本發(fā)明專(zhuān)利涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同容量的反應(yīng)漿采用分機(jī)運(yùn)作和整機(jī)運(yùn)作的不同運(yùn)作方式來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，此項(xiàng)目屬于化工、制藥等領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶(hù)和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。

當(dāng)前化工行業(yè)大量使用反應(yīng)釜，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問(wèn)題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，但反應(yīng)釜的維修費(fèi)用較高，維修不方便，給企業(yè)帶來(lái)了諸多不便。

本發(fā)明專(zhuān)利不銹鋼反應(yīng)釜，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同容量的反應(yīng)漿采用分機(jī)運(yùn)作和整機(jī)運(yùn)作的不同運(yùn)作方式來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，這樣，在反應(yīng)漿量小時(shí)，就可以采用分機(jī)運(yùn)作的方式，減少了整機(jī)運(yùn)作對(duì)機(jī)器造成的沒(méi)有必要的損害，同時(shí)節(jié)省了電量，提高了效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明專(zhuān)利涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同容量的反應(yīng)漿采用分機(jī)運(yùn)作和整機(jī)運(yùn)作的不同運(yùn)作方式來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。裝置主要由進(jìn)料口、分機(jī)出料口、整機(jī)出料口、渦輪式攪拌器和刮板式攪拌器等組成。反應(yīng)釜內(nèi)部被刮板式攪拌器分為三個(gè)空間大小相等的區(qū)域，形成三個(gè)分機(jī)工作區(qū)，每個(gè)分機(jī)工作區(qū)內(nèi)都有一個(gè)渦輪式攪拌器，反應(yīng)釜整機(jī)靠刮板式攪拌器帶動(dòng)工作，分機(jī)靠渦輪式攪拌器帶動(dòng)工作。當(dāng)反應(yīng)漿量小時(shí)，采用分機(jī)運(yùn)作的方式，即節(jié)省了電量，又提升了工作效率；當(dāng)反應(yīng)漿量大時(shí)，采用整機(jī)運(yùn)作的方式，刮板式攪拌器運(yùn)作帶動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液的高度旋轉(zhuǎn)，從而在不用任何外力的情況下帶動(dòng)了每個(gè)分機(jī)內(nèi)的渦輪式攪拌器的運(yùn)動(dòng)，由于反應(yīng)漿和渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度的不相同，使得反應(yīng)漿更充分的攪拌，大大提升了反應(yīng)效率。

附圖說(shuō)明

圖1 新型不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)分析圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明專(zhuān)利涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同容量的反應(yīng)漿采用分機(jī)運(yùn)作和整機(jī)運(yùn)作的不同運(yùn)作方式來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

參見(jiàn)附圖。

裝置主要由進(jìn)料口、分機(jī)出料口、整機(jī)出料口、渦輪式攪拌器和刮板式攪拌器等組成。反應(yīng)釜內(nèi)部被刮板式攪拌器分為三個(gè)空間大小相等的區(qū)域，形成三個(gè)分機(jī)工作區(qū)，每個(gè)分機(jī)工作區(qū)內(nèi)都有一個(gè)渦輪式攪拌器，反應(yīng)釜整機(jī)靠刮板式攪拌器帶動(dòng)工作，分機(jī)靠渦輪式攪拌器帶動(dòng)工作。當(dāng)反應(yīng)漿量小時(shí)，采用分機(jī)運(yùn)作的方式，即節(jié)省了電量，又提升了工作效率；當(dāng)反應(yīng)漿量大時(shí)，采用整機(jī)運(yùn)作的方式，刮板式攪拌器運(yùn)作帶動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液的高度旋轉(zhuǎn)，從而在不用任何外力的情況下帶動(dòng)了每個(gè)分機(jī)內(nèi)的渦輪式攪拌器的運(yùn)動(dòng)，由于反應(yīng)漿和渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度的不相同，使得反應(yīng)漿更充分的攪拌，大大提升了反應(yīng)效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。