎn)物；
s2、用大量水清洗酸化活性炭初級(jí)產(chǎn)物，并使用碳酸鈉調(diào)節(jié)ph至中性，干燥，得到酸化活性炭。
一種抑菌型活性炭組合物制備方法為：
s1、將酸化活性炭研磨至粉末狀，干燥；
s2、依次加入納米二氧化鈦，聚丙烯酸樹脂，硅酸鈉，羥丙基甲基纖維素，攪拌均勻，塑型成顆粒狀。
本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處。尤其，對(duì)于設(shè)備實(shí)施例而言，由于其基本相似于方法實(shí)施例，所以描述得比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見方法實(shí)施例的部分說明即可。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。