一種檸檬酸連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種檸檬酸連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)?，F(xiàn)有生產(chǎn)一水檸檬酸晶體的方法都是間歇式的工藝設(shè)備，產(chǎn)品粒度分布不均，晶體產(chǎn)品聚結(jié)嚴(yán)重，批間差異大。本實(shí)用新型將檸檬酸溶液通過(guò)兩效換熱加熱濃縮后，通過(guò)進(jìn)料泵輸入間接冷卻器和冷卻結(jié)晶器組成的循環(huán)管路中，在循環(huán)管路中循環(huán)泵的作用下進(jìn)行連續(xù)冷卻降溫結(jié)晶，經(jīng)冷卻結(jié)晶得到一水檸檬酸晶漿液；通過(guò)出料泵排出輸送至晶漿緩存罐緩存，之后輸入離心分離裝置進(jìn)行固液分離。本實(shí)用新型為連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)，替代了過(guò)去應(yīng)用的結(jié)晶釜進(jìn)出料，釜內(nèi)冷卻的間歇結(jié)晶操作，穩(wěn)定了進(jìn)出料及冷卻流程，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的連續(xù)性和穩(wěn)定性，大大提高了一水檸檬酸的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】
一種檸檬酸連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于檸檬酸結(jié)晶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種檸檬酸連續(xù)冷卻結(jié)晶系 統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 檸檬酸有溫和爽快的酸味，普遍用于各種飲料、汽水、葡萄酒、糖果、點(diǎn)心、餅干、罐 頭果汁、乳制品等食品的制造，還可用于化工和紡織業(yè)、環(huán)保、化妝品及醫(yī)藥等行業(yè)。
[0003] 目前生產(chǎn)一水檸檬酸的主要操作方式為間歇冷卻結(jié)晶，具體包括:將提純的檸檬 酸溶液加熱濃縮，再將檸檬酸濃縮液分別注入多個(gè)間歇結(jié)晶釜，結(jié)晶釜設(shè)置有攪拌、外加套 和內(nèi)盤(pán)管，結(jié)晶過(guò)程主要靠盤(pán)管和夾套中的冷卻水降溫使檸檬酸濃縮液達(dá)到過(guò)飽和直至晶 體析出，然后固液分離，得到一水檸檬酸晶體及結(jié)晶母液。結(jié)晶釜在器壁和盤(pán)管上換熱較 快，易導(dǎo)致結(jié)垢，影響換熱;批次生產(chǎn)完均需清理結(jié)垢，降低生產(chǎn)效率。
[0004] 隨著工業(yè)化規(guī)模不斷的擴(kuò)大，一水檸檬酸間歇結(jié)晶工藝所需設(shè)備和人工操作都大 大增加，由于人工操作不穩(wěn)定因素的影響，容易造成一水檸檬酸晶體產(chǎn)品粒度分布不均、晶 體產(chǎn)品聚結(jié)嚴(yán)重、批間差異大，導(dǎo)致后續(xù)工序分離、洗滌、烘干難度增大，進(jìn)而影響最終產(chǎn)品 的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種檸檬酸連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提 高生產(chǎn)效率和能源利用率，使得到的一水檸檬酸晶體粒度分布均勻，平均粒度較大，生產(chǎn)成 本降低。
[0006] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：
[0007] -種檸檬酸連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于：
[0008] 包括間接冷卻器、冷卻結(jié)晶器、晶漿緩存罐、離心分離裝置和連接管道；
[0009] 間接冷卻器通過(guò)連接管道連接循環(huán)栗和冷卻結(jié)晶器;冷卻結(jié)晶器通過(guò)連接管道連 接循環(huán)栗，并通過(guò)通過(guò)連接管道和出料栗連接晶漿緩存罐；晶漿緩存罐通過(guò)連接管道連接 離心分離裝置;離心分離裝置通過(guò)連接管道連接母液轉(zhuǎn)出栗;循環(huán)栗與冷卻結(jié)晶器之間的 連接管道上連接有進(jìn)料栗。
[0010] 間接冷卻器下部設(shè)置有冷卻水進(jìn)口，通過(guò)連接管道連接冷凍機(jī)組；
[0011] 間接冷卻器上部設(shè)置有冷卻水出口。
[0012] 間接冷卻器呈圓筒狀，內(nèi)部布置有列管管束。
[0013] 冷卻結(jié)晶器包括上部的冷卻室和下部的結(jié)晶室，冷卻室與結(jié)晶室之間設(shè)置有降液 管；
[0014] 冷卻室呈圓筒狀;結(jié)晶室上部呈擴(kuò)大的圓錐狀，呈中部呈圓筒狀，底部呈收縮的圓 錐狀。
[0015] 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0016] 1、本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)大顆粒一水檸檬酸晶體的連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)及方 法，替代了過(guò)去應(yīng)用的結(jié)晶釜進(jìn)出料，釜內(nèi)冷卻的間歇結(jié)晶操作，穩(wěn)定了進(jìn)出料及冷卻流 程，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的連續(xù)性和穩(wěn)定性，大大提高了一水檸檬酸的生產(chǎn)效率；
[0017] 2、本實(shí)用新型方法采用外循環(huán)管道通過(guò)間接換熱器進(jìn)行換熱，提供了一種間壁傳 導(dǎo)傳熱和無(wú)間壁對(duì)流傳熱相結(jié)合的冷卻結(jié)晶方法，對(duì)流傳熱比傳導(dǎo)傳熱的速率快，故冷卻 速率提高，冷卻時(shí)間縮短，大大提高了單位產(chǎn)能，節(jié)約能耗;外循環(huán)管道中物料流速較快，換 熱器換熱量較小，保持結(jié)晶器內(nèi)過(guò)飽和度穩(wěn)定和晶體生長(zhǎng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018] 3、本實(shí)用新型制備一水檸檬酸晶體，為一水檸檬酸晶體提供充足的生長(zhǎng)空間，避 免晶體生長(zhǎng)過(guò)程中出現(xiàn)聚結(jié)、搭橋現(xiàn)象，得到的一水檸檬酸晶體粒度較大，粒度分布較為均 勾，提尚了晶體廣品質(zhì)量。
[0019] 4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造成本低，安裝、拆卸方便。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為一水檸檬酸連續(xù)冷卻結(jié)晶的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及流程圖；
[0021 ]圖2為一水檸檬酸冷卻結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例1的方法生產(chǎn)得到的一水檸檬酸晶體粒度分布圖；
[0023] 圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例1的方法生產(chǎn)得到的一水檸檬酸晶體照片；
[0024] 圖5為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例2的方法生產(chǎn)得到的一水檸檬酸晶體粒度分布圖；
[0025] 圖6為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例2的方法生產(chǎn)得到的一水檸檬酸晶體照片；
[0026] 圖7為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例3的方法生產(chǎn)得到的一水檸檬酸晶體粒度分布圖；
[0027] 圖8為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例3的方法生產(chǎn)得到的一水檸檬酸晶體照片；
[0028] 圖9為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例4的方法生產(chǎn)得到的一水檸檬酸晶體粒度分布圖；
[0029] 圖10為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例4的方法生產(chǎn)得到的一水檸檬酸晶體照片。
[0030] 圖中，1-進(jìn)料栗，2-循環(huán)栗，3-間接冷卻器，4-冷卻結(jié)晶器，5-晶漿緩存罐，6-離心 分離裝置，7-母液轉(zhuǎn)出栗，8-出料栗。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0032] 現(xiàn)有生產(chǎn)一水檸檬酸晶體的方法都是間歇式的工藝設(shè)備，亦即是在一個(gè)結(jié)晶釜內(nèi) 結(jié)晶，單批次一水檸檬酸晶體生產(chǎn)完畢后排出進(jìn)行固液分離，然后再進(jìn)行下一批次的生產(chǎn)， 如此循環(huán)往復(fù)。該間歇生產(chǎn)方式得到的一水檸檬酸晶體產(chǎn)品粒度分布不均，晶體產(chǎn)品聚結(jié) 嚴(yán)重，批間差異大;而且因?yàn)楣桃悍蛛x裝置離心機(jī)不需要一直運(yùn)行，如果離心機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn) 或停機(jī)，都會(huì)導(dǎo)致耗電量增加:停機(jī)再啟動(dòng)時(shí)非常耗電，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)耗時(shí)較長(zhǎng)，造成生產(chǎn) 效率降低、耗電量增加，從而使得生產(chǎn)效率很低，生產(chǎn)成本較高。
[0033] 為了解決一水檸檬酸晶體生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝及設(shè)備問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種 生產(chǎn)大顆粒一水檸檬酸晶體的連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)，包括間接冷卻器3、冷卻結(jié)晶器4、晶漿緩 存罐5、離心分離裝置6和連接管道。
[0034]間接冷卻器3通過(guò)連接管道連接循環(huán)栗2和冷卻結(jié)晶器4;冷卻結(jié)晶器4通過(guò)連接管 道連接循環(huán)栗2，并通過(guò)通過(guò)連接管道和出料栗8連接晶漿緩存罐5;晶漿緩存罐5通過(guò)連接 管道連接離心分離裝置6;離心分離裝置6通過(guò)連接管道連接母液轉(zhuǎn)出栗7;循環(huán)栗2與冷卻 結(jié)晶器4之間的連接管道上連接有進(jìn)料栗1。
[0035] 間接冷卻器3下部設(shè)置有冷卻水進(jìn)口，通過(guò)連接管道連接冷凍機(jī)組(水溫7°C);間 接冷卻器3上部設(shè)置有冷卻水出口。間接冷卻器3呈圓筒狀，內(nèi)部布置有列管管束。
[0036] 冷卻結(jié)晶器4包括上部的冷卻室和下部的結(jié)晶室，冷卻室與結(jié)晶室之間設(shè)置有降 液管;冷卻室呈圓筒狀;結(jié)晶室上部呈擴(kuò)大的圓錐狀，呈中部呈圓筒狀，底部呈收縮的圓錐 狀。
[0037] 基于上述系統(tǒng)進(jìn)行的檸檬酸連續(xù)冷卻結(jié)晶方法，其冷卻結(jié)晶操作方式為連續(xù)操 作，由以下步驟實(shí)現(xiàn)：
[0038] 將檸檬酸溶液通過(guò)兩效換熱加熱濃縮后，通過(guò)進(jìn)料栗1輸入間接冷卻器3和冷卻結(jié) 晶器4組成的循環(huán)管路中，在循環(huán)管路中循環(huán)栗2的作用下進(jìn)行連續(xù)冷卻降溫結(jié)晶，經(jīng)冷卻 結(jié)晶得到一水檸檬酸晶漿液；
[0039] 將得到的一水檸檬酸晶漿液通過(guò)出料栗8排出輸送至晶漿緩存罐5緩存，之后輸入 離心分離裝置6進(jìn)行固液分離。
[0040] 進(jìn)料檸檬酸濃縮液直接與大量低溫檸檬酸晶漿液混合，通過(guò)外循環(huán)換熱降低檸檬 酸濃縮液溫度，使之結(jié)晶析出一水檸檬酸晶體。
[0041 ]條件包括：
[0042] 1、檸檬酸溶液通過(guò)兩效換熱加熱濃縮后得到檸檬酸濃縮液，酸度控制為98~120g/ 100mL，溫度控制為55~70 °C。
[0043] 2、間接冷卻器3和冷卻結(jié)晶器4組成的循環(huán)管路中，循環(huán)量與進(jìn)料量的質(zhì)量比為 (60~120):1〇
[0044] 3、間接冷卻器3中冷卻介質(zhì)與檸檬酸濃縮液的溫度差為5~13°C。
[0045] 4、冷卻結(jié)晶器4內(nèi)，物料的停留時(shí)間為4~12h;冷卻結(jié)晶器4的出料晶漿溫度為10~ 17°(：，固含量為15~35%(￥八0。
[0046] 5、一水檸檬酸母液回流量與進(jìn)料量的質(zhì)量比為1:2~2:1。
[0047]所述冷卻結(jié)晶器4的工作原理為：
[0048] 在冷卻結(jié)晶器4中，冷卻后的物料形成過(guò)飽和溶液，通過(guò)冷卻結(jié)晶器4內(nèi)的降液管 進(jìn)入其結(jié)晶室，過(guò)飽和溶液與降液管底部的晶體接觸，促進(jìn)晶體不斷的成長(zhǎng)，料液經(jīng)結(jié)晶室 底部往上流動(dòng)，攪動(dòng)底部的晶體，同時(shí)往上流動(dòng)，隨著產(chǎn)生往上走的力與晶體重力、流體阻 力等不同作用力的相互作用，實(shí)現(xiàn)晶體分級(jí)、分離，從而使晶體顆粒懸浮于液流形成粒度分 級(jí)的流化床。
[0049] 較小粒徑晶體大部分位于結(jié)晶室中上部，料液上升速度慢，晶粒以小晶體形式存 在；中粒徑晶體顆粒主要分布在結(jié)晶室中下部，料液上升流速較大，晶粒數(shù)量多，晶體成長(zhǎng) 快，此部分的晶粒占大部分;大粒徑晶體顆粒主要分布在結(jié)晶室底部，過(guò)飽和度高，料液上 升流速快，晶體粒徑大，成長(zhǎng)速度快。
[0050] 以下，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一水檸檬酸連續(xù)冷卻結(jié)晶方法進(jìn)行進(jìn)一步 的詳細(xì)說(shuō)明。其中，一水檸檬酸晶體的粒度分布采用馬爾文粒度分析儀干法測(cè)定的，結(jié)晶率 是指出料一水檸檬酸結(jié)晶晶體量與檸檬酸濃縮液中含有的總的一水檸檬酸晶體量的質(zhì)量 百分比。"變異系數(shù)"（Coefficient of Variation，C.V.)值為統(tǒng)計(jì)量，計(jì)算式為：
[0052]式中，PDm%為篩下累積質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為m%的篩孔尺寸。
[0053] 實(shí)施例1:
[0054]本實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型提供的一水檸檬酸晶體及其生產(chǎn)方法。
[0055]將檸檬酸溶液通過(guò)兩效換熱加熱濃縮至55°C，檸檬酸酸度為98g/100ml，然后將檸 檬酸濃縮液輸送至連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫結(jié)晶，保持檸檬酸濃縮液與冷卻介質(zhì)溫 差為5°C，循環(huán)量為進(jìn)料量的60倍，維持結(jié)晶器內(nèi)檸檬酸料液溫度為HTC，保持結(jié)晶器內(nèi)檸 檬酸晶漿固含量為15%，在結(jié)晶器中循環(huán)冷卻4h后通過(guò)出料口出料，出料后一水檸檬酸晶漿 液輸送至離心機(jī)進(jìn)行固液分離，得到一水檸檬酸晶體，母液部分回流，回流量與進(jìn)料量之比 為2:1。試驗(yàn)過(guò)程中保持連續(xù)進(jìn)出料，維持一水檸檬酸進(jìn)出物料平衡。測(cè)得一水檸檬酸晶體 平均粒度為605μπι，粒度分布均勻，變異系數(shù)C. V.值為36.58%，晶體聚結(jié)少。母液酸度為 80.42g/100ml，結(jié)晶率達(dá)52.64%，產(chǎn)品粒度分布和晶體照片如圖2和圖3所示。
[0056] 實(shí)施例2:
[0057]本實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型提供的一水檸檬酸晶體及其生產(chǎn)方法。
[0058]將檸檬酸溶液通過(guò)兩效換熱加熱濃縮至60°C，檸檬酸酸度為105g/100ml，然后將 檸檬酸濃縮液輸送至連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫結(jié)晶，保持檸檬酸濃縮液與冷卻介質(zhì) 溫差為8°C，循環(huán)量為進(jìn)料量的100倍，維持結(jié)晶器內(nèi)檸檬酸料液溫度為12°C，保持結(jié)晶器內(nèi) 檸檬酸晶漿固含量為20%，在結(jié)晶器中循環(huán)冷卻8h后通過(guò)出料口出料，出料后一水檸檬酸晶 漿液輸送至離心機(jī)進(jìn)行固液分離，得到一水檸檬酸晶體，母液部分回流，回流量與進(jìn)料量之 比為1:1。試驗(yàn)過(guò)程中保持連續(xù)進(jìn)出料，維持一水檸檬酸進(jìn)出物料平衡。測(cè)得一水檸檬酸晶 體平均粒度為668μπι，粒度分布均勻，變異系數(shù)C. V.值為30.26%，晶體聚結(jié)少。母液酸度為 82.02g/100ml，結(jié)晶率達(dá)54.68%，產(chǎn)品粒度分布和晶體照片如圖4和圖5所示。
[0059] 實(shí)施例3:
[0060]本實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型提供的一水檸檬酸晶體及其生產(chǎn)方法。
[0061 ]將檸檬酸溶液通過(guò)兩效換熱加熱濃縮至65°C，檸檬酸酸度為109g/100ml，然后將 檸檬酸濃縮液輸送至連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫結(jié)晶，保持檸檬酸濃縮液與冷卻介質(zhì) 溫差為HTC，循環(huán)量為進(jìn)料量的80倍，維持結(jié)晶器內(nèi)檸檬酸料液溫度為17°C，保持結(jié)晶器內(nèi) 檸檬酸晶漿固含量為25%，在結(jié)晶器中循環(huán)冷卻8h后通過(guò)出料口出料，出料后一水檸檬酸晶 漿液輸送至離心機(jī)進(jìn)行固液分離，得到一水檸檬酸晶體，母液部分回流，回流量與進(jìn)料量之 比為1:1。試驗(yàn)過(guò)程中保持連續(xù)進(jìn)出料，維持一水檸檬酸進(jìn)出物料平衡。測(cè)得一水檸檬酸晶 體平均粒度為610μπι，粒度分布均勻，變異系數(shù)C. V.值為32.35%，晶體聚結(jié)少。母液酸度為 83.64g/100ml，結(jié)晶率達(dá)53.07%，產(chǎn)品粒度分布和晶體照片如圖6和圖7所示。
[0062] 實(shí)施例4:
[0063]本實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型提供的一水檸檬酸晶體及其生產(chǎn)方法。
[0064]將檸檬酸溶液通過(guò)兩效換熱加熱濃縮至70°C，檸檬酸酸度為115g/100ml，然后將 檸檬酸濃縮液輸送至連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫結(jié)晶，保持檸檬酸濃縮液與冷卻介質(zhì) 溫差為13°C，循環(huán)量為進(jìn)料量的120倍，維持結(jié)晶器內(nèi)檸檬酸料液溫度為15°C，保持結(jié)晶器 內(nèi)檸檬酸晶漿固含量為35%，在結(jié)晶器中循環(huán)冷卻IOh后通過(guò)出料口出料，出料后一水檸檬 酸晶漿液輸送至離心機(jī)進(jìn)行固液分離，得到一水檸檬酸晶體，母液部分回流，回流量與進(jìn)料 量之比為1:2。試驗(yàn)過(guò)程中保持連續(xù)進(jìn)出料，維持一水檸檬酸進(jìn)出物料平衡。測(cè)得一水檸檬 酸晶體平均粒度為662μπι，粒度分布均勻，變異系數(shù)C.V.值為34.72%，晶體聚結(jié)少。母液酸度 為82.88g/100ml，結(jié)晶率達(dá)54.39%，產(chǎn)品粒度分布和晶體照片如圖8和圖9所示。
[0065] 通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)施例1-4可以得出，采用本實(shí)用新型提供的一水檸檬酸連續(xù) 冷卻結(jié)晶生產(chǎn)方法得到的一水檸檬酸晶體，晶體表面光滑，聚結(jié)少，粒度分布均勻，產(chǎn)品質(zhì) 量較高。
[0066] 本實(shí)用新型的內(nèi)容不限于實(shí)施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新 型說(shuō)明書(shū)而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所 涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種檸檬酸連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于： 包括間接冷卻器(3)、冷卻結(jié)晶器(4)、晶漿緩存罐(5)、離心分離裝置(6)和連接管道； 間接冷卻器(3)通過(guò)連接管道連接循環(huán)栗(2)和冷卻結(jié)晶器(4);冷卻結(jié)晶器(4)通過(guò)連 接管道連接循環(huán)栗(2)，并通過(guò)通過(guò)連接管道和出料栗(8)連接晶漿緩存罐(5);晶漿緩存罐 (5)通過(guò)連接管道連接離心分離裝置(6);離心分離裝置(6)通過(guò)連接管道連接母液轉(zhuǎn)出栗 (7);循環(huán)栗(2)與冷卻結(jié)晶器(4)之間的連接管道上連接有進(jìn)料栗（1)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檸檬酸連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于： 間接冷卻器(3)下部設(shè)置有冷卻水進(jìn)口，通過(guò)連接管道連接冷凍機(jī)組； 間接冷卻器(3)上部設(shè)置有冷卻水出口。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檸檬酸連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于： 間接冷卻器(3)呈圓筒狀，內(nèi)部布置有列管管束。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檸檬酸連續(xù)冷卻結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于： 冷卻結(jié)晶器(4)包括上部的冷卻室和下部的結(jié)晶室，冷卻室與結(jié)晶室之間設(shè)置有降液 管； 冷卻室呈圓筒狀；結(jié)晶室上部呈擴(kuò)大的圓錐狀，呈中部呈圓筒狀，底部呈收縮的圓錐 狀。
【文檔編號(hào)】B01D9/02GK205549661SQ201620334377
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】郭坤, 杜宏德, 劉勝, 梁愷, 張志 , 上官菲菲, 張洪嬌, 王輝
【申請(qǐng)人】西安航天華威化工生物工程有限公司