一種用于2，4-d冷卻式連續(xù)結(jié)晶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于2，4-D冷卻式連續(xù)結(jié)晶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前多數(shù)結(jié)晶器都是間歇式的，是一種槽形容器，器壁設(shè)有夾套或器內(nèi)裝有蛇管，用以加熱或冷卻槽內(nèi)溶液。為提高晶體生產(chǎn)強(qiáng)度，可在槽內(nèi)增設(shè)攪拌器，間歇操作得到的晶體較大，但晶體易連成晶簇，夾帶母液，影響產(chǎn)品純度。此外，間歇式結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)強(qiáng)度較低，設(shè)備使用率相對(duì)低下，僅適用于小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于2，4_D冷卻式連續(xù)結(jié)晶裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于2，4_D冷卻式連續(xù)結(jié)晶裝置，包括結(jié)晶罐、冷卻器和分離器，所述結(jié)晶罐的上端設(shè)有濃縮液進(jìn)口，所述濃縮液進(jìn)口通過管道與分離器固定連接，所述冷卻器通過管道與結(jié)晶罐的空腔連接，且所述冷卻器通過管道連接有第一循環(huán)栗，所述第一循環(huán)栗通過管道與結(jié)晶罐的右側(cè)過盈連接。
[0005]優(yōu)選的，所述分離器的上端設(shè)有二次蒸汽出口。
[0006]優(yōu)選的，所述冷卻器的左側(cè)連接有循環(huán)管，所述循環(huán)管上連接有第二循環(huán)栗。
[0007]優(yōu)選的，所述結(jié)晶罐右側(cè)的上端通過管道連接有溢流槽，所述溢流槽通過管道與第一循環(huán)栗的管道固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述溢流槽的下端設(shè)有溢流閥。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該用于2，4_D冷卻式連續(xù)結(jié)晶裝置，通過設(shè)置的冷卻器、循環(huán)管、第一循環(huán)栗和第二循環(huán)栗能夠使2，4_D物料連續(xù)冷卻結(jié)晶，能夠提高結(jié)晶的效率;通過設(shè)置的溢流槽能夠防止液體溢出；通過在濃縮液進(jìn)口連接的分離器能夠進(jìn)一步濃縮2，4-D物料，加速物料的結(jié)晶；因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，能夠連續(xù)冷卻結(jié)晶，提高結(jié)晶效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I結(jié)晶罐、2冷卻器、3分離器、4濃縮液進(jìn)口、5第一循環(huán)栗、6循環(huán)管、7第二循環(huán)栗、8溢流槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種用于2，4_D冷卻式連續(xù)結(jié)晶裝置，包括結(jié)晶罐1、冷卻器2和分離器3，所述結(jié)晶罐I的上端設(shè)有濃縮液進(jìn)口 4，所述濃縮液進(jìn)口 4通過管道與分離器3固定連接，通過在濃縮液進(jìn)口 4連接的分離器3能夠進(jìn)一步濃縮2，4-D物料，加速物料的結(jié)晶;所述分離器3的上端設(shè)有二次蒸汽出口，所述冷卻器2通過管道與結(jié)晶罐I的空腔連接，且所述冷卻器2通過管道連接有第一循環(huán)栗5，所述第一循環(huán)栗5通過管道與結(jié)晶罐I的右側(cè)過盈連接，所述結(jié)晶罐I右側(cè)的上端通過管道連接有溢流槽8，所述溢流槽8通過管道與第一循環(huán)栗5的管道固定連接，所述溢流槽5的下端設(shè)有溢流閥，通過設(shè)置的溢流槽8能夠防止液體溢出；所述冷卻器2的左側(cè)連接有循環(huán)管6，所述循環(huán)管6上連接有第二循環(huán)栗7;通過設(shè)置的冷卻器2、循環(huán)管6、第一循環(huán)栗5和第二循環(huán)栗7能夠使2，4-D物料連續(xù)冷卻結(jié)晶，能夠提尚結(jié)晶的效率;因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，能夠連續(xù)冷卻結(jié)晶，提尚結(jié)晶效率。
[0014]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于2，4-D冷卻式連續(xù)結(jié)晶裝置，包括結(jié)晶罐(1)、冷卻器(2)和分離器(3)，其特征在于:所述結(jié)晶罐(I)的上端設(shè)有濃縮液進(jìn)口(4)，所述濃縮液進(jìn)口(4)通過管道與分離器(3)固定連接，所述冷卻器(2)通過管道與結(jié)晶罐(I)的空腔連接，且所述冷卻器(2)通過管道連接有第一循環(huán)栗(5)，所述第一循環(huán)栗(5)通過管道與結(jié)晶罐(I)的右側(cè)過盈連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于2，4-D冷卻式連續(xù)結(jié)晶裝置，其特征在于:所述分離器(3)的上端設(shè)有二次蒸汽出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于2，4-D冷卻式連續(xù)結(jié)晶裝置，其特征在于:所述冷卻器(2)的左側(cè)連接有循環(huán)管(6)，所述循環(huán)管(6)上連接有第二循環(huán)栗(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于2，4-D冷卻式連續(xù)結(jié)晶裝置，其特征在于:所述結(jié)晶罐(I)右側(cè)的上端通過管道連接有溢流槽(8)，所述溢流槽(8)通過管道與第一循環(huán)栗(5)的管道固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于2，4-D冷卻式連續(xù)結(jié)晶裝置，其特征在于:所述溢流槽(8)的下端設(shè)有溢流閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于2，4-D冷卻式連續(xù)結(jié)晶裝置，包括結(jié)晶罐、冷卻器和分離器，所述結(jié)晶罐的上端設(shè)有濃縮液進(jìn)口，所述濃縮液進(jìn)口通過管道與分離器固定連接，所述冷卻器通過管道與結(jié)晶罐的空腔連接，且所述冷卻器通過管道連接有第一循環(huán)泵，所述第一循環(huán)泵通過管道與結(jié)晶罐的右側(cè)過盈連接。該用于2，4-D冷卻式連續(xù)結(jié)晶裝置，通過設(shè)置的冷卻器、循環(huán)管、第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵能夠使2，4-D物料連續(xù)冷卻結(jié)晶，能夠提高結(jié)晶的效率；因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，能夠連續(xù)冷卻結(jié)晶，提高結(jié)晶效率。
【IPC分類】B01D9/02
【公開號(hào)】CN205252584
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520893915
【發(fā)明人】顧偉
【申請(qǐng)人】響水縣智誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)信息服務(wù)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日