本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)領(lǐng)域,具體的說是一種涂料攪拌混合裝置。
背景技術(shù):
在對(duì)涂料進(jìn)行加工時(shí),需要將原料輸送到配料罐中,再將配比好的原料進(jìn)行混合,在將原料混合的過程中要避免空氣進(jìn)入到混合裝置中,還要將原料中帶有的空氣除去,在配比原料時(shí)要確保每種原料的比例要嚴(yán)格控制,不能出現(xiàn)較大的偏差,防止影響涂料的質(zhì)量,在將涂料進(jìn)行混合時(shí),涂料在混合釜中產(chǎn)生流動(dòng),由于涂料密度較大同時(shí)具有粘性,會(huì)影響混合的速度,同時(shí)還會(huì)影響混合的程度,一般工廠在生產(chǎn)涂料后將涂料封裝成桶,要對(duì)涂料進(jìn)行檢測(cè)時(shí)需要采用隨機(jī)抽樣法對(duì)成桶的涂料進(jìn)行檢測(cè),不方便隨時(shí)檢測(cè),同時(shí)檢測(cè)的結(jié)果具有隨機(jī)性,。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題本發(fā)明提供了一種混合充分、不含空氣,能夠隨時(shí)對(duì)涂料進(jìn)行檢測(cè)的涂料攪拌混合裝置。
為了達(dá)到上述目的本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種涂料攪拌混合裝置,包括數(shù)個(gè)原料桶、配料桶、混合釜和儲(chǔ)料桶,每個(gè)原料桶通過進(jìn)料管與所述配料桶相連,配料桶上設(shè)有數(shù)個(gè)輔助劑罐,配料桶通過進(jìn)料管與混合釜相連,混合釜通過進(jìn)料管與儲(chǔ)料桶相連,儲(chǔ)料桶上設(shè)有出料管,在出料管上設(shè)有檢測(cè)出料管,檢測(cè)出料管管口設(shè)置有出料閥,在出料管末端設(shè)置有灌裝機(jī)。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在配料桶和混合釜上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)相連,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有數(shù)個(gè)三葉攪拌槳,在每個(gè)三葉攪拌槳上均設(shè)有數(shù)個(gè)流料圓孔。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在每個(gè)原料桶下端管道上設(shè)有流量記錄儀。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在配料桶和所述混合釜上均設(shè)有真空抽氣機(jī),在儲(chǔ)料桶上設(shè)有氣壓計(jì)。
本發(fā)明的有益效果是:在配料桶和混合釜上設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有的數(shù)個(gè)三葉攪拌槳,在三葉攪拌槳上設(shè)置的數(shù)個(gè)流料圓孔使三葉攪拌槳在對(duì)涂料攪拌時(shí)能夠避免由于涂料較多、密度較大而導(dǎo)致的攪拌困難、速度較慢,同時(shí)還能避免涂料在配料桶和混合釜中流動(dòng)而導(dǎo)致配料桶和混合釜的震動(dòng),在儲(chǔ)料桶上設(shè)有出料管,檢測(cè)出料管設(shè)置在出料管上,設(shè)置在檢測(cè)出料管管口的出料閥能夠?yàn)殡S時(shí)檢測(cè)涂料提供可能,在每個(gè)原料桶下端的管道上設(shè)置的流量記錄儀能夠記錄每種原料的流量,確保每種原料的比例與涂料的配方相同,配料桶和混合釜上的真空抽氣機(jī)將配料桶和混合釜中的氣體抽出防止涂料中含有空氣,儲(chǔ)料桶上的氣壓計(jì)記錄氣壓。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、成本低,不僅能夠使涂料混合充分、防止配料桶和混合釜震動(dòng),還能隨時(shí)對(duì)涂料進(jìn)行檢測(cè)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是三葉攪拌槳示意圖。
其中:1-原料桶,2-配料桶,3-混合釜,4-儲(chǔ)料桶,5-輔助劑罐,6-出料管,7-檢測(cè)出料管,8-出料閥,9-轉(zhuǎn)動(dòng)軸,10-電機(jī),11-三葉攪拌槳,12-流料圓孔,13-流量記錄儀,14-真空抽氣機(jī),15-氣壓計(jì)。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
如圖1-2所示,本發(fā)明是一種涂料攪拌混合裝置,包括數(shù)個(gè)原料桶1、配料桶2、混合釜3和儲(chǔ)料桶4,每個(gè)原料桶1通過進(jìn)料管與配料桶2相連,配料桶2上設(shè)有數(shù)個(gè)輔助劑罐5,配料桶2通過進(jìn)料管與混合釜3相連,混合釜3通過進(jìn)料管與所述儲(chǔ)料桶4相連,儲(chǔ)料桶4上設(shè)有出料管6,在出料管6上設(shè)有檢測(cè)出料管7,檢測(cè)出料管7管口設(shè)置有出料閥8,在出料管6末端設(shè)置有灌裝機(jī),打開出料閥8能夠隨時(shí)對(duì)涂料進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)不合格能夠立即停止生產(chǎn)、灌裝,避免產(chǎn)生大量不合格涂料,降低損失,在配料桶2和混合釜3上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9,轉(zhuǎn)動(dòng)軸9與電機(jī)10相連,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上設(shè)有數(shù)個(gè)三葉攪拌槳11,在每個(gè)三葉攪拌槳11上均設(shè)有數(shù)個(gè)流料圓孔12,在三葉攪拌槳11對(duì)原料進(jìn)行攪拌時(shí),部分涂料從流料圓孔12穿過,減少涂料對(duì)三葉攪拌槳11的阻力,同時(shí)避免攪拌時(shí)涂料的流動(dòng)劇烈導(dǎo)致配料桶2和混合釜3產(chǎn)生震動(dòng),在每個(gè)原料桶1下端的進(jìn)料管上設(shè)置的流量記錄儀13能夠記錄每種原料的流量,確保原料的配比保持一致,設(shè)置在配料桶2和混合釜3中的真空抽氣機(jī)14能夠?qū)⑴淞贤?和混合釜3中的空氣抽出,確保涂料中不含有空氣,儲(chǔ)料桶4上設(shè)置的氣壓計(jì)15能夠測(cè)量?jī)?chǔ)料桶4中的氣壓,確保涂料中的空氣在混合釜3中被抽出,方便工作人員對(duì)儲(chǔ)料桶4中氣壓的監(jiān)控。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、成本低,不僅能夠使涂料混合充分、防止配料桶和混合釜震動(dòng),還能隨時(shí)對(duì)涂料進(jìn)行檢測(cè)。