組合式油田采出水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式油田采出水處理裝置，是為解決現(xiàn)有處理裝置的技術(shù)問題而設(shè)計(jì)的。本處理裝置的采出水管線連接冷卻塔，冷卻塔出口連通內(nèi)設(shè)刮油機(jī)、收油槽和溶氣釋放管的氣浮除油池。氣浮除油池通過側(cè)壁上的布水孔連通生物接觸氧化池，氧化池內(nèi)設(shè)有生物填料，池底設(shè)有連接羅茨風(fēng)機(jī)的曝氣裝置。生物接觸氧化池相繼依次連接內(nèi)設(shè)斜板填料的沉淀池、中間水箱及凈化水池。中間水箱通過管線和加壓泵連通雙濾料過濾器，雙濾料過濾器出口經(jīng)紫外線殺菌器連通凈化水池。中間水箱經(jīng)多相溶氣泵連通溶氣釋放管，凈化水池經(jīng)反洗泵連通雙濾料過濾器。本處理裝置將物理法和生化法相結(jié)合，水處理過程不用加藥，能拓寬對來水水質(zhì)及水溫的要求，增強(qiáng)適應(yīng)性。
【專利說明】組合式油田采出水處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組合式油田采出水處理裝置，屬于油田采出水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]油田采出水處理一般采用物化法或生化法。物化法需要投加大量的水處理藥劑，運(yùn)行成本高，產(chǎn)生的污泥量多。生化法則對水質(zhì)和水溫的要求高，水溫過高或過低都會影響細(xì)菌生長，水波動(dòng)過大也會影響出水水質(zhì)，且含油量最好控制在100mg/L以下，否則會抑制微生物的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式油田采出水處理裝置，以解決現(xiàn)有處理裝置存在的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容如下:
[0005]本處理裝置裝有溫度計(jì)的采出水管線連接冷卻塔，冷卻塔出口與采出水管線間設(shè)有旁通閥，冷卻塔出口連通氣浮除油池。氣浮除油池頂部設(shè)有刮油機(jī)，側(cè)壁設(shè)有收油槽，底部設(shè)有溶氣釋放管。氣浮除油池通過側(cè)壁上的布水孔連通生物接觸氧化池，氧化池內(nèi)設(shè)有生物填料，池底設(shè)有連接羅茨風(fēng)機(jī)的曝氣裝置。生物接觸氧化池相繼依次連接內(nèi)設(shè)斜板填料的沉淀池、中間水箱及凈化水池。中間水箱通過管線和加壓泵連通雙濾料過濾器，雙濾料過濾器出口經(jīng)紫外線殺菌器連通凈化水池。中間水箱經(jīng)多相溶氣泵連通溶氣釋放管，凈化水池經(jīng)反洗泵連通雙濾料過濾器。
[0006]本處理裝置將物理法和生化法相結(jié)合，在處理水的過程不用加藥，能拓寬對來水水質(zhì)及水溫的要求，增強(qiáng)適應(yīng)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為組合式油田采出水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例:
[0009]參照圖1對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步說明:
[0010]本處理裝置主要包括冷卻塔1、氣浮除油池2、生物接觸氧化池3、沉淀池4、中間水箱5、加壓泵6、雙濾料過濾器7、紫外線殺菌器8、凈化水池9、多相溶氣泵10、羅茨風(fēng)機(jī)11、溶氣釋放管12、刮油機(jī)13、收油槽14、反洗泵15、布水孔16、曝氣裝置17、生物填料18、采出水管線19、旁通閥20和斜板填料21 ；
[0011]裝有溫度計(jì)的采出水管線19連接冷卻塔1，冷卻塔I出口與采出水管線19間設(shè)有旁通閥20，冷卻塔I出口連通氣浮除油池2。氣浮除油池2頂部設(shè)有刮油機(jī)13，側(cè)壁設(shè)有收油槽14，底部設(shè)有溶氣釋放管12。氣浮除油池2通過側(cè)壁上的布水孔16連通生物接觸氧化池3，氧化池內(nèi)設(shè)有生物填料18，池底設(shè)有連接羅茨風(fēng)機(jī)11的曝氣裝置17。生物接觸氧化池3相繼依次連接內(nèi)設(shè)斜板填料21的沉淀池4、中間水箱5及凈化水池9。中間水箱5通過管線和加壓泵6連通雙濾料過濾器7，雙濾料過濾器7出口經(jīng)紫外線殺菌器8連通凈化水池9。中間水箱5經(jīng)多相溶氣泵10連通溶氣釋放管12，凈化水池9經(jīng)反洗泵15連通雙濾料過濾器7。
[0012]本處理裝置的工作方法如下:
[0013]一.油田采出水先進(jìn)入開式的冷卻塔I冷卻，使水溫降至適宜微生物生長的25-30°C，若來水溫度低于30°C，可直接通過旁通閥20進(jìn)入氣浮除油池2。然后，采用溶氣氣浮工藝從中間水箱5抽水，在多相溶氣泵10進(jìn)口吸入空氣，在泵體內(nèi)進(jìn)行高壓溶氣，使形成的高壓飽和溶氣水在氣浮除油池2前端減壓，釋放大量直徑約30-50 μ m的微氣泡，與油珠粘附，上浮至液面，并由刮油機(jī)13刮入收油槽14回收。采出水處理的整個(gè)氣浮過程不加藥，氣浮回流比15-30%，在池內(nèi)留時(shí)間約15分鐘，出水含油約50-80mg/L。
[0014]二.氣浮除油后的污水進(jìn)入生物接觸氧化池3，停留時(shí)間10小時(shí)，通過細(xì)菌代謝降解水中的有機(jī)物及油類。生物接觸氧化池出水進(jìn)入沉淀池4，完成泥水分離，斜板填料21表面負(fù)荷1.2m3/m2.h，出水懸浮物含量約20_30mg/L，基本不含油。
[0015]三.沉淀池4內(nèi)的清液流入中間水箱5，由加壓泵6提升至雙濾料過濾器7過濾，使濾后水懸浮物的含量小于10mg/L，然后經(jīng)紫外線殺菌器8殺菌后進(jìn)入凈化水池9存儲，供注水泵回注，水經(jīng)殺菌后的SRB、TGB和鐵細(xì)菌均可滿足SY/T5329要求。雙濾料過濾器7可通過反洗泵15從凈化水池9中抽水，定期反洗濾料。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式油田采出水處理裝置，其特征在于: 本處理裝置裝有溫度計(jì)的采出水管線(19)連接冷卻塔(1)，冷卻塔⑴出口與采出水管線(19)間設(shè)有旁通閥(20)，冷卻塔(I)出口連通氣浮除油池(2);氣浮除油池(2)頂部設(shè)有刮油機(jī)(13)，側(cè)壁設(shè)有收油槽(14)，底部設(shè)有溶氣釋放管(12);氣浮除油池(2)通過側(cè)壁上的布水孔(16)連通生物接觸氧化池(3)，氧化池內(nèi)設(shè)有生物填料(18)，池底設(shè)有連接羅茨風(fēng)機(jī)(11)的曝氣裝置(17);生物接觸氧化池(3)相繼依次連接內(nèi)設(shè)斜板填料(21)的沉淀池(4)、中間水箱(5)及凈化水池(9);中間水箱(5)通過管線和加壓泵(6)連通雙濾料過濾器(7)，雙濾料過濾器(7)出口經(jīng)紫外線殺菌器(8)連通凈化水池(9);中間水箱(5)經(jīng)多相溶氣泵(10)連通溶氣釋放管(12)，凈化水池(9)經(jīng)反洗泵(15)連通雙濾料過濾器(7)。
【文檔編號】C02F9/14GK203419823SQ201320499583
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】張帆, 郭增民, 周學(xué)富, 王方一, 張宏明, 趙攀, 杜杰, 張超, 白建軍, 薛潔 申請人:中國石油天然氣股份有限公司